快乾滌綸醇酸樹脂

❶ 木器漆種類有哪些

木器漆是指用於木製品上的一類樹脂漆，有聚酯、聚氨酯漆等，可分為水性和油性。按光澤可分為高光、半啞光、啞光。按用途可分為傢具漆、地板漆等。

1.華潤漆,華潤塗料有限公司始建於1991年，公司本部設立於中國塗料之都——順德，是中國領先的專業生產建築裝飾裝修塗料、高檔木器塗料、水性塗料及高科技工業塗料系列產品的國際化、專業化集團企業。

2.巴德士漆，廣東巴德士化工有限公司旗下第一品牌，生產的產品種類包括：水性木器漆、環保型牆面漆、高檔傢具漆、多用途汽車漆、原子灰、拼板膠、防水塗料以及全效合一、生態概念、健康概念三大類健康無毒害室內裝修漆等十二大系列共千餘個品種，充分滿足市場要求。

3.嘉寶莉漆,系列產品有：內外牆建築塗料、木器裝修漆、傢具漆、水性木器漆、兒童漆、油墨、工業漆、塗裝輔料等。

4.立邦漆，新加坡品牌，在全球化工行業名列前十名。其中的建築塗料、汽車塗料、一般工業塗料、卷鋼塗料、粉末塗料等更是在行業里名列前茅。

5.多樂士，阿克蘇諾貝爾公司旗下世界馳名的建築裝飾漆品牌，涵蓋乳膠漆、木器漆、專業防腐漆和地坪漆等眾多產品。

❷ 化學發展的十大事件

高分子材料 受熱發粘，受冷變硬。1839年美國用硫磺及加熱天然橡膠，使其交聯成彈性體，應用於輪胎及其他橡膠製品，用途甚廣，這是高分子化工的萌芽時期。1869年，美國用樟腦增塑硝酸纖維素製成塑料，很有使用價值。1891年在法國貝桑松建成第一個人造絲廠。1909年,美國製成,俗稱電木粉,為第一個,廣泛用於電器絕緣材料。
這些萌芽產品，在品種、產量、質量等方面都遠不能滿足社會的要求。所以，上述基礎有機化學品的生產和高分子材料生產，在建立起石油化工以後，都獲得很大發展。
化學工業的大發展時期 從20世紀初至戰後的60～70年代，這是化學工業真正成為大規模生產的主要階段，一些主要領域都是在這一時期形成的。和石油化工得到了發展，進行了開發，逐漸興起。這個時期之初，英國和美國的等人提出的概念，奠定了化學工程的基礎。它推動了生產技術的發展，無論是裝置規模，或產品產量都增長很快。
合成氨工業 20世紀初期異軍突起，用物理化學的反應平衡理論，提出氮氣和氫氣直接合成氨的催化方法，以及原料氣與產品分離後，經補充再循環的設想，進一步解決了設備問題。因而使德國能在第一次世界大戰時建立第一個由氨生產的工廠，以應戰爭之需。合成氨原用焦炭為原料，40年代以後改為石油或天然氣，使化學工業與石油工業兩大部門更密切地聯系起來，合理地利用原料和能量。
石油化工 1920年美國用生產，這是大規模發展石油化工的開端。1939年美國標准油公司開發了臨氫催化重整過程，這成為芳烴的重要來源。1941年美國建成第一套以為原料用制乙烯的裝置。在第二次世界大戰以後，由於化工產品市場不斷擴大，石油可提供大量廉價有機化工原料，同時由於化工生產技術的發展，逐步形成石油化工。甚至不產石油的地區，如西歐、日本等也以原油為原料，發展石油化工。同一原料或同一產品，各化工企業卻有不同的工藝路線或不同催化劑。由於基本有機原料及高分子材料單體都以石油化工為原料，所以人們以乙烯的產量作為衡量有機化工的標志。80年代，90％以上的有機化工產品，來自石油化工。例如、等，過去以電石乙炔為原料，這時改用氧氯化法以乙烯生產氯乙烯，用丙烯氨氧化（見）法以生產丙烯腈。1951年，以天然氣為原料，用蒸汽轉化法得到一氧化碳及氫，使得到重視，目前用於生產、，個別地區用生產。
