① 求助:紐扣文化 (最好是中國的)
2005年8月甘肅省臨洮縣發現一隻狀似桃核、中間有孔的陶丸，經專家論證，這枚陶丸是遠古時期人們所穿衣物上的紐扣。這枚紐扣距今已有4600年歷史，屬於齊家文化類型。這也是我國迄今為止所發現的最早的紐扣。
記者在蘭州馬家窯文化研究會看到，該陶丸直徑約2.5厘米，厚度約1厘米，腹部鼓圓，四周窄小，陶丸中間有用做穿線的小孔，孔徑略粗於現在的扣眼。整個陶丸為泥質夾沙陶，整體呈土黃色，陶器表面看起來較為粗糙。甘肅省彩陶研究會創始人王海東介紹，這枚陶制紐扣出土於甘肅省臨洮縣，是當地一位農民偶然挖得的。經考證，這枚紐扣的年代大約在4600年前，屬於齊家文化類型，由黏土燒制而成，目前國內僅此一枚。此外，和這枚紐扣一起出土的還有一個用於紡線的紡輪。紡輪直徑7厘米，厚1.5厘米，中間有圓孔，圓孔中納柄可用手指操作用來紡毛線。據他講，紡輪在我省的康樂、廣和、臨洮都曾出土過，也都是陶制的，但是和紐扣一起被發掘，目前在國內還屬首次。
王海東還告訴記者，從以往的考古中所發現的紡輪可以證實，人們在4000多年前已經懂得紡線織布了。此次紡輪和紐扣同時被發現，進一步相互印證了當時的人們已在用紡輪紡線、用線織布，已經穿著縫制衣服的說法。這也說明在4000多年前的人類就已經開始懂得用紡織的衣物來「打扮」自己，而不僅僅穿著用樹皮、獸皮製成的簡單衣物遮羞護體。專家指出，該發現印證了史書中關於古人類生存方式的記載，具有極為重要的研究價值。此次考古發現對我國彩陶、中國文明史的研究也具有極其重要的價值。
紐扣的分類及常識
工藝鈕扣 這類鈕扣無法用現在的自動制扣機加工，而只能通過手工削、刨、磨、銼等加工而成。常常要求做工精細，因此生產效率低，加工成本高，產品更象工藝品，故稱工藝鈕扣。這種鈕扣造型別致高雅，多做成天然物體的形狀，如樹葉狀、月亮狀、別針狀等，產品的品位較高，有一定的發展潛力。
合理正確地選用扣件
根據不同面料的特點合理選擇扣件的種類是很重要的。因扣件的選用不當，容易將面料拉穿或扣件拉脫，例如有些針織面料，其面料特點就是彈性大，且經緯密度又較其它面料的可塑性大，在選用金屬扣件時就必須注意扣件鉚接部位的形狀，有單管形、五爪形或其它幾何形狀。在使用針織面料時，不易選用單管形狀鉚接的扣件，這種扣件開合時其開合力只集中在鉚接點上，而由於在鉚接時面料被擊穿的原因，加上針織面料本身的特點，就非常容易擊穿將扣件拉脫，面料拉壞。五爪扣其鉚接是五個爪均勻分布在一個平面和圓周上，其裝釘後開合的受力狀態也是均勻分布的。針織面料和較薄型面料適宜用四件扣。
不透明注塑鈕扣
這類鈕扣往往是將顏料直接摻到樹脂中著色而注塑成各種顏色的鈕扣。當鈕扣的批量較大，而生產之前顏色又已確定時，常採用預混入顏料著色的方法。採用這個方法的優點是可以選擇相對低廉的塑料，以降低成本，方便注塑。 顏料著色塑料鈕扣的常用塑料有聚丙烯、ABS等。選用聚丙烯塑料的主要優點是該種材料價格低廉，對模具的要求較低，注塑工藝性好，注塑產品耐腐蝕性極好（幾乎可以耐絕大多數有機溶劑及酸鹼侵蝕），鈕扣的力學性能較好。除了聚丙烯以外，ABS也常常用於生產著色塑料鈕扣，但是ABS的價格比聚丙烯高，耐有機溶劑的性能比聚丙烯差。一般來說，ABS著色鈕扣的綜合性能不及聚乙烯好，因此用途不廣。
石頭鈕扣
目前市場上流行的石頭鈕扣主要是大理石鈕扣。大理石鈕扣的生產日前已批量機械生產。大理石鈕扣的特點是具有極高的硬度與耐磨性；並且耐高溫、耐有機溶劑，不為普通濃度的酸鹼所腐蝕。從鈕扣的外觀上看，由於綴有各種天然花紋，也很有特色，可用於特殊的場合，為一些人所喜愛。
曼哈頓鈕扣
這是一種熱壓成形耐高溫的珠光鈕扣，也屬於仿貝鈕扣的一類。鈕扣種類主要有單一珠光、雙層珠光、雙層五彩珠光等等。鈕扣的用材質量好，價位好，特別是它的耐溫性和力學強度都比普通樹脂扣要高許多，所以主要用於常清洗、易磨損的衣服上，如襯衣鈕扣等。
免縫鈕扣和功能鈕扣
所謂免縫鈕扣是指不用線縫，而直接由鈕扣上所帶的某些附加裝置連接在服裝上的鈕扣。這類鈕扣出現的時間較長，品種多種多樣，而且大多數是一些組合鈕扣，主要用於一些特殊的場合，並且每種鈕扣審報了專利，所以用途及生產批量受到了限制。 功能鈕扣是一類比較新潮的鈕扣，它除了具備服裝的連結功能之外，還結合了一些特殊的、與鈕扣的衫功能毫無聯系的功能，如香味鈕扣、葯劑鈕扣、發光鈕扣，等等。這類鈕扣都審報了專利，目前的使用並不普遍，它的特殊功能也不明顯和持久。
玻璃珠光鈕扣
玻璃珠光鈕扣的特點是鈕扣表面的珠光排列呈波紋狀，珠光亮度高，亮斑閃耀有如貓眼的效果。根據鈕扣規格的大小不同，波紋寬度也不同。各種波紋鈕扣的風格差別很大，與平面珠光鈕扣相比，波紋珠光鈕扣更加漂亮、活潑，是品位較高的一類珠光鈕扣，目前基本上取代了平面珠光鈕扣。
金屬掛扣
金屬掛扣，一般作為牛仔服裝系列、茄克系列、背帶褲系列服裝之配件，款式千姿百態，在服裝中有單獨使用的，如調節扣、D字扣、拉心扣等。也有與其它附件配套使用的。如在牛仔系列中，工字扣與葫蘆扣相配套使用等。 金屬掛扣選用材料有鐵、銅、合金三類。加工形式有彎曲成形、沖壓成形、壓鑄成形三大類。其形狀尺寸由各廠家自行設計、制定。掛扣名稱各工廠沒有統一的規定，一般是根據掛扣的類似形狀及功能而命名。如各種尺寸的鮑魚扣、方形拉心扣、日字扣、三線通扣、D字扣、葫蘆扣、布帶松緊扣、夾帶扣等，都是按照這類方法而命名。
面料輕薄的服裝組合鈕扣的選擇
這類服裝主要是夏季穿著的時裝，質地輕薄，色彩鮮明，配用的組合扣往往以ABS鍍金件為主體，加上尼龍嵌件或者環氧樹脂滴膠的修飾，使整顆鈕扣色彩明麗，色澤穩定，質地輕盈。同時由於鈕柄以高強度尼龍為材料，整顆鈕扣又不會破碎。
單 純 性 裝 飾 扣 件
單純性裝飾扣件，一般指在服裝上以裝飾為主的扣件。如金屬牌、爪式裝飾扣、胸花、別針等。 金屬牌與緊固件及布帶類相配套使用，其尺寸形狀千變萬化，可作裝飾及高品位商標牌之用。其加工形式有沖壓成形、壓鑄成形，材料有鐵、銅、合金等。 爪式裝飾扣一般獨立使用，即用爪直接固定在需裝飾的服裝上，以達到所要求的裝飾性能。其形狀尺寸均由各廠家自行設計和制定，其加工形式通常用金屬帶料經沖壓成形而製成。
鮑 魚 貝 鈕 扣
鮑魚是水生貝類的珍品，鮑魚殼是做鈕扣的好材料。這類鈕扣的特點是扣面凹凸不平，背面有細絲狀的斜紋，顏色多為棕紅色，正面呈現強烈的紫紅，黃綠彩虹珠光，厚度薄而質地堅硬。此類鈕扣多為二眼扣和明眼扣，多用於質地輕薄的服裝上。
堅 果 鈕 扣
堅果鈕扣在鈕扣行業稱之為植物仿象牙扣。因為南美產的這種堅果切開後，切面的顏色與紋理與象牙很相似。這種鈕扣經過適當拋光以後，光澤很好。由於堅果鈕扣質感高雅以及資源關系，鈕扣的檔次比普通木頭鈕扣高，但售價也較高。 堅果鈕扣根據取材部位不同，通常分為兩類。一類是取材於堅果的表皮層，做成的鈕扣一面帶有褐色的花紋；另一類取材於堅果的心層，做成的鈕扣表面帶有條紋狀或者同心圓狀的花紋，很象樹脂鈕扣的定型花，如不仔細辨別，很難區分清楚。 堅果鈕扣也可以增白、染色，多加工成明眼扣。由於堅果鈕扣的材質為植物性纖維，所以能吸水膨脹，並且膨脹很明顯，使用時需加以注意。
刻 字 鈕 扣
早期的刻字鈕扣多採用機械刻字的辦法，所刻的字跡及圖案清晰度受到了很大的限制，特別在刻那些很精細的字體或圖案時，清晰度較差。自從90年代初研製出了自動激光刻字制扣機後，這個問題就迎刃而解。自動激光刻字制扣機採用的是電腦掃描制圖，不論多復雜的圖案都能方便地雕刻在鈕扣上。同時用於雕刻的激光束可以細到零點幾個毫米，所以哪怕極細的字跡或筆劃也能清楚地雕刻出來。在服裝界，常常有許多廠商要求在上刻上自己公司的標志、標識、商標或其它圖案符號。所以激光雕刻技術的應用越來越廣泛，它在一定程度上反映了今後一段時期內鈕扣業的發展趨勢。
樹脂鈕扣的幾種主要品種
1、磁白鈕扣 鈕扣為單一的白色，無花紋，但可做成各種造型。
2、平面珠光鈕扣 產品特點是珠光亮度在整顆鈕扣扣面都一樣，象片鏡子，色澤鮮艷，外觀與珠光有機玻璃鈕扣很難區別。本色的珠光鈕扣大多用於襯衣扣。
3、玻璃珠光鈕扣 鈕扣表面的珠光排列呈波紋狀，珠光亮度高，亮斑閃耀有如貓眼的效果。
4、雲花仿貝鈕扣 這類珠光鈕扣的特點是表面的珠光排列呈不規則雲花，並顯示七彩效果。這種珠光類鈕扣與天然貝殼的珠光效果較接近，故稱仿貝鈕扣。
