在線取樣過濾器

❶ 磨煤機一氧化碳在線監測系統CO在線分析儀

磨煤機一氧化碳在線監測系統CO在線分析儀

磨煤機一氧化碳在線監測系統CO在線分析儀是一個集成了多種技術和設備的復雜系統，旨在實時監測磨煤機中一氧化碳的濃度，以確保生產安全。以下是對該系統的詳細解析：

一、系統組成

該系統主要由以下幾個部分組成：

• 直管式取樣探頭：包括直管探頭和控制閥，用於從磨煤機中直接取樣。
• 反吹控制系統：用於定期清理取樣探頭和管路，防止堵塞。
• 氣體分析單元：核心部分，用於分析取樣氣體中的CO、O2等組分。
• 伴熱管線：在低溫環境下，對采樣管道進行伴熱，防止水分冷凝堵塞管路。
• 預處理及采樣裝置：包括過濾吸附裝置、過濾裝置、氣水分離和氣體乾燥裝置、氣體分流裝置、精密過濾裝置等，用於對取樣氣體進行預處理，去除雜質和水分。
• 安裝機櫃及控制系統：主要由三菱PLC控制裝置、電磁閥等控制裝置組成，用於控制整個系統的運行。

二、系統工作原理

該系統的工作原理如下：

1. 取樣：在指定取樣點上取樣，通過三通切換閥實現采樣、標校的氣路切換操作。
2. 預處理：樣氣通過取樣管進入氣液分離器，除掉爐氣中所夾雜的液體，然後進入電子冷凝器乾燥裝置進行乾燥。
3. 分析：乾燥後的爐氣，在調節閥的控制下（流量在允許范圍以內），進入分析儀的分析室，經過分析後再排放到專用排污放空管道。分析儀採用NDIR紅外感測器技術測量CO和NO的濃度，採用長壽命電化學感測器測量O2的濃度。
4. 控制：系統分為自動模式和手動模式。自動模式下設置好每路的取樣時間，系統可自動運行，循環監測每個監測點的氣體含量。手動模式下可對任監測點進行單獨檢測分析。

三、系統技術指標

該系統的主要技術指標包括：

• 預處理采樣裝置技術指標：

  自動反吹取樣探頭及管路，確保取樣暢通無阻。

  手動維護控制閥門，方便取樣管道清洗。

  適用於取樣氣體溫度≤800℃，滿足磨煤機高溫環境的需求。

  適用於氣體粉塵濃度<100g/m³，確保取樣氣體的純凈度。

  低溫環境下采樣管道採用伴熱技術，防止水分冷凝而堵塞管路。

  取樣探頭採用燒結過濾器，過濾精度≤5µm，有效去除雜質。

• 分析單元技術指標：

  測量組分：CO/O2/NO，滿足磨煤機氣體監測的需求。

  測量方法：CO/NO採用NDIR紅外感測器技術，O2採用長壽命電化學感測器，確保測量的准確性和穩定性。

  測量范圍：煤粉倉CO的測量范圍為0-2000ppm，滿足實際生產中的監測需求。

綜上所述，磨煤機一氧化碳在線監測系統CO在線分析儀是一個集成了多種技術和設備的復雜系統，具有高精度、高穩定性和高可靠性的特點。通過實時監測磨煤機中一氧化碳的濃度，該系統能夠及時發現潛在的安全隱患，確保生產安全。

❷ GB18285-2018對排氣取樣系統測試設備雙取樣管、顆粒物過濾器和水分離器的要求

GB18285-2018對排氣取樣系統測試設備雙取樣管、顆粒物過濾器和水分離器的要求
D.3.3.4雙取樣管
對獨立工作的雙排氣管應採用Y型取樣管的對稱雙探頭同時取樣，應保證兩分取樣管
內的樣氣同時到達總取樣管，並且兩分取樣管內樣氣流速的差異應不超過10%。
D.3.3.5顆粒物過濾器和水分離器
D.3.3.5.1顆粒物過濾器
D.3.3.5.1.1顆粒物過濾器對5卩m及以上的顆粒物和懸浮顆粒物的濾清效果應不低於97%;
D.3.3.5.1.2過濾元件應不吸收也不吸附排氣中的HC污染物；
D.3.3.5.2水分離器
水分離器的容積應足夠大，能夠連續去除排氣樣氣中的冷凝水，保證取樣系統無水冷
簡易瞬態工況污染物排放測試設備至少包括能模擬加速慣量和等速負荷的底盤測功機、五氣分析儀和氣體流量分析儀組成的取樣分析系統、流量測量系統、發動機轉速計、OBD診斷儀、冷卻裝置、氣象站和自動控制系統組成。檢測設備應符合國家相關標准和計量檢定規程的規定。
D 3.3排氣取樣系統
D.3.3.1 —般要求
取樣系統主要由取樣管、取樣探頭、顆粒物過濾器和水分離器組成，取樣系統應確保可靠耐用性，無泄漏並且易於保養。取樣系統在設計上應保證能夠承受簡易瞬態測試期間，測試車輛排氣的高溫。直接接觸排氣的取樣管路應採用不殘留排氣、不改變被分析氣體特性的材料製造，取樣系統在設計上應確保至少5年之內不被腐蝕。