聚碳酸酯樹脂粉

㈠ 三型樹脂粉和五型樹脂粉塑料加工有啥區別

一、聚合度不同

1、三型樹脂粉塑料加工：聚合度大，分子量也大；

2、五型樹脂粉塑料加工：聚合度小，分子量也小。

二、加工困難程度不同

1、三型樹脂粉塑料加工：熔融流動困難，加工也困難；

2、五型樹脂粉塑料加工：加工比較簡單。

三、用處不同

1、三型樹脂粉塑料加工：三型一般用於軟製品；

2、五型樹脂粉塑料加工：五型是通用的。

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樹脂分類

一、按分子主鏈組成分類

按此方法可將樹脂分為碳鏈聚合物、雜鏈聚合物和元素有機聚合物。

碳鏈聚合物是指主鏈全由碳原子構成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。

雜鏈聚合物是指主鏈由碳和氧、氮、硫等兩種以上元素的原子所構成的聚合物，如聚甲醛、聚醯胺、聚碸、聚醚等。

元素有機聚合物是指主鏈上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、鋁、鈦、硼、硫、磷等元素的原子構成，如有機硅。

二、按性質分類

1、熱固性樹脂：不飽和聚酯/乙烯基酯/環氧/酚醛/雙馬來醯亞胺/聚醯亞胺樹脂等。

2、熱塑性樹脂：聚丙烯/聚碳酸酯/尼龍/聚醚醚酮/聚醚碸等。

合成樹脂是由人工合成的一類高分子聚合物。

合成樹脂最重要的應用是製造塑料。為便於加工和改善性能，常添加助劑，有時也直接用於加工成形，故常是塑料的同義語。

合成樹脂還是製造合成纖維、塗料、膠粘劑、絕緣材料等的基礎原料。合成樹脂種類繁多，其中聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯和ABS樹脂為五大通用樹脂，是應用最為廣泛的合成樹脂材料。

㈡ PC、PVC、ABS料的區別是什麼

1、PVC材料是聚氯乙烯材料的簡稱. 是塑料類材料中應用最為廣泛的裝飾材料之一；

2、PVC(聚碳酸酯)樹脂是一種性能優良的熱塑性工程塑料，具有突出的抗沖擊能力，耐蠕變和尺寸穩定性好，耐熱、吸水率低、無毒、介電性能優良，是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的產品，也是近年來增長速度最快的通用工程塑料。

無毒、無味，密度小,強度剛度,硬度耐熱性均優於低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆、不耐磨、易老化.適於製作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件 。常見的酸、鹼有機溶劑對它幾乎不起作用，可用於食具。

3、ABS是由苯乙烯-丁二烯-丙烯腈為基的三元共聚體,有高的沖擊韌性和良好的機械強度、耐熱、耐油等。

㈢ 聚碳酸酯是什麼

聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由於脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機械性能較低，從而限制了其在工程塑料方面的應用。目前僅有芳香族聚碳酸酯獲得了工業化生產。由於聚碳酸酯結構上的特殊性，現已成為五大工程塑料中增長速度最快的通用工程塑料。

中文名：聚碳酸酯
聚碳酸酯管
別名：聚碳酸脂 2,2-雙(4-羥基苯基) 丙烷聚碳[2]酸酯 聚碳酸酯(阻燃) 聚碳酸酯(著色)

英文名：Polycarbonate
常用縮寫：PC
化學名：2,2'-雙（4-羥基苯基）丙烷聚碳酸酯
CAS編號：25037-45-0

成分
聚碳酸酯是一種強韌的熱塑性樹脂，其名稱來源於其內部的CO3基團。可由雙酚A和氧氯化碳（COCl2）合成。現較多使用的方法為熔融酯交換法（雙酚A和碳酸二苯酯通過酯交換和縮聚反應合成）。

