Ⅰ 車間環氧樹脂地坪漆施工流程有幾個步驟
環氧樹脂地坪系列繁多,包括環氧平塗地坪,環氧砂漿地坪,環氧自流平地坪,環氧彩砂地坪,環氧防滑地坪,環氧防靜電地坪等等;環氧樹脂地坪種類不一樣,環氧樹脂地坪價格也不一樣。
環氧樹脂地坪漆本身無毒,但環氧樹脂地坪漆固化劑有毒,如MDA、TDl是致癌物質,最要命的是MDA、TDl這些致癌物質會殘留在環氧樹脂地坪內,慢慢揮發出來。這就是美國人不做環氧樹脂地坪的根本原因,因為美國人知道環氧樹脂地坪固化劑致癌,會殘留在環氧樹脂地坪內。所以環氧樹脂地坪漆也不適合做家裝。
不過,現在可以不做環氧樹脂地坪了。現在可以做納路特混凝土密封固化劑地坪。納路特捍甲混凝土密封固化劑和捍絲混凝土密封固化劑無毒無害,低碳節能環保是工商業地坪的理想選擇。
環氧地坪漆材料有底漆,中塗和面漆;車間環氧樹脂地坪漆施工流程有以下幾個步驟:
1、地面打磨清理干凈,無塵打磨機打磨;
2、塗刷高效環氧底漆,根據不同的地面做不同的底漆,根據地面情況耗漆量也不一樣,新地面耗漆量通常是0.15kg/㎡左右,起砂嚴重的則0.5kg/㎡以上;
3、底漆固化之後,塗刷無溶劑中塗,根據地面塗刷道數,每平米耗漆量0.3kg/㎡;
4、塗刷環氧膩子,用於填補細縫,耗漆量0.2kg/㎡;
5、刮塗兩遍環氧面漆,耗漆量0.3kg/㎡,自流平面漆是先刮塗一道,然後再鏝塗一道,耗漆量為1.1kg/㎡;
6、為了更好的防止環氧地坪磨損漆膜破損,可以在塗刷環氧面漆後,固化之後再塗刷一道清漆自流平,這樣更好的防止漆膜長久摩擦破損,有效的延長了地坪的使用壽命。
環氧樹脂地坪缺點:主要是針對刮傷、劃痕、防潮、耐候能力弱,戶外不適合,特別是陽台不能用。
1、環氧樹脂地坪不能抵抗較重的地下潮氣;
2、環氧樹脂地坪抗劃傷性能較差;
3、環氧樹脂地坪耐高溫性能較差;
4、環氧樹脂地坪耐候性差:環氧樹脂地坪抗紫外線能力較差,能長期應用於室外,否則會加速老化,如變色、降低強度,甚至粉化、脫層等。環氧材料易脆,耐老化性差、使用壽命短(平均1---4年)所以要改善以上效果,可以把環氧樹脂平塗型地坪、環氧樹脂自流平地坪改成復配地坪:環氧樹脂磨石地坪、環氧樹脂彩砂壓砂地坪、環氧樹脂砂漿型地坪等。
Ⅱ 環氧樹脂地坪漆的做法
施工工藝
素地處理
①基礎素地以水泥粉光面或磨石地為准;
②素地需養生28天以上,水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去;
③用環氧砂漿補平地面;
④素地之油污需澈底清洗干凈;
⑤施工前需保持施工素地之乾燥和清潔;
底塗層
①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確比例將主劑及硬化劑混合,充分攪拌;
②需視地面情況調整適當粘度混合完成材料需4小時以內施工完成;
③底塗層養生硬化時間約8小時以上。
中塗層
①施工前需要保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確 比例將主劑及硬化劑混合,充分攪拌;
②將混合完成的樹脂適量加入石英砂;
③使用鏝刀將材料均勻塗布;
④混合完成材料需30分鍾以內施工完成;
⑤施工交接處做好交接處理;
⑥中塗層養生硬化時間約8小時以上。
批塗層
①依照正確比例將主劑及硬化劑混合,充分攪拌;
②使用批刀將材料塗布均勻;
③混合完成材料需30分鍾內施工完成;
④批土養生硬化時間約8小時以上;
⑤視實際需要施工數道要求達到平整無孔洞,無批刀印及砂磨印為准。
面塗層
①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除;
②使用前主劑先攪拌均勻;
③依照正確比例將主劑及硬化劑混合,充分攪拌;
