發光樹脂施工圖

『壹』 樹脂發光字的製作工藝是怎樣的

樹脂發光字常用的工藝有兩種，下面，美諾心就在這為大家分享下：
一、金屬焊接字殼樹脂字
金屬焊接字殼是常規的樹脂字做法，考慮到字殼表面需要承受一層厚重樹脂的重力，為了保證字殼不變形，樹脂字字殼通常會採用底足1.0mm，邊帶0.6-0.8mm的材料焊接。該種工藝主要通過變換邊帶材料與樹脂顏色製作不同樣式的樹脂字。
金屬焊接字殼樹脂字有一個弊端，就是一旦內部燈源出現問題，就必須得撬開樹脂才能維護，那樣整個字體基本得重做了，不過只要選擇優質的燈源就基本不會出現問題，不然也不會還有那麼多客戶選擇樹脂發光字招牌了。
二、鋁邊樹脂字
鋁邊樹脂字表面樹脂層以透明樹脂為主，透明樹脂層可以使得鋁邊樹脂字製作復雜的圖文效果，我們可以在樹脂字透光板上粘貼噴繪背膠、燈箱紙、絲印等圖文效果，再在其表面倒一層透明樹脂層，有圖文效果的樹脂字是有色樹脂字無法做到的。這種效果主要由透明樹脂層所決定，金屬焊接字殼的樹脂字採用透明樹脂層也可以製作這種效果。
同時，鋁邊樹脂字採用的是pvc/鋁朔板底板，用玻璃膠密封，較比金屬焊接字殼樹脂字，鋁邊樹脂字內部燈源出現故障時，可通過撬開底板驚醒維護，對表面的樹脂層不造成影響，同時鋁邊材料散熱效果更強，為內部提供適宜的工作溫度，延長樹脂字的使用壽命。
通過以上兩種樹脂字工藝的分析對比，可能更多的朋友會傾向於鋁邊樹脂字，其實每種做法都有其存在的意義。金屬焊接字殼樹脂字所用的純色樹脂層擁有特殊的勻光層，打光更為高亮飽滿，鋁邊樹脂字表面的透明樹脂層更多的是塑造一種樹脂字外觀形狀和保護發光字導光板上的一些圖文效果。該如何選擇，就看客戶的需求了。

『貳』 LED樹脂發光字到底是怎麼做的

led樹脂發光字的製作方法
（深圳有家叫金麗亮化的可以提供免費樹脂字技術培訓）
1.做好樹脂字底殼，一般採用不銹鋼精工做法，或其他金屬材料（港式工藝）做法。
注意：樹脂字底盒一定要平整美觀，保持不銹鋼本色效果；
2，做好樹脂字底盒厚，布燈，現在一般採用防水高亮貼片LED燈，一定要採用好的LED燈，以免維修；
注意:現在很多廠家直接用不放水的LED,覺得樹脂字全防水，其實如果對LED燈及線路有了解的人都知道，LED燈的焊點和線路板如果直接裸露，很容易氧化的，這樣也就影響了LED的壽命。
3，布好燈，接好線後，封透明亞克力面板，一定要密封，以免漏膠；
4，封好亞克力後灌第一層透明層樹脂（一般分兩種比例：有2:1和3:1；就是現在有軟膠和硬膠分）灌第一層樹脂時還需調入適當的散光劑，第一層灌到距離字邊頂不2mm左右；
5，第一層膠自然干後再管第二次，第二次需加入相應的色漿，色漿一般看用什麼牌子的，比例大概都是0.2%左右，具體也看要做到什麼樣的發光效果，第二層樹脂一定要灌到凸起的效果；
6，等待樹脂自然干後，清理樹脂字殼。這樣樹脂字成品就出來了。
在此僅代表自家工廠的製作方法，歡迎同仁多加意見，共同晚上樹脂字的製作工藝。

『叄』 請問樹脂發光字的底部的具體做法怎麼做，請教大家了謝謝！！

這要看你是做哪種樹脂發光字了，比如一般的樹脂發光字是用不銹鋼字殼或者是鐵皮烤漆內的精工字殼做成容的，而在底部是用白色PVC裝LED模組燈，或者是導光板焊單顆燈珠。這個比較費人工。然後一般字殼的厚度為2.5cm以上，在上層裝上一層透明的亞克力，當然字殼內側要上白漆的，增加反光亮度。裝好透明亞克力之後，灌入樹脂。
一般底部都要留出線孔位及側邊留出氣孔。

『肆』 樹脂發光字製作方法

LED發光字製作具體方法：
第一是選材
目前國內見到的亞克力板材，基本為進口或外合資生產的，板材質量應該說是相對較好的。
第二是模具製作
亞克力面板是通過真空定位、吸壓成型，即使是同一個字，尺寸不同也需要不同的模具，而模具製作本身要求精度高質量好。因為模具本身的精度、質量直接關繫到亞克力產品的質量.
第三是後期製作
現在亞克力吸塑製作基本上是機械化製作，新設備的應用在提高生產效率同時，大大減輕了工人勞動強度，亞克力吸塑材料基本成型後，還要經過銑邊、鏤銑、打磨等幾道工序，最後將燈箱鋪設光源，烤漆後製作完成.
第四是畫面處理