應用領域
PC工程塑料的三大應用領域是玻璃裝配業、汽車工業和電子、電器工業，其次還有工業機械零件、光碟、包裝、計算機等辦公室設備、醫療及保健、薄膜、休閑和防護器材等。PC可用作門窗玻璃，PC層壓板廣泛用於銀行、使館、拘留所和公共場所的防護窗，用於飛機艙罩，照明設備、工業安全檔板和防彈玻璃。 PC板可做各種標牌，如汽油泵表盤、汽車儀錶板、貨棧及露天商業標牌、點式滑動指示器， PC樹脂用於汽車照相系統，儀表盤系統和內裝飾系統，用作前燈罩，帶加強筋汽車前後檔板，反光鏡框，門框套、操作桿護套、阻流板、PC被應用用作接線盒、插座、插頭及套管、墊片、電視轉換裝置，電話線路支架下通訊電纜的連接件，電閘盒、電話總機、配電盤元件，繼電器外殼， PC可做低載荷零件，用於家用電器馬達、真空吸塵器，洗頭器、咖啡機、烤麵包機、動力工具的手柄，各種齒輪、蝸輪、軸套、導規、冰箱內擱架。PC是光碟儲存介質理想的材料。PC瓶（容器）透明、重量輕、抗沖性好，耐一定的高溫和腐蝕溶液洗滌，作為可回收利用瓶（容器）。PC及PC合金可做計算機架，外殼及輔機，列印機零件。改性PC耐高能輻射殺菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用於采血標本器具，血液充氧器，外科手術器械，腎透析器等，PC可做頭盔和安全帽，防護面罩，墨鏡和運動護眼罩。 PC薄膜廣泛用於印刷圖表，醫葯包裝，膜式換向器[5]。
聚碳酸酯的應用開發是向高復合、高功能、專用化、系列化方向發展，已推出了光碟、汽車、辦公設備、箱體、包裝、醫葯、照明、薄膜等多種產品各自專用的品級牌號。

建材行業
聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗沖擊性，耐紫外線輻射及其製品的尺寸穩定性和良好的成型加工性能，使其比建築業傳統使用的無機玻璃具有明顯的技術性能優勢。中國建有聚碳酸酯建材中空板生產線20餘條，年需用聚碳酸酯7萬t左右，到2005年達到14萬t。
汽車製造業
聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能，而且耐候性好、硬度高，因此適用於生產轎車和輕型卡車的各種零部件，其主要集中在照明系統、儀錶板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險杠等。根據發達國家數據，聚碳酸酯在電子電氣、汽車製造業中使用比例在40%～50%，中國在該領域的使用比例只佔10%左右，電子電氣和汽車製造業是中國迅速發展的支柱產業，未來這些領域對聚碳酸酯的需求量將是巨大的。預計2005年中國汽車總量達300多萬輛，需求量達到3萬t，因而聚碳酸酯在這一領域的應用是極有拓展潛力的。
醫療器械
由於聚碳酸酯製品可經受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒，且不發生變黃和物理性能下降，因而被廣泛應用於人工腎血液透析設備和其他需要在透明、直觀條件下操作並需反復消毒的醫療設備中。如生產高壓注射器、外科手術面罩、一次性牙科用具、血液分離器等。
航空航天
隨著航空、航天技術的迅速發展，對飛機和航天器中各部件的要求不斷提高，使得PC在該領域的應用也日趨增加。據統計，僅一架波音型飛機上所用聚碳酸酯部件就達2500個，單機耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則採用了數百個不同構型並由玻璃纖維增強的聚碳酸酯部件及宇航員的防護用品等。
包裝領域
在包裝領域出現的新增長點是可重復消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由於聚碳酸酯製品具有質量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優點，一些領域PC瓶已完全取代玻璃瓶。據預測，隨著人們對飲用水質量重視程度的不斷提高，聚碳酸酯在這方面的用量增長速度將保持在10%以上，預計到2005年將達到6萬t。
電子電器
由於聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內具有良好而恆定的電絕緣性，是優良的絕緣材料。同時，其良好的難燃性和尺寸穩定性，使其在電子電器行業形成了廣闊的應用領域。聚碳酸酯樹脂主要用於生產各種食品加工機械，電動工具外殼、機體、支架、冰箱冷凍室抽屜和真空吸塵器零件等。而且對於零件精度要求較高的計算機、視頻錄像機和彩色電視機中的重要零部件方面，聚碳酸酯材料也顯示出了極高的使用價值。
光學透鏡
聚碳酸酯以其獨特的高透光率、高折射率、高抗沖性、尺寸穩定性及易加工成型等特點，在該領域佔有極其重要的位置。採用光學級聚碳酸配製作的光學透鏡不僅可用於照相機、顯微鏡、望遠鏡及光學測試儀器等，還可用於電影投影機透鏡、復印機透鏡、紅外自動調焦投影儀透鏡、激光束列印機透鏡，以及各種棱鏡、多面反射鏡等諸多辦公設備和家電領域，其應用市場極為廣闊。聚碳酸酯在光學透鏡方面的另一重要應用領域便是作為兒童眼鏡、太陽鏡和安全鏡和成人眼鏡的鏡片材料。世界眼鏡業聚碳酸酯消費量年均增長率一直保持在20%以上，顯示出極大的市場活力。
光碟
隨著信息產業的倔起，由光學級聚碳酸酯製成的光碟作為新一代音像信息存儲介質，正在以極快的速度迅猛發展。聚碳酸酯以其優良的性能特點因而成為世界光碟製造業的主要原料。世界光碟製造業所耗聚碳酸酯量已超過聚碳酸酯整體消費量的20%，其年均增長速度超過10%。中國光碟產量增長迅速，據國家新聞出版總署公布的數字，2002年全國共有光碟生產線748條，年耗光學級聚碳酸酯約8萬噸，且全部進口。因而聚碳酸酯在光碟製造領域的應用前景是極為廣闊的。