④使用滾筒或鏝刀將材料均勻塗布混合完成材料需30分鍾以內施工完成;
⑤施工交接處需做好交接處理;
⑥施工完成後,24小時後方可上人,72小時後方可重壓(以250C為准,低溫時開放時間需適度延長)
Ⅲ 樹脂地坪漆步驟
一、地坪表面的處理
1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護後方可施工,約28天。
2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
3、徹底清除表面的油污,用克油王清洗劑處理。
4、清除積水,並使潮處徹底乾燥。
5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。
6、平整的表面允許空隙為2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。
7、地坪表面的打毛,需用無塵打磨機來完成,並用吸塵器徹底清潔。
8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮,實干後,打磨吸塵。
二、塗飾封閉塗料
1、在處理清潔、平整的砼表面,採用高壓無氣噴塗或輥塗,環氧封閉底塗料一道。
2、環氧封閉漆有很強的滲透性,在塗刷底漆時應加入一定量的稀釋劑,使稀釋後的底漆能滲入基層內部,增強塗層和基層的附著力,其塗布必須連續,不得間斷,塗布量以表面剛好飽和為准。
3、局部漏塗可用刷子補塗,表面多餘的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。
三、批刮批刮料
1、在實干(25℃,約4小時)以後的底漆表面採用兩道批刮膩子的方法,以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸鹼溶液等性能,並調整地面平整度。
2、用100~200目的石英砂和環氧批刮料,作為第1道膩子,要充分攪拌均勻、刮平,此道主要用於增強地面的耐磨及抗壓性能。
3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子,並吸塵清潔。
4、用200-270目的石英砂和環氧批刮料,作為第1道膩子,要充分攪拌均勻、刮平,此道主要用於增強地面的耐磨及平整度。
5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子,並吸塵清潔。
6、兩道膩子實干以後,如有麻面、裂縫處應先進行修補,然後用平板砂光機進行打磨,使其平整,並吸塵清潔。
7、石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定。
四、塗飾地坪中間層
1、在打磨、清潔後的膩子表面上(20℃,24小時)用環氧地坪塗料塗飾中間層,塗飾方法可用刷塗、批刮、高壓無空氣噴塗,大面積施工以高壓無空氣噴塗為最佳,噴塗壓力為20~25Mpa。
2、此遍可使地面更趨於平整,更便於發現地面仍存在的缺陷,以便下一面層施工找平。
3、此遍還方便甲方對設備安裝等的安排。
五、塗飾地坪面層
1、在中間層實千後,進行環氧地坪層塗裝,塗裝方法用批刮和高壓無空氣噴塗,但以高壓無空氣噴塗為宜。
2、塗裝前應對於中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。
3、如甲方在中間層實干後,先進行了設備的安裝調試,造成地面形成新的缺陷,應用批刮料找平、打磨,並吸塵、清潔後噴塗面層。
六、施工注意事項
1、施工現場的環境溫度應高於5℃,相對濕度小於85%時方能施工。
2、施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄,以備查考。
