pet樹脂的密度

❶ PP PE PVC 各是什麼啊！它們的密度是多少

PP: 聚丙烯 密度0.851～0.935克/立方厘米 PE: 聚乙烯 密度0.918～0.96 克/立方厘米 PVC:聚氯乙烯 密度1.4克/立方厘米 http://hi..com/apppleyellow/blog/item/6753abfede1f7b325c600880.html PP、PE、PVC等化學材料簡介 聚丙烯(PP) 應用：微波爐餐具、盆、塑料桶、保溫瓶外殼、編織袋等。 特性：化學穩定性高、衛生性能好、耐熱性高。微波爐餐具可選用標明PP字樣的塑料製品。 毒性：無毒，對人體無害。 該聚合物可有三種立體結構：等規、間規、無規聚丙烯，前兩者能結晶，後者不能。市售聚丙烯產品基本上市等規的結構，熔點164~170攝氏度，結晶部分密度0.935克/立方厘米，非潔凈部分0.851克/立方厘米。 PP最大的缺點就是容易氧化老化。現在用添加抗氧劑與紫外光吸收劑等加以克服。 聚乙烯(PE) 應用：保鮮膜、背心式塑料袋、塑料食品袋、奶瓶、提桶、水壺等。 特性：PE比較軟，摸起來有蠟質感，與同等塑料相比質量比較輕，有一定的透明性，燃燒時火焰呈藍色。 毒性：無毒，對人體無害。 市售高密度聚乙烯(HDPE),密度0.945~0.96克/立方厘米，熔點125~137攝氏度； 線性低密度PE(LLDPE),密度0.925克/立方厘米，熔點120~125攝氏度； 高壓低密度PE(HP-LDPE), 密度0.918克/立方厘米，熔點105~115攝氏度. 聚氯乙稀(PVC) 應用：保鮮膜、塑料鞋及革製品、薄膜、電纜、塑料袋。 特性：硬塑料，常用於工業領域。 毒性：做成保鮮膜、塑料袋等軟塑料時，必須加入大量的輔助材料，有些是有毒的，這種材料中的有害物質釋放出來後可能致癌。 密度1.4克/立方厘米，熔融溫度120~210攝氏度，不溶於一般有機溶劑如烴類、醇與酯類等，能溶於四氫呋喃、甲基乙基酮、環戊酮、硝基苯、二甲亞碸等，有良好的耐酸鹼性。 聚酯(PET) 應用：塑料飲料瓶、葯瓶、化妝品瓶、油瓶以及各種瓶蓋、保溫蓋。 特性：透明度好，不易破碎，化學穩定性良好，適合多種液體或固體葯品包裝。對紫外線有較好的遮蔽性。 毒性：無毒。 聚對苯二甲酸乙二醇酯(縮寫PET)是飽和聚酯的典型代表，可以用來製成纖維、薄膜及塑料等。 聚碳酸酯(PC) 應用：杯子、餐具、水壺、嬰兒奶瓶和冷水瓶、微波爐容器、運動裝備。 特性：PC瓶透明、耐一定高溫和可用腐蝕液洗滌，可回收利用。 毒性：無臭無毒，但用該材料的餐具盛裝熱水及油類時，會釋放酚甲烷，人體吸收後，會干擾內分泌。 目前大宗生產的是雙酚A型聚碳酸酯。熔點高達270攝氏度，密度1.2克/立方厘米，能溶於二氯甲烷、二氯乙烷、氯苯等，不溶於水、醇等。 聚苯乙烯(PS) 應用：一次性塑料餐具、梳子、盒子、圓珠筆桿、兒童玩具、塑料購物袋。 特性：透明度高、表面光澤。 毒性：材料本身無毒。生產一次性餐具時會大量使用重金屬等違禁添加劑，與食品中所含的水、醋、油等相互溶解，進入人體，可能引發消化不良、局部疼痛以及肝系統病變等疾病，影響兒童的智力發育，嚴重者會導致膽結石、重金屬中毒甚至細胞癌變。如果餐具里含有工業石蠟，甚至可能致癌。

❷ 誰知道PET片材的密度是多少

PET片材的密度一般是1.339KG/M3

❸ 塑料的密度是多少

回答如下：

尼龍14、尼龍15,密度為：1.11—1.00;

尼龍12、尼龍13,密度為：1.01—1.04;

尼龍11,密度為：1.04—1.06;

尼龍6/12共聚,密度為：1.06—1.08;

尼龍610、尼龍612,密度為：1.07—1.09;

尼龍6、透明尼龍, 密度為：1.0。

尼龍66的密度為1.14~1.15;

尼龍6的密度為1.13~1.15;

尼龍11的密度為1.04;