㈣ 關於聚碳酸酯的一些問題。（滿意回答追分）

首先聚碳酸酯就是Pc工程塑料。Pc是五大工程塑料之一，價格接近兩萬或以上，不算便宜。決定Pc使用價值的就是以下特性：第一，Pc透明度好，普通的Pc基本上已是80＿90％的透明度，光學級的Pc就能用在眼鏡片和觸屏屏幕的外板上，如蘋果手機屏幕上的那層透明薄片（注意，不是手機膜），如果是有抗Uv和表層加硬（耐刮花）的光學級Pc價格那就更貴了，基本上4W以上。所以在選擇Pc時，注意料的光潔度，透明度和清澈度，渾濁發暗或者不透明的Pc要麼是回料要麼是假的。第二，Pc物理特性上，越好的PC抗沖擊強度就越高，而且不容易彎曲折斷，達到應力時不發白，說白了就折斷了都不會發白，如果發白了要麼是假的要麼是回料。第三就是阻燃性，所有的Pc都是阻燃的，最差也是V2級的。注意Pc燃燒時發出的氣味是略帶酸味的，自熄後，燃燒過的部位外層會有一層類似黑炭的薄層阻隔了沒燒到Pc，不然怎麼叫聚碳酸酯。第4點，就是耐候性，一般Pc在注塑機里的熱成型溫度要280度左右，熱軟化溫度比其他大部分塑料高很多，所以一般在電器上靠近熱源的塑料都用的是Pc，就是因為Pc不容易化。而且Pc在低溫環境工作也不會脆。
至於眼鏡上的Pc，無論是做鏡片還是鏡架都是最便宜的。Pc的綜合性能好，但專用性能不突出。就回彈性來說，Pc不如尼龍Tr90。鏡片的光潔度不如亞克力（聚甲基丙烯酸酯），而且Pc的很多性能眼鏡上用不到。阻燃對眼鏡來說是沒有意義的，耐高溫也什麼用，溫度高於50度人都活不了，Pc那將近180度的熱軟化溫度也沒啥用。而且眼鏡架都是噴漆的，透不透明也就無所謂了。所以眼鏡上用的Pc價格都是在14000左右的回料，或更低。只要別太脆，太軟，應力不發白，且易成型就行。
Pc粉料的話，真的是不多見。首先所有樹脂從粉料造粒成粒料的，沒有直接聚合完就是粒料的。之所要造粒，主要還是三方面原因，首先很多特性都是在造粒機里加入添加劑和粉料共混完成的（如抗Uv，抗氧化，更高級別的阻燃等等）。第二，粒料相比粉料，更容易直觀的界別品質。（例如，透明度，硬度）第三，粉料容易造成工作環境差（想像下粉塵漫天飛的車間）。
當然粉料價格會比粒料低。如果選擇用粉料，要麼自己有加工粉料的工藝和條件，要麼對品質什麼的都無所謂，能用就行。要麼就是對每種粉料牌號對應的性能已經很熟悉了。。。
所以眼鏡廠進pc，寧願進回料也很少會買粉料（粉料也不是那麼常見的）。
生產pc的化工廠，基本上都有一定規模，一般是不賣粉料的。。。
親如果滿意的話就給加個分吧，都是自己寫的，打那麼多字也不容易，有什麼不懂可以追問。我是做眼鏡和塑料改性還有化工的。

㈤ PC、PVC。ABS料的區別

PVC材料是聚氯乙烯材料的簡稱. 是塑料類材料中應用最為廣泛的裝飾材料之一

P C(聚碳酸酯)樹脂是一種性能優良的熱塑性工程塑料，具有突出的抗沖擊能力，耐蠕變和尺寸穩定性好，耐熱、吸水率低、無毒、介電性能優良，是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的產品，也是近年來增長速度最快的通用工程塑料。