3、塗料施工後,應立即清洗有關設備和工具。
地坪塗裝時對混凝土伸縮縫的處理方式有以下幾種,各有其優缺點:
3.1、在地坪塗裝時,用環氧樹脂砂漿類(應是無溶劑產品)剛性物質將伸縮縫進行填充,然後按地坪整體塗裝的工藝進行,塗裝完畢後開裂發生前,地坪塗層上看不到伸縮縫。
這種方式不能保證伸縮縫處或附近的地坪塗層不出現開裂和起殼現象。因這類鋼性物質並無彈性,無法抵禦混凝土收縮開裂時的應力,開裂就無法避免。
如果業主允許地面存在均一平直的伸縮縫,則可在地坪塗裝完畢後用切割機在原伸縮縫位置切割2-5毫米寬的伸縮縫,給混凝土留下伸縮的空間,可避免日後地面出現不均一的裂縫和減少地坪塗層沿裂縫起殼現象。
通常只有在地面裝飾要求不高的場合,這種方式才能為業主所接受。
3.2、在地坪塗裝時,採用彈性物質(如聚氨酯彈性膠)將伸縮縫進行填充補平,然後塗裝中塗層和面漆。具體操作方式如下:
首先檢驗各伸縮縫,對寬度在5mm以上的伸縮縫,將縫內雜物清理干凈,然後配好彈性膠進行填充並刮平。
對於寬度小於5mm的伸縮縫,由於縫太細不易填充,需先用切割機切割達到一定寬度和深度(深度在1mm以上比較好)的梯形狀,需保證切割整齊,然後才能灌注彈性膠。
彈性膠填充方法:根據彈性膠生產廠家的產品說明進行或採用玻璃槍(打膠槍)填充,需注意盡量避免縫外沾染上膠料,如沾上,應立即清除,縫隙填滿後,用鏟刀刮平並去除多餘膠料。
彈性膠填充需有一定的深度,填充前縫隙內的灰塵等雜物應清除干凈,否則易出現彈性膠與混凝土附著不牢而脫離現象。
Ⅳ 環氧樹脂地坪漆的施工工藝
如今,很多企業或者是業主在裝修的時候,往往會選擇環氧地坪漆,因為它有著耐磨耐壓的特點,而且防塵的效果相當不錯,所以受到了很多朋友的歡迎。而環氧樹脂地坪漆作為環氧地坪漆中的一種,除了具備相關的優點之外,還有著相當不錯的附著力,以及對濕面也有潤濕力。那麼,對於環氧樹脂地坪漆來說,它施工要求有哪些呢?具體的施工工藝過程如何?
一、環氧樹脂地坪漆施工要求
1、要求水泥素地基面牢固、結實、不起殼,最好是水泥與混凝土底一起澆注,以杜絕砂漿層起殼現象,混凝土基礎乾燥28天。
2、一樓地面需做防水處理。
3、要求水泥基面表層不起砂、硬度好、沒有水泥粉化現象。
4、表面平坦,無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩等現象。
5、地坪表面的PH值應在6.8—8.0之間。
二、環氧樹脂地坪漆施工工藝
(一)環氧地坪表面的處理:
1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護後方可施工。
2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
3、徹底清除表面的油污,用克油王清洗劑處理。
4、清除積水,並使潮處徹底乾燥。
5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。
6、平整的表面允許空隙為2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。
7、地坪表面的打毛,需用無塵打磨機來完成,並用吸塵器徹底清潔。
8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮,實干後,打磨吸塵。
(二)塗飾封閉塗料:
在處理清潔、平整的砼表面,採用高壓無氣噴塗或輥塗,環氧封閉底塗料。在塗飾封閉塗料施工前應進行地面含水率的測定,如果含水率高於5%,則應進行斷水處理或地面應再保養,達到含水率要求後再施工。底漆施工時將材料按比例充分攪拌均勻,用滾塗或用刮片刮塗於素地,要均勻有光澤,不均勻處理進行第二次補塗。一般24小時後可做中塗。局部漏塗可用刷子補塗,表面多餘的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。