5、條紋鈕扣 表面有細膩流暢的線條，色彩自然，具有天然竹、木的紋理，故又稱為仿木鈕扣、仿竹鈕扣。這類鈕扣主要用於一些休閑服上。
陶 瓷 鈕 扣
陶瓷鈕扣分普通陶瓷鈕扣和特殊陶瓷鈕扣兩類，普通陶瓷鈕扣即由普通的瓷質材料經燒結、上釉、表面飾花再與金屬底托組合而成。普通陶瓷鈕扣之所以受到歡迎主要原因在於經過上釉處理以後，鈕扣表面飾有花紋，色彩鮮艷，亮度很好，裝飾效果十分明顯，而且陶瓷材料有很高的表面硬度，耐磨性優越。但是由於受到生產方式及工藝水平的限制，生產批量不大，成本偏高。特殊陶瓷鈕扣是由高強度陶瓷材料如氧化鋯等經高壓成型再燒結而成。鈕扣的機械強度極高，被稱為不破碎鈕扣，價格較高，主要用作耐洗耐磨的襯衣鈕扣。
寶 石 鈕 扣
寶石屬於稀有高級裝飾材料，用於鈕扣的生產極少。目前用於鈕扣生產的寶石主要是一些低檔的寶石和人造水晶。人造水晶鈕扣因顏色晶瑩、透亮，廣大消費者易於接受，所以目前水晶鈕扣的銷售可觀。 寶石鈕扣和水晶鈕扣的主要特點是：1.品質高貴寶石和水晶都是稀有物質，屬於珍貴的東西。一件服裝用上寶石鈕扣就顯示出它的高價值與富有，因此能滿足某些人追求榮耀的心理；2.性能優越寶石和水晶鈕扣比日常使用的塑料類鈕扣具有十分明顯的理化性能優勢，它的耐磨性、磨劃傷性，耐有機、無機清洗劑的性能是普通塑料鈕扣甚至貝殼鈕扣所不及的，所以它真正稱得上是鈕扣的珍品，不僅具有使用價值，還是有一定的收藏價值；3.造型別致由於寶石屬於稀有物質，在加工成鈕扣時，常常經過精雕細琢，做成別致的造型，因此具有良好的裝飾效果。
尖 尾 螺 鈕 扣
這類鈕扣材質較厚，珠光層較好，可以加工從14-44型號各種造型的鈕扣。經過雙氧水漂白以後，鈕扣的色澤呈淡黃綠色。在此基礎上，可以染成各種顏色，適於各種中高檔服裝。夢特嬌T恤衫上彩的就是18型號的二眼煙灰色尖尾螺鈕扣。這類鈕扣由於貝殼的價格較高，色彩較好，所以銷售價也高，國內多用於真絲服裝上。
仿皮鈕扣的特點
1. 表面有皮紋、外觀有皮質感。2. 色彩豐富。由於仿皮塗料著色很容易，所以極易製作各種色別的仿皮鈕扣，並且鈕扣表面的光滑度可根據客戶的要求，很容易加工成從特亮到亞光、無光的效果。3.價格便宜。仿皮鈕扣由於採用的是現代塑料鈕扣的生產工藝，生產效率較高，所以價格較低，但比普通塑料鈕扣高。4.生產周期較長。由於仿皮鈕扣比普通塑料鈕扣多了一道薄塗料口寬塗過程，所以生產周期略長，一般交貨期在半個月以上。5.使用時注意事項。由於仿皮鈕扣整體材料均是合成樹脂，所以它的耐熱性、耐磨性和耐有機溶劑性能受到限制，使用時不能用電熨斗熨燙，不能浸入有機溶劑中，也不能放入洗衣機中長時間地攪動洗滌。
珠光棒材鈕扣
這類鈕扣的特點是將板材鈕扣的珠光效果與棒材鈕扣的定形花結合在一起，使鈕扣既具有清晰的定形花紋，又具有珠光效果。鈕扣的色彩鮮艷，所以深受廣大消費者的歡迎。目前國際上利用一種新技術研製成的珠光棒材鈕扣，無論在色彩上還是在紋理上都與天然鮑魚殼十分相似，十分漂亮。珠光棒材鈕扣可以做成男女各種氟裝用鈕扣，市場前景良好。
銅包鋁扣的特點及質量指標
銅包鋁扣由於用H62黃銅作表面材料，其色澤近似於18K金的顏色，所以有很強的裝飾性，而且經過優良的表面處理方法處理後，能保證長時間使用而不變色生銹。 此外銅包鋁扣的銅表面很薄，用銅極少，同時銅包鋁扣的扣柄選用鋁合金製造，保證了鈕扣的機械強力。 扣柄的絕對強度可達300N以上，從而使銅包鋁扣在任何條件下使用而不會發生掉扣子現象。
椰子殼鈕扣
椰子殼非常堅硬，故可用於製造鈕扣。該類鈕扣的特點為顏色呈淺褐色到深褐色，正反面的色澤不同，鈕扣表面分布有斑點或條絲狀的脈絡。椰子殼在浸水前顏色較淺，浸水以後顏色即變深褐色。經過漂白處理後，可染成各種顏色的鈕扣。同木材鈕扣相比，椰子殼鈕扣的特徵更突出。 椰子殼鈕扣的缺點也同木材鈕扣差不多，主要是吸水性太強，但比木材鈕扣略好些。椰子殼鈕扣主要用在一些休閑衫上。
銅包鋁扣的防腐蝕處理
銅的防腐蝕的基本方法是用微酸拋光的辦法使H62黃銅表面顯現出其近似於18K金的光亮度。然後用重復塗層的方法在表面浸或噴塗作用不同的防護漆膜。 其中浸漆的底層為封閉性能好的漆種，以提高其防護性能；噴塗部分要求用硬度高的漆種，以提高漆膜的耐摩擦性，延長其使用時間，從而保證扣子長期使用而不會變色生銹。
色彩的感情象徵
金屬扣件的色彩在服裝上的配置，同樣體現出每一個人的偏愛和情感，這種偏愛和情感，取決於每個人的文化層次、年齡、性別、社會地位、民族、習慣等等，例如牛仔服上習慣配置古銅色的扣件，盡管色相不同，但純度和明度接近，體現出一種瀟灑、膘悍、強勁的個性特徵。 我國西南部少數民族，鮮艷的民族服裝配以很多的銀質服飾，表現出這些民族愛美愛生活的心態。
職業服裝組合鈕扣的選擇
職業服裝的風格莊重、整齊，穿著時間長，鈕扣常常是由各行業自己確定的。但總體的選用原則是要體現職業服裝的特點。除了外觀以外，在質量方面要考慮耐用性。為達到這個目的，常常以輕質合金材料或高強度合成樹脂，如尼龍、甲醛樹脂為底座的鈕扣，再配以特殊的標志性飾物，以顯示行業特徵。
木材鈕扣 木材鈕扣、毛竹鈕扣都屬於植物類莖桿加工而成的鈕扣。在國際市場上，這類鈕扣的數量不少。特別是近年來，隨著人們追求環境質量的綠色化，這類植物鈕扣的需求量有所增加，其中歐美、日本等發達國家的消費量逐步上升。產品結構中以木材鈕扣為主。人們選擇木材鈕扣的動機，首先源於對長期大量使用合成塑料的厭煩心理。許多人認為「天然」的材料一定無毒，對人體健康有益，而木材鈕扣正迎合了人們的這個心理。木材鈕扣上帶有天然木質的紋理，非常樸素、自然，加上它的外觀比較粗糙，與塑料類鈕扣的高光澤感形成了鮮明的對比。所以這類鈕扣與麻類面料，或者素色的休閑服裝很相配，同時可滿足一部分人標新立異，不落俗套的審美習慣。 木材鈕扣的主要成分是木質素，對有機溶劑的抵抗力極強，能耐用的乾洗劑，可與服裝一起乾洗。木材鈕扣致命的缺點是它的吸水性。由於木材纖維的吸水性很強，一遇潮濕的天氣，或者將它投入水中，就會很快吸水、膨脹，當再次乾燥後有可能開裂、變形，或者變得粗糙不堪，很易鉤扯服裝纖維。為了克服木材鈕扣的缺點，選材時應注意盡量選擇木質緻密、生長期長、樹齡老的木材或部位。鈕扣拋光完成以後，採用高質量的清漆處理表面，封死所有吸水孔隙。經過這樣處理後的鈕扣可以避免容易吸水的毛病。
透 明 注 塑 鈕 扣
這類鈕扣的材料種類包括於注塑的透明類塑料，如透明聚苯乙烯、聚碳酸脂、丙烯酸樹脂（372．613模塑料等)、AS樹脂等等，這類鈕扣的主要特點如下： 1.透明聚苯乙稀鈕扣 這種鈕扣的透明性較好,材料價格便宜,注塑容易,但是易脆,且不耐高溫,不耐溶劑,所以只能生產低檔次的鈕扣。 &jbsp; 2.聚碳酸酯鈕扣（PC) 聚碳酸酯屬於工程塑料，不僅透明，而且材料的力學性能優異，特別是它的回彈性好，且不易破碎，所以多用於注塑帶有彈簧的繩扣。缺點是成本高，注塑性能較差。 3.丙烯酸樹脂鈕扣 這是一類透光率最大,透明性最好的塑料。可用於注塑的樹脂品種很多，國內主要型號有372、613、504等，但綜合透光率稍差。由於丙烯酸樹脂透光率較高，色澤純正，所以在鈕扣製造業，大多用這類材料製造高純度、高透明性鈕扣，其外觀有如水晶玻璃的效果，製成的鈕扣或單獨作時裝鈕扣，或與其它材料組合成組合鈕扣，用於女性時裝中，目前頗為流行。這類鈕扣的缺點是表面的耐磨劃性、耐有機溶劑性及耐溫性不好，不宜用於高檔、耐用的服裝上。 4.K樹脂鈕扣 K樹脂是一種苯乙烯一二丁烯共聚物。特點是透明性較好，材料的柔韌性好，容易注塑。用這種樹脂製成的鈕扣常具有一定的彈性，多用於生產透明、半透明的繩扣。由於該樹脂受材料力學性能的限制，鈕扣的耐用性不好，檔次較低。
金屬扣件造型
金屬扣件的造型設計是屬工業設計范疇。金屬扣件的造型設計有別於如雕刻、雕塑、繪畫等純藝術設計，它包含形體、圖案、色彩、材質、實用性、耐用性、大批量工業生產的可生產性及工藝性。金屬扣件的造型就形態來說，由兩個部分構成：（一）外形的幾何造型和立體造型；（二）局部造型。因可生產性、工藝性、安全性等因素，外形造型最常見的是圓形、六角形、不等邊形、等邊形等，立體造型最常見的有圓球形、半球形、浮塑形及其他立體造型。局部造型最常見的是在外形造型的基礎上對個別及全部的局部細部進行造型，如加上阿拉伯數字、英文字母、平面構成圖案、動物、人像、花卉、注冊商標及花紋等。一件好的金屬扣件，必須是備兩大條件：（1）實用性、美觀性；（2）與服裝配伍的方向性。實用性、美觀性一般都較容易理解，與服裝配伍的方向性表示金屬扣件主要是為哪一類服裝服務，是西服類，還是時裝類、襯衣類、童裝類、牛仔類、皮裝類、內衣類、鞋帽類、休閑類，等等，要考慮到它們的共性，又要考慮到它們的特殊性。
