醇酸樹脂1170D

B. 產品的包裝規格是High DX，這代表了什麼意思

產品的包裝規格是High DX。HDMI線材市場及其混亂，經常碰到兼容問題，比如最常見的1.4和1.3不兼容，1.4和2.0版不兼容。看到這可能會有人說這是亂講，明明cat2後的HDMI不分版本，線是通用的。

實際上這句話並不準確，具體下面解釋。

HDMI完整的線材包括介面和線纜兩個部分：

介面方面，HDMI聯盟定義了type A/B/C/D/E共5種規格，其中雙路的B口基本沒有廠商在做（僅一款產品在官網注冊）不用理會，剩下的C和D口分別是mini HDMI和micro HDMI，前者攝像機可能有在用，後者常見於手機等小型移動設備（D比C要小很多），E口是車載專用口，長21.9mm，外面有防脫落的倒鉤，較少見。市面上最常見的是A口，長13.9mm，包括電視、顯示器、播放器、游戲主機等眾多家用數碼設備。

線纜部分，HDMI聯盟將其分成了9類，同時又對廠家提出了一個叫做Category 的認證流程，這個流程完成後，根據其送測樣品線纜的帶寬值，分為Category1/2/3三個不同的認證標准

C. 聚氨酯屬於聚酯類嗎

你好： �6�9�6�9對於你問的問題，如果是問的海關商品編碼，那麼我告訴你，聚氨酯不屬於聚酯。稅則中聚氨酯應歸入商品編碼3909.5000項下；而聚酯一般應歸入品目39.07的對應子目項下。聚酯一般是指醇酸樹脂、聚烯丙酯、聚對苯二甲酸乙二酯（PET）、聚乳酸、以及其他不飽和或飽和的聚酯。 如果你滿意我的回答，懇請予以採納，謝謝！

D. 醇酸樹脂檢測標准

GB/T 25251-2010
醇酸樹脂塗料

E. 什麼是醇酸樹脂,什麼是乾性油,用乾性改性的目的是什麼

一、乾性油( drying oil，dry oil，siccative oil )

是指含有二個、三個或多個雙鍵的脂肪酸(如亞油酸、亞麻酸、桐油酸等) 所組成的油脂，如蘇子油（荏油）﹑亞麻油﹑桐油、梓油、大麻油(線麻油)、脫水蓖麻油等，一般為黃色液體，碘值在130以上，主要成分是亞麻酸、亞油酸等不飽和脂肪酸的甘油酯。在空氣中能吸收氧氣而乾燥固結成連續均勻、富有彈性的乾爽薄膜。是製造油墨﹑塗料、油畫顏料、密封劑、防銹劑、脫模劑、潤滑劑、肥皂等精細化工產品的重要原料。有些可以食用，有些不能食用。

醇酸樹脂的制備方法是將多官能醇、多元酸以及植物油或植物油酸縮聚酷化而成,不同種類的植物油或脂肪酸分子中雙鍵的數量不同,由此可劃分為乾性、不幹和半乾性醇酸樹脂。乾性醇酸樹脂在空氣中可自干,其乾燥是大分子在空中經氧氣交聯固化的過程。按照所用植物油或植物油酸的含量來劃分,有短油度、中油度、長油度、超長油度和超短油度醇酸樹脂醇酸樹脂的製造方法有熔融法和溶劑法。熔融法是採用多元醇、多元酸、植物油或植物油酸在惰性氣體保護下加熱,高溫酷化,待酸值達到要求,再加入溶劑稀釋。溶劑法是反應原料在溶劑二甲苯中反應,二甲苯作為溶劑,能夠與水產生共沸,加快反應速度。相比溶融法,溶劑法所需的反應溫度較低,反應條件易控制,合成的醇酸樹脂顏色較淺。醇酸樹脂的性能與油的種類有關,隨分子量的大小及結構不同,性能也有差異,在油漆、塗料、船舶等方面有很廣的應用。

三、乾性油醇酸樹脂

乾性油醇酸樹脂是指由不飽和脂肪酸或碘值125-135 或更高的乾性油、半乾性油為主改性製成的醇酸樹脂，可以直接塗成薄層。主要用於各種自乾性和低溫烘乾的醇酸清漆和瓷器產品。可用來塗裝大型汽車、玩具、機械部件等。

