環氧樹脂自流平1mm用量

⑴ 環氧自流平一般厚度是多少

水泥的自流平，目前用在室外的我還沒有聽說。
樹脂塗料類的話，用在室外的一般都不太厚，2mm左右，普通的環氧樹脂地坪漆是不能用在室外的，有色的，不抗紫外線，易老化變色。

⑵ 環氧樹脂自流平地坪漆的技術指標

漆膜顏色及外觀 平整光滑
密度，g/cm3 ≤60
乾燥時間表干（25℃） ≤6 hr
實干（25℃） ≤48 hr
硬度（三菱鉛筆） 2H
流平性 ≥5min
耐磨性（750g/500r，失重，g） ≤0.02
耐酸性（30%H2SO4，30天） 允許輕微變色
耐鹼性（25%NaOH，30天） 無異常
耐鹽水性（3%NaCl，30天） 無異常
干膜厚度 視要求而定，一般塗裝或刷塗0.2～1.0mm
鏝塗：1.0～3.0mm
理論用量 干膜厚度為1mm時，1.4～1.5kg/m2
（顏色不同而有所差別）

⑶ 環氧自流平每平米用量是多少

一、環氧自流平地坪漆用量（一般每平米在1.4公斤）： 環氧自流平底塗層用量：0.15kg/平方，混凝土基礎（水泥）地面常規的環氧底漆用量是相同的，如果水泥基礎地面的強度差，沒達到C25以上，有起砂、起粉現象，地面有凹凸不平的現象，環氧底漆的用量也會增加。

二、環氧自流平中塗層用量：0.45kg/平方，包括砂漿中塗一道、膩子中塗二道的材料，中塗層是增加厚度的，如果工程的厚度增加，中塗層的材料用量也會跟著增加。

三、環氧自流平面塗層用量：0.8kg/平方，自流平面塗層材料也是固定的，面漆工藝是加砂鏝一道。

四、以上普通環氧地坪漆材料用量，如果是功能型的防靜電坪漆材料用量也是一樣的，防靜電地坪也分：薄塗和自流平兩種工藝，所謂的薄塗就是就是1.0mm以下就叫薄塗，也有人叫平塗，被稱之為經劑型環氧地坪，自流平是高潔凈，耐磨，耐重壓，面漆鏝刮有自動流平的功能，稱之為自流平地坪。

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施工注意：

1、施工溫度≥5℃，若要在<5℃施工的，選用特殊配方。濕度建議在75%以下施工。

2、施工時確保空氣流通。調制使用量時，不能超過30分鍾。

3、施工過程做好保養工作，避免灰塵、雜物侵入，影響漆面效果。

4、施工完畢後，需養護至少7天方可投入使用。養護期間，特別不能有水或者各類溶液浸潤。

5、嚴禁混入其它油漆。

6、必須嚴格按照規定比例加入固化劑。

7、保持被塗物表面的清潔，被塗物含水率必須小於7%。

8、保持塗裝環境清潔，嚴禁在有大量灰塵的環境下施工。

⑷ 誰清楚環氧樹脂自流平厚度怎麼算

一般都是平均厚度。一遍砂漿0.5mm厚度左右，自流平面漆一層1mm厚度。如要做足厚，價格非常的高。

⑸ 1mm環氧砂漿自流平地坪的塗裝要點是些什麼

【1mm環氧砂漿自流平地坪的塗裝要點】

一、環氧樹脂自流平1-2mm厚施工要點：

1、基層處理，對原有地面打磨除塵處理、修補原有地面破損處，使地面平整，如有油漆、蠟、溶膠漆、油漬等殘留物，採用特殊清洗溶劑或打磨處理；

2、塗裝環氧底漆，以鏝刀鏝塗施工，要求塗裝均勻、無漏塗，使底漆滲透到地面，與地面整體粘結，形成整體；

3、環氧中塗層，待環氧底漆層材料固化干以後，後用調配好的環氧樹脂中塗材料均勻的施工於環氧底漆上面；

4、膩子層，待環氧中塗層材料固化干以後，後施工環氧膩子層材料；

5、面塗層，在膩子層固化干以後，在確認材料無誤後進行鏝塗環氧樹脂自流平面塗層材料，要求均勻，無堆積，並處理好接縫處。

二、施工注意事項：

1、施工期間場內溫度宜在10-30℃，濕度在85%以內，低溫條件時，宜採用加熱保溫措施，但不能直接用明火或蒸氣加熱。

2、在低溫潮濕（無明顯水跡）環境下施工時，宜採用T31或C20、JA-1固化劑。

3、通過掌握鏝力的鏝塗角度速度及材料用量控制塗度。

4、環氧樹脂和乙烯基樹脂固化劑、稀釋劑等材料是易燃的有機物質，在施工現場應採取防火措施。

5、施工後養護時間地板表干≥24小時,實干≥3天。

⑹ 環氧樹脂1mm厚度每平方米需要多少公斤

環氧樹脂1mm厚度每平方米需要1.6公斤至2.3公斤。

計算方法如下：

環氧樹脂的密度一般是1.6-2.3g/cm³

0.1×10000×1.6=1600（克）=1.6（公斤）

0.1×10000×2.3=2300（克）=2.3（公斤）

4mm厚度每平方米需要6.4公斤至9.2公斤環氧樹脂。

(6)環氧樹脂自流平1mm用量擴展閱讀：

分子中含有兩個以上環氧基團的一類聚合物的總稱。它是環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。由於環氧基的化學活性，可用多種含有活潑氫的化合物使其開環，固化交聯生成網狀結構，因此它是一種熱固性樹脂。