童裝組合鈕扣的選擇
童裝鈕扣應著重體現兩大特點：一是色彩要艷麗，二是鈕扣的強度要大，因為兒童有用手抓或用嘴咬衣服的習慣，所以鈕扣一定要牢固，不能一抓就掉。另外，隨著人們環保意識的加強，世界各國對兒童用品的安全性要求越來越嚴格，對鈕扣也不例外。通常要求童裝用的組合鈕扣不能含有重金屬元素和有毒元素，如鉻、鎳、鈷、銅、汞、鉛等，所用的染料不能含有能分解出有對人體有毒成分的某些偶氮染料。目前組合鈕扣中所用的電鍍件往往含有鎳，樹脂鈕扣中的珠光鈕扣往往含有鉛，各類染料中都有一些開始禁用的偶氮染料，所以這些在選擇時都必須加以認真地考慮。
色彩的對比與調和
金屬扣件在服裝上的色彩配置，無不在色相、純度、明度等方面與服裝色彩的對比與調和，如一件鮮紅亮麗的服裝配上鍍鉻的白亮鈕扣和吊環，盡管這些扣件在服裝上所佔面積很小，但十分突出、明亮，其對比的特點就是色相與明度的強烈對比。一件淺綠色童裝，配上淺藍色扣件，顯得該童裝更加鮮艷活潑，這就是色相對比、純度對比所產生的效果。一套黑灰色西服配上黑色鈕扣、黑色吊帶扣環，顯得很協調莊重，這是色彩的調和。一個穿著黑色衣裙，衣裙上釘滿閃光發亮的扣件的迪斯科演員，在舞台上光彩照人，如此舞台效果就是明度與純度的作用。
真 貝 鈕 扣
真貝鈕扣亦即貝殼鈕扣,這是一類極其古老的鈕扣,這類鈕扣之所以到目前為止仍然盛銷不衰,其主要原因在於它來源於大自然,質感高雅、光澤誘人，並且人們總是將貝殼與珠寶聯系在一起的，所以服裝用上真貝鈕扣，就顯示出品質高貴。象現在流行的夢特嬌T恤衫，就以採用真貝鈕扣為一個特徵。
世界上貝殼種類很多，資源相當豐富，但能用於鈕扣生產的貝類則不多，這主要是因為用於鈕扣製作的貝殼必須色澤鮮艷，具有珍珠光澤，質地均勻有韌性，易採集，資源豐富，價格適中。國際上比較流行的貝殼鈕扣主要有尖尾螺（馬蹄螺）、鮑魚貝（螺）、各類珠母貝（如黑蝶貝、白蝶貝、馬氏貝、企鵝貝、珍珠貝及淡水珍珠貝等），淡水香蕉貝等。此外，各種蠑螺、虎斑貝等也有部分用於生產鈕扣的，但數量不多。
高檔耐用服裝組合鈕扣的選擇
鈕扣的高檔與否主要體現在它的材質是否高檔，造型是否美觀，色彩是否漂亮，耐用性是否良好，這幾方面都必須綜合考慮。一般的色彩、造型人們往往容易識別，但對材質及耐用性可能就考慮不夠。例如目前市場上仿金電鍍鈕扣比較流行，價格較低，這類鈕扣通常是ABS塑料經仿金電鍍以後製成的，鈕扣製成的初期，它的顏色較美觀，但是如果鈕扣表面處理不嚴格，存放時間略長，就會褪色變綠，完全變成另外一種模樣。如果將這種鈕扣用在一件高檔的服裝上，往往服裝還未賣出去，鈕扣就變色了，這必然影響到服裝的銷售。所以在選擇鈕扣時，除了色彩和造型的美觀以外，還要考慮色彩的耐久性如何（如果是電鍍鈕扣，鍍有16K金的質量就比較好）。此外鈕扣的眼孔耐拉強度一定要大。如果暗眼鈕扣或帶柄鈕扣，則眼槽處的壁厚要充足。這類鈕扣常常以樹脂鈕扣為主體，適當飾以各種金屬或ABS鍍金嵌件、外包透明樹脂環氧膠，既顯得穩重，又美麗大方，經久耐用。
鈕 扣 創 造 風 格
時常聽到有女士在抱怨說時裝店裡的衣服只會跟著潮流走，千篇一律的服裝很難穿出自己的風格來。
其實，一件普普通通的衣服只要稍加改動，就可以有令人耳目一新的效果。
而一個最簡單有效的法子就是更換鈕扣。通常中等價錢的成衣不太會注意鈕扣這樣的細節。所以如果衣服的裁剪做工都還不錯的話，只要換一下鈕扣，就能成為一件為您獨有的時裝，非常實惠。
鈕扣可以融於衣服的色彩風格中，亦可以跳出來，起到裝飾的作用。如果考慮到整體形像的話，還可以用鈕扣配合首飾。比如仿珍珠鈕扣配珍珠首飾，金色鈕扣配金首飾...等等，看起來就讓人感到十分高貴大方，亦讓觀者覺得您是一位心思細致的女子。
更換鈕扣並不需要精通女紅，卻可以讓您一針一線地創造出一份只屬於自己的美麗，重拾久違的古典情懷。
② 紐扣都分為哪幾種型號都有什麼類型的需要大家幫幫忙。
a、按鈕扣大小（即直徑大小分）即我們現在常說的14#、16#、18#、20#、60#等等！它的換標公式為：直徑=型號*0.635（毫米）。如果我們手裡有一粒鈕扣，但不知它的型號大小，我們就可以用卡尺量出它的直徑（毫米）再除以0.635即可。
b、 按材料分：
天然類：真貝扣、椰子扣、木頭扣
化工類：有機扣、樹脂扣、塑料扣、組合扣、尿素扣、噴漆扣、電鍍扣等等
其它：中國結、四合扣、金屬扣、牛角扣、仿皮扣、激光字母扣、振字扣等
c、 在樹脂扣當中，從坯料上可分：
棒料扣：珠光扣、花紋扣、普通棒等等
板料扣：珠光波紋板（包括假波紋、真波紋）、珠光板、條紋板、單色板
曼哈頓：五彩扣、單色扣
d、 從孔眼分：
暗眼扣：一般在鈕扣的背面，經鈕扣徑向穿孔。 明眼扣：直接通鈕扣正反面，一般有四眼扣和兩眼扣（但也有特殊情況）
e、 從光度分：有光扣、半光扣、無光扣（特殊情況下還有按客戶的要求拋光）
f、 以造型來分
這就有上千萬種，誰也沒有一個統一的稱呼，你家說一樣，我家又說一樣，沒有一種國標或行業標准，國際標準的統稱。
根據不同面料的特點合理選擇扣件的種類是很重要的。因扣件的選用不當，容易將面料拉穿或扣件拉脫，例如有些針織面料，其面料特點就是彈性大，且經緯密度又較其它面料的可塑性大，在選用金屬扣件時就必須注意扣件鉚接部位的形狀，有單管形、五爪形或其它幾何形狀。在使用針織面料時，不易選用單管形狀鉚接的扣件，這種扣件開合時其開合力只集中在鉚接點上，而由於在鉚接時面料被擊穿的原因，加上針織面料本身的特點，就非常容易擊穿將扣件拉脫，面料拉壞。五爪扣其鉚接是五個爪均勻分布在一個平面和圓周上，其裝釘後開合的受力狀態也是均勻分布的。針織面料和較薄型面料適宜用四件扣。
工藝鈕扣
這類鈕扣無法用現在的自動制扣機加工，而只能通過手工削、刨、磨、銼等加工而成。常常要求做工精細，因此生產效率低，加工成本高，產品更象工藝品，故稱工藝鈕扣。這種鈕扣造型別致高雅，多做成天然物體的形狀，如樹葉狀、月亮狀、別針狀等，產品的品位較高，有一定的發展潛力。
銅包鋁扣的特點及質量指標
銅包鋁扣由於用H62黃銅作表面材料，其色澤近似於18K金的顏色，所以有很強的裝飾性，而且經過優良的表面處理方法處理後，能保證長時間使用而不變色生銹。 此外銅包鋁扣的銅表面很薄，用銅極少，同時銅包鋁扣的扣柄選用鋁合金製造，保證了鈕扣的機械強力。 扣柄的絕對強度可達300N以上，從而使銅包鋁扣在任何條件下使用而不會發生掉扣子現象。
椰子殼鈕扣
椰子殼非常堅硬，故可用於製造鈕扣。該類鈕扣的特點為顏色呈淺褐色到深褐色，正反面的色澤不同，鈕扣表面分布有斑點或條絲狀的脈絡。椰子殼在浸水前顏色較淺，浸水以後顏色即變深褐色。經過漂白處理後，可染成各種顏色的鈕扣。同木材鈕扣相比，椰子殼鈕扣的特徵更突出。 椰子殼鈕扣的缺點也同木材鈕扣差不多，主要是吸水性太強，但比木材鈕扣略好些。椰子殼鈕扣主要用在一些休閑衫上。
銅包鋁扣的防腐蝕處理
銅的防腐蝕的基本方法是用微酸拋光的辦法使H62黃銅表面顯現出其近似於18K金的光亮度。然後用重復塗層的方法在表面浸或噴塗作用不同的防護漆膜。 其中浸漆的底層為封閉性能好的漆種，以提高其防護性能；噴塗部分要求用硬度高的漆種，以提高漆膜的耐摩擦性，延長其使用時間，從而保證扣子長期使用而不會變色生銹。
色彩的感情象徵
金屬扣件的色彩在服裝上的配置，同樣體現出每一個人的偏愛和情感，這種偏愛和情感，取決於每個人的文化層次、年齡、性別、社會地位、民族、習慣等等，例如牛仔服上習慣配置古銅色的扣件，盡管色相不同，但純度和明度接近，體現出一種瀟灑、膘悍、強勁的個性特徵。 我國西南部少數民族，鮮艷的民族服裝配以很多的銀質服飾，表現出這些民族愛美愛生活的心態。
職業服裝組合鈕扣的選擇