1特點

酸樹脂的一種，是用業麻油、蘇子油、梓油、大麻油等卜性油或豆油、葵花油等半十性油改性的醇酸樹脂:塗膜在室;}i與氧存在下能直接轉化成連續的固化薄膜.用於制備自干或烘乾塗料。根據含油量的不同，塗膜具有不同的彈性和耐久性，光澤、耐油性、附著力、硬度、耐磨性、耐水性、電絕緣性等均較好。

通過氧化交聯的方法,乾性醇酸樹脂在空氣中可自干,從某種原則上來說,乾性醇酸樹脂是乾性油的改性產物。此種漆膜的乾燥原理是醇酸樹脂分子經過一連串的反應交聯成大分子。乾性油的分子量較低,形成大分子要經過多步交聯,所以需要較長的時間漆膜才能實干。由乾性油合成出醇酸樹脂後,相當於增加了乾性油的分子量,只需要較少的交聯點便可固化成膜,同時醇酸樹脂的漆膜性能明顯優於乾性油漆膜。

2乾性油醇酸樹脂的類型

a.乾性短油度醇酸樹脂

乾性短油度醇酸樹脂含油或脂肪酸量在30%?40%。主要由亞麻油、部分桐油、豆油、蓖麻油、梓油和其他的乾性油及其脂肪酸為主要原料製成。醇酸樹脂粘度髙,須用芳烴類溶劑才能溶解。該醇酸樹脂製成漆採用噴塗或浸塗,最好不用刷塗。室溫下能自動氧化乾燥,自乾性能良好,柔朝性一般,具有良好的光澤性、保光保色性、耐候性,乾燥速度較快。短油度醇酸樹脂的硬度大,光澤性、耐磨性均較好,適用於汽車、機器零部件等金屬用品,能作為面漆和底漆使用。短油度醇酸樹脂能單獨作烘乾漆使用,也可和氛基樹脂、脲醛樹脂等混合使用。

b.乾性中油度醇酸樹脂

中油度醇酸樹脂含油或脂肪酸量40%~60%,在醇酸樹脂中最常用,其製成的漆能夠噴塗、刷塗、輯塗,漆膜實干較快,光澤性和耐候性很好,能自行烘乾,也可混合氧基樹脂烘乾。烘乾時間較短油度醇酸樹脂漆長,保光保色性略差些。乾性中油度醇酸樹脂用作自干清漆、底漆等,也可作裝飾漆、建築用漆、傢具漆、金屬底漆等,能夠施工於金屬、木材及其他材質上。

c.長油度醇酸樹脂

長油度醇酸樹脂含油或脂肪酸量在60%~70%。乾性長油度醇酸樹脂具有良好的乾燥性能,漆膜彈性好,有良好的保光保色性和耐候性,但漆膜硬度、耐磨性等比中油度醇酸樹脂差。長油度醇酸樹脂溶於脂肪烴類溶劑,粘度低,易於刷塗施工,流平性能好,可用於戶內戶外建築用塗料和船舶塗料,能與油基樹脂漆相容,可用來增強油基樹脂漆和乳膠漆。