PP 聚丙烯
無毒、無味，密度小,強度剛度,硬度耐熱性均優於低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆、不耐磨、易老化.適於製作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件 。常見的酸、鹼有機溶劑對它幾乎不起作用，可用於食具。

ABS是由苯乙烯-丁二烯-丙烯腈為基的三元共聚體,有高的沖擊韌性和良好的機械強度、耐熱、耐油等

㈥ 聚碳酸酯是什麼材料

聚碳酸酯是一種強韌的熱塑性樹脂，其名稱來源於其內部的CO3基團。可由雙酚和氧氯化碳（COCl2）合成。現較多使用的方法為熔融酯交換法（雙酚A和碳酸二苯酯通過酯交換和縮聚反應合成）。

聚碳酸酯是一種線型碳酸聚酯，分子中碳酸基團與另一些基團交替排列，這些基團可以是芳香族，可以是脂肪族，也可兩者皆有。雙酚A型PC是最重要的工業產品。

聚碳酸酯高分子量樹脂有很高的韌性，懸臂梁缺口沖擊強度為600~900J/m，未填充牌號的熱變形溫度大約為130°C ，玻璃纖維增強後可使這個數值增加10°C。低於100°C 時，在負載下的蠕變率很低。PC耐水解性差，不能用於重復經受高壓蒸汽的製品。

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聚碳酸脂特點

1、高沖擊強度、使用溫度范圍廣。

2、高度透明性及自由染色性。

3、H.D.T.高。

4、電氣特性優。

5、無味無臭對人體無害符合衛生安全。

6、成形收縮率低、尺寸安定性良好 。

電子電器：CD片、開關、家電外殼、信號筒、電話機。

工業零件：照相機本體、機具外殼、安全帽、潛水鏡、安全鏡片。

耐熱，抗沖擊，阻燃，在普通使用溫度內都有良好的機械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性 能好，不需要添加劑就具有UL94 V-2級阻燃性能。

㈦ PC與PVC的區別是什麼呢

PC與PVC的區別有很多，例如：材質、性能、用途、價格。但都是生活中常見的一種塑料材料。

P C（聚碳酸酯）樹脂是一種性能優良的熱塑性工程塑料，PC是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。目前僅有芳香族聚碳酸酯獲得了工業化生產，由於聚碳酸酯結構上的特殊性，另外還具有良好透明性，現已成為五大工程塑料中近年來增長速度最快的通用工程塑料。聚碳酸酯產品抗沖擊能力強，耐蠕變和尺寸穩定性好，耐熱、吸水率低、無毒、介電性能優良，PC的價格昂貴，但強度高，用時比較長。

PVC就是聚氯乙烯的英文簡稱（Polyvinyl chloride)，是氯乙烯單體（vinyl chloride monomer, 簡稱VCM）在過氧化物、偶氮化合物等引發劑；或在光、熱作用下按自由基聚合反應機理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統稱之為氯乙烯樹脂。PVC製品突出優點是難燃性、耐磨性、抗化學腐蝕性、氣體水汽低滲漏性好。此外綜合機械性能、製品透明性、電絕緣性、隔熱、消聲、消震性也好，是性能價格比最為優越的通用型材料。缺陷是熱穩定性和抗沖擊性較差，無論是硬性還是軟質PVC使用過程中容易產生脆性。PVC最為常用，價格便宜