高分子化工 高分子材料在戰時用於軍事，戰後轉為民用，獲得極大的發展，成為新的材料工業。作為戰略物質的天然橡膠產於熱帶，受阻於海運，各國皆研究。1937年德國法本公司開發獲得成功。以後各國又陸續開發了順丁、丁基、氯丁、丁腈、異戊、乙丙等多種合成橡膠，各有不同的特性和用途。方面，1937年美國 成功地合成尼龍 66（見），用熔融法紡絲，因其有較好的強度，用作降落傘及輪胎用。以後滌綸、維尼綸、腈綸等陸續投產，也因為有石油化工為其原料保證，逐漸佔有天然纖維和人造纖維大部分市場。塑料方面，繼酚醛樹脂後，又生產了、醇酸樹脂等熱固性樹脂。30年代後,品種不斷出現,如迄今仍為塑料中的大品種,為當時優異的絕緣材料,1939年高壓用於海底電纜及雷達，低壓聚乙烯、等規聚丙烯的開發成功，為民用塑料開辟廣泛的用途，這是齊格勒－納塔催化劑為高分子化工所作出的一個極大貢獻。這一時期還出現耐高溫、抗腐蝕的材料，如、，其中聚四氟乙烯有塑料王之稱。第二次世界大戰後，一些也陸續用於汽車工業，還作為建築材料、包裝材料等，並逐漸成為塑料的大品種。
精細化工 在方面，發明了活性染料，使染料與纖維以化學鍵相結合。合成纖維及其混紡織物需要新型染料，如用於滌綸的，用於腈綸的，用於滌棉混紡的活性分散染料。此外，還有用於激光、液晶、顯微技術等特殊染料。在方面，40年代瑞士P.H.米勒發明第一個有機氯農葯之後，又開發一系列有機氯、有機磷，後者具有胃殺、觸殺、內吸等特殊作用。嗣後則要求高效低毒或無殘毒的農葯，如仿生合成的類。60年代，、發展極快，出現了一些性能很好的品種，如吡啶類除草劑、苯並咪唑殺菌劑等。此外，還有抗生素農葯（見），如中國1976年研製成的井岡黴素用於抗水稻紋枯病。醫葯方面,在1910年法國製成606砷制劑（根治梅素的特效葯）後，又在結構上改進製成914,30年代的類化合物、甾族化合物等都是從結構上改進，發揮出特效作用。1928年，英國發現，開辟了抗菌素葯物的新領域。以後研究成功治療生理上疾病的葯物，如治心血管病、精神病等的葯物,以及避孕葯。此外,還有一些專用診斷葯物問世。擺脫天然油漆的傳統，改用，如醇酸樹脂、、丙烯酸樹脂等，以適應汽車工業等高級塗飾的需要。第二次世界大戰後，丁苯膠乳製成水性塗料，成為建築塗料的大品種。採用高壓無空氣噴塗、靜電噴塗、電泳塗裝、陰極電沉積塗裝、光固化等新技術（見），可節省勞力和材料，並從而發展了相應的塗料品種。
現代化學工業 20世紀60～70年代以來，化學工業各企業間競爭激烈，一方面由於對反應過程的深入了解，可以使一些傳統的基本化工產品的生產裝置，日趨大型化，以降低成本。與此同時,由於新技術革命的興起,對化學工業提出了新的要求，推動了化學工業的技術進步，發展了精細化工、超純物質、新型結構材料和功能材料。
規模大型化 1963年，美國凱洛格公司設計建設第一套日產540t（即600sh.t）合成氨單系列裝置,是化工生產裝置大型化的標志。從70年代起，合成氨單系列生產能力已發展到日產 900～1350t，80 年代出現了日產1800～2700t合成氨的設計,其噸氨總能量消耗大幅度下降。乙烯單系列生產規模，從50年代年產50kt發展到70年代年產100～300kt，80年代初新建的乙烯裝置最大生產能力達年產 680kt。由於冶金工業提供了耐高溫的管材，因之毫秒裂解爐得以實現,從而提高了烯烴收率,降低了能耗。其他化工生產裝置如硫酸、燒鹼、基本有機原料、合成材料等均向大型化發展。這樣，減少了對環境的污染，提高了長期運行的可靠性，促進了安全、環保的預測和防護技術的迅速發展。
