1. 3D列印光敏樹脂的材料性質好不好 哪裡有可以列印這個材料的公司
想要知道這樣一個材質是否好，也就是需要了解一下它的特殊的性質，還有生產原料的情況。
2. 3D列印SLA光敏樹脂和PLA材料的區別與特點
一、abs材料1、abs屬於無定形聚合物，無明顯熔點;2、abs熔體粘度較高，流動性差;3、abs熱穩定不太好，耐候性較差，紫外線可使變色;4、abs對溫度，剪切速率都比較敏感;5、abs有吸濕傾向。注塑性能：一般的abs熔點為170℃左右，分解溫度為260℃;注塑溫度的可調區間比較大。注塑時，一般使用溫度為180℃--240℃;因為橡膠成分的存在，它吸少量水分，生產時，需烘乾，可用80-90℃溫度烘乾1-2hr即可;同時，由於橡膠成分的存在，熱穩定性差，它比較易分解，注塑時，原料不要在料筒內停留太長時間;熔體粘度比ps大，但澆口和流道一般，也能充滿製品;製品易帶靜電，表面易吸塵埃。收縮率為5‰;溢邊值為0.05mm二、光敏樹脂即是uv樹脂，由聚合物單體與預聚體組成，其中加有光(紫外光)引發劑(或稱為光敏劑).在一定波長的紫外光(250-300納米)照射下立刻引起聚合反應,完成固化。光敏樹脂一般為液態，一般用於製作高強度、耐高溫、防水等的材料。光敏樹脂是用在sla列印機上，abs是用在fdm列印機上。sla列印機就列印精度和成品表面光滑度比fdm的好，但是成本比fdm的高很多總結一下就是光敏樹脂列印細膩，但是價格偏貴。abs由於流動性差，導致模型略顯粗糙。如果您想找3d列印模型的話，可以去雲台網查找下載。希望能夠幫到您哈。
3. 光敏樹脂有什麼特性
用於SLA的光固化樹脂和下面介紹的普通的光固化預聚物基本相同，但由於SLA所用的光源是單色光，不同於普通的紫外光，同時對固化速率又有更高的要求，因此用於SLA的光固化樹脂一般應具有以下特性。
(1)黏度低。光固化是根據CAD模型，樹脂一層層疊加成零件。當完成一層後，由於樹脂表面張力大於固態樹脂表面張力，液態樹脂很難自動覆蓋已固化的固態樹脂的表面．必須藉助自動刮板將樹脂液面刮平塗覆一次，而且只有待液面流平後才能加工下一層。這就需要樹脂有較低的黏度，以保證其較好的流平性，便於操作。現在樹脂黏度一般要求在600 cp·s(30℃)以下。
(2)固化收縮小。液態樹脂分子間的距離是范德華力作用距離，距離約為0.3～0.5 nm。固化後，分子發生了交聯，形成網狀結構分子間的距離轉化為共價鍵距離，距離約為0.154 nm，顯然固化前後分子間的距離減小。分子間發生一次加聚反應距離就要減小0.125～0.325 nm。雖然在化學變化過程中，C=C轉變為C—C，鍵長略有增加，但對分子間作用距離變化的貢獻是很小的。因此固化後必然出現體積收縮。同時，固化前後由無序變為較有序，也會出現體積收縮。收縮對成型模型十分不利，會產生內應力，容易引起模型零件變形，產生翹曲、開裂等，嚴重影響零件的精度。因此開發低收縮的樹脂是目前SLA樹脂面臨的主要問題。
(3)固化速率快。一般成型時以每層厚度0.1～0.2 mm進行逐層固化，完成一個零件要固化百至數千層。因此，如果要在較短時問內製造出實體，固化速率是非常重要的。激光束對一個點進行曝光時問僅為微秒至毫秒的范圍，幾乎相當於所用光引發劑的激發態壽命。低固化速率不僅影響固化效果，同時也直接影響著成型機的工作效率，很難適用於商業生產。
(4)溶脹小。在模型成型過程中，液態樹脂一直覆蓋在已固化的部分工件上面，能夠滲入到固化件內而使已經固化的樹脂發生溶脹，造成零件尺寸發生增大。只有樹脂溶脹小，才能保證模型的精度。
(5)高的光敏感性。由於SLA所用的是單色光，這就要求感光樹脂與激光的波長必須匹配，即激光的波長盡可能在感光樹脂的最大吸收波長附近。同時感光樹脂的吸收波長范圍應窄，這樣可以保證只在激光照射的點上發生固化，從而提高零件的製作精度。
(6)固化程度高。可以減少後固化成型模型的收縮，從而減少後固化變形。