(三)批刮批刮料:
1、在實干(25℃,約4小時)以後的底漆表面採用兩道批刮膩子的方法,以確保地坪的耐磨損、 耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸鹼溶液等性能,並調整地面平整度。
2、用100~200目的石英砂和環氧批刮料,作為第1道膩子,要充分攪拌均勻、刮平。
3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子,並吸塵清潔。
4、用200—270目的石英砂和環氧批刮料,作為第1道膩子,要充分攪拌均勻、刮平。
5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子,並吸塵清潔。
6、兩道膩子實干以後,如有麻面、裂縫處應先進行修補,然後用平板砂光機進行打磨,使其平整,並吸塵清潔。
7、石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定。
其實如今的環氧樹脂地坪漆在建築行業的運用已經相當廣泛,不僅在日常生活的家居環境中,對於辦公環境下也有所運用。在施工的過程中,相對應有許多的要求,比如對水泥的要求,對地面的要求,對地坪表面PH值的要求等等,在施工工藝流程中,主要有三個方面的過程,也就是環氧地坪表面的處理,塗飾封閉塗料以及批刮批刮料這幾個方面的內容,大家不妨參考一下。
Ⅳ 水性環氧樹脂地坪漆施工步驟有哪些
底塗層 1.使用水性環氧底漆:主漆和固化劑按比例混合,並攪拌均勻;
2.用滾筒均勻地滾塗,無漏塗;
3.門邊、牆角、牆腳、機腳等使用毛刷刷塗。
中塗砂漿 1.使用水性環氧底漆:主漆和固化劑按比例混合後加40~100目石英砂攪拌均勻; 2.用批刀整體滿刮1~2遍;
3.待固化後,打磨批刀痕等缺陷處,並清理干凈。
膩子層 1.使用水性環氧中塗漆:主漆和固化劑按比例混合後加適量填料(如石英粉、滑石 粉)攪拌均勻;
2.用批刀批括1~2遍,重點是填補地面的坑洞缺陷處;
3.待固化後,打磨批刀痕等缺陷處,用吸塵器、擰乾的濕毛巾等清理干凈。
面塗層 1.使用水性環氧面漆:主漆和固化劑按比例混合,攪拌均勻,加水調至合適的施工粘 度;
2.用准備好的滾筒浸上面漆,均勻滾塗,要求塗層均勻,無漏塗,滾塗2遍,或噴塗1-2遍。
注意事項
水性環氧地坪漆施工過程中首先應該確保的是地面的平整度,因為這對於後續的工作非常的重要,所以開始的時候必須要降地面徹底打磨平,其次在打掃過程之中,必須要保證地面上所有的灰塵打掃干凈,不然在後續的工作之中,這些灰塵可能會滲透到這些水性環氧地坪漆之中,影響他的性能,在水性環氧地平漆施工過程中應該將每一個成分或者是應該用到的原材料,仔細的機型攪拌混勻之後再進行塗抹,這樣可以提高效率。
Ⅵ 環氧地坪漆施工流程有幾個步驟
1、原地板須有3000psi以上的強度,表面整體平整,不得有起砂現象,含水率8%以下方可施工。
2、地面平整,平整度達到兩米水平靠尺相差順平2-3mm。
3、地坪表面的PH值應在6.8-8.0之間。
4、地面無油、蠟、油漆、乳膠漆等殘留物,若有必須採用特殊溶劑清洗或打磨處理干凈。
環氧地坪漆施工方案
一、地面處理:
1、清除表面的水泥浮漿以及粘附的垃圾雜物。
2、地坪表面的打毛,需用打磨機來完成,並徹底清潔。
3、機器設備下面打磨機磨不到的位置,需用鋼刷清理。
4、地面有油漬的部分,需用特殊方法處理干凈。
5、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮,干後,打磨吸塵。