職業服裝的風格莊重、整齊，穿著時間長，鈕扣常常是由各行業自己確定的。但總體的選用原則是要體現職業服裝的特點。除了外觀以外，在質量方面要考慮耐用性。為達到這個目的，常常以輕質合金材料或高強度合成樹脂，如尼龍、甲醛樹脂為底座的鈕扣，再配以特殊的標志性飾物，以顯示行業特徵。
木材鈕扣 木材鈕扣、毛竹鈕扣都屬於植物類莖桿加工而成的鈕扣。在國際市場上，這類鈕扣的數量不少。特別是近年來，隨著人們追求環境質量的綠色化，這類植物鈕扣的需求量有所增加，其中歐美、日本等發達國家的消費量逐步上升。產品結構中以木材鈕扣為主。人們選擇木材鈕扣的動機，首先源於對長期大量使用合成塑料的厭煩心理。許多人認為「天然」的材料一定無毒，對人體健康有益，而木材鈕扣正迎合了人們的這個心理。木材鈕扣上帶有天然木質的紋理，非常樸素、自然，加上它的外觀比較粗糙，與塑料類鈕扣的高光澤感形成了鮮明的對比。所以這類鈕扣與麻類面料，或者素色的休閑服裝很相配，同時可滿足一部分人標新立異，不落俗套的審美習慣。 木材鈕扣的主要成分是木質素，對有機溶劑的抵抗力極強，能耐用的乾洗劑，可與服裝一起乾洗。木材鈕扣致命的缺點是它的吸水性。由於木材纖維的吸水性很強，一遇潮濕的天氣，或者將它投入水中，就會很快吸水、膨脹，當再次乾燥後有可能開裂、變形，或者變得粗糙不堪，很易鉤扯服裝纖維。為了克服木材鈕扣的缺點，選材時應注意盡量選擇木質緻密、生長期長、樹齡老的木材或部位。鈕扣拋光完成以後，採用高質量的清漆處理表面，封死所有吸水孔隙。經過這樣處理後的鈕扣可以避免容易吸水的毛病。
透 明 注 塑 鈕 扣
這類鈕扣的材料種類包括於注塑的透明類塑料，如透明聚苯乙烯、聚碳酸脂、丙烯酸樹脂（372．613模塑料等)、AS樹脂等等，這類鈕扣的主要特點如下： 1.透明聚苯乙稀鈕扣 這種鈕扣的透明性較好,材料價格便宜,注塑容易,但是易脆,且不耐高溫,不耐溶劑,所以只能生產低檔次的鈕扣。 &jbsp; 2.聚碳酸酯鈕扣（PC) 聚碳酸酯屬於工程塑料，不僅透明，而且材料的力學性能優異，特別是它的回彈性好，且不易破碎，所以多用於注塑帶有彈簧的繩扣。缺點是成本高，注塑性能較差。 3.丙烯酸樹脂鈕扣 這是一類透光率最大,透明性最好的塑料。可用於注塑的樹脂品種很多，國內主要型號有372、613、504等，但綜合透光率稍差。由於丙烯酸樹脂透光率較高，色澤純正，所以在鈕扣製造業，大多用這類材料製造高純度、高透明性鈕扣，其外觀有如水晶玻璃的效果，製成的鈕扣或單獨作時裝鈕扣，或與其它材料組合成組合鈕扣，用於女性時裝中，目前頗為流行。這類鈕扣的缺點是表面的耐磨劃性、耐有機溶劑性及耐溫性不好，不宜用於高檔、耐用的服裝上。 4.K樹脂鈕扣 K樹脂是一種苯乙烯一二丁烯共聚物。特點是透明性較好，材料的柔韌性好，容易注塑。用這種樹脂製成的鈕扣常具有一定的彈性，多用於生產透明、半透明的繩扣。由於該樹脂受材料力學性能的限制，鈕扣的耐用性不好，檔次較低。
金屬扣件造型
金屬扣件的造型設計是屬工業設計范疇。金屬扣件的造型設計有別於如雕刻、雕塑、繪畫等純藝術設計，它包含形體、圖案、色彩、材質、實用性、耐用性、大批量工業生產的可生產性及工藝性。金屬扣件的造型就形態來說，由兩個部分構成：（一）外形的幾何造型和立體造型；（二）局部造型。因可生產性、工藝性、安全性等因素，外形造型最常見的是圓形、六角形、不等邊形、等邊形等，立體造型最常見的有圓球形、半球形、浮塑形及其他立體造型。局部造型最常見的是在外形造型的基礎上對個別及全部的局部細部進行造型，如加上阿拉伯數字、英文字母、平面構成圖案、動物、人像、花卉、注冊商標及花紋等。一件好的金屬扣件，必須是備兩大條件：（1）實用性、美觀性；（2）與服裝配伍的方向性。實用性、美觀性一般都較容易理解，與服裝配伍的方向性表示金屬扣件主要是為哪一類服裝服務，是西服類，還是時裝類、襯衣類、童裝類、牛仔類、皮裝類、內衣類、鞋帽類、休閑類，等等，要考慮到它們的共性，又要考慮到它們的特殊性。
童裝組合鈕扣的選擇
童裝鈕扣應著重體現兩大特點：一是色彩要艷麗，二是鈕扣的強度要大，因為兒童有用手抓或用嘴咬衣服的習慣，所以鈕扣一定要牢固，不能一抓就掉。另外，隨著人們環保意識的加強，世界各國對兒童用品的安全性要求越來越嚴格，對鈕扣也不例外。通常要求童裝用的組合鈕扣不能含有重金屬元素和有毒元素，如鉻、鎳、鈷、銅、汞、鉛等，所用的染料不能含有能分解出有對人體有毒成分的某些偶氮染料。目前組合鈕扣中所用的電鍍件往往含有鎳，樹脂鈕扣中的珠光鈕扣往往含有鉛，各類染料中都有一些開始禁用的偶氮染料，所以這些在選擇時都必須加以認真地考慮。
色彩的對比與調和
金屬扣件在服裝上的色彩配置，無不在色相、純度、明度等方面與服裝色彩的對比與調和，如一件鮮紅亮麗的服裝配上鍍鉻的白亮鈕扣和吊環，盡管這些扣件在服裝上所佔面積很小，但十分突出、明亮，其對比的特點就是色相與明度的強烈對比。一件淺綠色童裝，配上淺藍色扣件，顯得該童裝更加鮮艷活潑，這就是色相對比、純度對比所產生的效果。一套黑灰色西服配上黑色鈕扣、黑色吊帶扣環，顯得很協調莊重，這是色彩的調和。一個穿著黑色衣裙，衣裙上釘滿閃光發亮的扣件的迪斯科演員，在舞台上光彩照人，如此舞台效果就是明度與純度的作用。
真 貝 鈕 扣
真貝鈕扣亦即貝殼鈕扣,這是一類極其古老的鈕扣,這類鈕扣之所以到目前為止仍然盛銷不衰,其主要原因在於它來源於大自然,質感高雅、光澤誘人，並且人們總是將貝殼與珠寶聯系在一起的，所以服裝用上真貝鈕扣，就顯示出品質高貴。象現在流行的夢特嬌T恤衫，就以採用真貝鈕扣為一個特徵。
世界上貝殼種類很多，資源相當豐富，但能用於鈕扣生產的貝類則不多，這主要是因為用於鈕扣製作的貝殼必須色澤鮮艷，具有珍珠光澤，質地均勻有韌性，易採集，資源豐富，價格適中。國際上比較流行的貝殼鈕扣主要有尖尾螺（馬蹄螺）、鮑魚貝（螺）、各類珠母貝（如黑蝶貝、白蝶貝、馬氏貝、企鵝貝、珍珠貝及淡水珍珠貝等），淡水香蕉貝等。此外，各種蠑螺、虎斑貝等也有部分用於生產鈕扣的，但數量不多。
高檔耐用服裝組合鈕扣的選擇
鈕扣的高檔與否主要體現在它的材質是否高檔，造型是否美觀，色彩是否漂亮，耐用性是否良好，這幾方面都必須綜合考慮。一般的色彩、造型人們往往容易識別，但對材質及耐用性可能就考慮不夠。例如目前市場上仿金電鍍鈕扣比較流行，價格較低，這類鈕扣通常是ABS塑料經仿金電鍍以後製成的，鈕扣製成的初期，它的顏色較美觀，但是如果鈕扣表面處理不嚴格，存放時間略長，就會褪色變綠，完全變成另外一種模樣。如果將這種鈕扣用在一件高檔的服裝上，往往服裝還未賣出去，鈕扣就變色了，這必然影響到服裝的銷售。所以在選擇鈕扣時，除了色彩和造型的美觀以外，還要考慮色彩的耐久性如何（如果是電鍍鈕扣，鍍有16K金的質量就比較好）。此外鈕扣的眼孔耐拉強度一定要大。如果暗眼鈕扣或帶柄鈕扣，則眼槽處的壁厚要充足。這類鈕扣常常以樹脂鈕扣為主體，適當飾以各種金屬或ABS鍍金嵌件、外包透明樹脂環氧膠，既顯得穩重，又美麗大方，經久耐用。
鈕 扣 創 造 風 格
時常聽到有女士在抱怨說時裝店裡的衣服只會跟著潮流走，千篇一律的服裝很難穿出自己的風格來。
其實，一件普普通通的衣服只要稍加改動，就可以有令人耳目一新的效果。
而一個最簡單有效的法子就是更換鈕扣。通常中等價錢的成衣不太會注意鈕扣這樣的細節。所以如果衣服的裁剪做工都還不錯的話，只要換一下鈕扣，就能成為一件為您獨有的時裝，非常實惠。
鈕扣可以融於衣服的色彩風格中，亦可以跳出來，起到裝飾的作用。如果考慮到整體形像的話，還可以用鈕扣配合首飾。比如仿珍珠鈕扣配珍珠首飾，金色鈕扣配金首飾...等等，看起來就讓人感到十分高貴大方，亦讓觀者覺得您是一位心思細致的女子。
更換鈕扣並不需要精通女紅，卻可以讓您一針一線地創造出一份只屬於自己的美麗，重拾久違的古典情懷
合理正確地選用扣件
根據不同面料的特點合理選擇扣件的種類是很重要的。因扣件的選用不當，容易將面料拉穿或扣件拉脫，例如有些針織面料，其面料特點就是彈性大，且經緯密度又較其它面料的可塑性大，在選用金屬扣件時就必須注意扣件鉚接部位的形狀，有單管形、五爪形或其它幾何形狀。在使用針織面料時，不易選用單管形狀鉚接的扣件，這種扣件開合時其開合力只集中在鉚接點上，而由於在鉚接時面料被擊穿的原因，加上針織面料本身的特點，就非常容易擊穿將扣件拉脫，面料拉壞。五爪扣其鉚接是五個爪均勻分布在一個平面和圓周上，其裝釘後開合的受力狀態也是均勻分布的。針織面料和較薄型面料適宜用四件扣。