d.極長油度醇酸樹脂

極長油度醇酸樹脂含油或脂肪酸量大於70%,溶於脂肪烴類溶劑,能與油基樹脂漆相容。這種醇酸樹脂乾燥慢,但其刷塗性和耐候性優良。可用於油墨、調色基料、戶外房屋用漆。

F. 怎樣使丙烯酸樹脂乳液與有機硅產生接枚反應

如果以下內容對你有幫助我本人感到很快樂. 根據有機硅高分子本身就具備了低表面能、粘度低的特點,只是在制備過程中更能適合實際的應用並加以改性.改性後的有機硅樹脂的適用范圍更寬更好,從發展趨勢上已得到證明. 以上摘自《塗料工藝》（居滋善.化學工業出版社.ISBN7-5025-1434-1/TQ.786）「第三章有機硅塗料」的一部分：如果你能借到這本書也許對你有更大的幫助；制備有機硅樹脂,一般多用兩種或兩種以上的單位進行水解,原料在下面文章給出了.各種單體共水解進,即使配方一樣,由於控制的水解條件不同,水解後中間產物的組分和環體生成量常常相差很大.水解時各有關因素的影響： 1、水解介質PH值的影響（1）酸性介質；（2）中性介質；（3）鹼性介質； 2、水解介質中水量的影響：水解時採用低於和氯硅烷反應需要量的水量,形成逐步水解及縮聚反應,限制了環體生成.過量水水解,情況相反. 3、在水解介質中加入溶劑的影響 4、水解中設備攪拌快慢的影響 5、水解時溫度的影響；水解時溫度較高,組分分子運動劇烈,彼此碰撞的機會增多,有利於共縮聚體的生長,溫度低,則反之. 配方制定有關因素：根據不同的樹脂類型,這個因素有所不同,有：（1）烴基平均取代程度（D.S.）；（2）平均質量%（包括SiOx,苯基,甲基）,經過很多的化學家細致研究的經驗,有一個數據范圍；改性樹脂：具有兩種樹脂的優點,彌補了有機硅樹脂的缺點,使之更適合於塗料應用的需要.一般用有機硅改性的有機樹脂有：醇酸樹脂、聚酯樹脂、環氧樹脂,丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、酚醛樹脂等；改性的兩種方法：冷拼法（物理法）；化學法；有機硅塗料研究的進展有機硅是第一個獲得廣泛應用的元素有機高分子化合物,因其獨特的化學結構而具有優異的性能,廣泛應用於國民經濟的各個領域,在塗料工業中亦佔有相當重要的地位.有機硅塗料是以有機硅聚合物或有機硅改性聚合物為主要成膜物質的塗料,它具有優良的耐熱耐寒、電絕緣、耐電暈、耐輻射、耐潮濕和僧水、耐候、耐沾污及耐化學腐蝕等性能,近年來在產品性能改進及應用方面都得到了迅速發展. 1 硅樹脂塗料 以有機硅樹脂為成膜物質製成的塗料主要有耐熱耐候有機硅防腐塗料、耐搔抓的透明有機硅塗料、脫模和防潮塗料及耐輻射塗料等品種. 塗料用有機硅樹脂一般以甲基三氯硅烷（CH3 SiCl3）、二甲基二氯硅烷[（CH3）2SiCl2]、苯基三氯硅烷（C6H5SiCL3）、二苯基二氯硅烷[（C6H5）2SiCl2]及甲基苯基二氯硅烷〔CHO（C6H5） SiCl2」等為原料進行水解縮聚而製得.單體結構、官能團數目與比例對塗層性能的影響很.硅原子上連接的有機基團種類對樹脂的性能也有影響,不同的有機基團可使有機硅樹脂表現出不同的性能.例如,當有機基團為甲基時,可賦予有機硅樹脂熱穩定性、脫模性、憎水性、耐電弧性；為苯基時,賦予有機硅樹脂氧化穩定性,在一定范圍內可破壞高聚物的結晶性； 為乙烯基時,可改善有機硅樹脂的固化特性,並帶來偶聯性；為苯基乙基時,可改善有機硅樹脂與有機物的共混性.在硅氧烷主鏈引入了基,可增加其與醇酸樹脂、聚酯樹脂等的相容性；引入亞苯基、二苯醚亞基、聯苯亞基等芳亞基及硅碳硼高聚物時,耐輻射性強、耐溫可達300～500℃；主鏈結構為Si-N鍵的有機硅高聚物,其熱穩定性在400℃以上.在實際應用中,可根據需要選用不同的有機硅單體,在有機硅樹脂中引人不同的有機基團. 