RO海德能膜怎麼做出來的

A. 海德能PROC10是哪個國家生產的膜

是美國生產的反滲透RO膜 好把！！！

B. RO膜的膜是什麼做的

ro是
英文reverse
osmosis
membrane的縮寫
中文意思是逆滲透
一般水的流動方式是由低濃度流向高濃度，內水一旦容加壓之後，將由高濃度流向低濃度，亦即所謂逆滲透原理：由於ro膜的孔徑是頭發絲的一百萬分之五（0.0001微米），一般肉眼無法看到，細菌、病毒是它的5000倍，因此，只有水分子及部分有益人體的礦物離子能夠通過，其它雜質及重金屬均由廢水管排出。所有海水淡化的過程，以及太空人廢水回收處理均採用此方法，因此ro膜又稱體外的高科技「人工腎臟」。目前國內外，醫學軍用民用領域，都採取頂級ro膜進行高分子過濾，尤其以斯沃普的「x」系列ro膜為最頂尖。

C. 海德能反滲透膜怎麼樣其優勢在哪裡

海德能反滲透膜特點

一、 海德能反滲透膜具有非常高的脫鹽率，同時對於二氧化硅具有非常好的脫除效果，同時還能降低下一級處理系統能耗及運行成本。

二、 這種膜產品具有較高的穩定性，同時膜元件設計採用了寬流道短膜頁，得到了很好的優化，清洗性能也非常好。

三、
這種膜產品具有很多的規格尺寸，直徑、長度的大小都可以隨意進行選擇，可以適用於不同的水處理系統，同時還可以根據實際的使用需求製作成不同的尺寸規格。

海德能反滲透膜技術原理

反滲透技術的基本原理是在大於滲透壓的壓力作用下，利用具有選擇性的半透膜將其他物質與水分離開。反滲透膜孔徑極小，因此能將水中溶解鹽、膠體、微生物、有機物等雜質脫除。經海德能反滲透膜處理後，出水水質效果好，且該膜分離技術具有耗能少，對環境友好，工藝操作簡單等優點。海德能反滲透膜可在壓力較低情況下運行，且產水量高、除鹽性能好。除此之外，對於溶解鹽類、TOC等物質的脫除率也較高，特別適合電子、電力等行業制備高純水。

目前美國海德能公司已經成為世界分離膜製造業中最著名、產品規格最多、生產規模最大、取得專利最多的卷式反滲透膜元件製造商之一

D. 反滲透RO膜及清洗方法怎樣的預處理才能使RO膜的壽命達到最大海德能ESPA2

洗膜的方法有兩種（這是我目前所知道的）：一種是在線洗膜，一種是離線洗膜，要想RO的使用壽命達到最大，那就用阻垢劑。這樣就不會堵膜了。

E. 史密斯凈水器里的ro膜(反滲透膜）是用什麼材質做的

反滲透膜都是一種模擬生物半透膜製成的具有一定特性的人工半透膜，通版常用高分子材料製成。如醋權酸纖維素膜、芳香族聚醯肼膜、芳香族聚醯胺膜。

反滲透膜的結構，有非對稱膜和均相膜兩類。當前使用的膜材料主要為醋酸纖維素和芳香聚醯胺類。其組件有中空纖維式、卷式、板框式和管式。

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反滲透膜對溶解性的鹽等無機分子和分子量大於100的有機物起截留作用，另一方面，水分子可以自由地透過反滲透膜，典型的可溶性鹽的脫除率為>95～99%。操作壓力從進水為苦鹹水時的7bar(100psi)到海水時的69bar(1,000psi)。

納濾能脫除顆粒在1nm(10埃)的雜質和分子量大於200～400的有機物，溶解性固體的脫除率20～98%，含單價陰離子的鹽(如NaCl或 CaCl2)脫除率為20～80%。

F. ro反滲透膜工藝流程是什麼

反滲抄透膜也叫ro膜，反滲襲透膜是用於水處理的分離膜，與超濾膜等濾膜一樣，都是將水通過膜面積表面的孔徑，然後將雜質和病毒等物質截留，水分子透過濾膜表面，達到過濾的效果。反滲透膜之所以稱之為反滲透，是因為反滲透膜通過反滲透（逆滲透）的原理進行分離，以壓力差為推動力，從溶液中分離出溶劑，對膜一側的料液施加壓力，當壓力超過它的滲透壓時，溶劑會逆著自然滲透的方向作反向滲透。從而在膜的低壓側得到透過的溶劑，即滲透液；高壓側得到濃縮的溶液，即濃縮液。若用反滲透處理海水，在膜的低壓側得到淡水，在高壓側得到鹵水。

