有機硅樹脂的cas

Ⅰ 有機硅樹脂的分類通常是什麼

①、按硅原子側復鏈上連接的基團制種類不同，分為甲基硅樹脂、甲基苯基硅樹脂、苯基硅樹脂；
②、按固化時的反應類型不同分為縮合型硅樹脂及加成型硅樹脂；
③、按分子結構的不同，分為MT型、MQ型、DT型硅樹脂；
④、按物理形態不同分為固態純硅樹脂、液態純硅樹脂、含溶劑液體硅樹脂；
⑤、按是否改性可分為純硅氧烷樹脂，有機樹脂改性硅樹脂。
有機樹脂包括環氧、丙烯酸、醇酸、聚酯樹脂等，通過添加有機樹脂，可改善硅樹脂塗膜的附著力、韌性、硬度等。

Ⅱ PBT樹脂的CAS NO是什麼

不知道PBT樹脂具體是哪一類, 跟樹脂有關的都在下面了, 樓主可以自己看看

中文品名 英文品名 分子式 CAS編號 RTECS編號 UN NO.
聯合國編號 危規編碼 IMDG Page
危規頁碼 Flashpoint
閃點 Class
等級 包裝類別
環氧樹脂 Epoxy resin 24969-06-0 1866 32197 第3.2類中閃點易燃液體 Ⅱ
酚醛樹脂 Phenolic resin 9003-35-4 1866 32197 第3.2類中閃點易燃液體 Ⅱ
樹脂酸鈣 Calcium resinate；Limed rosin C88H124O8Ca 9007-13-0 EW3970000 1313，1314 41541 4132 第4.1類 易燃固體 Ⅲ
樹脂酸鈷；樹脂酸亞鈷 Cobalt resinate；Cobaltous resinate C88H124O8Co 1318 41544 4135 第4.1類 易燃固體 Ⅲ
有機硅樹脂 Silicone resin（solution） 32197
沉澱樹脂酸鈷 COBALTOUS RESINATE，PRECIPITATED C88H124CoO8 無資料 GG2979800 1318
苯乙烯-丙烯腈共聚物；丙烯腈-苯乙烯樹脂 STYRENE-ACRYLONITRILE COPOLYMER (C8H8·C3H3N)x 9003-54-7 AT6978000 380℃
脲醛樹脂；尿素甲醛樹脂 UREA-FORMALDEHYDE RESIN (C2H4N6O2)n 9011-05-6 YU6100000
燭脂毒素 甲(玻璃狀樹脂) CANDLETOXIN A(GLASSY RESIN) C35-H44-O9 64854-99-5 CY1570500
燭脂毒素 乙(樹脂) CANDLETOXIN B(RESIN) C33-H42-O8 64854-99-5 CY1577500
三聚氰胺甲醛樹脂 MELAMINE FORMALDEHYDE RESIN 9003-08-1 OS1140000
三聚氰胺樹脂 MELAMINE FORMALDEHYDE RESIN 9003-08-1 OS1140000 23-61℃
樹脂松香酸鈣(樹脂酸和松香酸鈣鹽) CALCIUM RESINATE(RESIN ACIDS AND ROSIN ACIDS, CALCIUM SALT) C88-H124-O8.CA 9007-76-3

Ⅲ 什麼是有機硅樹脂

有機硅樹脂（也稱為聚硅氧烷）是一類由硅原子和氧原子交替連結組成骨架，不同的有機基團再與硅原子連結的聚合物的統稱。有機硅樹脂結構中既含有「有機基團」，又含有「無機結構」，這種特殊的組成和分子結構使它集有機物特性與無機物功能於一身。

有機硅樹脂是高度交聯的網狀結構的聚有機硅氧烷，通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各種混合物，在有機溶劑如甲苯存在下，在較低溫度下加水分解，得到酸性水解物。水解的初始產物是環狀的、線型的和交聯聚合物的混合物，通常還含有相當多的羥基。水解物經水洗除去酸，中性的初縮聚體於空氣中熱氧化或在催化劑存在下進一步縮聚，最後形成高度交聯的立體網路結構。
有機硅樹脂及改性有機硅樹脂製品以其優異的熱氧化穩定性、電絕緣性能、耐候性、防水、防鹽霧、防黴菌、生物相容性等特性，廣泛應用於國防軍工、電氣工業、皮革工業、輕工產品、橡膠塑料、食品衛生等行業，發揮著不可替代的作用。我國有機硅工業從20世紀50年代初發展至今，在材料性能、機理和應用等方面都取得了很大的發展。與先進國家相比，我國在技術上的差距相對較小，但在應用上的差距比較大。隨著耐高溫材料需求的不斷提高，有機硅聚合物作為一類特色突出的材料，可以和有機樹脂、無機材料進行改性和匹配，實現結構功能一體化，在高新技術產業和尖端領域應用前景十分廣闊。