(7)濕態強度高。較高的濕態強度可以保證後固化過程不產生變形、膨脹、及層間剝離。
4. 什麼是3d列印光敏樹脂材料
按字面是的理解其實就是對光敏感的樹脂材料
5. 診所想引進3D列印，對材料有點疑惑，口腔領域的3D列印材料都是用樹脂材料嗎
如果按應用類型劃分，可以分為高精度牙模、水洗牙模、耐高溫牙模、專用鑄造蠟型、活動義齒基托、種植手術導板、臨時冠橋等等適用於不同齒科3D列印應用的材料。關於每種齒科3D列印材料的具體應用，已經聊過比較多了。這一次，就從齒科3D列印材料的後處理情況來劃分類型，分類如下：1、常規類型：非水洗材料，如今，在口腔醫療領域，3D列印的應用是非常廣泛的。在口腔醫療里使用的3D列印材料，主要是3D列印聚合物，其中光敏樹脂，有較快的固化速度，成型後的外觀也比較光滑，低氣味、無刺激性，非常適用於牙科醫療領域。比方說目前黑格科技已經有的UltraPrint系列10種牙科專用的高精度3D列印樹脂，每種材料都有對應的應用方向。這個系列的醫用級3D列印材料，能夠輔助生產多種口腔醫療產品，並滿足大部分牙科技工所和醫院的數字化生產需求。其中大部分的的齒科3D列印材料屬於非水洗的性質，列印出來需要後處理，一些清洗需要用到酒精和異丙醇一類的溶劑。2、新興類型：可水洗材料
過去，大家的焦點多在關注每種材料能夠對應生產哪種齒科產品，而對於這些齒科3D列印材料列印出相應的齒科產品後的清洗打磨關注甚少。近期，黑格科技UltraPrint系列又添新成員——新型水洗3D列印材料，這款材料是黑格自主研發的，列印出牙模後，可以直接使用聲波清洗機和清水進行清洗，整個過程只需幾分鍾即可完成。既提高了產品的安全性和生物相容性，又簡化後處理的流程步驟。避免了傳統清洗中使用酒精和異丙醇帶來的難聞氣味和環境污染等問題。以上是從齒科3D列印材料的後處理清洗方式來劃分種類，相比之下，水洗型的新材料要更加環保一些，但基於齒科3D列印材料的特殊性，並不是所有都可以做成水洗型。1.材料種類：1.1金屬材料：口腔醫用金屬產品要求金屬材料具有良好的機械性能，化學特性，生物相容性和耐腐蝕性等等。對原料的要求也很高，包括純度高、含氧量低、粉末粒度細、可塑性好、流動性好等特點。目前主要應用於口腔醫學領域的3D列印金屬粉末材料包括:鈦、鈦合金、鈷鉻合金、不銹鋼等。其中，鈦及鈦合金材料具有密度小、精確度高、強度大的優點，並且該種材料有較好的生物相容性，被口腔醫學領域視為比較理想的3D列印金屬材料。尤其是在口腔頜面部位的修復、牙體組織的修復以及有關種植體製造等領域廣泛使用。由於純鈦的一些性能的缺陷，例如純鈦的強度不如鈦合金大，而且純鈦的彈性模量比骨組織的要高，很容易導致鈦種植體和骨組織兩者產生不相融和的機械應力。對於此，很多研究者都試圖採用各種方式來改善純鈦的性能，例如在其表面增加塗層或者氧化純鈦的表面等。3D列印的鈷鉻合金也是口腔醫學領域常用的修復材料。利用3D列印技術製造出，再採用修復技術將人工牙添加上去，這樣的修復體進入口腔後便具有良好的密合性。由於使用的鈷鉻合金義齒支架與添加的人工牙採用了不同的材料，根據現階段的技術設施，基本上不可能一次性列印出完整修復體。Traini等成型了梯度化Ti-6Al-4V鈦合金多孔牙科種植體，具有更加優化的理化性能，抗拉強度、斷面收縮率及延伸率均達AMs4999（美國材料協會發布的關於3D列印鈦合金的相關標准）。Figliuzzi等使用激光燒結個性化鈦合金（Ti-6Al-4V）種植體，拔除患牙後即刻種植修復，隨訪顯示個性化種植體及美觀效果良好。Traini等激光燒結鈦合金試件，然後分別測量試件表面多孔層和內部緻密層的彈性模量，前者接近骨皮質，後者接近機械加工的鈦金屬，表明這種方法加工鈦合金種植體能減小表面應力，有利於種植體的長期穩定。Mangano等將激光燒結的窄直徑種植體用於患者的後牙種植修復治療，37例種植體隨訪2年後存留率為100．0%，成功率為94.6%。