㈧ 哪種塑料材料對人體有害

食品級塑料共分為七級，從一級到七級，數字越大硬度越強。

一般在塑料容器底部，都會有一個三角形形狀的塑料回收標志符號，數字是幾就代表幾級材料。
1級材料：PET——聚酯。 這種材質多用於礦泉水瓶、碳酸飲料瓶。這種材料耐熱溫度70℃，只適合裝暖飲與冷飲，遇高溫溶出的物質對人體有害。
2級材料：HDPE——高密度聚乙烯。 這種材料多用於承裝清潔用品、沐浴產品、超市和商場中塑料袋，可耐高溫。這些容器通常不好清洗，清潔不幹凈，最好不要再使用。
3級材料：PVE——聚氯乙烯。這種材質的製品已經比較少用於包裝食品。一是生產過程中，沒有被完全聚合的單分子氯乙烯，二是增塑劑中的物質，都是有毒有害物質。2017世界衛生組織，國際癌症研究機構公布，聚氯乙烯在3類致癌物清單中。
4級材料：LDPE——低密度聚乙烯。保鮮膜、塑料膜等都是這種材質。食物如果要放微波爐，應先取下保鮮膜，否則溫度在超過110℃，保鮮膜會出現熔化現象，留下人體無法分解的有害物質。
5級材料：PP——聚丙烯。這種材料多用於製造餐盒，其熔點高達130℃，可以直接放進微波爐加熱食物，清洗干凈後可重復使用。
6級材料：PS——聚苯乙烯。這種材質耐寒又抗熱，多用於製造泡麵盒，快餐盒。這種材料溫度過高容易釋放化學物質，最好不要用來打包滾燙食物。
7級材料：PC——聚碳酸酯。這是一種應用最廣泛的一種材質，多用於製作奶瓶、太空杯等。需要注意的是PC在高溫的情況下，易釋放出有毒的物質雙酚A，對人體有害。使用時不要加熱，不要在陽光下直曬。

通常4級以上塑料被稱為「食品級」，可是通過上面介紹，也可以看出，就算是食品級塑料，也不要長時間在高溫狀態下使用。
醫用塑料的基本要求是具有化學穩定性和生物安全性，原因在於要與葯物接觸或與人體接觸。塑料材料中的組成成分不能析出進入葯液或人體，不會引起組織器官的毒性和損傷，對人體是無毒無害的。為了確保醫用塑料的生物安全性，通常在市面銷售的醫用塑料都是通過醫療權威部門的認證和檢測，並且明確告知使用者哪些牌號是醫療級的。

下面介紹下七種常用醫用塑料：

一、聚氯乙烯 (PVC， Polyvinyl chloride)

PVC樹脂粉為白色或淺黃色粉末，純PVC屬無規立構，硬而脆，很少應用。根據不同的用途可以加入不同的添加劑，使PVC塑件呈現不同的物理性能和力學性能。在PVC樹脂中加入適量的增塑劑，就可製成多種硬質、軟質和透明製品。

硬PVC不含或含有少量的增塑劑，有較好的抗拉、抗彎、抗壓和抗沖擊性能，可單獨用作結構材料。軟PVC含有較多的增塑劑，它的柔軟性、斷裂伸長率、耐寒性增加，但脆性、硬度、抗拉強度降低。純PVC的密度為1.4g/cm3，加入了增塑劑和填料等的PVC塑件的密度一般在1.15~2.00g/cm3范圍內。

據不完全估計，醫用塑料產品大約25%是PVC。主要是由於該樹脂的成本較低、應用范圍廣闊、及其易加工。醫學應用的PVC產品有：血液透析管路、呼吸面罩、吸氧管等。

二、聚乙烯（PE， Polyethylene）

PE塑料是塑料工業中產量最大的品種，乳白色，無味、無臭和無毒的光澤性蠟狀顆粒。性能較好，可廣泛地應用於工業、農業、包裝及日常工業中。

PE主要包括低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）以及超高分子量的聚乙烯（UHDPE）等品種。HDPE的高分子鏈上支鏈較少，相對分子質量、結晶度和密度較高，硬度和強度較大，不透明性差，熔點較高，常用於注塑件。LDPE帶有許多支鏈，因而相對分子質量較小，結晶度和密度較低，具有較好的柔軟性、耐沖擊及透明性，常用於吹膜，是目前廣泛使用的PVC可選的替代品。也可以根據使用性能要求將HDPE和LDPE兩種材料混合使用。UHDPE具有較高的沖擊強度、低摩擦性、耐應力開裂性和較好的吸能特性，使之成為人造臀、膝蓋和肩部連接器的理想材料。

三、 聚丙烯（PP，polypropylene）

PP無色、無味、無毒。外觀似聚乙烯，但比PE更透明、更輕。PP是一種性能優良的熱塑性塑料，具有比重小（0.9g/cm3）、無毒、易加工、抗沖擊、抗撓曲性等優點。在日常生活中具有廣泛的應用，包括編織袋、薄膜、周轉箱、電線蔽護材料、玩具、汽車保險桿、纖維、洗衣機等。醫用PP具有較高的透明度、較好阻隔性和耐輻射性，使其在醫療設備和包裝業上具有廣泛的應用。以PP為主體的Non-PVC材料是目前廣泛使用的PVC材料的替代品。