Ⅳ 有機硅樹脂的CAS號是多少。查不到呀，謝謝！

中文名稱：有機硅樹脂
英文名稱：Organosilicone resin
CB號：CB5851786
CAS號：67763-03-5
分子式：H4Si
分子量：32.11726

Ⅳ 有機硅樹脂的成分結構

固化通常是通過硅醇縮合形成硅氧鏈節來實現的。當縮合反應在進行時，由於硅醇濃度逐漸減少，增加了空間位阻，流動性差，致使反應速率下降。因此,要使樹脂完全固化,須經過加熱和加入催化劑來加速反應進行。許多物質可起硅醇縮合反應的催化作用，它們包括酸和鹼，鉛、鈷、錫、鐵和其它金屬的可溶性有機鹽類，有機化合物如二丁基二月桂酸錫或N，N，N'，N'一四甲基胍鹽等 。
硅樹脂最終加工製品的性能取決於所含有機基團的數量（即R與Si的比值）。一般有實用價值的硅樹脂,其分子組成中R與Si的比值在1．2～1．6之間。一般規律是，R：Si的值愈小,所得到的硅樹脂就愈能在較低溫度下固化；R：Si的值愈大，所得到的硅樹脂要使它固化就需要在200~250℃的高溫下長時間烘烤，所得的漆膜硬度差，但熱彈性要比前者好得多。
此外，有機基團中甲基與苯基基團的比例對硅樹脂性能也有很大的影響。有機基團中苯基含量越低，生成的漆膜越軟，縮合越快，苯基含量越高，生成的漆膜越硬，越具有熱塑性。苯基含量在20～60%之間，漆膜的抗彎曲性和耐熱性最好。此外，引入苯基可以改進硅樹脂與顏料的配伍性，也可改進硅樹脂與其它有機硅樹脂的配伍性以及硅樹脂對各種基材的粘附力。

Ⅵ 環氧有機硅cas no是什麼意思

有機硅改性環氧樹脂是在環氧樹脂主體當中通過縮合反應引入低分子量的聚硅氧烷，回目的是改善環氧樹脂的電答氣、耐熱等等性能。
環氧改性有機硅樹脂是在有機硅樹脂主體通過縮合反應引入環氧基團，目的是提高有機硅樹脂的強度、耐熱、耐老化性能。

Ⅶ 硅有機樹脂的英文簡稱

有機硅樹脂;簡寫：SI;全稱：Silicone resin 有機硅樹脂簡稱SI，是由三乙氧基硅烷等縮合而成。溶於乙醇、丁醇、醋酸乙酯、丙酮、苯、甲苯、環己酮等。預聚體在低溫下能快速固化，固化後的樹脂硬度高、耐熱、耐磨、耐輻射、耐水、防潮、耐大氣老化，低溫(-50℃)不脆化。透明度高，可見光透光率90％以上。無毒。 用作酚醛樹脂和環氧樹脂劑的改性劑，可提高耐熱性和耐水性貯存於陰涼、通風、乾燥的庫房內。

Ⅷ MDTQ含氫硅樹脂的CAS號是多少

通過飛秒檢測發現它是一種無規聚有機硅氧烷低聚物，即MDTQ硅樹脂。單官能鏈節Μ回 (M表示八甲基- 硅氧烷)和四官答能鏈節Q(Q表示Si02)組成的結構比較特殊的有機硅氧烷產品，D表示甲基苯基-甲氧基硅烷，T表示苯基二甲氧基硅烷。因此其聚合不同的狀態，CAS號也不同，需要明確指出

Ⅸ 有機硅樹脂的聯合國編碼和產品類別

個人認為，有機硅樹脂應歸於3910，0000

理由見下：
（一）關於樹脂的分類：
1.天然樹脂歸於第十三章
2.酯樹膠，再熔膠歸於3806
3.人工樹脂，合成樹脂等人工高聚物歸於39章
2006版 《報關員資格考試全國統一教材》 中國海關出版社

（二）合成樹脂
在塑料中幾乎都採用合成樹脂。樹脂是塑料中最主要的成分，起著膠粘劑的作用，能將塑料的其他成分膠結成一個整體。雖然加入各類添加劑可以改變塑料的性質，但樹脂是決定塑料類型、性能及使用的根本因素。
在塑料裝飾材料中常用的樹脂種類有：
聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、酚醛（PF）、脲醛（UF）、環氧（EP）、聚酯（PR）、聚氨酯（PU）、聚甲基丙烯酸甲酯（PUMA）、有機硅（SI）等。