信息技術用化學品 60年代以來，大規模集成電路和電子工業迅速發展，所需電子計算機的器件材料和信息記錄材料得到發展。60年代以後，多晶硅和單晶硅的產量以每年20％的速度增長。80年代周期表中 ～V族的二元化合物已用於電子器件 隨著半導體器件的發展,氣態源如磷化氫 (PH )等日趨重要。在大規模集成電路制備過程中,需用多種，其雜質含量小於1ppm,對水分及塵埃含量也有嚴格要求。大規模集成電路的另一種基材為，其質量和穩定性直接影響其集成度和成品率。此外，對基質材料、密封材料、焊劑等也有嚴格要求。1963年，荷蘭菲利浦公司研製盒式錄音成功後,日益普及。它不僅用於音頻記錄、視頻記錄等,更重要的是用於計算器作為外存儲器及內存儲器，有磁帶、磁碟、磁鼓、磁泡、磁卡等多種類型。為重要的信息材料，不僅用於光纖通信，且在工業上、醫療上作為內窺鏡材料。
高性能合成材料 60年代已開始用（俗稱尼龍）、聚縮醛類（如）、，以及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物 （）等為結構材料。它們具有高強度、耐沖擊、耐磨、抗化學腐蝕、耐熱性好、電性能優良等特點,並且自重輕、易成型,廣泛用於汽車、電器、建築材料、包裝等方面。60年代以後，又出現、、、等。尤其是為耐高溫、耐高真空、自潤滑材料，可用於航天器。其纖維可做航天服以抗輻射。聚苯並噻唑和聚苯並咪唑為耐高溫樹脂,耐熱性高,可作燒蝕材料，用於火箭。共聚、共混和復合使結構材料改性，例如多元醇預聚物與經催化反應，為尼龍聚醚嵌段共聚物，具有高沖擊強度和耐熱性能，用於農業和建築機械。另一種是以纖維增強樹脂的高分子復合材料。所用樹脂主要為環氧樹脂、不飽和聚酯、聚醯胺 聚醯亞胺等 所用為玻璃纖維、或（常用丙烯腈基或瀝青基）。這些復合材料比重輕、比強高、韌性好，特別適用於航天、航空及其他交通運輸工具的結構件,以代替金屬,節省能量。和含氟材料也發展迅速，由於它們具有突出的耐高低溫性能、優良電性能、耐老化、耐輻射，廣泛用於電子與電器工業、原子能工業和航天工業。又由於它們具有生理相容性，可作人造器官和生物醫療器材。
能源材料和節能材料 50年代原子能工業開始發展，要求化工企業生產重水、吸收中子材料和傳熱材料以滿足需要。航天事業需要高能。固體推進劑由膠粘劑、增塑劑、氧化劑和添加劑所組成。液體高能燃料有液氫、煤油、偏二甲肼、無水肼等，氧化劑有液氧、發煙硝酸、四氧化二氮。這些產品都有嚴格的性能要求，已形成一個專門的生產行業。為了滿足節能和環保的要求，1960年美國試製成可以實用的膜，以淡化、處理工業污水，以後又擴展用於醫葯、食品工業。但這種膜易於生物降解，也易水解，使用壽命短。1970年，開發了芳香族聚醯胺反滲透膜，它能夠抗生物降解,但不能抗游離氯。1977年,改進後的復合膜用於海水淡化,每立方米淡水僅耗電23.7～28.4MJ 此外，還開發了和用膜等。聚碸中空纖維氣體分離膜，用於合成氨尾氣的氫氮分離及其他多種氣體分離。這種技術比其他工業分離方法可以節能。精細以其硬度見長，用作切削工具。1971年，美國福特汽車公司及威斯汀豪斯電氣公司以β-氮化硅 (β-Si N )為燃汽透平的結構材料,運行溫度曾高達1370℃,提高功效，節省燃料，減少污染，為良好的節能材料，但經10年試驗,仍存在不少問題,尚須進一步改進。現主要用作陶瓷發動機、透平葉片、導電陶瓷、人造骨等。陶瓷的主要物系有氧化物系,如氧化鋁(Al O )、氧化鋯(ZrO )等，和非氧化物系,如碳化物(SiC)、氮化物(BN)、氮化硅(Si N )等。80年代,為改進陶瓷的脆性，又在開發硅碳纖維增強陶瓷。
專用化學品得到進一步發展，它以很少的用量增進或賦予另一產品以特定功能，獲得很高的使用價值。例如食品和飼料添加劑,塑料和橡膠助劑,皮革、造紙、油田等專用化學品，以及膠粘劑、防氧化劑、表面活性劑、水處理劑、催化劑等。以催化劑而言，由於電子顯微鏡、電子能譜儀等現代化儀器的發展，有助於了解催化機理，因而制備成各種專用催化劑，標志催化劑進入了新階段。