四、聚苯乙烯（Polystyrene，PS）和K樹脂

PS是僅次於聚氯乙烯和聚乙烯的塑料品種，通常作單組分塑料進行加工和應用，主要特點是質輕、透明、易染色，成型加工性能良好，所以廣泛應用於日用塑料、電器零件、光學儀器及文教用品。質地硬而脆，有較高的熱膨脹系數，因此，限制了它在工程上的應用。近幾十年來，發展了改性聚苯乙烯和以苯乙烯為基體的共聚物，在一定程度上克服了聚苯乙烯的缺點。K樹脂就是其中的一種。

K樹脂是由苯乙烯與丁二烯共聚而成,它是無定型聚合物，透明、無味、無毒、密度為1.01g/cm3左右(比PS、AS的低)，耐沖擊性能比PS高，透明性(80～90%)好，熱變形溫度為77℃， K料中含有丁二烯成分的多少,其硬度亦不同,由於K料的流動性好,加工溫度范圍較寬,所以其加工性能良好.

在日常生活中的主要用途包括杯子、蓋子、瓶、化妝品包裝、衣架、玩具、PVC的代用料製品、食品包裝及醫葯包裝用品等。

五、ABS，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（Acrylonitrile Butadiene Styrene copolymers）

ABS具有一定的剛性、硬度、耐沖擊和耐化學性能、耐輻射和耐環氧乙烷消毒。ABS在醫療上的應用主要用作外科工具、滾筒夾子、塑料針、工具盒、診斷器件和助聽器外殼，特別是一些大型醫療設備的外殼。

六、聚碳酸酯（PC，Polycarbonate）

PC的典型特性是韌性、強度、剛性和耐熱蒸汽消毒，這些特點使得PC優先選擇成為血液滲析過濾器、外科工具柄和氧氣罐（當在外科心臟手術中，這種儀器可以去除血液中的二氧化碳，增加氧氣）；

PC在醫學上的應用還包括無針注射體系、灌注儀器、血液離心機碗和活塞。利用其高透明性能，通常的近視眼鏡是PC做成的。

七、PTFE (聚四氟乙烯，Polytetrafluoro ethylene)

PTFE樹脂為白色粉末，外觀蠟狀、光滑不粘，是最重要的一種塑料。PTFE具有卓越的性能，非一般熱塑性塑料所能比擬，因此有「塑料王」之稱。其摩擦系數是塑料中最低的，具有良好的生物相容性，可以製作成人工血管等直接植入人體的器械。

㈨ 聚碳酸酯樹脂

聚碳酸酯（英文簡稱PC）是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據酯基的結構可分為脂肪回族、芳香答族、脂肪族－芳香族等多種類型。其中由於脂肪族和脂肪族－芳香族聚碳酸酯的機械性能較低，從而限制了其在工程塑料方面的應用。
僅有芳香族聚碳酸酯獲得了工業化生產。由於聚碳酸酯結構上的特殊性，已成為五大工程塑料中增長速度最快的通用工程塑料。

㈩ 如何區別pvc和pc材料

1.pc材料就是聚碳酸酯材料，Polycarbonate，是一種無色透明的無定性熱塑性材料。機械強度非常高，聚碳酸酯無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃，不需要添加劑就具有UL94 V-0級阻燃性能。

3.工業合成PC是雙酚義型、結晶度，而無鹵環保磷系阻燃劑會明顯降低PC的熱變形溫度和沖擊強度，因此比較適宜的是有機硅系阻劑是以聚氯乙烯樹脂為主要原料，加入適量的抗老化劑、改性劑等，被廣泛運用於生產和生活中。譬如PVC水管、PVC塑料門窗，以及含有PVC的塑料玩具、阻燃、施工簡便等特點。規格，由於合成時有微量未反應的單體雙酚A殘留在樹脂中，廣泛應用於通信電信設備領域。以PVC樹脂為基料、耐磨性。

(10)聚碳酸酯樹脂粉擴展閱讀:

pvc和pc材料哪個質量更好

PC材料的質量更好，但是價錢也相比較高

PVC材料具有輕質、隔熱、保溫、防潮、阻燃、施工簡便等特點。規格、色彩、圖案繁多，極富裝飾性，但是有的材料的本身會對身體有一定的危害，所以受到了一定的限制。

P C(聚碳酸酯)樹脂是一種性能優良的熱塑性工程塑料，具有突出的抗沖擊能力，耐蠕變和尺寸穩定性好，耐熱、吸水率低、無毒、介電性能優良所以近幾年用於各行各業 ，連醫療器械都是pc材料。

參考資料:網路文庫參考資料