河南今是廣告專業的發光字設計製作公司。製作各種發光字

根據客戶的不同需要，通過絲網印刷直接。爭畫面轉印到亞克力板材上，後經真空吸壓成型，畫面中有人物、動物或商品形象，還能再吸塑成立 。
LED外露發光字製作具體方法：
在製作LED發光字之前，然讓我們了解一下LED發光字（LED外露發光字）的製作材料：壓克力板，鍍鋅板，不銹鋼，鈦金板等基本材料。
1、大字先把整張的板材用機床沖好孔（根據LED的大小來定孔徑）；
2、把刻好的字焊接立體邊（和烤漆字的做法一樣）；
3、打磨字的邊角，不要有毛刺；
4、烤漆處理；
5、裝LED燈，有分兩種：A、一種是以前比較早的做法（材料成本低但人工多），就是用裸燈一顆一顆的連接，算好電流，然後封膠做防水處理，這種比較容易出問題；B、一種現在用很多的方式（材料成本高但人工少），就是用現在很多廠家做好的每顆燈用橡膠套做好了防水處理的連接好的燈串，這個市場上已經很多了，這種方式的也比較容易維護，保障大點。

LED立體發光字製作方法
第一步>>計算LED模組數量：採用等間距排列，在計算機上模擬LED模組分布，初步預算所需LED模組數量。模組間距可視亮度需要在3-6cm之間，發光字的厚度可選擇5-18cm之間。
第二步>>計算耗電總功率，選配電源：預算的LED光源模組數量×單個模組的功率=耗電總功率。建議電源選配要留有餘量，按額定功率75%使用。根據使用環境選配普通或防水電源。
第三步>>安裝模組：①清潔安裝表面；②用雙面不幹膠粘在模組底部；③均勻排布，接好連線；④裝上字槽面板並測度效果；⑤最終成品。
樹脂發光字製作方法：
樹脂發光字是由外殼、填充原料、發光源三部分組成。其中外殼部分採用塑料（ABS）注塑成型或金屬板材(鐵皮、不銹鋼、鈦金等)焊接成型；外殼內填充原料為經過改性的液態樹脂澆鑄成型；發光光源採用的是超高亮度半導體發光二極體（LED）。
1.做好字模，布置好線路。 注意：線路跟模具的介面可以用玻璃膠或者硅膠密封，而且必須密封，以免樹脂泄露。
2.澆鑄配好的樹脂材料。即【3份A+ 1份B 】注意：樹脂液面距離模具頂部約5mm左右停止澆鑄。樹脂澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無色透明的澆鑄層。可以稱之為導光層。
3.等導光層固化完畢後，澆鑄第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層樹脂體系，此層澆鑄滿整個字模，稱之為勻光層。
4.自然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。
5.修理不妥當的地方。
6.注意：
1）字模內壁可以塗反光漆，使光源發出的光在字模內部反復折射，避免光源損失。
2）需要控制好導光層和勻光層的厚度，以上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的樹脂發光字。3.A和B混合好之後必須在12小時之內用完（這一時間內會慢慢的變稠，如果感覺粘稠度還能進行澆注，則可以繼續使用），如不能用完則丟棄處理，不可倒回到A或者B中。河南今是廣告設計製作公司
滿意請採納。

『伍』 樹脂發光字的製作過程

樹脂發光字製作過程：
1、首先做好字模，然後再布置好線路；
2、然後澆鑄配好的樹脂材料；
3、等導光層固化完畢後，澆鑄第二層；
4、加溫固化使勻光層固化；
5、然後修理不合理的地方；
6、樹脂發光字製作完成，北京凱世輝廣告。

『陸』 樹脂發光字的製作工藝

樹脂發光字來製作方法：源
第一步：按照字體尺寸只做樹脂發光字的外殼，通常選用金屬外殼，鐵殼、或不銹鋼殼。也有連鎖品牌如果量大可選擇定做塑料外殼。通常字殼更具字的尺寸製作厚度在3---18cm之間。
第二步 噴漆：根具客戶需求在自可表面噴漆，字殼內可噴塗或刷塗特白反光漆以便有效使光反射出去，推薦使用氟碳漆。
第三步：安裝led模組（1）清潔字殼表面 （2）安裝led貼片燈。（3）均勻排布，接好連線。
第四步：粘貼亞克力支撐片。
第五步：扣亞克力面板，並打膠。在亞克力面板周邊部位用熱熔膠封嚴，防止樹脂漏入字殼。
第六步：澆築樹脂。
材料明細：1、進口脂環族環氧樹脂 2、光擴散粉 3、進口LR色漿 4、精密電子稱