在物理機械性能、生物抗腐蝕性及相容性等方面，需要深入研究3D列印的有關金屬產品是否與傳統工藝製造的產品相同，是否按照國家的標准。目前，新興金屬材料在口腔醫學領域依然處在體外研究的狀態，尤其作為口腔植入材料的性能仍有很大的研究空間。目前，3D列印技術不斷發展，不斷優化的設備性能和多樣的金屬列印材料，金屬3D列印技術也會更加廣泛的運用到口腔醫學的各個領域中。1.2高分子材料：高分子材料已成為目前3D列印領域中基本的成熟的列印材料，塑料作為高分子材料的代表，具有較好的熱塑性、流動性與快速冷卻粘接性以及其迅速固化的性能。另外，由於高分子材料具有良好的粘接性，可以使其能夠與陶瓷、玻璃、纖維、無機粉末、金屬粉末等形成新的復合材料，在口腔醫學中，聚乳酸、聚己內酯、聚富馬酸二羥丙酯等屬於比較常見的3D列印材料。聚乳酸（PLA）是一種具有良好的生物可降解性的環保材料，能在特定條件下被自然界中微生物完全降解，最終生成二氧化碳和水，不會造成環境污染，對環境保護非常有利，是公認的環境友好材料。其還具有半透明性和光澤質感，是口腔醫學領域3D列印的理想材料。聚醚醚酮（PEEK）是一種熱塑性聚合物，目前用於製作3D列印衛星、3D列印汽車零件，開始在3D列印行業發揮真正的影響。PEEK材料的優點包括，①PEEK材料彈性模量和人體骨骼相近，修復後顱骨的應力完整；②X射線透過性能好，不會產生金屬偽影，不影響醫學影像，方便檢測術後恢復情況；③使用3D列印PEKK材料製成的結構比用傳統的PEEK具有更好的抗菌性能，可以高溫消毒再用；④PEEK本身具有很強的惰性，對頭皮刺激非常小，排斥性低，穩定性高。目前用於製造義齒零件。從3D列印技術的發展狀況而言，光固化立體成形屬於發展最早也是最成熟的技術，並且得到了廣泛的運用。3D列印光敏樹脂即光固化樹脂、UV樹脂，是口腔醫學領域應用廣泛的高分子材料。對於口腔醫學領域而言，液態樹脂材料需要有優良的穩定性、較低的黏度、固化迅速且程度高等。有研究發現，液態光敏樹脂可以列印成可生物降解組織工程支架，利用光固化快速成型技術製造形成的支架與人松質骨有比較相同的機械性能，並且具有促進成纖維細胞黏附與分化的作用。迅速發展的光固化樹脂材料不斷促進口腔醫學的進步，有利於口腔醫學更加個性化和精準化。1.3陶瓷材料：口腔醫學領域的陶瓷材料要求具有良好的美觀性和生物相容性，具有低密度、高強度、高硬度、耐高溫、耐腐蝕、化學穩定性好等優良的物理化學特性，其廣泛應用於機械製造、航空航天、生物醫療等行業。因其優良的機械性能和美觀性能，目前也用作口腔修復材料。氧化鋯陶瓷用切削技術進行加工時會有很多材料被切除掉，造成浪費，導致全瓷冠的價格昂貴，而且還可能在義齒中有切削力造成的內裂。3D列印氧化鋯陶瓷義齒對材料利用率可達90%以上，相對來說成本較低。3D列印氧化鋯可減少材料浪費和環境污染，並可通過列印特殊內部結構來實現硬度等力學性能的仿生性。早期的氧化鋯3D列印製造主要以激光燒結的方法為主，但存在製件緻密度及成形效率低，表面粗糙和裂紋等問題。光固化成形陶瓷具有良好的表面質量和結構精度可控性，並迅速成為研究熱點。目前，氧化鋯材料3D列印過程中仍存在一些問題，如內部應力大、燒結後容易產生裂紋以及體積收縮大等，這些可能會影響其機械性能和臨床適合性，陶瓷材料及其加工工藝仍需進一步研究。1.4生物組織材料： 使用3D列印材料和技術生產具有良好生物性功能的人體細胞、組織以及器官等，是眾多學者一直的追求。學者們不斷探索3D列印技術，並且緊密結合了生物組織工程技術，製造具有生物功能性的人造細胞、組織和器官來替代需要修復的人體缺損組織。水凝膠是一種水溶性的高分子聚合物，其利用化學或物理的交聯而產生，是一種3D網路結構。水凝膠有優良的生物相容性，可以構建組織工程支架，並且可以加工形成可控型釋放葯物的載體。但目前，3D繪圖生物寫入製造的水凝膠具有較低的硬度，可能導致結構崩潰或限制形狀的復雜性，因此3D列印生物材料的最新進展將推進3D列印生物材料領域的進步和發展。 