晨光化工研究院採用粘度為20～40mPa·s的羥基硅油、（CH3）2SiCl2及甲基三乙氧基硅烷為原料,控制nR／nsi等於1.3～1.4,（CH3）2SiCl2與羥基硅油的質量比為7O:3O,並採用滴加水的方式於50℃共水解1h,得到具有良好硬度和彈性的甲基硅樹脂,可用於制備金屬膜電阻器的阻燃塗料.中科院化學所以CH3SiCl3為主要原料,以丙酮和二甲苯為溶劑,合成了摩爾質量分布窄的可溶性梯形聚甲基硅樹脂,採用該樹脂與一定量的鋁粉、室溫硫化硅橡膠配製成的高溫防腐塗料,經250℃老化1000 h,其柔韌性、耐油性和耐腐蝕性等均良好.合肥工業大學用四官能團的硅酸酯與三官能團的烷基硅氧烷,通過嚴格控制共水解反應,製得兼有硅酸鹽和有機硅聚合物特性的基料,該基料與顏填料及其它輔助材料按一定比例配合可製成有機硅耐熱塗料. 2 改性有機硅樹脂塗料 盡管有機硅樹脂具有許多優異性能,但也存在一些問題：一般需高溫（150～200℃）固化,固化時間長,大面積施工不方便；對基材的附著力差,耐有機溶劑性差,溫度較高時漆膜的機械強度不好,價格較貴等.為克服這些缺點,常用有機硅樹脂對有機樹脂進行改性.改性有機硅樹脂通常兼具兩種樹脂的優點,可彌補兩種樹脂在性能上的某些不足,從而提高性能、拓展應用領域.改性方法有物理共混和化學改性兩種,化學改性的效果一般比物理共混改性好.化學改性主要是在聚硅氧烷鏈的末端或側鏈上引人活性基團,再與其它高分子反應生成嵌段、接校或互穿網路共聚物,從而獲得新的性能.在塗料工業中,用有機硅改性的有機樹脂主要有醇酸樹脂.丙烯酸樹脂、環氧樹脂等. 2.1 有機硅改性醇酸樹脂塗料 有機硅改性醇酸樹脂塗料既保留有醇酸樹脂漆室溫固化和塗膜物理、機械性能好的優點,又具有有機硅樹脂耐熱、耐紫外線老化及耐水性好的特點,是一種綜合性能優良的塗料.最早的改性方法是將有機硅樹脂直接加到反應達到終點的醇酸樹脂反應釜中即可；通過這樣簡單的混合,醇酸樹脂的室外耐候性大大改進.另一種改性方法是制備反應性的有機硅低聚物,用以和醇酸樹脂上的自由羥基進行反應；也可將有機硅低聚物作為多元醇與醇酸樹脂進行共縮聚.通過化學反應改性的醇酸樹脂耐候性更好.湖南大學用醇解法製成的羥基封端醇酸預聚體與以水解法或異官能團法製成的有機硅預聚體進行縮聚反應合成出（A一B）n型結構的有機硅－醇酸嵌段共聚物,並以該嵌段共聚物為基料製成清漆；該清漆綜合性能優良,既具有醇酸樹脂清漆的室溫固化、漆膜柔韌性、沖擊強度和附著力好的優點,又大大提高了耐熱、耐大氣老化和抗水介質腐蝕等性能. 2.2 有機硅改性丙烯酸樹脂塗料 有機硅改性丙烯酸樹脂塗料具有優良的耐候性.保光保色性,不易粉化,光澤好；大量用於金屬板材的預塗裝、機器設備的塗裝及建築物內外牆的耐候裝飾與裝修.有機硅改性丙烯酸樹脂有溶劑型和乳液型兩類,其中硅丙乳膠塗料具有優良的耐候性、耐沾污性、耐化學葯品性能,是一種環保型綠色塗料.湖北大學採用水溶性自由基引發劑,以含氫硅油與丙烯酸丁酯為原料,通過乳液聚合方法合成了性能優異的有機硅/丙烯酸酯乳液；該乳液具有很好的耐酸鹼.耐高低溫及耐電解質穩定性,用其配成的塗料具有很好的耐候性和耐沾污性能.濟南化工研究所以丙烯酸酯類單體、D4和乙烯基七甲基環四硅氧烷為原料,通過加人一定量的接枝劑,採用一次投料法合成了穩定的聚丙烯酸酯一聚硅氧烷復合乳液.四川省建材工業科學研究院通過預乳化工藝,採用活性硅油與丙烯酸酯類單體進行乳液共聚,得到有機硅改性丙烯酸乳液,用該乳液配製的塗料塗層耐沾污性好,綜合性能優異. 復旦大學採用含乙烯基官能團的有機硅單體與甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯、丙烯酸羥基酯等單體通過種子乳液聚合,得到了穩定的性能優異的有機硅改性丙烯酸酯乳液.浙江大學採用有機硅單體對丙烯酸樹脂進行改性,製得硅丙乳膠塗料.