有什麼樹脂塗在木料上會越擦越亮

1. 合成樹脂怎樣才能增亮、提高產品的光澤度

一方面是提高塑料製品的表面光澤度，稱為增亮改性，另一方面是降低塑料製品的表面光澤度，稱為消光改性。
相對來說，增亮技術更為主要。
塑料的增亮即提高塑料製品的表面光澤度或光潔度，具體方法除原料的合理選取外，還有添加增亮法、共混增亮法、形態控制增亮法、成型設備光潔度的控制、二次加工增亮法及表面塗層增亮法等。
1、樹脂的選擇 樹脂本身的特徵對塑料製品的表面光澤度影響較大，是控制塑料製品表面光澤度的最有效方法。
其對相應塑料製品表面光澤的影響主要取決於如下幾個方面： （1）樹脂的品種不同的樹脂品種共相應製品的光澤性大不相同，一般認為下列樹脂對應製品的光澤性比較好：蜜胺樹脂、ABS、PP、 HIPS、PA、POM、PMMA及PPO 等，其中蜜胺樹脂和ABS兩種光澤性最突出。
對同一種樹脂而言，合成方法不同，其樹脂對應製品光澤度也不相同。
例如：a、對PP而言，不同聚合方法合成品種的光澤度大小如下：無規共聚PP>均聚PP>嵌段共聚PP。
b、對PE 而言， 三種不同品種的光澤度大小如下： LDPE>LLDPE>HDPE。
C、對PVC而言，乳液法PVC樹脂比懸浮法PVC樹脂的光澤度高。
d、對於PS樹脂而言，高抗沖聚笨乙烯（HIPS）的光澤度大於通用聚苯乙烯（GPPS） （2）樹脂的特性對同一種樹脂而言。
其具體特性不同，光澤度也不相同，在樹脂的特性中對光澤度有影響的特性主要有如下幾種。
a、熔體流動速率（MFR）一般越大，其相應製品的光澤度越大。
b、分子量的影響分子量的影Ⅱ向主要體現在分子量分布寬度上。
分子量分布越寬，其相應製品的光澤度下降。
這主要是因為分子量分布寬，材料的不規整性增大了。
c、吸水率的影響吸水率高的樹脂，吸水率對其相應製品的光澤度影響較大。
如分子中含有酯基（一COOR）及酞胺基（一CONH2）的PA、PI、PSF 及PC等，如不進行乾燥或乾燥不徹底，會在製品表面產出水波紋、氣泡、銀絲、斑紋、毛疵等，從而使表面光澤度大大下降。
2.添加劑的選擇在所有的塑料用添加劑中，對光澤度影響最大的為填料；
其次還有增塑劑、穩定劑及阻燃劑等，但影響較小。
（1）填料的影響 填料對光澤度的影響可分為如下幾個方面：a、填料的品種不同填料品種對光澤度的影響不同。
除玻璃微珠外幾乎所有的填料都會使填充製品的光澤度下降，只是下降幅度不同而已。
幾種填料對填充製品光澤度影響大小次序如下：金屬鹽>玻璃纖維<滑石粉<雲母。
b、填料的形狀填料粒子的微觀形狀不同，對填充製品光澤度的影響也不同，其影響大小的次序為：球狀<粒狀<針狀<片狀。
c、填料的粒度，填料的粒度越小，填料製品的光澤度下降幅度小。
另外，填料粒度的分布寬度大小不同，對填充製品的光澤度影響也不同。
其影響規律為：填料粒度分布越寬，填充製品的表面光澤度越低。
這主要是因為填料的粒度范圍相差越大，填充製品的表面越凸凹不平，入射光越易產生漫反射現象。
d、填料的填充量 填料的填充增大，填充製品的表面光澤度降低。
以CaC0。
填充PP體系為例，當 CaC0。
填充量為5％時，填充製品的表面光澤度為5O％ 。
當 CaC0。
填充量為15％ 時，填充品的光澤度則下降為32％。
二、注塑產品的色差控制 色差是注塑中常見的缺陷，色差影響因素眾多，涉及原料樹脂、色母、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機等，在實際的生產過程中一般從以下五個方面來進行色差的控制。
1.消除注塑機及模具因素的影響要選擇與注塑主品容量相當的注塑機，如果注塑機存在物料死角等問題，最好更換設備。
對於模具澆注系統、排氣槽等造成色差的，可通過相應部分模具的維修模來解決。
必須首先解決好注塑機及模具問題才可以組織生產， 以削減問題的復雜性。
2消除原料樹脂、色母的影響 控制原材料是徹底解決色差的關鍵。
因此，尤其是生產淺色製品時，不能忽視原料樹脂的熱穩定性不同對製品色澤波動帶來的明顯影響。
鑒於大多數注塑生產廠家本身並不生產塑料母料或色母，這樣，可將注意的焦點放在生產管理和原材料檢驗上。
即加強原材料入庫的檢驗；
生產中同一產品盡可能採用同一廠家、同一牌號母料、色母生產；
對於色母，在批量生產前要進行抽檢試色，既要同上次校對，又要在本次中比較，如果顏色相差不大，可認為合格，如同批次色母有輕微色差，可將色母重新混合後再使用，以減少色母本身混合不均造成的色差。
同時，還需重點檢驗原料樹脂、色母的熱穩定性，對於熱穩定性不佳的，建議廠家進行調換。
3.減少料筒溫度對色差的影響 生產中常常會遇到因某個加熱圈損壞失效，或是加熱控制部分失控長燒造成料筒溫度劇烈變化從而產生色差。
這類原因產生的色差很容易判定，一般加熱圈損壞失效產生色差的同時會伴隨著塑化不均現象，而加熱控制部分失控長燒常伴隨著產品氣斑、嚴重變色甚至焦化現象。
因此生產中需經常檢查加熱部分，發現加熱部分損壞或失控時及時更換維修，以減少這類色差產生幾率。
4.減少注塑工藝調整時的影響 非色差原因需調整注塑工藝參數時，盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量，調整同時還需觀察工藝參數改變對色澤的影響，如發現色差應及時調整。
盡可能避免使用高注射速度、高背壓等引起強剪切作用的注塑工藝，防止因局部過熱或熱分解等因素造成的色差。
嚴格控制料筒各加熱段溫度，特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分。
。
5.掌握料筒溫度、色母量對產品顏色變化的影響在進行色差調整前還必須知道產品顏色隨溫度、色母量變化的趨勢。
不同色母隨生產的溫度或色母量的改變，其產品顏色變化規律是不同的。
可通過試色過程來確定其變化規律。
除非已知道這種色母顏色的變化規律，否則不可能很快地調好色差。

