離子交換樹脂氨中毒

① 為什麼凝膠型的離子交換樹脂會出現中毒現象,而大孔不會

事實上，如果被處理溶液中的成分會污染凝膠型樹脂，那麼它一樣也會污染大孔型樹脂。只是相比於凝膠型樹脂，大孔型樹脂抗污染性能更強。

凝膠型樹脂。這種樹脂是均相高分子凝膠結構，所以統稱凝膠型離子交換樹脂。在它所形成的球體內部，由單體聚合成的鏈狀大分子在交聯劑的鏈接下，組成了空間結構。這種結構像排布錯亂的蜂巢，存在著縱橫交錯的「巷道」，離子交換基團就分布在巷道的各個部位。由巷道所構成的空隙，並非我們想像的毛細孔，而是化學結構中的空隙，所以稱為化學孔或凝膠孔。其孔徑的大小與樹脂的交聯度和膨脹程度有關，交聯度越大，孔徑就越小。當樹脂處於水合狀態時，水分子鏈舒伸，鏈間距離增大，凝膠孔就擴大；樹脂乾燥失水時，凝膠孔就縮小。反離子的性質、溶液的濃度及pH值的變化都會引起凝膠孔徑的改變。

凝膠孔的特點是孔徑極小，平均孔徑約1~2nm，而且大小不一，形狀不規則。它只能通過直徑很小的離子，直徑較大的分子通過時，則容易堵塞孔道而影響樹脂的交換能力。凝膠型樹脂的缺點是抗氧化性和機械強度較差，特別是陰樹脂易受有機物的污染。

大孔型樹脂。這種樹脂在製造過程中，由於加入了致孔劑，因而形成大量的毛細孔道，所以稱為大孔樹脂。在大孔樹脂的球體中，高分子的凝膠骨架被毛細孔道分割成非均相凝膠結構，它同時存在著凝膠孔和毛細孔。其中毛細孔的體積一般為0.5mL（孔）/g（樹脂）左右，孔徑在20~200nm以上，比表面積從幾m2/g到幾百m2/g。由於這樣的結構，大孔型樹脂可以使直徑較大的分子通行無阻，所以用它去除水中高分子有機物具有良好的效果。

大孔型樹脂由於孔隙占據一定的空間，骨架的實體部分就相對減少，離子交換基團含量也相應減少，所以交換能力比凝膠型樹脂低。大孔型樹脂的吸附能力強，與交換的離子結合較牢固，不容易充分恢復其交換能力。但大孔樹脂的抗氧化性能比較好，因為它的交聯度較大，大分子不易降解。再者，大孔樹脂具有較好的抗有機物污染性能，因為被樹脂截留的有機物，易於在再生操作中，從樹脂的孔眼中清除出去。

以下是凝膠型樹脂和大孔型結構圖：

② 水處理用的樹脂中毒是怎麼回事

原因：
樹脂的常用溶劑為甲苯和二甲苯，甲醛和苯通常少見，如果是離子交換樹脂的話，其有害物質主要有水中的鐵離子，鋁離子，活性氯，有機物等物質以及用硫酸或者食鹽再生陽離子交換樹脂時結生的硫酸鈣

③ 離子交換樹脂的危害

水中含有鈣、鎂、鉀、鈉、鋁、鐵等金屬陽離子，同時含有碳酸，氯，oh－，so4，n2o－，等陰離子，當然都是微量的。但有的地方（比如說你們的井水），水中富含氟離子、砷、鉻、鉛、汞等重金屬元素，他們對人體的骨骼，結締組織有影響。比如說鋁、鉛影響智力，砷汞影響骨骼和大腦，氟使人骨質疏鬆。尤其是工廠下游的生活取水源含有微量油脂，氯和一些重金屬，形成地方病。具體含有什麼元素最好找水質部門檢驗一下。
我們的生活用水一般是出去鈣鎂及油脂的原水。經過次氯酸消毒殺去大腸桿菌，硫酸厭氧菌等細菌的水質。所以我們家中凈化一般是指進一步過濾水中的金屬離子、重金屬離子和有害陰離子，室水質達到二級（去離子）水的標准。
至於井水，應該看附近有什麼礦產而定。以及附近淺水污染情況而定。
樹脂分為陰離子型樹脂的和陽離子型樹脂的！又有商用家用之分的！
陽離子型的是去除金屬，但它能使水變成酸性！
陰離子型的是去除酸根，但是它能使水變鹼性！
一般工業過濾採用，陽離子→陰離子→陰陽離子混合型→這個順序過濾。
所以建議你：採用家用離子樹脂。按照上面順序分三個過濾器過濾。最好賣點精密ph試紙（ph4到9）的.估計家用水的酸鹼性不能太大，但還是建議你用一下，在混合樹脂出口測到ph5－8之間才可飲用。一般偏鹼性較好。（偏鹼性的重金屬沉澱脫除比較干凈）
過濾油脂用活性炭（就是高溫干餾的木炭灰）（干餾就是隔絕空氣）
建議你按這個順序過濾：
脫脂過濾紙（就是飲水機的那個白紙墊）→活性炭→（有條件的話加白銀，白銀脫毒效果好）→陽離子樹脂→陰離子樹脂→陰陽離子樹脂混合→脫脂過濾紙（就是飲水機的那個白紙墊）→盛水器皿
如果你大量過濾就涉及到切換過濾裝置和再生，建議你做三套隨時備用。切忌所有的過濾裝置都要及時切換下來清洗，否則有害物質飽和後會形成二次污染，比原水的毒害性更大。