尼龍9的密度為1.05;

MC尼龍的密度為1.16。

基本上來說，尼龍的密度比水的密度要稍大一些。密度的單位是;克/厘米^3，只要計算出尼龍板的體積，再乘以尼龍的密度，就是尼龍板的重量。

(3)pet樹脂的密度擴展閱讀：

1、尼龍6(白色)：該材料具有最優越的綜合性能，包括機械強度、剛度、韌度、機械減震性和耐磨性。這些特性，再加上良好的電絕緣能力和耐化學性，使 尼龍6 成為一種「通用級」材料，用於機械結構零件和可維護零件的製造。

2、尼龍66 (奶油色)：與尼龍6 相比較，其機械強度、剛度、耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更好，但沖擊強度和機械減震性能下降，非常適合於自動車床機械加工。

3、尼龍4.6 (紅棕色)：與普通尼龍相比，尼龍4.6的特點是剛性保存力強，耐蠕變性好，在較寬的溫度范圍內，更耐熱老化，因此，尼龍4.6用於尼龍6、尼龍66、POM 和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強度和耐磨性能方面所達不到要求的「較高的溫度領域」(80 -150 ℃)

4、尼龍66+GF30 (黑色)：與純尼龍66相比，這種尼龍填加30% 玻璃纖維增強，其耐熱性、強度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩定性、耐磨等性能方面均有提高，它的最大允許使用溫度較高。

5、尼龍66+MOS2 (灰黑色)：這種尼龍填加了二硫化鉬，與尼龍66相比，其剛性，硬度和尺寸穩定性有所提高，但抗沖擊強度有所下降，二硫化鉬的晶粒形成效果提高了結晶結構，使材料承載和耐磨性能均有提高。

❹ 所有工程塑料密度的密度是多少

工程塑料
聚醯胺(PA、尼龍Nylon)
結構式 [NH(CH2)m NHCO(CH2)n-2CO]
性質 結晶性熱可塑性塑料，有明顯熔點，Nylon6 Tm為220~230℃，Nylon66則為260~270℃，Nylon本身 具吸水基故有吸水性，成形前須乾燥，溫度過高乾燥則尼龍粒變色
優點 1、具高抗張強度
2、耐韌、耐沖擊性特優
3、自潤性、耐磨性佳、耐葯品性優
4、低溫特性佳
5、具自熄性
缺點 尼龍吸濕性高、長期尺寸精密度及物性受影響。
用途 電子電器：連接器、卷線軸、計時器、護蓋斷路器、開關殼座
汽車：散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座
工業零件：椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸
飽和聚酯對苯二甲酸乙酯(PET)
結構式

性質 為結晶性熱可塑性塑料，具明顯熔點245~260℃，在室溫下有優良之機械性能及耐摩擦、磨耗性能。但因Tg低所以其熱機械性能差，一般都添加玻纖以提高耐熱及機械性能，此類稱FR-PET。
優點 1、尺寸安定性佳
2、機械性能優異
3、潛變性小
4、電氣特性佳
5、耐候性優
6、耐有機熔劑、油及弱酸
7、耐氣性耐水性好
8、具自熄性
缺點 1、機械性質具有方向性、流動性較高
2、結晶速度較慢
3、乾燥及加工條件要求嚴格
用途 電子電器：斷電器、整流器、線軸、吹風機風口、線軸燈罩
汽車： 電裝組件、擋泥板、煞車器把手
工業零件：冷卻風扇把手
飽和聚酯對苯二甲酸丁酯 ( PBT )
結構式

性質 為高結晶性熱可塑性塑料，熔點220~230℃，結晶速率比PET快。
優點 1、機械性質安定抗張強度與抗張模數和尼龍相似
2、摩擦系數小有自潤性
3、吸水率低
4、電氣性質優良
5、尺寸安定性良好
6、耐葯品性、耐油性極佳
缺點 1、Tg(30℃)低，在荷重下H.D.T.為60℃
2、抗沖擊強度不良，一般以玻纖補強為FR-PBT來使用
用途 電子電器：無熔線斷電器、電磁開關、馳返變壓器、家電把手、連接器、外殼
汽車： 車門把手、保險桿、分電盤蓋、擋泥板、導線護殼、輪圈蓋
工業零件：OA風扇、鍵盤、釣具卷線器、零件、燈罩
聚碳酸酯 ( PC )
結構式