二、底塗施工:
1、在處理清潔、平整的素地表面,採用滲透性溶劑型環氧樹脂底塗材料封閉批塗一遍。
2、環氧樹脂底塗材料有很強的滲透性, 能滲入基層內部,增強塗層和基層的附著力,其塗布必須連續,不得間斷,塗布量以表面剛好飽和為准。
3、附著強度:參照CNS8083 要求在25kgf/cm2以上。
三、石英砂層:
1、用環氧樹脂(EPOXY)與40-100目石英砂(天然石英砂,堅硬耐磨)混合,充分攪拌,將攪拌均勻的砂漿用鏝刀平整的鋪在底塗上,形成耐壓的石英砂層。
2、環氧樹脂砂漿具有流動性,可在此施工過程中填充原地面凹陷處,使地面更加平整。
3、 石英砂具有堅硬、耐磨、耐壓的性能,石英砂層可承受因重物經常移動對地板的碾壓力,增加地板的使用壽命。【石英砂層數、以厚度定】
四、打磨:
石英砂硬化後,因石英砂粒形成少許凸起,用磨機打磨使地板更加平整。
五、中塗施工:
1、在打磨以後的石英砂層表面進行目測檢查,以確保地坪的耐磨損、耐壓性、無碰撞、水、礦物油、酸鹼溶液等,並調整地面平整度。
2、用石英粉和環氧地坪漆,作為中塗層,要充分攪拌均勻、刮平,此道主要用於增強地面的平整性能。
3、實干以後,如有麻面、裂縫處應先進行修補,然後用平板砂光機進行打磨,使其平整,並吸塵清潔。
4、此遍可使地面更趨於平整,更便於發現地面仍存在的缺陷,以便下一面層施工找平。
六、環氧地坪漆施工面層:
1、中塗層實干後,進行環氧地坪面層塗裝,塗裝方法用平塗的施工方式。
2、如甲方在中塗層實干後,先進行了設備的安裝調試,造成地面形成新的缺陷,應用批刮料找平、打磨,並吸塵、清潔後施工面層。
3、用配製好的環氧樹脂,過濾,用鏝刀均勻鋪在中塗層上,形成色澤亮麗自流平環氧樹脂地板。
Ⅶ 環氧樹脂地坪漆的施工步驟
Ⅷ 環氧樹脂地坪漆施工工藝流程怎麼樣 環氧樹脂地坪漆施工難嗎
先答環氧樹脂地坪漆施工難嗎?然後再答環氧樹脂地坪漆施工工藝流程。
其實,環氧樹脂地坪漆施工一點都不難,而且,施工機器設備、施工工具都比較簡單。
但環氧樹脂地坪漆是有毒的。
環氧樹脂地坪漆本身無毒,但環氧樹脂地坪漆固化劑有毒,如MDA、TDl是致癌物質,最要命的是MDA、TDl這些致癌物質會殘留在環氧樹脂地坪內,慢慢揮發出來。這就是美國人不做環氧樹脂地坪的根本原因,因為美國人知道環氧樹脂地坪固化劑致癌,會殘留在環氧樹脂地坪內。所以環氧樹脂地坪漆也不適合做家裝。
不過,現在可以不做環氧樹脂地坪了。現在可以做納路特混凝土密封固化劑地坪。納路特捍甲混凝土密封固化劑和捍絲混凝土密封固化劑無毒無害,低碳節能環保是工商業地坪的理想選擇。
下面再來談談環氧樹脂地坪漆的施工工藝流程:
環氧樹脂地坪漆施工工藝如下:
1基層處理:打磨掉鬆散層、脫層及水泥殘渣,使之堅硬平整並增加附著力;
2環氧樹脂地坪漆底塗施工:底漆配好後輥塗、刮塗或刷塗,使充分潤濕混凝土並滲入到混凝土內層;
3環氧樹脂地坪漆中塗施工:環氧樹脂地坪漆中塗材料與適量石英砂充分混合攪拌,用鏝刀鏝塗成一定厚度平整密實層;
4環氧樹脂地坪漆面塗批補:環氧樹脂地坪漆面塗材料配石英細粉批塗,填補中塗較大顆粒間空隙,完全固化後用無塵打磨機打磨,用吸塵器吸盡灰塵;
5環氧樹脂地坪漆面塗施工:環氧樹脂地坪漆色漆及環氧樹脂地坪漆固化劑混合均勻後,鏝塗、刷塗、輥塗或噴塗使流平獲平整均勻表層。 環氧地坪漆採用一次性塗覆工藝,不管有多大的面積,都不存在連接縫,而且還是一種無灰塵材料,具有附著力強,耐摩擦,硬度強等特點。
環氧地坪漆材料有環氧地坪漆底漆,環氧地坪漆中塗和環氧地坪漆面漆。
環氧地坪漆施工工序如下:
1、地面打磨清理干凈,無塵打磨機打磨;
2、塗刷高效環氧地坪漆底漆,根據不同的地面做不同的環氧地坪漆底漆,地面情況不同,環氧地坪漆底漆耗漆量也不一樣,新地面環氧地坪漆耗漆量通常是0.15kg/㎡左右,起砂嚴重的地面環氧地坪漆耗量則可達0.5kg/㎡以上;
