A. 製作一個耳機需要什麼材料
最早期的耳機，大多都是用類似ABS的塑料來製造。到了後來工藝逐漸增加，人們對於外觀的要求也越來越高。但是塑料依然是生產耳機外殼的核心材料，最主要的原因是，塑料成本比較低，而且易於加工，方便設計師製作各種形狀，對於有較高需求的耳機定製的朋友來說，也是非常友好的。現在隨著科技的進步，有了CNC切割和樹脂倒模，這些使耳機的製造更近一步。除了這些，3D列印技術的出現，使不少耳機品牌都開始使用3D列印技術製造耳機腔體，隨著這樣的發展，相信在未來也會有更多好的方法使用在耳機製造上的。
B. 塑料外殼是怎麼生產出來的
看材料和製品形狀，能不能用現成的型材加工，這樣小批量的成本低一點。
需要成批量注塑的話，模具不是幾千塊能搞定的，上萬以至十幾萬都有。
即使最簡單的玩具都要開模的，當然模具精度不那麼高，材料差一些，成本會低點。
類似塑料小人那種有很多形狀的，做成活動模芯，模芯可以更換，就不用每個形狀都要做一套模具了。
C. 你好，在嗎，我想用3d列印機做私模耳機殼，這樣做出來的效果怎麼樣呢
這用使用好一點的FDM技術的3D列印機勉強可以，最好使用立體光固化的，這樣模型精細度非常好，但同時也是比較貴的。
D. 樹脂耳機倒模製作教程
咨詢記錄 · 回答於2021-10-21
E. 我想用樹脂做模型，請問怎麼開始做
製作樹脂模型主要用到環氧樹脂，並且常用其澆注模型。澆注過程簡言之有以下幾個過程：
1.製作原件，所用材料可以是有機玻璃或ABS材料。
2.製作模子，所用材料可以是硅膠或石膏，前者澆注效果佳。用到工具有真空泵（不用真空泵做出來會有氣泡）。
3.開模。
4.用環氧樹脂澆注零件。用到工具有烘箱、固化劑、天平秤。
F. 碳纖維如何製作模型外殼
１．碳纖維外殼的製造方法，其特徵在於：它包括有以下步驟：
１）、預處理步驟：碳纖維絲束編織成一定的結構，然後將編織的碳纖維材料在樹脂中預浸；
２）、熱壓成型固化步驟：將預浸過樹脂的碳纖維材料在熱壓成型機上熱壓固化獲得碳纖維片材，熱壓時間為１０～２０ｍｉｎ，熱壓溫度為８０～１６０℃，熱壓壓力為２～８ＭＰａ，然後冷卻開模；
３）、加工處理：將碳纖維片材在ＣＮＣ上進行切邊、鑽孔等加工成所需要的結構；
４）、模內注塑成型步驟：先在碳纖維片材上塗覆一層熱熔膠，烘烤乾燥後，將處理過的碳纖維片材置入注塑成型機的注塑模具中進行注塑成型形成產品；
５）、表面處理步驟：將產品進行表面噴油、打磨、印刷等外觀處理。
G. 怎麼用樹脂做模型，具體說說。
製作樹來脂模型主要用到環自氧樹脂，並且常用其澆注模型。澆注過程簡言之有以下幾個過程：
1.製作原件，所用材料可以是有機玻璃或ABS材料。
2.製作模子，所用材料可以是硅膠或石膏，前者澆注效果佳。用到工具有真空泵（不用真空泵做出來會有氣泡）。
3.開模。
4.用環氧樹脂澆注零件。用到工具有烘箱、固化劑、天平秤。
H. 樹脂耳機怎樣開殼
在耳機擴聲部分仔細看，有很細的縫，那裡可以拆開的。
如果是入耳式的話，先把開入耳部分的軟膠去掉，裡面就能看到那個喇叭了，另外有個殼，可以用很細小的鑷子或刀片輕輕撬開。
I. 耳機外殼一般用什麼塑料做的有哪幾種急!!
大多數是塑料，當然還有金屬或者木頭外殼~對於動圈耳機來說外殼的材質也就是包圍單元的腔體材質對於音質和聲音風格有很大的影響，因為腔體對聲音有反射導向性，經過不同腔體導出的聲音風格和質量會大不相同~有時候高端耳機腔體和真正的外殼是分離的不是一個整體。
J. 自己做改模耳機的殼子，主材料除了光固樹脂還可以選哪種樹脂，想要做實色的應該怎麼做
自己改膜，你牛逼，那你准備怎麼做的和耳道一樣大呢？怎麼把單元塞進去？