④ 影響離子交換樹脂的因素

1.懸浮物和油脂 水中的懸浮物會堵塞樹脂孔隙，油脂會包住樹脂顆粒，它們都會使交換能力下降。
2.有機物 廢水中某些高分子有機物與樹脂活性基團的固定離子結合力很強，一旦結合就很難再生，結果降低樹脂的再生率和交換能力，例如高分子有機酸與強鹼性季胺基團的結合力就很大，難於洗脫。
3.高價金屬離子 廢水中Fc3+、AL3+、Cr3+等高價金屬離廣可能導致樹脂中毒。當樹脂受鐵離子中毒時，會使樹脂的顏色變深。高價金屬離子易為樹脂吸附，再生時難於把它洗脫下來，結果會降低樹脂的交換能力。為了恢復樹脂的交換能力可用高濃度酸液長時間浸泡。
4.pH值 離子交換樹脂是由網狀結構的高分子固體與附在母體上許多活性基團構成的不溶性高分子電解質。強酸和強鹼樹脂的活性基團的電離能力很強，交換能力基本上與pH值無關，但弱酸性樹脂在低pH值時不電離或部分電離，因此在鹼性條件下，才能得到較大地交換能力。弱鹼性樹脂在強酸性條件下才能有較大地交換能力。
5.水溫 水溫高雖可加速離子地交換擴散，但各種離子交換樹脂都有一定的允許使用溫度范圍。水溫超過允許溫度時，合使樹脂交換基團被分解破壞，從而降低樹脂的交換能力，所以溫度太高時，應進行降溫處理。
6.氧化劑 廢水中如果含有氧化劑(如Cl2,O2,H2Cr2O7)時，會使樹脂氧化分解。強鹼陰樹脂容易被氧化劑氧化，使交換基團變成非鹼性物質，可能完全喪失交換能力。氧化作用也會影響交換樹脂的母體，使樹脂加速老化，結果使交換能力下降。為了減輕氧化劑對樹脂的影響，可選用交聯度大的樹脂或加入適當的還原劑。

⑤ 軟化水處理設備中的樹脂中毒是怎麼回事

離子交換樹脂表面被鐵化物覆蓋或樹脂內部的交換孔道被鐵雜質等堵塞，使樹脂的工作版交換容量權和再生交換容量明顯降低，但樹脂結構無變化，這種現象叫樹脂的鐵「中毒」。
解決方法如下：
①含鐵地下水必須進行必要的除鐵處理後，方可進入交換器。常用的除鐵方法有：曝氣除鐵法、錳砂過濾除鐵法等。
②直接以深井水或自來水為水源時，應在陽床進水泵前設置過濾器性產純凈水時，進水管道應採用不銹鋼管道或其它不含鐵元素的管道，以防流水將一些鐵的腐蝕產物帶進交換器。
③加強水處理設備及管道的防腐工作。定期檢查交換器內部再生裝置及防腐層，發現損傷應及時處理。鹽液輸送管道要採用不銹鋼管，防止管道腐蝕產生鐵化合物，污染樹脂。
④再生劑質量要符合有關標准要求，不能含有鐵雜質。

⑥ 大夥說說離子交換樹脂有毒嗎

離子交換樹脂，特別是陽離子交換樹脂，易與水中的金屬離子結合發生交換內，但是有些高價金屬，比容如鐵離子、銅離子等，與樹脂的結合能力非常強，即使用酸也很難再生。那麼此樹脂的部分活性位點就永久的被該金屬離子占據了，就永久中毒了。還有一些是蛋白質等生物大分子引起的，比如732樹脂，在酸性環境中是膨脹的，此時有機物大分子進入到樹脂空隙，但是不管怎樣洗脫或是活化，由於空間位阻的原因，無法從樹脂內部出來，也會造成中毒。

⑦ 離子交換樹脂受污染的因素有哪些

離子交換樹脂會受到哪些污染？

離子交換樹脂在使用中常見污染類型主要有這幾種：

有機物引起的污染、油脂引起的污染、懸浮物引起的污染、膠體物質引起的污染、高價金屬離子引起的污染、再生劑不純引起的污染。

離子交換樹脂的污染有什麼原因？

1.有機物引起的污染

有機物污染的主要原因是由生物肢體腐爛後產生的富里酸、腐殖酸和單寧酸等帶負電基團的線性大分子，與離子樹脂發生交換反應。有機物污染的主要現象是離子交換樹脂顏色變深，正洗水量逐漸增大，運行時電導率增大，pH值降低。