❸ 樹脂材料和PP材料怎麼區分

PP材料即為復聚丙烯，通過紅外光制譜（FTIR)方法可以很容易鑒定出是否為聚丙烯，以及區分出均聚、共聚和無規聚丙烯。日常最簡單的辨別方法是在無色火焰（例如打火機，酒精燈）上燃燒，樣品會持續燃燒，有煙，火焰呈現黃色，並帶有熱機油的味道。

樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。樹脂是製造塑料的主要原料，也用來制塗料(是塗料的主要成膜物質,如:醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、合成脂肪酸樹脂，該類樹脂於長三角及珠三角居多，也是塗料業相對旺盛的地區，如長興化學、紐佩斯樹脂、三盈樹脂、帝斯曼先達樹脂等)、黏合劑、絕緣材料等，合成樹脂在工業生產中，被廣泛應用於液體中雜質的分離和純化，有大孔吸附樹脂、離子交換樹脂、以及一些專用樹脂。

❹ 塑料分幾種材料

塑料的材料分為：

1、熱塑性塑料

聚乙烯（PE)、聚丙烯（PP)、聚苯乙烯（PS)、聚氯乙烯（PVC)、聚甲醛（POM)、聚醯胺（俗稱尼龍）（PA)、聚碳酸酯（PC)、丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物（ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯（俗稱有機玻璃）（PMMA)、丙烯腈－苯乙烯共聚物（A/S)、聚酯（PETP聚對苯二甲酸丁二醇酯。

2、熱固性塑料

酚醛樹脂（PF)、環氧樹脂（EP)、氨基樹脂、醇酸樹脂、烯丙基樹脂、脲甲醛樹脂（UF)、三聚氰胺樹脂、不飽和聚酯（UP)、硅樹脂、聚氨酯（PUR)。

3、通用塑料

聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、酚醛樹脂、氨基樹脂。

4、工程塑料

通用工程塑料：聚醯胺、聚碳酸酯、聚甲醛、丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物、聚苯醚（PPO)、聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBTP)及其改性產品。