3、環氧地坪漆底漆固化之後,塗刷無溶劑環氧地坪漆中塗,根據地面環氧地坪漆塗刷道數,每平米環氧地坪漆耗漆量0.3kg/㎡;
4、塗刷環氧膩子,用於填補細縫,環氧地坪漆耗漆量0.2kg/㎡;
5、刮塗兩遍環氧地坪漆面漆,環氧地坪漆耗漆量0.3kg/㎡,自流平面漆是先刮塗一道環氧地坪漆,然後再鏝塗一道環氧地坪漆,耗漆量為1.1kg/㎡;
6、為了更好的防止環氧地坪磨損漆膜破損,可以在塗刷環氧地坪漆面漆後,固化之後再塗刷一道清漆環氧地坪漆自流平,這樣更好的防止環氧地坪漆漆膜長久摩擦破損,有效的延長了地坪的使用壽命。
Ⅸ 環氧樹脂地坪漆怎麼刷
碩大地坪漆大家是比較熟悉的,一般大面積的地面使用比較多,比如醫院,停車場,工廠,酒店等等,主要是這種地面耐磨性比較好,在清潔時比較輕便容易。當然很多人對於環氧樹脂地坪漆做法的知識還是了解的比較少。尤其是對於施工的方法不太了解。想要自己正確的使用,一定要按照施工的一步一步進行,這樣才能保證施工的質量。那麼小編介紹一下環氧樹脂地坪漆做法有哪些?
一、基礎素地地坪處理
1.基礎素地地坪處理的目的是將素地地面打磨清理干凈,同時需要保證環氧樹脂的底漆和混凝土的素地地面嚴實的結合在一起。
2.基礎素地地坪的使用工具包括了打磨機,吸塵器、清潔地面使用的工具、切割地面的機具。
3.基礎素地地坪的施工:首先用無塵打磨機將地面不平整的地方整理平整、將地面的灰塵清理干凈,然後把素地地面打磨的毛糙一點,用清潔地面的工清理地麵灰塵雜物,必須使地面干凈清潔,最後用切割機切出素地地面的收縮縫。
二、環氧樹脂底漆施工
1.環氧樹脂底漆施工的目的:將素地地面進行封閉,使環氧樹脂的底漆和素地地面緊密的結合在一起。
2.環氧樹脂底漆施工用料:環氧樹脂滲透底漆。
3.環氧樹脂底漆施工的施工方法:把環氧樹脂底漆按相應的配比進行攪拌,然後均勻塗刷在素地地面,24h後進行修補。
三、環氧樹脂修補施工
1.環氧樹脂修補施工的目的:讓素地地面光滑平整,沒有縫隙。
2.環氧樹脂修補施工的材料:環氧樹脂材料、石英砂(粉)
3.環氧樹脂修補施工的施工器具:刮片、批刀和攪拌器。
4.環氧樹脂修補施工的施工:將環氧樹脂修補材料按相應的配比進行攪拌,用材料將裂縫或者不平整的素地地面用修補平整。
四、環氧樹脂中塗層施工
1.環氧樹脂中塗層施工的目的:提高環氧樹脂地坪的平整性和厚度。
2.環氧樹脂中塗層施工的材料:石英砂、石英粉。
3.環氧樹脂中塗層施工的施工工具:抹刀、攪拌器。
4.環氧樹脂中塗層施工的施工:在修補後的地面上鋪上一層環氧樹脂材料,之後用再專用打磨機將地面打磨平整,最後要去除刮片的痕跡。
五。環氧樹脂耐磨面層的施工
1.環氧樹脂耐磨面層施工的目的:使環氧樹脂地坪由美觀耐磨的效果;
2.環氧樹脂耐磨面層施工的材料:環氧樹脂耐磨面塗;
3.環氧樹脂耐磨面層施工的施工器具:鏝刀、攪拌機、刮刀。
4.環氧樹脂耐磨面層施工的施工:將環氧樹脂材料按配比進行攪拌,再用鏝刀施工。
以上是小編介紹的環氧樹脂地坪漆做法有哪些?對於地坪漆的施工方法,我們已經了解。當然在使用環氧樹脂地坪漆的過程中,我們一定要注意保養,因為很多的地方由於保養不當,就會導致在使用的過程中,沒有光澤,所以想要讓環氧樹脂地坪漆地面一直有光澤,平時一定要清潔到位,特別是出現難以清楚的污垢時,要採取正確的方式進行清潔。
Ⅹ 地坪漆的施工步驟
說到地坪漆,可能很多人並不是特別熟悉,甚至都沒有聽過。其實,如同字面上的理解一般,它是指一種噴塗在地上的油漆,是裝修的時候經常會使用到的一種材料。相信對很多將要裝修的朋友來說,會比較關注地坪漆施工價格和相關的施工工藝流程,下面小編便主要針對這兩個話題來跟大家講解一下,相信能夠幫助到大家。
一、地坪漆施工價格多少?