在口腔醫學領域中，不論是患者個性化定製的生物組織材料，還是現有的成品，3D列印產品在牙科和口腔手術中都發揮了重要作用。目前，3D列印技術基本上實現人牙髓細胞（human dental pulp cells，hDPCs）的生物列印，這奠定了3D生物列印技術更廣泛的應用於牙體組織的基礎。再者，人工骨材料羥基磷灰石與光敏高分子相融合可以用於製造含生物活性的骨組織工程支架。在種植學方面，3D列印個性化種植體成為即刻種植的趨勢，對鈦種植體表面進行修飾，可促進成骨細胞的生長分化，種植體具有更優良的特性。由於3D列印技術生成的微米表面的粗糙程度更容易被特定的細胞識別出來。具有微納復合結構的種植體促進了細胞的增殖和延展，同時更利於細胞向成骨方向分化。在微納復合結構提供的生理三維的仿生環境中，更利於細胞的伸展，從而更好地增殖與分化。
6. 3D列印光敏樹脂材料有什麼優缺點
3D列印的光敏樹脂的優點就是表面光滑且精度高、防水防濕、交貨周期快、價格也低，但是其缺點就是強度和韌性稍差。未來工場就是可以列印光敏樹脂材料的，列印出來的質量還是可以的。
7. 3D列印材料光敏樹脂與類ABS材料對比有哪些優勢
一、ABS材料
1、ABS屬於無定形聚合物，無明顯熔點;
2、ABS熔體粘度較高，流動性差;
3、ABS熱穩定不太好，耐候性較差，紫外線可使變色;
4、ABS對溫度，剪切速率都比較敏感;
5、ABS有吸濕傾向。
注塑性能：一般的ABS熔點為170℃左右，分解溫度為260℃;注塑溫度的可調區間比較大。注塑時，一般使用溫度為180℃--240℃;因為橡膠成分的存在，它吸少量水分，生產時，需烘乾，可用80-90℃溫度烘乾1-2hr即可;同時，由於橡膠成分的存在，熱穩定性差，它比較易分解，注塑時，原料不要在料筒內停留太長時間;熔體粘度比PS大，但澆口和流道一般，也能充滿製品;製品易帶靜電，表面易吸塵埃。收縮率為5‰;溢邊值為0.05mm
二、光敏樹脂
即是UV 樹脂，由聚合物單體與預聚體組成， 其中加有光(紫外光)引發劑(或稱為光敏劑).
在一定波長的紫外光(250-300納米)照射下立刻引起聚合反應,完成固化。
光敏樹脂一般為液態，一般用於製作高強度、耐高溫、防水等的材料。
光敏樹脂是用在SLA列印機上，ABS是用在FDM列印機上。SLA列印機就列印精度和成品表面光滑度比FDM的好，但是成本比FDM的高很多
總結一下就是光敏樹脂列印細膩，但是價格偏貴。ABS由於流動性差，導致模型略顯粗糙。
如果您想找3D列印模型的話，可以去 雲台網 查找下載。 希望能夠幫到您哈。
8. 3D列印的光敏樹脂材料耐電壓值是多少
3D列印的光敏樹脂材料是能夠耐海水腐蝕的，但是也是百時間線制的
9. 光敏樹脂是什麼呀
光敏樹脂能夠幫助光固化3d列印機充分發揮實力，主要用於產品開發和快速模具製造。這些不僅具有精確的細節特性和優異的機械性能，還可以在精度、速度、表面質量、材料類型、可靠性、恆定性等方面實現前所未有的提高。更重要的是，大大降低開發成本。
光固化材料主要是光敏樹脂，主要包括硬材料、軟材料、彈性材料、彩色材料、透明材料、耐高溫材料和高強度材料。這些材料也大大超過了傳統塑料的性能，在耐高溫、抗拉強度和抗沖擊強度方面表現出色，因此這也是一項巨大的創新。
正是因為有了光敏樹脂，才有了如今動輒就能達到幾十微米精度的光固化3D列印設備。關於樹脂材料的推薦，在這里小編建議縱維立方光敏樹脂。理由：品牌實力雄厚，質量有保證。
光敏樹脂是一種專為光固化列印而研製的樹脂材料，其收縮率低，質量穩定，印刷精度高，造型紋理細膩，表面光滑，細節立體呈現。該樹脂保證了成形件的強度，不過度收縮，列印速度，縮短固化時間，盡可能提高光固機的列印效率。模製產品具有較好的強度和彈性，造型美觀、耐沖擊。硬質材料在鏟模時容易造成模型破裂，但過於柔韌的材料又在列印細節時容易出現拉伸變形或斷裂，影響成型精度和美觀度。