有機硅樹脂的合成
將按一定比例組成的一苯基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷及二苯基二氯硅烷混合液的甲苯溶液，滴加到由水組成的水解液反應釜中，攪拌並保持pH值為7～9，3h內滴加完，經水洗、真空乾燥即得有機硅樹脂。
2.2聚氨酯的合成
(1)把蓖麻油、甘油、催化劑，在240℃醇解2h測容忍度達到合格後，冷卻至60℃，加入二甲苯共沸脫水待用。
(2)將甲苯二異氰酸酯投入反應釜，攪拌加熱至50℃，加熱至(80～90)℃，反應一定時間後，經檢測粘度合格為終點，製得聚氨酯待用.
2.3 聚氨酯改性有機硅的合成
按一定配比將上述合成聚氨酯加入有機硅樹脂的醋酸乙酯溶液中，加完後，再加入二月桂酸二丁基錫充分攪拌，製得聚氨酯改性有機硅清漆.
2.4 塗料的配製
聚氨酯有機硅塗料的配方見表1所示。
塗料的配製過程：
(1)將聚氨酯、有機硅分別配製成清漆；
(2)按配比把聚氨酯、有機硅、二丁基二月桂酸錫加入釜中，進行充分攪拌；
(3)待上述攪拌均勻後，加入顏、填料，高速分散20min；
(4)施工時，現用現配。

表l 聚氨酯有機硅塗料的配方
原材料 底漆 面漆 規格
聚氨酯改性有機硅樹脂 75 71 50％
三氧化二鐵 10 — 325目
鋅鉻黃 8 — 325目
鋁粉漿 3 3
滑石粉 4 — 325目
鉻 綠 — 25 325目
硅 油 — 1

2.5 塗料性能測試
按國家標准漆膜檢驗方法制備試片，塗層的物理機械性能檢驗情況見表2.
表2 塗層的物理性能
檢驗項目 底漆 面漆
外 觀 棕紅色 綠色
附著力/級 1 1
粘度(塗-4)/s 20～40 20～40
硬 度 0.85 0.85
柔韌性/mm 1 1
耐沖擊性/cm 50 50

按國家標准制備試片，塗層為二道底漆，二道面漆，塗層的耐化學品性試驗結果見表3.
表3 聚氨酯改性有機硅塗料的耐蝕性能
塗層 HCL(10%) NaOH(10%) H2SO4(10%) 汽油 柴油 NaCl(3%)
半年無 半年無 半年無 一年無 一年無 一年無
底層 變化 變化 變化 變化 變化 變化
半年無 半年無 半年無 一年無 一年無 一年無
變化 變化 變化 變化 變化 變化
3 結果與討論
3.1 影響成膜的主要因素
聚氨酯由醇解蓖麻油和TDI製成，漆膜彈性好，伸長率可以達到300％以上，漆膜的韌性、耐水解性、抗滲性及耐候性均優良。
有機硅樹脂雖然具有好的耐熱、耐候、電絕緣性能，但也存在不足之處，如機械強度、附著力、耐化學葯品性較差，需要高溫烘烤固化，價格較高等問題。
為了克服有機硅樹脂的缺點，採用聚氨酯改性有機硅，改性後提高了有機硅的附著力、耐磨性、耐油及耐化學葯品性，可在常溫下乾燥。一般含有羥基的有機硅難以和聚氨酯的異氰酸(—NCO)反應，而要通過含有碳羥基的有機硅組分和聚氨酯組分的—NCO基反應，達到改性目的。因此，在反應中首先是含有羥基的有機硅和多元醇反應生成含碳羥基的有機硅組分，用含—NCO基的聚氨酯為另一組分，組成雙組分的聚氨酯有機硅塗料，反應示意如下：
硅中間物和多元醇反應生成含C-OH基的有機硅組分。
｜ ｜
—Si-OH+R(OH)n→—Si-O-R-OH+H2O
｜ ｜
含C—OH基的有機硅組分和異氰酸組分配漆反應形成聚氨酯有機硅樹脂。
｜ ｜
—Si-O-R-OH+O=C=N-C6H4→—Si-O-R-O-CO-NH-C6H4—
｜ ｜
式中：R為烴基。
試驗表明，聚氨酯的含量對塗層的影響很大，塗層的耐溫性，隨著聚氨酯含量的增加而降低，隨著聚氨酯含量的減少而增高(接近有機硅的性能)，但要獲得耐溫、韌性、附著力均佳，且常溫固化的塗料需要根據用戶的需要而進行試驗.
3.2 顏基比
樹脂和填料的配比，是根據使用條件的不同而不同。要求裝飾性塗料，採用顏基比為0.2～0.8，這樣的塗料具有光澤。對於耐熱溫度較高的塗料，一般要採用較高的顏基比。
防銹顏料在金屬表面起鈍化緩蝕作用。顏基比太小，雖然基料能提供屏蔽性，但相對的防銹顏料量減少，起不到足夠的防腐蝕，特別是化學防腐蝕的作用；顏基比太大，則防銹顏料相對量增加，但不能形成完全連續塗膜，滲透性增大，不能提供長期的防腐蝕作用，最終導致塗層的防腐蝕性下降.
4 結語通過科學實驗，合理的配方使該聚氨酯改性有機硅塗料具有了常溫固化的性能，而且不影響其固有的良好的耐熱性、耐候性及電絕緣等特性，塗膜可經受多種酸、鹼、鹽和化學試劑的侵蝕。
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Ⅹ 有機硅樹脂的化學性質是什麼