不透明注塑鈕扣
這類鈕扣往往是將顏料直接摻到樹脂中著色而注塑成各種顏色的鈕扣。當鈕扣的批量較大，而生產之前顏色又已確定時，常採用預混入顏料著色的方法。採用這個方法的優點是可以選擇相對低廉的塑料，以降低成本，方便注塑。 顏料著色塑料鈕扣的常用塑料有聚丙烯、ABS等。選用聚丙烯塑料的主要優點是該種材料價格低廉，對模具的要求較低，注塑工藝性好，注塑產品耐腐蝕性極好（幾乎可以耐絕大多數有機溶劑及酸鹼侵蝕），鈕扣的力學性能較好。除了聚丙烯以外，ABS也常常用於生產著色塑料鈕扣，但是ABS的價格比聚丙烯高，耐有機溶劑的性能比聚丙烯差。一般來說，ABS著色鈕扣的綜合性能不及聚乙烯好，因此用途不廣。
石頭鈕扣
目前市場上流行的石頭鈕扣主要是大理石鈕扣。大理石鈕扣的生產日前已批量機械生產。大理石鈕扣的特點是具有極高的硬度與耐磨性；並且耐高溫、耐有機溶劑，不為普通濃度的酸鹼所腐蝕。從鈕扣的外觀上看，由於綴有各種天然花紋，也很有特色，可用於特殊的場合，為一些人所喜愛。
曼哈頓鈕扣
這是一種熱壓成形耐高溫的珠光鈕扣，也屬於仿貝鈕扣的一類。鈕扣種類主要有單一珠光、雙層珠光、雙層五彩珠光等等。鈕扣的用材質量好，價位好，特別是它的耐溫性和力學強度都比普通樹脂扣要高許多，所以主要用於常清洗、易磨損的衣服上，如襯衣鈕扣等。
免縫鈕扣和功能鈕扣
所謂免縫鈕扣是指不用線縫，而直接由鈕扣上所帶的某些附加裝置連接在服裝上的鈕扣。這類鈕扣出現的時間較長，品種多種多樣，而且大多數是一些組合鈕扣，主要用於一些特殊的場合，並且每種鈕扣審報了專利，所以用途及生產批量受到了限制。 功能鈕扣是一類比較新潮的鈕扣，它除了具備服裝的連結功能之外，還結合了一些特殊的、與鈕扣的衫功能毫無聯系的功能，如香味鈕扣、葯劑鈕扣、發光鈕扣，等等。這類鈕扣都審報了專利，目前的使用並不普遍，它的特殊功能也不明顯和持久。
玻璃珠光鈕扣
玻璃珠光鈕扣的特點是鈕扣表面的珠光排列呈波紋狀，珠光亮度高，亮斑閃耀有如貓眼的效果。根據鈕扣規格的大小不同，波紋寬度也不同。各種波紋鈕扣的風格差別很大，與平面珠光鈕扣相比，波紋珠光鈕扣更加漂亮、活潑，是品位較高的一類珠光鈕扣，目前基本上取代了平面珠光鈕扣。
金屬掛扣
金屬掛扣，一般作為牛仔服裝系列、茄克系列、背帶褲系列服裝之配件，款式千姿百態，在服裝中有單獨使用的，如調節扣、D字扣、拉心扣等。也有與其它附件配套使用的。如在牛仔系列中，工字扣與葫蘆扣相配套使用等。 金屬掛扣選用材料有鐵、銅、合金三類。加工形式有彎曲成形、沖壓成形、壓鑄成形三大類。其形狀尺寸由各廠家自行設計、制定。掛扣名稱各工廠沒有統一的規定，一般是根據掛扣的類似形狀及功能而命名。如各種尺寸的鮑魚扣、方形拉心扣、日字扣、三線通扣、D字扣、葫蘆扣、布帶松緊扣、夾帶扣等，都是按照這類方法而命名。
面料輕薄的服裝組合鈕扣的選擇
這類服裝主要是夏季穿著的時裝，質地輕薄，色彩鮮明，配用的組合扣往往以ABS鍍金件為主體，加上尼龍嵌件或者環氧樹脂滴膠的修飾，使整顆鈕扣色彩明麗，色澤穩定，質地輕盈。同時由於鈕柄以高強度尼龍為材料，整顆鈕扣又不會破碎。
單 純 性 裝 飾 扣 件
單純性裝飾扣件，一般指在服裝上以裝飾為主的扣件。如金屬牌、爪式裝飾扣、胸花、別針等。 金屬牌與緊固件及布帶類相配套使用，其尺寸形狀千變萬化，可作裝飾及高品位商標牌之用。其加工形式有沖壓成形、壓鑄成形，材料有鐵、銅、合金等。 爪式裝飾扣一般獨立使用，即用爪直接固定在需裝飾的服裝上，以達到所要求的裝飾性能。其形狀尺寸均由各廠家自行設計和制定，其加工形式通常用金屬帶料經沖壓成形而製成。
鮑 魚 貝 鈕 扣
鮑魚是水生貝類的珍品，鮑魚殼是做鈕扣的好材料。這類鈕扣的特點是扣面凹凸不平，背面有細絲狀的斜紋，顏色多為棕紅色，正面呈現強烈的紫紅，黃綠彩虹珠光，厚度薄而質地堅硬。此類鈕扣多為二眼扣和明眼扣，多用於質地輕薄的服裝上。
堅 果 鈕 扣
堅果鈕扣在鈕扣行業稱之為植物仿象牙扣。因為南美產的這種堅果切開後，切面的顏色與紋理與象牙很相似。這種鈕扣經過適當拋光以後，光澤很好。由於堅果鈕扣質感高雅以及資源關系，鈕扣的檔次比普通木頭鈕扣高，但售價也較高。 堅果鈕扣根據取材部位不同，通常分為兩類。一類是取材於堅果的表皮層，做成的鈕扣一面帶有褐色的花紋；另一類取材於堅果的心層，做成的鈕扣表面帶有條紋狀或者同心圓狀的花紋，很象樹脂鈕扣的定型花，如不仔細辨別，很難區分清楚。 堅果鈕扣也可以增白、染色，多加工成明眼扣。由於堅果鈕扣的材質為植物性纖維，所以能吸水膨脹，並且膨脹很明顯，使用時需加以注意。
刻 字 鈕 扣
早期的刻字鈕扣多採用機械刻字的辦法，所刻的字跡及圖案清晰度受到了很大的限制，特別在刻那些很精細的字體或圖案時，清晰度較差。自從90年代初研製出了自動激光刻字制扣機後，這個問題就迎刃而解。自動激光刻字制扣機採用的是電腦掃描制圖，不論多復雜的圖案都能方便地雕刻在鈕扣上。同時用於雕刻的激光束可以細到零點幾個毫米，所以哪怕極細的字跡或筆劃也能清楚地雕刻出來。在服裝界，常常有許多廠商要求在上刻上自己公司的標志、標識、商標或其它圖案符號。所以激光雕刻技術的應用越來越廣泛，它在一定程度上反映了今後一段時期內鈕扣業的發展趨勢。
樹脂鈕扣的幾種主要品種
1、磁白鈕扣 鈕扣為單一的白色，無花紋，但可做成各種造型。
2、平面珠光鈕扣 產品特點是珠光亮度在整顆鈕扣扣面都一樣，象片鏡子，色澤鮮艷，外觀與珠光有機玻璃鈕扣很難區別。本色的珠光鈕扣大多用於襯衣扣。
3、玻璃珠光鈕扣 鈕扣表面的珠光排列呈波紋狀，珠光亮度高，亮斑閃耀有如貓眼的效果。
4、雲花仿貝鈕扣 這類珠光鈕扣的特點是表面的珠光排列呈不規則雲花，並顯示七彩效果。這種珠光類鈕扣與天然貝殼的珠光效果較接近，故稱仿貝鈕扣。
5、條紋鈕扣 表面有細膩流暢的線條，色彩自然，具有天然竹、木的紋理，故又稱為仿木鈕扣、仿竹鈕扣。這類鈕扣主要用於一些休閑服上。
陶 瓷 鈕 扣
陶瓷鈕扣分普通陶瓷鈕扣和特殊陶瓷鈕扣兩類，普通陶瓷鈕扣即由普通的瓷質材料經燒結、上釉、表面飾花再與金屬底托組合而成。普通陶瓷鈕扣之所以受到歡迎主要原因在於經過上釉處理以後，鈕扣表面飾有花紋，色彩鮮艷，亮度很好，裝飾效果十分明顯，而且陶瓷材料有很高的表面硬度，耐磨性優越。但是由於受到生產方式及工藝水平的限制，生產批量不大，成本偏高。特殊陶瓷鈕扣是由高強度陶瓷材料如氧化鋯等經高壓成型再燒結而成。鈕扣的機械強度極高，被稱為不破碎鈕扣，價格較高，主要用作耐洗耐磨的襯衣鈕扣。
寶 石 鈕 扣
寶石屬於稀有高級裝飾材料，用於鈕扣的生產極少。目前用於鈕扣生產的寶石主要是一些低檔的寶石和人造水晶。人造水晶鈕扣因顏色晶瑩、透亮，廣大消費者易於接受，所以目前水晶鈕扣的銷售可觀。 寶石鈕扣和水晶鈕扣的主要特點是：1.品質高貴寶石和水晶都是稀有物質，屬於珍貴的東西。一件服裝用上寶石鈕扣就顯示出它的高價值與富有，因此能滿足某些人追求榮耀的心理；2.性能優越寶石和水晶鈕扣比日常使用的塑料類鈕扣具有十分明顯的理化性能優勢，它的耐磨性、磨劃傷性，耐有機、無機清洗劑的性能是普通塑料鈕扣甚至貝殼鈕扣所不及的，所以它真正稱得上是鈕扣的珍品，不僅具有使用價值，還是有一定的收藏價值；3.造型別致由於寶石屬於稀有物質，在加工成鈕扣時，常常經過精雕細琢，做成別致的造型，因此具有良好的裝飾效果。
尖 尾 螺 鈕 扣
這類鈕扣材質較厚，珠光層較好，可以加工從14-44型號各種造型的鈕扣。經過雙氧水漂白以後，鈕扣的色澤呈淡黃綠色。在此基礎上，可以染成各種顏色，適於各種中高檔服裝。夢特嬌T恤衫上彩的就是18型號的二眼煙灰色尖尾螺鈕扣。這類鈕扣由於貝殼的價格較高，色彩較好，所以銷售價也高，國內多用於真絲服裝上。
仿皮鈕扣的特點
1. 表面有皮紋、外觀有皮質感。2. 色彩豐富。由於仿皮塗料著色很容易，所以極易製作各種色別的仿皮鈕扣，並且鈕扣表面的光滑度可根據客戶的要求，很容易加工成從特亮到亞光、無光的效果。3.價格便宜。仿皮鈕扣由於採用的是現代塑料鈕扣的生產工藝，生產效率較高，所以價格較低，但比普通塑料鈕扣高。4.生產周期較長。由於仿皮鈕扣比普通塑料鈕扣多了一道薄塗料口寬塗過程，所以生產周期略長，一般交貨期在半個月以上。5.使用時注意事項。由於仿皮鈕扣整體材料均是合成樹脂，所以它的耐熱性、耐磨性和耐有機溶劑性能受到限制，使用時不能用電熨斗熨燙，不能浸入有機溶劑中，也不能放入洗衣機中長時間地攪動洗滌。