G. RO膜是什麼材料做的

反滲透膜。

一般水的流動方式是由低濃度流向高濃度，水一旦加壓之後，將由高濃度流向低濃度，亦即所謂逆滲透原理：由於RO膜的孔徑是頭發絲的一百萬分之一（0.0001微米），一般肉眼無法看到，細菌、病毒是它的5000倍。

因此，只有水分子及部分礦物離子能夠通過(通過的離子無益損取向)，其它雜質及重金屬均由廢水管排出。

所有海水淡化的過程，以及太空人廢水回收處理均採用此方法，因此RO膜又稱體外的高科技「人工腎臟」。國內外，醫學軍用民用領域，都採取頂級RO膜進行高分子過濾。

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反滲透機理模型的經典模型：

1、先吸附毛細孔模型：弱點干態電鏡下，沒發現孔。濕態膜標本不是電鏡的樣品。由Sourirajan提出。

2、溶解擴散模型：不認為有孔。

3、干閉濕開模型：上個世紀80，90年代，鄧宇等提出的，能夠解釋1和2模型的統一的現代最貼切的逆滲透機理模型。既「干閉濕開」反滲透模型，統一了兩個最經典的反滲透機制模型，細孔模型，溶解擴散模型。

即膜干時，膜收縮緻密，孔隙閉合，電鏡下看不到；膜濕時，膜材料溶脹，膜的孔隙被溶劑溶脹，孔打開。合並就是「干閉濕開」脫鹽模型。

H. 為什麼反滲透膜賣那麼貴製作成本貴不貴

反滲透膜的品牌有很多，陶氏膜、GE膜、海德能膜、世韓膜、北京時代沃頓等等，市面上假膜很多，國產的也有相對進口的便宜，陶氏膜時膜流域的領頭羊，價格也相對較貴。至於製作成本不好說，一隻陶氏的八英寸的苦鹹水膜售價大概4000左右（普通型號）。

I. 水分子是如何通過RO反滲透膜的

所謂滲透，就是正常的情況下，是由淡水側往濃水側滲透，而「反」滲透就是給濃水側施加高壓，以高壓使濃水側往淡水側水滲透，說白了就是硬硬把水壓過去，稱為反滲透。
是不是吹牛我不知道，我了解的反滲透膜是可以截留所有可溶性鹽和分子量大於100的物質，否則如果反滲透膜孔徑過大，那脫鹽率又怎麼解決呢。

J. 反滲透RO膜及清洗方法怎樣的預處理才能使RO膜的壽命達到最大海德能ESPA2-4040大概多久換一次

注 1：在任何情況下不要讓帶有游離氯的水與復合膜元件接觸，如果發生這種接觸，將會造成膜元件性能下降，而且再也無法恢復其性能，在管路或設備殺菌之後，應確保送往反滲透膜元件的給水中無游離氯時，應通過化驗來確證，應使用酸溶液來中和殘余氯，並確保足夠的接觸時間以保證反應完全。

注 2：在反滲透膜元件擔保期內，建議每次滲透膜清洗應與公司協商後進行，至少在第一次清洗時，公司的現場服務人員應在現場。

注 3：在清洗溶液中應避免使用陽離子表面活性劑，因為如果使用可能會造成膜元件的不可逆轉的污染。

1. 反滲透膜元件的污染物

在正常運行一段時間後，反滲透膜元個會受到在給水中可能存在的懸浮物質或難溶物質的污染，這些污染物中最常見的為碳酸鈣垢、硫酸鈣垢、金屬氧化物垢、硅沉積物及有機或生物沉積物。

污染物的性質及污染速度與給水條件有關，污染是慢慢發展的，如果不早期採取措施，污染將會在相對短的時間內損壞膜元件的性能。定期檢測系統整體性能是確認膜元件發生污染的一個好方法，不同的污染物會對膜元件性能造成不同程度的損害。