雙酚A
型環氧樹脂不僅產量最大，品種最全，而且新的改性品種仍在不斷增加，質量正在不斷提高。

環氧樹脂的分類標准：

環氧樹脂的分類目前尚未統一，一般按照強度、耐熱等級以及特性分類，環氧樹脂的主要品種有16種，包括通用膠、結構膠、耐高溫膠、耐低溫膠、水中及潮濕面用膠、導電膠、光學膠、點焊膠、環氧樹脂膠膜、發泡膠、應變膠、軟質材料粘接膠、密封膠、特種膠、潛伏性固化膠、土木建築膠16種。

對環氧樹脂膠黏劑的分類在行業中還有以下幾種分法：

1、按其主要組成 分為純環氧樹脂膠黏劑和改性環氧樹脂膠黏劑；

2、按其專業用途 分為機械用環氧樹脂膠黏劑、建築用環氧樹脂膠黏劑、電子環氧樹脂膠黏劑、修補用環氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等；

3、按其施工條件 分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠；

4、按其包裝形態 可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等；

還有其他的分法，如無溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等。但以組分分類應用較多。

⑺ 一般環氧地坪用量每平米是多少

環氧地坪一平方用量如下：
1、底漆0.2KG
2、中塗根據多厚來進行1mm厚度用0.3Kg
3、環氧面漆：滾塗0.2Kg每平方、自流平0.7-1KG每平方

⑻ 1mm環氧砂漿自流平地坪施工材料用量分析

工業自流平地坪
環氧樹脂自流平怎樣施工？
施工前基層准備。因為面層的整體性和氣密性的緣故，對待施工的基層要求較高。首先是平整度要優於土建標准。有條件的要執行相應的專業工藝標准。其次基層要強度一致杜絕空鼓、疤痕、起砂。第三砂漿面層要齡期足夠含水量低，基層要干透。
施工實施：底塗要刷勻，中塗比例要規范，要刮平並滿足塗層厚度要求。面圖顏色、厚度要一致。刮復適度。
成品保護。塗覆結束要控制灰塵或異物飄落。強度達標後再擾動。

⑼ 環氧樹脂地坪漆每平方米的用量是多少

常規環氧樹脂地坪施工工藝是：基礎地面打磨清理；底漆塗刷；無溶劑中塗砂漿刮塗、無溶劑中塗膩子刮塗、最後是無溶劑環氧面漆滾塗。

在這個過程中，底漆的用量是由新舊地面決定，硬度好的新地面每平米耗底漆0.15-0.2kg；起灰起砂地面用量0.4-1.0kg，採用灌溉式，完全滲透到基層；很多地坪服務商給甲方報價清單上底漆的用量是每平米0.1-0.15kg（新地面），這是不可行的，底漆的作用是粘結力和與基礎地面的附著力，用量差一點都會降低附著力且沒有完全封底，後期使用過程中會出現起鼓、脫層問題。不規范的商家都會為了報低價而忽略工程質量，建議用戶在選擇服務商時一定要地坪工程師現場勘察地面做材料用量對比。

中塗的用量，無溶劑中塗砂漿在新地面上用量是0.4-0.6kg/㎡，且石英砂是80-120目細砂，低於用量中塗層起不到抗壓作用，刮塗過程中，由於不確定性因素，中塗砂漿用量不會有降低的現象，所以客戶對比中塗砂漿用量低於0.3kg/㎡以下的是不符合實際施工用量的，只有一種解釋，就是偷工減料。

車庫地坪漆

中塗膩子的用量是0.15-0.2kg，作用是填補細縫，中塗砂漿固化後精細打磨了，中塗膩子的用量0.15kg/㎡是可以完全封塵的，通常建議塗裝兩遍環氧膩子，一道是填補細縫，一道是封塵，這樣的工序做下來面漆的漆膜飽滿，且不會出現麻面和針眼現象。

最後是面漆的用量，無溶劑環氧面漆滾塗用量是0.3kg/㎡，有報價是0.2-0.25kg/㎡的，這是不科學的，面漆塗量低於0.3的話遮蓋力是不好的，漆膜飽滿度降低，後期使用過程中耐磨性也會降低。無溶劑自流平面漆的用量是1.0-1.2kg/㎡，施工過程中低於0.8kg/㎡屬於偷工減料，且漆膜厚度達不到1.0mm，美觀性降低，抗壓性降低，使用年限減少。