珠光棒材鈕扣
這類鈕扣的特點是將板材鈕扣的珠光效果與棒材鈕扣的定形花結合在一起，使鈕扣既具有清晰的定形花紋，又具有珠光效果。鈕扣的色彩鮮艷，所以深受廣大消費者的歡迎。目前國際上利用一種新技術研製成的珠光棒材鈕扣，無論在色彩上還是在紋理上都與天然鮑魚殼十分相似，十分漂亮。珠光棒材鈕扣可以做成男女各種氟裝用鈕扣，市場前景良好
③ 聚氯乙烯人造革GB/T8948-1994國家標准
聚氯乙烯人來造革源GB/T8948-1994國家標准
標准類別： 國家標准(GB)
語言： 簡體中文
標准狀態： 已作廢◎
作廢日期： 2009-05-01◎
發布日期： 1994-11-16◎
實施日期： 1995-04-01◎
首發日期： 1988-03-09◎
復審日期： 2004-10-14◎
出版日期： 1995-04-01◎
標准編號： GB/T 8948-1994
標准名稱： 聚氯乙烯人造革
標准簡介： 本標准規定了除針織布外各種布基聚氯乙烯人造革的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存。本標准適用於以聚氯乙烯樹脂為主要原料，加入增塑劑和其他添加劑經壓延或塗覆等方法而製成的聚氯乙烯人造革。
GB/T 8948-2008 聚氯乙烯人造革 國家標准(GB)代替GB/T8948-1994《聚氯乙烯人造革》。
④ 塑料模成型中，咬花和拋光會影響產品的平面度嗎
咬花是機器和和葯水估計對平面度影響很小 拋光要是手工的話就很難說 建議咬花
⑤ 低碳生活為題材 高中科技論文 提出問題 分析原因 解決措施 低碳環境 4點（具體）
從全球金融危機到今天，我們面臨了一個新的經濟形勢。「人類要生存、地球要降溫」，「低碳經濟」將改變我們的生產和生活方式。從六十年代起，玻璃鋼復合材料作為一個輕質高強材料參與了國民經濟各個領域的材料變革和創新；五十多年過去了，事實告訴我們，我們這個材料極具強大的生命力，UPR 樹脂基復合材料產量已達到年產量400 多萬噸，其中玻璃鋼材料為190 多萬噸，樹脂澆鑄石材及塗料280 多萬噸。可以看到，復合材料戰線上的廣大員工、科技人員、老總付出了艱苦辛勤的勞動，作出了豐功偉績，換來了玻璃鋼復合材料產業璀燦的全面發展時期。今天，我們又處在能源結構的重大變革時期，要使我們的材料和產品適應全球「低碳經濟」的形勢，開發新一代的材料和產品將是我們的努力方向。這次，我和大家共同交流的題材是「面臨全球低碳經濟、加快材料和製品的技術創新、推進玻璃鋼復合材料產業的全面提升」。以此拋磚引玉，形成共識。
我向大家匯報的內容為三個部分：
一、我國UPR 產業十年回顧和2009 年UPR 發展現狀
二、低碳經濟和玻璃鋼新興市場
三、我國風電市場和兆瓦級玻璃鋼葉片
一、我國UPR 產業十年回顧和2009 年UPR 發展現狀
2009 年我國UPR 行業經歷了不平凡的一年，據中國UPR 行業協會初步統計，總產量達到153 萬噸，比上年增長了5.5%。其中環氧乙烯基酯樹脂達到3.3 萬噸，增長11%。全國四大民營企業亞邦、天和、福田、華迅等總量達到44 萬噸，比上年增長11%，外資企業DSM、亞什蘭、長興、上緯、華日、昭和等總量達到12 萬噸，比上年增長9%。江蘇達到63 萬噸，比上年增長5%。國內UPR 在其形成終端復合材料產業的主要流向為三大市場：UPR 基玻璃鋼（FRP）市場，佔了樹脂總用量的55%，UPR 基人造石、工藝品、鈕扣等市場，佔了樹脂總用量35%；UPR 基功能塗料，佔了樹脂總用量的10%。表二從應用區域分析，玻璃鋼市場集中在江蘇、上海、山東、廣東、浙江、河北、天津、河南。人造石、工藝品、鈕扣市場集中在浙江、廣東、福建、山東、上海、江蘇、四川。功能塗料市場集中在廣東、上海、江蘇、浙江、山東、河北。2008 年下半年全球金融危機的影響，曾一度出現的樹脂滯銷，到十月份後很快恢復增長。國家四萬億投資和十大產業調整振興規劃，對抵禦金融危機影響，優化產業結構，持續增長發展的意義重大。鋼鐵、汽車、船舶、石化、紡織、輕工、有色金屬、裝備製造、電子信息、物流十大行業與玻璃鋼產業關聯密切。這十大產業依附著我國城市工業化、城鄉一體化大規模經濟建設的契機。這個契機又是以傳統能源節能減排、新能源開發的低碳經濟為目標展開的。玻璃鋼復合材料以其自身創新為自己贏得了機遇和增長點。從國際市場看，2008 年全球金融危機使歐美經濟陷入了困境，居高不下的原油一下跌到50 美元一桶，化工原材料出現了階段性的市場過剩，價格走低；從國內看，玻璃纖維階段性、結構性、區域性的失控發展，產量突破了年產200 多萬噸，一半左右出口海外。金融危機襲來，出口受阻，玻璃纖維大量「倒向」國內，互相壓價。化工原材料和纖維的大幅度跌價，使玻璃鋼復合材料產業得到多少年以來從未有過的利好時機，為其低成本擴張提供了條件，從而也帶動了樹脂的增長。
2009 年，UPR 行業呈現了五大流向和熱點：持續增長的玻璃鋼復合材料行業的普及和提高，齊頭並進，一方面拉動了低成本、通用型樹脂的擴展，另一方面，新興FRP 市場開發，推動了高性能、個性化的樹脂增長。反映在鄰苯型纏繞樹脂、抽真空樹脂、SMC/BMC 樹脂、拉擠樹脂、滌綸和對苯改性樹脂的全面鋪開。此外，高性能玻璃鋼復合材料產品風機葉片、電器開關、壓力管道、電力原器件、脫硫、高速列車內外裝飾結構件、豪華遊艇、工作艇、運動艇等的市場需求，又使間苯型、環氧乙烯基酯型抽真空樹脂、SMC/BMC 樹脂等快速增長，呈現了樹脂市場的「兩頭熱」。以天馬、天津合材、費隆、華昌為代表的國企改制企業，以亞邦、天和為代表的國內大型民營企業，以華科為代表的國內科技人員組合企業，以DSM、華日、長興、亞什蘭、昭和、上緯為代表的外資企業，在國內UPR 大舞台上各領風騷，引領市場。
第二個流向和熱點是澆鑄型樹脂發展迅猛。前幾年，澆鑄型樹脂工藝品在面臨海外市場疲軟的情況下，急轉國內建築裝飾裝修市場，大批量進入樓堂館所和高檔商場，取得非常明顯效果。澆鑄型人造石的技術提升，已從面廣量大的櫥檯面板走向機械化成型的人造大理石和人造石英石面板，大量應用於牆面飾材和地面材料。 福建、廣東、山東等地的石材企業已開始從礦山開采轉向用合成石製造。全國人造石材用樹脂，09 年產量均超過前兩年。傳統澆鑄產品聚酯紐扣、原子灰樹脂、礦用鉚固樹脂等繼續保持較好的增長勢頭。
第三個流向和熱點是江蘇、上海和天津，已成為國內近幾年UPR 發展十分活躍的地區，並以技術創新和新產品開發引領國內UPR 及其復合材料市場的潮流，推進國內UPR 復合材料市場的普及和提高。2009 年該地區UPR 產量佔到全國總量的一半以上，其中環氧乙烯基酯樹脂95%的產量集中在上海和江蘇。這個地區也是中外UPR 企業密集產區，既有早先進入的華日、DSM、亞什蘭、長興、昭和上緯等外資企業向國內傳輸海外成熟的產業市場，佔有國內高中端市場優勢。又有一批如天馬、華昌、亞邦、費隆、華科、華潤、天馬瑞盛、富菱、興合等企業。這里特別要提到的是國內UPR 行業的「亞邦」現象。2009 年亞邦公司生產了17 萬噸樹脂。亞邦憑著一個產業鏈的樸素情感，「有我也有你」、「有你也有我」，緊緊貼近市場和客戶，大力開發低成本通用型樹脂，高性能水晶樹脂和石材樹脂，為行業做出了貢獻；產量連續五年蟬聯全國第一。多少年來，亞邦在全國各地的銷售公司由單一樹脂銷售發展為FRP 企業用原材料的「一站式」服務；亞邦各地的銷售公司同時也是亞邦派出的分公司，在做好材料和服務同時，積極進行市場調查，他們可以在12 個小時內，快速反映全國各地FRP 產業的動態。亞邦在與市場下企業不斷互動中做大做強。