2.油脂引起的污染

油脂污染發生的主要原因是由於潤滑油等脂類物質存在於原水中，同時，由於水處理系統設備不嚴密滲入了一些油脂，導致離子交換樹脂發生污染。油脂污染的主要現象是離子交換樹脂顏色發黑，交換容量下降，並且使樹脂粘接在一起，樹脂層水流不均勻，產生偏流致使出水水質變差。

3.膠體物質引起的污染

水中膠體顆粒常帶負離子，使陰樹脂受到污染，膠體物質中以膠體硅對樹脂的危害最大，它吸附並在漂萊特陰陽離子交換樹脂的表面上聚合，阻止樹脂進行離子交換。

4.高價金屬離子引起的污染

高價金屬離子引起的污染的原因是水源含鐵，進水管道或交換器被腐蝕產生鐵化物，再生劑中含有鐵雜質等。污染一般有兩種形式，一種是以膠態或懸浮鐵化物形式進入交換器另一種是以亞鐵離子進入交換器。高價金屬離子污染的主要現象是離子交換樹脂從外觀上看，顏色明顯變深，甚至呈黑色。

5.再生劑不純引起的污染

離子交換樹脂的再生劑不純往往混有許多雜質，龍其是燒鹼(NaOH)中的雜質甚多，如Fe3+純、NaCl、Na2CO3等，特別強調再生液中含有Fe，0：、NaCl02時，會生成高價鐵酸鹽，對離子交換樹脂的污染最為嚴重。

如何判斷離子交換樹脂受到了污染？

離子交換在運行過程中，如果發現顏色變深，樹脂交換容量不斷地下降，清洗水不斷地增加，出水水質變差，周期性制水容量不斷地下降等現象，可以認為離子交換樹脂受到了污染。

⑧ 樹脂中毒是怎麼回事還有如何判斷給點詳細的資料，謝謝

樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍,軟化時在外力作用下有流動傾向,常溫下是固態、半固態,有時也可以是液態的有機聚合物。嚴格來講,樹脂是一種酚醛結構的化學物質,種類有很多

⑨ 離子交換樹脂的貯存及需要注意的事項有哪些

離子交換樹脂的貯存：

1. 離子交換樹脂不能露天存放，不能放在暴曬的地方，存放處的溫度為5-40°C，避免過冷或過熱造成樹脂被凍裂或加速微生物繁殖而影響產品質量，降低產品性能。

2. 當存放處溫度稍低於0°C時，應向包裝袋內加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹脂。此外，當存放處溫度過高時，不但使樹脂易於脫水，還會加速陰樹脂的降解。一旦樹脂失水，使用時不能直接加水，可用澄清的飽和食鹽水浸泡，然後再逐步加水稀釋，洗去鹽分，貯存期間應使其保持濕潤。

3. 防止樹脂失水。出廠的新樹脂都是事態的，其含水量時飽和的，在運輸過程和儲存期間應防止樹脂失水。如果發現樹脂已失水變干，應用10%NaCl溶液浸泡，在逐漸稀釋，以免樹脂因急劇溶脹而破裂。

4. 防止微生物滋長。使用過的樹脂長期在水中存放時，其表面容易滋長微生物，而使樹脂受到污染，尤其是在溫度較高的環境中。為此，長期存放的樹脂，必須定期換水或用水反沖洗。

5. 樹脂存放時，要避免直接接觸鐵容器、氧化劑和油脂類物質，以防樹脂被污染或氧化降解，而造成樹脂劣化。

6. 防止樹脂受熱、受凍。樹脂儲存過程中溫度不宜過高或過低，其環境溫度一般宜在5-40℃.溫度過高，則容易引起樹脂降解，交換基團分解和滋長微生物；若在0℃以下，會因樹脂網孔中水分冰凍使樹脂體積膨大，造成樹脂脹裂。如果溫度低於5℃，又無保溫條件，這時可將樹脂浸泡在一定濃度的食鹽水中，以達到防凍的目的。

注意事項：

1.離子交換樹脂內含有一定量的水分，在貯存和運輸過程中應保持這部分水分。

2.離子交換樹脂在貯存過程中應防止鐵銹、油污、強氧化劑，有機物的污染，以免發生氧化降解、中毒等事故。

3.在溫度很低的時候，若發現樹脂已被凍，則應讓其緩慢自然解凍，切不可用機械力施於樹脂。

⑩ 離子交換樹脂新的用幾小時就失效是什麼原因

新樹脂快速失效，可能是樹脂提前達到飽和，飽和後樹脂出水和進水的變化不大。如果有在線檢測設備，反應出來的狀況可能是開始出水達標，過兩三個小時之後出水開始漸漸不達標，直到出水和進水幾乎無變化。
還有一種可能就是樹脂中毒，鐵中毒或者有機物中毒之類的，交換空間被佔用，結果就是失效的表現。
這兩種可能性比較大些。