重慶大學合成了聚有機硅氧烷一聚丙烯酸酯互穿網路塗料,該塗料具有無色透明、硬度高、附著力強、耐酸沉降、耐熱老化性及透水性好等優點,可用作摩岩石刻防風化材料. hh上海市建築科學研究院開發的有機硅丙烯酸樹脂適合於配製耐候性達15年以上的高耐候性塗料.合肥工業大學用正硅酸乙酯部分水解縮聚而得的聚硅氧烷與帶羥基的丙烯酸樹脂反應製得有機硅接枝改性丙烯酸樹脂；該樹脂在耐酸鹼、耐鹽、耐溶劑性能及沖擊強度等方面較純聚硅氧烷有明顯改善,且在耐高溫性方面較丙烯酸樹脂明顯提高.江蘇省建築材料研究設計院在丙烯酸樹脂的合成中引入一定量的有機硅官能團,製得了溶劑型高耐候性有機硅改性丙烯酸樹脂塗料.中科院蘭州化學物理研究所用羥基封端的聚二甲基硅氧烷,在偶氮二異丁腈的作用下,與甲基丙烯酸（酯）類單體進行溶液共聚,得到硅橡膠改性丙烯酸樹脂,該樹脂具有很好的耐熱性. 2.3 有機硅改性環氧樹脂塗料 用有機硅對環氧樹脂進行改性,既可降低環氧樹脂內應力,又能增加環氧樹脂韌性、提高其耐熱性.中科院化學所用聚二甲基硅氧烷改性鄰甲酚酚醛環氧樹脂,使其內應力大幅度降低,抗開裂指數大為提高.武漢材料保護研究所採用環氧樹脂與混容性好的反應性有機硅低聚物縮聚,所製得的有機硅改性環氧樹脂兼具環氧樹脂和有機硅樹脂的優點,不僅提高了耐熱性,而且具有良好的防腐性.2.4 有機硅改性苯丙乳液塗料 用有機硅乳液對苯丙乳液進行改性,可明顯提高其耐候性、保光性、彈性和耐久性等.上海工程技術大學採用接枝共聚反應合成的有機硅改性苯丙乳液兼具有機硅和丙烯酸樹脂的優良性能,塗膜彈性好,其斷裂伸長率明顯高於苯丙乳液塗膜.上海交通科技大學在苯乙烯－丙烯酸乳液聚合過程中加入一定量的有機硅氧烷進行共聚,製得有機硅改性苯丙乳液建築塗料,該塗料具有較好的耐水性、耐洗刷性和耐久性. 2.5 有機硅改性其它樹脂塗料 有機硅改性的聚氨酯塗料廣泛用於飛機蒙皮、大型儲罐表面、建築屋面和文物的保護.中科院蘭州化學物理研究所用羥基封端的聚二甲基硅氧烷與醇解蓖麻油改性聚氨酯預聚體進行共混改性,共混物的的固化速度得到改進,成膜後的附著力、硬度、耐熱性也得到提高.該所還以有機硅改性漆酚樹脂為基料,製得具有耐沸水及抗水蒸氣滲透性的塗料,可長期用於設備的防腐.上海建築科學研究院採用環氧樹脂、丙烯酸樹脂、有機硅樹脂共聚時在主鏈中引人特殊的親水官能團製成水溶性環氧硅丙樹脂,該樹脂具有優異的物理機械性能,並有較好的耐老化.抗紫外線及防腐性能；用該樹脂製成的塗料基本無毒、施工簡便,塗膜綜合性能好,並具有較好的裝飾效果.晨光化工研究院採用苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯睛與有機硅進行共聚,研製出一種電子器件浸漬料. 3 有機硅增硬耐磨塗料 學有機硅增硬塗料一般以硅溶膠作為Q鏈節組分,硅官能性磋烷或碳官能性硅烷作為T鏈 節組分,在水、醇及酸催化劑存在下經水解及部分縮聚反應得到含硅羥基的TQ型硅樹脂預聚物溶液.通過調整原料RSi（OR′）3的品種及與硅溶膠的配比、添加劑的品種、溶劑等可以製成各種性能的增硬耐磨塗料.有機硅增硬塗料的粘度通常為4～25 m Pa·s,固含量20％～30％.將其塗布在基材表面後,殘存的硅羥基在加熱條件下縮合形成網狀結構的增硬耐磨層. 有機硅增硬耐磨塗料在耐磨性與耐候性方面均優於紫外線固化丙烯酸樹脂類增硬塗料.經有機硅增硬塗料處理的透明塑料已廣泛用作眼鏡片、汽車車前燈罩、儀表刻度板、光碟及特殊建築用窗玻璃等. 4 結束語 隨著新材料的深入研究、開發和改進,有機硅塗料的性能亦將更加優異,以滿足不同行業或領域的不同需求.隨著人們生活水平的改善和對居室及建築物美化要求的提高,有機硅塗料以其優異的耐候性和耐沾污性能在建築物的裝飾裝修方面有著廣闊的應用前景；並且,隨著人們環保意識的增強,有機硅塗料將朝著無污染、綠色環保型方向發展.