地坪漆自流平成本價在20~25元,薄塗8~10元,一般來說由於地面環境不一樣,所請的施工團隊也有所不同,價格會有差異。(價格來源於網路,僅供參考)
二、地坪漆施工步驟如何?
(一)地坪表面的處理
1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護後方可施工,約28天。
2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
3、徹底清除表面的油污,用克油王清洗劑處理。
4、清除積水,並使潮處徹底乾燥。
5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。
6、平整的表面允許空隙為2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。
7、地坪表面的打毛,需用無塵打磨機來完成,並用吸塵器徹底清潔。
8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮,實干後,打磨吸塵。
(二)塗飾封閉塗料
1、在處理清潔、平整的砼表面,採用高壓無氣噴塗或輥塗,環氧封閉底塗料一道。
2、環氧封閉漆有很強的滲透性,在塗刷底漆時應加入一定量的稀釋劑,使稀釋後的底漆能滲入基層內部,增強塗層和基層的附著力,其塗布必須連續,不得間斷,塗布量以表面剛好飽和為准。
3、局部漏塗可用刷子補塗,表面多餘的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。
(三)批刮批刮料
1、在實干(25℃,約4小時)以後的底漆表面採用兩道批刮膩子的方法,以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸鹼溶液等性能,並調整地面平整度。
2、用100~200目的石英砂和環氧批刮料,作為第1道膩子,要充分攪拌均勻、刮平,此道主要用於增強地面的耐磨及抗壓性能。
3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子,並吸塵清潔。
4、用200—270目的石英砂和環氧批刮料,作為第1道膩子,要充分攪拌均勻、刮平,此道主要用於增強地面的耐磨及平整度。
5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子,並吸塵清潔。
6、兩道膩子實干以後,如有麻面、裂縫處應先進行修補,然後用平板砂光機進行打磨,使其平整,並吸塵清潔。
7、石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定。
(四)塗飾地坪中間層
1、在打磨、清潔後的膩子表面上(20℃,24小時)用環氧地坪塗料塗飾中間層,塗飾方法可用刷塗、批刮、高壓無空氣噴塗,大面積施工以高壓無空氣噴塗為最佳,噴塗壓力為20~25Mpa。
2、此遍可使地面更趨於平整,更便於發現地面仍存在的缺陷,以便下一面層施工找平。
3、此遍還方便甲方對設備安裝等的安排。
(五)塗飾地坪面層
1、在中間層實干後,進行環氧地坪層塗裝,塗裝方法用批刮和高壓無空氣噴塗,但以高壓無空氣噴塗為宜。
2、塗裝前應對於中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。
3、如甲方在中間層實干後,先進行了設備的安裝調試,造成地面形成新的缺陷,應用批刮料找平、打磨,並吸塵、清潔後噴塗面層。
其實,不止在我們裝修房子的時候,可能會使用到地坪漆,在實驗室或者一些廠房的地面也會有相應使用的必要。而關於地坪漆施工價格以及施工工藝流程等問題,小編以上都有具體的介紹,相信看完之後,大家心裡肯定對地坪漆有了更加深刻的了解了吧?由於它具有使用時間比較長而且相當好的防透性,被廣泛地應用著。了解相關的知識對於我們裝修也是相當有好處的。