2. 木器油漆種類有哪些,聚酯漆優缺點是什麼

木器油漆顧名思義,就是可以用來裝飾木製品的油漆,這些用於木製品上的油漆多屬於樹脂漆,有聚酯、聚氨酯漆等,木器油漆細分為水性和油性,這些分類都是有實際依據的。如果按光澤來分,以高光、半啞光、啞光為主,還有的是按用途劃分,這些則包括傢具漆、 地板漆 等。這樣說起來,木器 油漆種類 還有其他的情況。那麼,木器油漆種類有哪些, 聚酯漆 優缺點是什麼?

木器油漆種類有哪些

1、硝基漆

硝基漆,是比較常見的木器及 裝修 用塗料。硝基漆的主要成膜物是以硝化棉為主,醇酸樹脂、改性松香樹脂、丙烯酸樹脂、氨基樹脂等軟硬樹脂共同組成。

硝基漆可分外用清漆、內用清漆、木器清漆及各色磁漆共四類。

(1)硝基外用清漆:是由硝化棉、醇酸樹脂、柔韌劑及部分酯、醇、苯類溶劑組成,塗膜光澤、耐久性好,可用於室外金屬和木質面的塗飾。

(2)硝基內用清漆:是由低黏度硝化棉、甘油松香酯、不幹性油醇酸樹脂,柔韌劑以及少量的酯、醇、苯類有機溶劑組成,塗膜乾燥快、光亮、戶外耐候性差,可用作室內金屬和木質面的塗裝。

(3)硝基木器清漆:是由硝化棉、醇酸樹脂、改性松香、柔韌劑和適量酯、醇、苯類有機揮發物配製而成,塗膜堅硬、光亮,可打磨,但耐候性差,只可用於室內木質表面的塗飾。

(4)各色硝基醇酸磁漆:是由硝化棉、顏料、柔韌劑等材料以適量溶劑配製而成,塗膜乾燥快,平整光滑,耐候性好,但耐磨性差,適用於室內外金屬和木質表面的塗裝。

2、聚酯漆

聚酯漆也叫不飽和聚酯漆,它是一種多組分漆,是用聚酯樹脂為主要成膜物製成的一種厚質漆。聚脂漆的漆膜豐滿,層厚面硬。聚脂漆同樣擁有清漆品種,叫聚脂清漆。聚脂漆施工過程中需要進行固化,這些固化劑的份量佔了油漆總份量三分之一。這些固化劑也稱為硬化劑,其主要成分是TDI(甲苯二異氰酸酯/toluenediisocyanate)。這些處於游離狀態的TDI會變黃,不但使家私漆面變黃,同樣也會使鄰近的牆面變黃,這是聚脂漆的一大缺點。

聚酯漆優缺點是什麼?