第四個流向和熱點是兆瓦級玻璃鋼葉片的高性能要求，加速了UPR 和環氧乙烯基酯樹脂的技術攀升。國內兆瓦級風電市場從2007 年進入一個高速發展期，年平均新增裝機容量為600 多萬千瓦，2009 年裝機總容量達到2000 萬千瓦。按1.5 兆瓦推算，全年葉片總量達15990 片，樹脂用量達5萬多噸，加上外資風電企業出口葉片用樹脂量可達到7 萬多噸，其中50%為UPR 和環氧乙烯基酯樹脂我國兆瓦級玻璃鋼葉片專利技術是從德國和荷蘭引進的，對纖維和樹脂的性能標准高，並經過德國船級社GL 論證。兩道「門檻」，對國內樹脂和纖維企業提出了極為嚴格的要求。外資企業亞什蘭、上緯、DSM 公司具備條件，「輕車熟路」，搶先了國內風電兆瓦級葉片市場。兆瓦級葉片從葉形設計、結構設計、鋪成設計、模具技術到葉片製造是一極為復雜的系統工程，葉片運行期長二十年，對樹脂企業是個「考驗」。樹脂企業是「嘗試」兆瓦級葉片市場主要靠企業自主的技術實力。第五個流向和熱點是國內玻璃鋼復合材料裝備製造的發展和提高。江、浙、冀、魯等省的SMC、纏繞、拉擠、人造石、模壓等設備及其模具設計製造不僅滿足國內需求、，還X 量出口。裝備技術的提升拉動了UPR 的性能、品質的提高和中、高檔樹脂需求的上升。2010 年，國內UPR 行業的發展空間依然很大。外資企業認為，中國是全球經濟增長最快的國家，是全球最大的復合材料市場，他們對中國的發展充滿信心。DSM、華日、亞什蘭等正在進行擴能增產的布局，此外，雷可德也將在天津投產。全國的樹脂產量巨頭亞邦、天和、福田、華迅都在擴張。
國內UPR 發展趨勢中還有一個不可忽視的現象是中西部、西南等地區將出現FRP 復合材料產業新的發展布局。據有關方面了解，圍繞著西安、洛陽及晉中南地區，圍繞東盟和我國貿易「零關稅」的實施及大西南的建設，圍繞甘肅、新疆化工原料配套基地、大西北建設和西亞出口等區域對玻璃鋼復合材料的需求日益上升，不久會在這些地區出現UPR 和玻纖的規模型企業。到2009 年底，我國UPR 企業將超過160 家，有2/3 的企業是由過去鄉鎮企業轉制為民營企業和私營企業。這部分企業中，有的積極引進技術人才和先進裝備，使自身得到提高，逐步樹立了品牌。但絕大多數企業，缺少技術，舉步艱難，有的還摻做「搗漿糊」。這些企業，面臨兩條出路，一條是發展下游產品，還有一條是通過技術進步，提升企業。這兩條路走不通，只有讓市場淘汰你。可以預計，UPR 行業在三、五、八年這三個階段，面臨不斷地整合和重組，樹脂的增長方式將由產量的增長轉變為品牌和質量的升級。
二、低碳經濟和玻璃鋼新興市場
「低碳經濟」這個名詞最早見諸於2003 年英國能源白皮書《我們能源的未來；創造低碳經濟》。作為第一次工業革命的先驅和資源並不富裕的英國，充分意識到能源安全和氣候變化的威脅。據有關資料報道，現在全世界每年二氧化碳排放量接近300 億噸。二氧化碳的大量排放，造成全球氣候變暖，海水倒灌。聯合國政府間氣候變化專門委員會警告稱，氣候變暖引起海平面每年上升18-59 厘米，按照這樣的速度，到2100 年，全球一些低地島國和全球三十二個氣候變化最前沿的三角洲將會全部或局部被海水淹沒。先進發達國家已把二氧化碳作為大氣污染物質，相應增收碳排放稅。
低碳經濟，十年來全球經歷了三個發展期。1997 年12 月，在日本京都召開的《聯合國氣候變化框架公約》締約方第三次會議通過了限制發達國家溫室氣體排放量以抑制全球變暖的《京都議定書》。議定書規定，到2010 年，所有發達國家二氧化碳等6 種溫室氣體的排放量，要比1990 年減少5.2%。議定書對中國等發展中國家沒有強制排放要求，並獲得了170多個國家的批准。
第二次會議是2007 年12 月15 日，《聯合國氣候變化框架公約》第十三次締約方大會在印度尼西亞巴厘島舉行，通過了「巴厘島路線圖」。主要內容包括：大幅度減少全球溫室氣體排放量，未來的談判應考慮為所有發達國家（包括美國）設定具體的溫室氣體減排目標；發展中國家應努力控制溫室氣體排放增長，但不設定具體目標；應對全球變暖，發達國家有義務在技術開發和轉讓、資金支持等方面，向發展中國家提供幫助。 「巴厘島路線圖」首次將美國納入談判進程之中，要求所有發達國家都必須履行可測量、可報告、可核實的溫室氣體排放責任。另外，「巴厘島路線圖」還強調必須重視適應氣候變化的技術開發、轉讓和資金三大問題。目標上，「巴厘島路線圖」提出了發達國家到2020 年，至少應在1990 年基礎上減排25%至40%。第三次會議是2009 年12 月7 日-18 日，全球190 多個國家和地區代表達1.5 萬人，在丹麥歌本哈根召開了聯合國氣候變化大會。這次會議在減排問題上存在著很大的分歧，主要是減排的比例和資助金額上。美國、中國、巴西等國已是全球溫室氣體排放大國，中美兩國在會上的表達讓與會國看到了希望。會議前中國已在去年11 月27 日正式對外公布控制溫室氣體排放的行動目標，決定到2020 年單位國內生產總值二氧化碳排放比2005 年下降40%至45%；在此前，美國白宮宣布，將在哥本哈根氣候變化大會上承諾2020 年前實現溫室氣體排放量在2005 年的基礎上減少17%的臨時性目標。哥本哈根會議上，20 多個發達國家私下起草了一個減排指標想獲得通過，結果，遭到了來自發展中國家的反對；美國又以「船大掉頭難」在具體減排上還不能立法。這次會議在具體減排指標上各說各有理，但最終形成共識，要加快環保技術的共享採用，加快全球減碳。
今天，我們來談低碳經濟，就是以低能耗、低污染、低排放為基礎的經濟模式，其實質是能源利用效率和清潔能源使用問題，核心是能源技術創新、制度創新和人類生存發展觀念的根本轉變。低碳經濟的主流理解是指盡可能降低溫室主體排放的經濟體。其主要體現在：工業方面，高效率的生產和能源利用；能源結構方面，可再生能源生產將占據相當高比例；交通方面，使用高效燃料，低碳排放的交通工具，公共交通取代私人交通，並且更多地使用自行車和步行；建築方面，辦公建築與家庭住房採用高效節能材料以及節能建造方式。歸根到底，逐步減少單位GDP 的碳排放量。「低碳經濟」不僅僅是一種新的理念，而是下一輪新經濟的增長點。對於我國經濟發展的前景來講，以往的「中國製造」面臨減排壓力，減碳的方式將藉助於生產工藝、生產工裝、生產手段的技術升級和技術創新的 「低碳技術」，通過低碳技術的實施形成「低碳標准」，達到低碳高增長，低碳降成本。推進低碳技術與玻璃鋼產業有著密切的聯系。上世紀六十年代，玻璃鋼產業以「代鋼、代木」的樸素觀念進入市場，玻璃鋼的比強度高，大量代替鋼材及金屬材料；從節約資源出發，大量代替木材。隨著玻璃鋼產業數十年的市場運行，衍生了許多優異性能，突出在其可塑性、可設計性和多功能性。它的可塑性賦予了各類特色的成型工藝；它的可設計性，簡化了傳統的製造工藝，降低成本，實現了材料和性能的優化組合；它的多功能性表現為優良的電性能、化學性能、耐老化性能、耐疲勞性能、耐水性能、耐燃燒性能等。可以看到，未來產業推進的低碳技術達到低碳經濟，離不開玻璃鋼；同時，也給玻璃鋼產業供了新的發展空間。
從我們目前所熟悉的產業，車輛、造船、水處理、化工防腐、建築節能等都將面臨全球低碳經濟的制約，玻璃鋼復合材料已經成為和未來實現產業低碳經濟的重要選擇材料。低碳排放的交通工具包括：轎車、客車、工程車、商用車、高速列車、船艇、飛機及航天航空器。青島羅美威奧新材料製品有限公司是國內專業為高速列車車體配套輕型玻璃鋼內外飾結構件的製造企業。公司成立多年來，積極採用國際先進產品標准，優選原材料，滿足車體減重的要求和標准，首批配件成功應用於京津城際高速鐵路上。目前該公司車體配件已接到青鐵、唐鐵、長鐵的大量訂單，供不應求。羅美威奧從低碳經濟的觀念出發，通過低碳技術的實施，達到了配件規定的低碳標准，成為國內軌道交通中實現高速低排放最優秀的配套企業。還被國際知名公司西門子認證授予「最高級供應商」的稱號。再如廣西桂林大宇客車公司與其玻璃鋼大包圍配套企業一起，一改過去「論斤買賣」玻璃鋼產品的現象，共同開展以減重、低碳為目標的設計程序。交通領域里，我國船艇極具開發前景。鋼質大船實現低碳排放，減輕自重已提到日程上，若干年後，達不到國際公約減排15%的要求，就進不了公海；我國玻璃鋼遊艇市場，通過碳排放設計規范，輕質夾層結構設計將逐步取代單板設計的偏重結構。遊艇將變得更輕、跑得更快、能耗更低。水處理技術、水資源開發將是未來新興玻璃鋼產業的重要市場，河北中意復合材料有限公司與北京理工大學聯合開發成功防海水浸蝕超大型玻璃鋼管纏繞研究及移動式纏繞設備。一些企業還關注海水淡化技術中玻璃鋼高壓管的開發應用。