表 1 列出了常見污染物對膜性能的影響。

2. 污染物的去除

污染物的去除可通過化學清洗和物理沖洗來實現，有時亦可通過改變運行條件來實現，作為一般的原則，當下列情形之一發生時應進行清洗。

2.1 在正常壓力下如產品水流量降至正常值的 10 ～ 15% 。

2.2 為了維持正常的產品水流量，經溫度校正後的給水壓力增加了 10 ～ 15% 。

2.3 產品水質降低 10 ～ 15% 。鹽透過率增加 10 ～ 15% 。

2.4 使用壓力增加 10 ～ 15%

2.5 RO 各段間的壓差增加明顯 ( 也許沒有儀表來監測這一跡象 ) 。

3. 常見污染物及其去除方法：

3.1 碳酸鈣垢

在阻垢劑添加系統出現故障時或加酸系統出現而導致給水 PH 升高，那麼碳酸鈣就有可能沉積出來，應盡早發現碳酸鈣垢沉澱的發生，以防止生長的晶體對膜表面產生損傷，如早期發現碳酸鈣垢，可以用降低給水PH值至3.0 ～ 5.0之間運行 1 ～ 2 小時的方法去除。對沉澱時間更長的碳酸鈣垢，則應採用RT-818A清洗液進行循環清洗或通宵浸泡。

註：應確保任何清洗液的 PH值不要低於 2.0 ，杯則可能會 RO 膜元件造成損害，特別是在溫度較高時更應注意，最高的 PH 不應高於 11.0 。查使用氨水來提高 PH ，使用硫酸或鹽酸來降低 PH 值。

3.2 硫酸鈣垢

RT-818B清洗劑是將硫酸鈣垢從反滲透膜表面去除掉的最佳方法。

3.3 金屬氧化物垢

可以使用上面所述的去除碳酸鈣垢的方法，很容易地去除沉積下來的氫氧化物 ( 例如氫氧化鐵 ) 。

3.4 硅垢

對於不是與金屬化物或有機物共生的硅垢，一般只有通過專門的清洗方法才能將他們去除，有關的詳細方法請與公司聯系。

3.5 有機沉積物

有機沉積物 ( 例如微生物粘泥或霉斑 ) 可以使用RT-818C 清洗劑去除，為了防止再繁殖，可使用經海德能公司認可的殺菌溶液在系統中循環、浸泡，一般需較長時間浸泡才能有效，如反滲透裝置停用三天時，最好採用消毒處理，請與公司會商以確定適宜的殺菌劑。

3.6 清洗液

清洗反滲透膜元件時建議採用RT-818系列RO膜系統清洗劑。確定清洗前對污染物進行化學分析十分重要的，對分析結果的詳細分析比較，可保證選擇最佳的清洗劑及清洗方法，應記錄每次清洗時清洗方法及獲得的清洗效果，為在特定給水條件下，找出最佳的清洗方法提供依據。

對於無機污染物建議使用RT-818A 。對於硫酸鈣及有機物污染建議使用RT-818B 。對於嚴重有機物污染建議使用RT-818C 。所有清洗可以在最高溫度為攝氏 40℃以下清洗 60 分鍾，所需用品量以每100 加侖 (379 升 ) 中加入量計算，配製清洗液時按比例加入葯品及清洗用水，應採用不含游離氯的反滲透產品水來配製溶液並混合均勻。

清洗時將清洗溶液以低壓大流量在膜的高壓側循環，此時膜元件仍裝壓力容器內而且需要用專門的清洗裝置來完成該工作。

清洗反滲透膜元件的一般步驟：

1. 用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱 ( 或相應水源 ) 打入壓力容器中並排放幾分鍾。

2. 用干凈的產品水在清洗箱中配製清洗液。

3. 將清洗液在壓力容器中循環 1 小時或預先設定的時間，對於8 英寸或 8.5 英寸壓力容器時，流速為 35~40 加侖/分鍾 (133~151 升/分鍾 ) ，對於 6 英寸壓力容器流速為 15~20 加侖/分鍾 (57~76 升/分鍾 ) ，對於 4 英寸壓力容器流速為 9~10 加侖/分鍾 (34~38 升/分鍾 ) 。

4. 清洗完成以後，排凈清洗箱並進行沖洗，然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。

5. 用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱 ( 或相應水源 ) 打入壓力容器中並排放幾分鍾。

6. 在沖洗反滲透系統後，在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑 ( 通常需 15~30 分鍾 ) 。