1、聚酯漆的優點很多,不僅色彩十分豐富,而且漆膜厚度大,噴塗兩三遍即可,並能完全把基層的材料覆蓋,所以做傢具可以在 密度板 上直接刷聚酯漆就可以了,對基層材料的要求並不高。聚酯漆的漆膜綜合性能優異,因為有固化劑的使用,使漆膜的硬度更高,堅硬耐磨,豐富度高,耐濕熱、乾熱、酸鹼油、溶劑以及多種化學葯品,絕緣性很高。清漆色淺,透明度、光澤度高,保光保色性能好,具有很好的保護性和裝飾性。不飽和聚酯漆的柔韌性差,受力時容易脆裂,一旦漆膜受損不易修復,故 搬遷 時應注意保護傢具。

2、聚酯漆的缺點是調配較麻煩,促進劑、引發劑比例要求嚴格。配漆後活化期短,必須在20-40min內完成,否則會膠化而報廢,因此要隨配隨用,用多少配多少。另外,其修補性能也較差,損傷的漆膜修補後有印痕。聚脂漆施工過程中需要進行固化,這些固化劑的份量佔了油漆總份量三分之一。這些固化劑也稱為硬化劑,其主要成分是TDI(甲苯二異氰酸酯/toluene diisocyanate)。這些處於游離狀態的TDI會變黃,不但使家私漆面變黃,同樣也會使鄰近的牆面變黃,這是聚脂漆的一大缺點。目前市面上已經出現了耐黃變聚脂漆,但也只能做"耐黃"而已,還不能做到完全防止變黃的情況。

以上是對「木器油漆種類有哪些,聚酯漆優缺點是什麼?」的具體介紹,要說明的是超出標準的游離TDI對人體有害。因為游離TDI可造成過敏,甚至會造成疼痛流淚、結膜充血、咳嗽胸悶等症狀。所以,國際上對於游離TDI要控制在0.5%以下。

3. 粘木頭用什麼膠水最好

粘木頭可以使用502膠，因為502是一種瞬間膠，所以粘木頭比較結實。具體的價格要根據當地的市場來定，沒有統一的售價。

502膠水遇潮濕水氣即被催化，迅速聚合固化粘著。在空氣中微量水催化下發生加聚反應，迅速固化而將被粘物粘牢。

502膠水為用於多孔性及吸收性材質之接著，用於鋼鐵、有色金屬、橡膠、皮革、塑料、陶瓷、木材、非金屬陶瓷、玻璃及柔性材料像膠製品、皮鞋、軟、硬塑膠等自身或相互間的粘合。

(3)有什麼樹脂塗在木料上會越擦越亮擴展閱讀：

502膠水若暴露放置，接觸空氣中微量水汽，即被催化迅速聚合固化粘著，故有瞬間膠粘劑之稱。在使用502膠水的時候要注意使用前要先清潔被粘物表面。

除去表面的灰塵、油污、鐵銹等，對金屬粘接時，最好先將其磨粗，對PE、PP等塑膠粘接時，應先使其表面活化。

使用後擦拭乾凈膠水瓶，並蓋嚴蓋子，存放於陰涼乾燥處或冷藏。並且避免與皮膚的接觸及進入眼睛，若因意外，應立即用大量清水洗滌並送去醫院，清洗眼睛時，可使用稀碳酸氫鈉溶液。

4. 急求木蠟油

木蠟油的作用與功效如下：
1、木蠟油中的油能夠滲透到木材的內部結構，所以可以達到給木材深層做一個滋潤養護，而且其中的蠟能與木材的纖維緊密的結合在一塊兒，以此增強傢具表面的硬度，可以達到防水防污的效果，並且耐磨損耐擦洗，這樣的黃金組合給木材提供了非常出色的養護和裝飾作用。
2、木蠟油具備這么多優點作用和功效的同時，它的性價比也比以前傳統用的油漆要高很多。而且木蠟油可以塗抹出很多風格，包括仿古式、中式、田園式和地中海式等效果。
選擇木蠟油注意事項：
1、選擇木蠟油時候要問清楚其產品的差異性，是木油還是木蠟油，木油僅是植物油，濃度低，塗布率低，防水耐污效果差，木蠟油含蠟的成分較多，濃度高，塗布率高，防水耐污性好)，還有大概成分要了解一下。
2、由於不同用途的木蠟油選擇，木蠟油種類較多，不同地方有專用的木蠟油，例如，地板、傢具檯面就的用硬質蠟油，傢具就要用色蠟，吊頂護牆板等可用清油，紅木硬木選擇清蠟。

5. 樹脂工藝品上什麼漆光亮些

一般做完油漆效果後，可以在表面噴上一層 光油，可以增加產品的光亮度。 光油是一種樹脂，需要和固化劑一起使用。