相比於發達國家，我們玻璃鋼產業面向「低碳經濟」的層面上明顯滯後。隨著低碳經濟的觀念不斷深入人心，國內產業將需重新解讀、重新認識，加快推進的必要性。國內傳統出口產品還在「高碳經濟」上徘徊，很可能將遭遇新一輪的「碳關稅」的「綠色壁壘」。對於玻璃鋼材料參與的各個產業，都要融入「低碳經濟」、「低碳技術」、「低碳標准」的觀念和措施，真正使我們玻璃鋼材料成為各行各業配套的、性價比和強重比最優的輕質材料、功能材料和結構，讓低碳真正和「玻璃鋼經濟」同步起來。
三、我國風電市場和兆瓦級玻璃鋼葉片
開發清潔能源、發展風力發電是全球實現低碳經濟的大事，我國風能裝機總容量已躋身世界第四。發展兆瓦級風力發電，我國當時缺少成套技術，國家果斷地組織企業引進歐洲成熟的技術，使我國風電行業成長極為迅猛。我國風電市場到底怎麼樣？前景如何？在這里我們剖析一些數字：
以上數據表明，我國風能資源非常豐富，已利用的並網風電總裝機容量只佔總資源的6‰，占國家電力總裝機容量的1.8%，與歐洲風能利用發達國家丹麥、德國相比，差距甚遠。此外，從我國目前風電並網看，將近有五分之一的風能設備未並網（2000-1613=387）。另從有關方面獲悉，近幾年，我國風電產業已令人擔憂，兆瓦級整機企業達到80 多家，兆瓦級葉片製造企業70 多家，與先進發達國家對比和國內現狀，顯然有點「魚目混珠」和「騎虎難下」。不久，國家發改委文件指出，風力發電也面臨產能過剩。緊接著國家又下文取消風電設備國產化率70%的規定。風電產能過剩和70%的國產化規定取消，是國家對我國風電行業及時注射了清醒劑。目前，一方面是低水平的重復建設，另一方面是高效先進裝備的中足，國家政策出台，使市場的自由選擇更透明、更明朗、對促進我國風電產業健康發展具有現實意義和深遠意義。
兆瓦級玻璃鋼葉片其占整個風電設備成本的20%左右。葉片的設計、選材和工藝是決定風電裝置性能與功率的主要因素，以及風力發電的單位成本。縱觀全球葉片技術的發展趨勢，並兼顧風機效能和降低成本兩因素，葉片的製作正向大型化發展。單機功率愈大，每KW 的發電成本就愈低。因此全球風電設備都在向兆瓦級大功率和長葉片方向開發。典型的丹麥LM 公司是全球風力發電最大的集團，具有28 年的生產實踐經驗，其葉片年產達1 萬片以上，已在中國天津和秦皇皇島設廠。LM 公司也是全球唯一有In-House 測試能力的公司，可針對其葉片進行Full-Scale 的測試，所有的新設計葉片均可通過20 年運轉狀況的測試才能獲准投產。這些測試項目包括靜態、動態、雷擊測試等，其測試設備中的激光掃描儀，更為葉片提供精確的幾何數據。LM 公司目前生產最長的葉片為61.5m，是全球最長的葉片，重量為17.7 噸，材質為環氧基玻纖增強復合材料，葉端等處採用碳纖，已按裝在芬蘭REpower 公司的5MW 海上風機上。LM 公司葉片製造技術包括多功能機械手鋪設玻纖，以提高鋪設進度25%；在螺栓的支撐力上進行創新，可增加葉片20%的長度；採用RIM 法縮短樹脂滲透時間15-20%；以FRP 模具取代鋼模，實現低成本。據有關信息，丹麥國家先進技術基金會撥款0.6 億丹麥克朗用於LM 公司進行創新型的新型葉片技術研究，該研究項目命名為「葉片之王」。是用FRP、C 纖維和熱塑性材料的混合紗去製造葉片。這種紗鋪進模具後，加熱模具，塑料紗線融化，將會使葉片的生產時間縮短一半。在葉片設計上，LM 公司還在10 年前推出了一種新型具有彈性撓度的葉片概念，簡稱為預彎型葉片。該葉片在葉尖部分向外彎曲，使葉片在轉動狀態下，甚至處於強風時還能與塔體保持一定距離，避免葉片撞擊塔架。預彎型葉片因其許可彎曲量變大，剛度相當，從而材料用量減少，重量減輕，而獲取更多的風能。據有關方面透露，這種預彎型葉片與標准型葉片相比，風場在2.6m/秒風速條件下即可起動。據了解，LM 公司與GE 公司合作的項目中對開發加長葉片增加電量進行案例分析測定，用40.3m 長的葉片替換了原有1.5MW 風機上的37.5m 長的葉片，結果標明發電量增加7%，究其原因是其外圓掃風面積比內圓掃風面積增加了14.8%。可以認為，LM 的兆瓦級葉片的設計，製造技術是全球最先進，最富競爭力的。
在國內，中航惠騰靠不斷創新，在風電葉片行業領先一步，自主技術、自行研發UPR基FRP 葉片的企業。其600kw-750kw 葉片占國內的90%以上，在開發37.5m 葉片上成功採用了高性能UPR。公司歷年葉片裝機容量佔全國近一半的比重。該公司在尋求技術合作過程中，先後參與荷蘭、德國、英國等九家風葉企業的技術交流與合作，專案確立了中國MW 級葉片在國內技術的自主化能力。惠騰葉片技術主要特點包括結構阻尼專利（降低振動）、葉尖專有技術（提供氣動性能降低噪音）、鏡面模具技術、快速常溫固化技術、高精度平衡技術、高精度葉根定位技術等。以1.5MW、6 噸重的葉片為例，每支重量誤差在1kg 以下，重心偏差不超過10mm,因此，其啟動風速只需2.6m/秒，發電風速為3m/秒。該公司目前開發了2MW葉片，並根據風場要求，開展新的葉片設計工作。國內企業形成大批量生產的還有中復聯眾、北京中材FRP 研究院、上海FRP 院等。圍繞風電設備配套的玻璃鋼產品還有機倉罩和導流罩，國內採用最先進的抽真空和LRTM 工藝的有四家單位，山東德州地區的雙一、華翼、株丕特三家公司和江蘇的雅西路公司，產品大部為外商配套出口。常州華日新材公司最先為這些企業提供了性能優良的高強、低粘、低放熱UPR。
為降低發電成本，除葉片設計外，材料和工藝成型日新月異，通過材料和工藝的選擇達到輕量化和功能化，從而提高風能的效能。為了獲得葉片最好的性價比，近幾年，OCV 公司在全球葉片市場上推出高性能的Advantax 玻纖，該玻纖與E 玻纖相比，具有高的強度和模量，成功應用在兆瓦級葉片製造上。最近，OCV 公司又將S 玻璃纖維應用在更大的葉片上。S 玻璃纖維模量達到 85.5Gpa，比E 玻璃纖維高18%，強度高出33%，從技術角度，對於應用高強度高斷裂應變的S 玻璃纖維在風力機葉片上更為先進。最近，PPG 公司向全球風能葉片行業推出了高性能的高強、抗疲勞玻璃纖維。據介紹，開發的HYBON2026 與目前市場上用與製作葉片的玻纖產品相比，拉伸強度高出20%，抗疲勞強度也高出數倍以上。國內有關企業在滿足兆瓦級葉片的材料上也開展了大量的研製開發工作，重慶國際先後開發了ECT 和TM 高性能纖維，其銷量佔有國內兆瓦級葉片用玻纖用量的1/3，2009 年還向西歐出口高性能纖維達2.5 萬噸。此外，泰安的GMG、巨石的E6 等高性能纖維也進入了市場。葉片長度的不斷增加使得輕質、高強的碳纖維在風力發電上應用不斷擴大，大絲束碳纖維價格的下降成為風力機的首選結構材料，同樣是34 米長的葉片，採用GF/UP 質量為5800公斤，採用GF/EP 質量為5200 公斤，採用CF/EP 質量為3800 公斤。因此，葉片材料開發的趨勢是採用CF/EP，但同時也面臨價格的壓力。國外正在從原材料、工藝技術、質量控制等各方面深入研究降低成本。據有關方面信息了解，為了增加葉片的剛度並防止葉尖預彎部碰到塔架，在長度大於50m 的葉片將廣泛使用碳纖維。
輕質閉孔高強度泡沫是葉片材料中又一主要組成部分，應用於結構。據瑞典DIAB 公司資料報導可用於60 米長的風機葉片芯件。採用這種芯材及導流技術，可減少50%的周期時間，降低30%的勞動力成本，與敞開型技術相比，夾芯導流技術減少90%的苯乙烯散發，並使整個葉片達到輕質高強。DIAB 公司在中國崑山廠推出的PVC 輪廓板根據產品「量體裁衣」直接用到了葉片製作上，省時省料，降低成本。目前生產葉片泡沫結構的外資公司有Gurit天津公司、加鋁上海公司等，國內常州天晟公司與有關科研院所合作，於去年開發成功結構泡沫。
隨著海上風電的開發，對葉片的性能要求更高，輕質、高強、高彈、耐疲勞將推進新材料的不斷產生。拜爾公司不久前推出商業化牌號Baytube 碳納米管用於環氧樹脂中，提升葉片的抗疲勞、抗沖擊性和改善材料回彈性。該公司透露，採用納米碳管於樹脂中，將使葉片質量減輕20-30%，強度增大30%。在葉片成型工藝上出現了新的動向，中復聯眾公司已實踐完成了預浸料成型工藝後，葉片製造由濕法成型改變為干法加熱成型；德國西門子公司在葉片成型工藝上獨創了整體成型。這些新技術的應用進一步提高了產品的尺寸穩定性，還縮短了製程時間。