特種工程塑料（高性能工程塑料）：耐高溫、結構材料．聚碸（PSU)、聚醯亞胺（PI)、聚苯硫醚（PPS)、聚醚碸（PES)、聚芳酯（PAR)、聚醯胺醯亞胺（PAI)、聚苯酯、聚四氟乙烯（PTFE)、聚醚酮類、離子交換樹脂、耐熱環氧樹脂。

5、功能塑料（特種塑料）

具有耐輻射、超導電、導磁和感光等特殊功能的塑料．氟塑料、有機硅塑料。

6、結晶型塑料

分子規整排列且保持其形狀的塑料．PE、PP、PA。

7、非結晶型塑料

長鏈分子繞成一團（對熱塑性塑料）或結成網狀（對熱固性塑料），且保持其形狀的塑料：PS、PC、ABS。

❺ 紅椿木大板上什麼漆最好

紅椿木大板上清漆，又名凡立水，是由樹脂為主要成膜物質再加上溶劑組成的塗料。由於塗料和塗膜都是透明的，因而也稱透明塗料。塗在物體表面，乾燥後形成光滑薄膜，顯出物面原有的紋理。油基清漆和樹脂清漆兩大類，
常用的清漆
1、酯膠清漆（又稱耐水清漆）：由乾性油與多元醇松香酯熬煉，加入催干劑、200號油漆溶劑油調配而成。漆膜光亮，耐水性好，但光澤不持久，乾燥性差。 用於塗飾木材面，也可作金屬面罩光。
2、蟲膠清漆（又名泡立水、酒精凡立水，也簡稱漆片）：將蟲膠溶於乙醇(酒精95度以上)中即成。乾燥快，可使木紋更清晰。缺點是耐水性、 耐候性差，日光暴曬會失光，熱水浸燙會泛白。專用於木器表面裝飾與保護塗層。
3、酚醛清漆（俗稱永明漆）：由乾性油酚醛塗料加催干劑、200號油漆溶劑油製成。乾燥較快，漆膜堅韌耐久，光澤好，耐熱、耐水、耐弱酸鹼，缺點是漆膜易泛黃、較脆。用於塗飾木器，也可塗於油性色漆上作罩光。
4、醇酸清漆（又稱三寶漆）：由中油度醇酸樹脂溶於有機溶劑加入催干劑製成。乾燥快，硬度高，可拋光、打磨，色澤光亮。耐熱。但膜脆、抗大氣性較差。用於塗飾室內外金屬、木材面及醇酸磁漆罩光。
5、硝基清漆（又稱清噴漆、臘克）：由硝化棉、醇酸樹脂、增韌劑溶於酯、醇、苯類混合溶劑中製成。光澤、耐久性良好。用於塗飾木材及金屬面，也可作硝基外用磁漆罩光。
6、丙烯酸清漆：由甲基丙烯酸酯與甲基丙烯酸共聚樹脂、增韌劑溶於酯、醇、苯類混合溶劑中製成。耐候性、耐熱性及附著力良好。用於塗飾鋁合金錶面。
7、聚酯酯膠清漆：由滌綸下腳料、油酸、松香、季戊四醇、甘油經熬煉後，加入催干劑、200號油漆溶劑油、二甲苯製成。白乾、漆膜光亮，用於塗飾木材面，也可作金屬面罩光。
8、高性能清漆：高新性能清漆採用氟碳樹脂，超耐候顏料，多功能助劑等組成。A、B組分包裝塗料具有超耐久、低污染、耐各種輻射等優點，其堅硬緻密的保護層，能防止混凝土的炭化。
9、氟碳清漆：氟碳清漆是以氟樹脂為主要成分的常溫固化型雙組份氟碳清漆，具有超耐候性和耐持久性壽命長等優異性能，可用於多種塗層和基材的罩面保護。適用環氧、聚氨酯、丙烯酸、氟碳漆等上光罩面與裝飾保護作用；對金屬、木材、塑料、古文物、標志性建築、仿金屬外牆的罩面。