G. 醇酸樹脂常用的催化劑都是什麼、需要詳細名稱。。。急

D006型樹脂醚化催化劑是：具有很好的催化活性和機械強度，是一種離子交換樹脂。主要用於酯的合成或水解，以及苯酚的烷基化等。

H. 醇酸樹脂漆膜硬度有什麼來決定

樹脂：鏈狀高分子材料,固化後相互交聯成網,交聯密度越大時（交聯點多,網密）產物硬度越大（膨脹空間小,顯剛性）,支鏈較多則柔軟性越好（單個高分子的支鏈有多向扭轉性,一定柔軟性,顯韌性）.比如,橡膠的硫化就是為了提高交聯密度,以增加強度（耐磨）.cjwcwt(站內聯系TA)樹脂既有軟端,也有硬段,軟的提供柔韌性,硬段提供硬度.cqwhd(站內聯系TA)塗料中,樹脂一般是線性大分子,處於粘流狀態,大分子的柔順性好,因此具有較好的韌性,但濕膜乾燥固化後,實際上是發生交聯固化反應,線性大分子之間交聯形成網狀大分子,硬度增加脆性變大.cqwhd(站內聯系TA)塗料中,樹脂一般是線性大分子,處於粘流狀態,大分子的柔順性好,因此具有較好的韌性,但濕膜乾燥固化後,實際上是發生交聯固化反應,線性大分子之間交聯形成網狀大分子,硬度增加脆性變大.nealu(站內聯系TA)硬度取決於乾燥程度,所以油性的很多硬度高於水性的.mjingwen(站內聯系TA)漆膜的硬度不僅僅取決於表面的交聯度,而且也與工藝有關,俗話說三分塗料七分塗裝嗎.\x0d表面的交聯度主要與樹脂的結構、官能團數量、分子量以及配方的合理性等相關.\x0d工藝上與固化溫度、固化能量、漆膜厚度、基材的硬度以及漆膜的流平性、表面摩擦系數等息息相關.12lubing(站內聯系TA)樹脂的玻璃化溫度為主要因素\x0d比較大的叫硬單體,提夠柔軟性\x0d比較小的單體叫軟單體,提供硬度.\x0d可以控制樹脂中軟硬單體的含量來調節liy1008(站內聯系TA)是雙組份塗料吧?加入固化劑交聯後硬度肯定增大,而且交聯密度越大硬度越大,其次就可能是添加了填料的原因.