『柒』 樹脂發光字技術是什麼

樹脂發光字是由外殼、填充原料、發光源三部分組成。其中外殼部分採用塑料（ABS）注塑成型或金屬板材(鐵皮、不銹鋼、鈦金等)焊接成型；外殼內填充原料為經過改性的液態樹脂澆鑄成型；發光光源採用的是超高亮度半導體發光二極體（LED）。

方法：做好字模，布置好線路。線路跟模具的介面可以用玻璃膠或者硅膠密封，而且必須密封，以免樹脂泄露。澆鑄配好的樹脂材料。即【3份A+1份B】。樹脂液面距離模具頂部約5mm左右停止澆鑄。樹脂澆鑄層厚度約為50px左右。此層澆鑄為無色透明的澆鑄層。可以稱之為導光層。等導光層固化完畢後，有透明的字體外殼，在外殼內澆注有不飽和聚脂樹脂，澆鑄第二層，【A+B+勻光劑+色漿即3份A+1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層樹脂體系，此層澆鑄滿整個字模，稱之為勻光層。自然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。修理不妥當的地方。字模內壁可以塗反光漆，使光源發出的光在字模內部反復折射，避免光源損失。需要控制好導光層和勻光層的厚度，以上所說是厚度為62.5px--75px厚度的樹脂發光字。3.A和B混合好之後必須在12小時之內用完（這一時間內會慢慢的變稠，如果感覺粘稠度還能進行澆注，則可以繼續使用），如不能用完則丟棄處理，不可倒回到A或者B中。

『捌』 樹脂發光字的製作方法，以及樹脂發光字製作經驗分享，謝謝

問：為什麼樹脂發光字不是一般的生產廠家能做得好的？

答：現在深圳廣告市場上做樹脂發光字的廠家魚龍混雜，有些廠家就是幾十平方的作坊加幾張工作台，還有一部分就是原來做發光字的臨時多了一個做樹脂字的項目，生產出來的產品質量可想而知。樹脂字是一個對產品工藝，製作經驗，材料特性，製作程序，製作環境等都有嚴格要求的廣告產品，僅能生產和能生產出高質量的產品絕對是兩個概念。所以，找樹脂字廠家一定得找那些有豐富製作經驗的專業專一製作的廠家，就像我們新榮鑫公司多年來從事標識行業的開發和推廣，一直引領著發光字標識領域潮流，在業內外獨享口啤，已成為眾多廣告標識廠家的風向標。

問：樹脂字和一般發光字區別在哪裡？

答：一，亮度是一般發光字如有機片發光字，吸塑發光字的3倍；二，能夠讓超細筆畫發光；三，顏色可根據客戶要求任意調配；四，可以做到文字立體厚度最小為25mm；五，可以無論遠近，都可以表現出細膩美觀，醒目逼真的效果；六，高強度防水，雖然質保一年，但實際使用4-5年都不會有什麼問題。

問：為什麼樹脂發光字比其它發光字的製作周期要多1-2天？

答：樹脂發光字是廣告標識行業的高端產品，所有構成元素的質量要求都比較嚴格，正所謂慢工出細活。另外，液態樹脂的完全固化時間為24小時左右，如果是特殊顏色如黑發白，白光發其它顏色等，都需要經過二次或三次澆注，這樣一來，製作周期相對就長了點。

問：為什麼說樹脂發光字體現了當前廣告標識行業的最高水平？

答：首先它對五金部分的要求很高，金屬底盒必須精緻美觀，不能有不平整和變形，如果底盒做不好，後面的工序也就無法進行，光源也必須是質量好且高亮的LED，如果選擇了質量差的光源而導致光衰快或死燈的問題，輕則返修麻煩，嚴重的會導致批量產品重做，給生產廠家客戶帶來很大的損失。樹脂本來是液態材料，必須經過一定的化學配比才能固化成形，達到高透光和艷麗色彩的效果，所有的這些工藝，都是對傳統發光字工藝的挑戰，它代表了發光字標識行業的最高水平。

問：為什麼說樹脂發光字是未來廣告標識的最佳解決方案？
答：樹脂發游標識是迄今為止唯一不受機器限制的發光體，它大可做到幾米，小可做到十幾公分甚至幾公分，由於做工要求嚴格，所以無論遠近它都給人以精緻細膩的美感，這些都是其它發光體所無法做到的，即便是有周邊原材料的技術限制，（如LED不可避免產生光衰，白色樹脂出現黃變等），但隨著這些材料的品質不斷提升和技術升級，一些存在的問題便可一一解決。龍祥廣告有限公司作為國內為數不多的專業樹脂廣告產品的生產廠家，將踐行對行業的忠誠，對產品的熱愛，對客戶負責的理念，為廣大新老客戶奉獻上最完美的產品。打造樹脂發光字領導品牌，做發光字標識行業的持續領跑者，任重道遠。有理由相信，選神話就是選放心！