硅樹脂是高度交聯的網狀結構的聚有機硅氧烷，通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各種混合物，在有機溶劑如甲苯存在下，在較低溫度下加水分解，得到酸性水解物。水解的初始產物是環狀的、線型的和交聯聚合物的混合物，通常還含有相當多的羥基。水解物經水洗除去酸，中性的初縮聚體於空氣中熱氧化或在催化劑存在下進一步縮聚，最後形成高度交聯的立體網路結構。
硅樹脂的固化通常是通過硅醇縮合形成硅氧鏈節來實現的。當縮合反應在進行時，由於硅醇濃度逐漸減少，增加了空間位阻，流動性差，致使反應速率下降。因此,要使樹脂完全固化,須經過加熱和加入催化劑來加速反應進行。許多物質可起硅醇縮合反應的催化作用，它們包括酸和鹼，鉛、鈷、錫、鐵和其它金屬的可溶性有機鹽類，有機化合物如二丁基二月桂酸錫或N，N，N'，N'一四甲基胍鹽等。
硅樹脂最終加工製品的性能取決於所含有機基團的數量（即R與Si的比值）。一般有實用價值的硅樹脂,其分子組成中R與Si的比值在1．2～1．6之間。一般規律是，R：Si的值愈小,所得到的硅樹脂就愈能在較低溫度下固化；R：Si的值愈大，所得到的硅樹脂要使它固化就需要在200材250℃的高溫下長時間烘烤，所得的漆膜硬度差，但熱彈性要比前者好得多。
此外，有機基團中甲基與苯基基團的比例對硅樹脂性能也有很大的影響。有機基團中苯基含量越低，生成的漆膜越軟，縮合越快，苯基含量越高，生成的漆膜越硬，越具有熱塑性。苯基含量在20～60％之間，漆膜的抗彎曲性和耐熱性最好。此外，引入苯基可以改進硅樹脂與顏料的配伍性，也可改進硅樹脂與其它有機硅樹脂的配伍性以及硅樹脂對各種基材的粘附力。
硅樹脂是一種熱固性的塑料，它最突出的性能之一是優異的熱氧化穩定性。250℃加熱24小時後,硅樹脂失重僅為2～8%。硅樹脂另一突出的性能是優異的電絕緣性能,它在寬的溫度和頻率范圍內均能保持其良好的絕緣性能。一般硅樹脂的電擊穿強度為50千伏／毫米，體積電阻率為1013～1015歐姆?厘米，介電常數為3，介電損耗角正切值在10-30左右。此外，硅樹脂還具有卓越的耐潮、防水、防銹、耐寒、耐臭氧和耐候性能，對絕大多數含水的化學試劑如稀礦物酸的耐腐蝕性能良好，但耐溶劑的性能較差。
鑒於上述特性,有機硅樹脂主要作為絕緣漆（包括清漆、瓷漆、色漆、浸漬漆等）浸漬H級電機及變壓器線圈, 以及用來浸漬玻璃布、玻布絲及石棉布後製成電機套管、電器絕緣繞組等。用有機硅絕緣漆粘結雲母可製得大面積雲母片絕緣材料，用作高壓電機的主絕緣。此外，硅樹脂還可用作耐熱、耐候的防腐塗料，金屬保護塗料，建築工程防水防潮塗料，脫模劑，粘合劑以及二次加工成有機硅塑料，用於電子、電氣和國防工業上，作為半導體封裝材料和電子、電器零部件的絕緣材料等。
硅樹脂的固化交聯大致有三種方式：一是利用硅原子上的羥基進行縮水聚合交聯而成網狀結構，這是硅樹脂固化所採取的主要方式，二是利用硅原子上連接的乙烯基，採用有機過氧化物為觸媒，類似硅橡膠硫化的方式：三是利用硅原子上連接的乙烯基和硅氫鍵進行加成反應的方式，例如無溶劑硅樹脂與發泡劑混合可以製得泡沫硅樹脂。因此，硅樹脂按其主要用途和交聯方式大致可分為有機硅絕緣漆、有機硅塗料、有機硅塑料和有機硅粘合劑等幾大類。