I. 木器塗料種類分哪些品種

清油：是由乾性植物油或乾性植物油及部分半乾性植物油加熱煉制後，加入催干劑調制而成的。該清油比未經熬煉的植物油乾燥快，但漆膜柔軟，易發粘。主要用於調制厚漆，可單獨用於木製品表面塗覆，如子彈箱體，木樁作防水、防腐和防潮等。
酯膠清漆：是由乾性植物油和多元醇松香酯煉制後，加入催干劑，並以200號溶劑油或松節油調制而成的，該漆漆膜光亮，耐水性好。可用於木製傢具、門窗、護牆板等方面的塗覆及金屬製品表面的罩光。
酚醛清漆：由乾性植物油和松香改性酚醛樹脂基200號溶劑油或松節油等調制而成的，漆膜光亮、耐潮、外觀透明、無機械雜質，適宜木製傢具的塗飾。
各色酚醛磁漆：由乾性油和松香改性酚醛樹脂熬煉後於顏料及體質顏料研磨，加催干劑並以200號溶劑油或松節油調制而成。漆膜堅硬、光亮、附著力較好，但耐候性稍差，主要用於無光的室內木器、傢具裝飾
用。各色酚醛無光磁漆：由松香改性酚醛樹脂與聚合乾性油煉制後，與顏料體質顏料研磨，加入催干劑，以200號溶劑油或松節油調制而成，該漆附著力強、漆膜堅硬，耐候性稍差，主要用於室內木器表面裝飾之用。
各色酚醛半光磁漆：由乾性油和松香改性酚醛樹脂熬煉後於顏料及體質顏料研磨，加催干劑並以200號溶劑油或松節油調制而成。漆膜堅硬、光亮、附著力較好，但耐候性稍差，主要用於室內木器、傢具裝飾
用。
醇酸清漆：由乾性植物油改性的中油度醇酸樹脂、催干劑、松節油與二甲苯的混合溶劑調制而成。漆膜具有較好的附著力和耐久性，能在室溫下乾燥，但耐水性較差，適宜室內木器及傢具表面塗覆，並可作醇酸磁漆罩光用。各色醇酸調和漆：由醇酸樹脂、顏料、體質顏料、催干劑及有機溶劑等調制而成。性能介於醇酸磁漆和酯膠調和漆之間，主要用於建築材料、木器金屬等表面作裝飾保護。各色醇酸磁漆：由醇酸樹脂、催干劑、顏料、溶劑等調制而成的。具有較好的光澤和機械強度，能常溫下乾燥，耐候性較好，但耐水性較差，若在高溫烘烤下，耐水性可顯著提高。用於木器及室內傢具表面的裝飾。
硝基清漆：由硝化棉、油改性醇酸樹脂、增韌劑和有機混合溶劑調制而成的，漆膜乾燥快，具有良好的光澤和較好的耐久性。主要用於木質零件、木器傢具和金屬表面的塗覆，也可以用硝基外用磁漆罩光用。
硝基亞光清漆：由硝化棉、油改性醇酸樹脂、增韌劑、有機混合溶劑、消光粉等調制而成的，該漆的主要優點是漆膜乾燥快，具有硬度、柔和雅的光澤、高裝飾性及較好耐久性。一般普通傢具，兒童玩具，家居裝飾如門窗、護牆板等方面選用。硝基木器底漆：主要是由硝化棉、改性醇酸樹脂、失干樹脂增韌劑、填料、混合有機溶劑等調制而成的，它是硝基木器漆系列配套漆最底層使用的漆，可滲透到木材組織內部，有填充效應，易打磨，能使木材毛刺豎起，便於干後除掉，可以保護劑增強木材的天然之感，減少木器使用量。各色硝基外用磁漆：是由硝化棉、油改性醇酸樹脂、各色顏料、增韌劑和混合溶劑等調制而成的，該漆漆膜乾燥快，平整光亮、耐候性較好，能夠用砂蠟打磨(若經常用砂蠟打磨保養，可以延長漆膜的使用壽命)主要是應用於室內傢具、護牆板等做裝飾用，也可用以兒童玩具、大小五金工具等
。過氯乙烯清漆：是由過氯乙烯樹脂、油改性醇酸樹脂、增韌劑及有機混合溶劑調制而成的。該漆具有優良的耐腐蝕性，亦可防火，並可耐酸、鹼、鹽、煤油的侵蝕，可單獨使用，但附著力差。適宜塗刷工廠房中的設備、管道、建築物、室內門窗、護牆木板的裝飾與保護，地鐵軌道塗飾。
各色過氯乙烯磁漆：是由過氯乙烯樹脂、醇酸樹脂、各色顏料、增韌劑和有機混合劑等調制而成。具有優良的耐防腐蝕性和耐潮性，但附著力差。用於各個化工廠機械管路、設備、建築及木材表面上，可防止酸鹼及其他化學品的腐蝕。酸固化氨基醇酸清漆雙組份產品，主要是由氨基樹脂和醇酸樹脂為主。特性為乾燥迅速，可在常溫下或低溫下固化，在60~70℃時5~10min即可固化，漆膜豐滿度好，光亮，硬度高，附著力好，保色性和耐候性均好，可作為地板裝飾用。