性質 為非結晶性熱塑性塑料
優點 1、具高強度及彈性系數、高沖擊強度、使用溫度范圍廣
2、高度透明性及自由染色性
3、H.D.T.高
4、耐疲勞性佳
5、耐候性佳
6、電氣特性優
7、無味無臭對人體無害符合衛生安全
8、成形收縮率低、尺寸安定性良好
缺點 成形品設計不良易產生內部應力問題
用途 電子電器：CD片、開關、家電外殼、信號筒、電話機
汽車： 保險桿、分電盤、安全玻璃
工業零件：照相機本體、機具外殼、安全帽、潛水鏡、安全鏡片
聚縮醛 ( POM )
結構式

性質 為結晶性熱可塑性塑料，具明顯熔點165~175℃，性質最接近金屬，一般稱其為塑鋼
優點 1、具高機械強度和剛性
2、最高的疲勞強度
3、環境抵抗性、耐有機溶劑性佳
4、耐反覆沖擊性強
5、廣泛的使用溫度范圍(-40℃~120℃)
6、良好的電氣性質
7、復原性良好
8、具自已潤滑性、耐磨性良好
9、尺寸安定性優
缺點 1、加工過程若長時間高溫下易起熱分解
2、無自熄性
3、抗酸性差
4、成形收縮率大
用途 電子電器：洗衣機、果汁機零件、定時器組件
汽車：車把零件、電動窗零件
工業零件：機械零件、齒輪、把手、玩具、螺桿
變性聚氧化二甲苯樹脂 ( MPPO )
結構式

性質 為PPO和HIPS摻配成合膠，GE以Noryl商品名出售
優點 1、具良加工安定性
2、機械性能優異
3、耐熱性高
4、具自熄性
5、耐水性良好
6、電氣特性佳
7、成形收縮率小
缺點 抗化學葯品性差
用途 電子電器：連接器、開關、定時計外殼、線軸斷電器、照相機、整流器外殼
汽車： 儀錶板、視鏡外殼、輪圈蓋、後擋風板
工業零件：機具外殼、馬達蓋、水量計器等
液晶聚酯 (LCP )
結構式

性質 為半芳香族聚酯，具高強度、高彈性率、低線性膨脹率
優點 1、流動性高
2、尺寸安定性佳
3、流動性極佳
4、耐溶劑性
5、高機械強度
6、難燃性
缺點 與流動方向垂直之機械物性較差
用途 1、速接器、線圈、開關、插座
2、泵零件、閥零件
3、汽車燃料外圍零件
4、電子爐用容器
聚醯胺醯亞胺 ( PAI )
結構式

性質 Tg點高(280~290℃)，直鍵熱可塑性及熱硬化型。主要用於工程塑料成型用。直鍵非熱可塑性則以溶液成型用於塗料、薄膜、纖維等。
優點 1、耐老化性佳
2、耐蠕變性佳
3、耐燃佳
4、耐油、耐化學葯品性佳
5、耐放射線性佳
缺點 不易成型，離行性亦差
用途 1、插座、連接器、開關類零件
2、IC電路盤
3、復印機、電熱器零件
4、汽車排氣及渦輪機零件
聚對苯二甲酸環乙酯 ( PCT )
結構式

性質 融點250℃，結晶體，本色為暗黃色，常加入玻纖作應用。
優點 1、耐熱性高
2、耐化性強
3、尺寸安定性高
4、高機械性質
缺點 吸濕性高，加工前需除濕乾燥
用途 1、電子連接器、開關、線圈架
2、汽車繼電器、連接器
聚醚酮 ( PEEK )
結構式

性質 融點高達334℃，Tg點143℃，結晶體化率最高48%
優點 1、耐熱性、所有工程塑料中最高
2、電氣特性
3、耐放射性
4、耐葯品性
5、耐熱水性
6、難燃性
缺點 結晶化溫度高，速度慢
用途 1、電線包覆
2、離合器零件
3、復印機零件、高溫用連接器
4、可撓性印刷電路板

聚醚醯亞胺 ( PEI )
結構式

性質 非晶體熱可塑性樹脂，Tg點217℃，熱變形溫度在18.6kg/cm2負荷時為200 ℃
優點 1、機械強度高
2、難燃性
3、優越電氣特性
4、耐葯品性
5、成型加工特性
6、耐候性
缺點 會被鹵素系脂肪族如次甲基氯、三氯乙烷等侵蝕
用途 1、汽車底套、電氣零件、熱交換零件
2、各種保險絲、連接器、撓線管類
3、座位托盤、安全帶扣、引擎零件
4、醫療儀器
5、印刷電路板
聚醚碸 ( PES )
結構式

性質 非晶體，在100℃以上之彈性率為所有熱可塑性樹脂中最高
優點 1、尺寸安定性
2、難燃性
3、耐葯品性
缺點 吸濕性高
用途 1、電器、電子：電位計、集成電路用插座
2、醫療、食品領域：X光視鏡、牙科用機器零件
3、汽車領域：培林護圈
聚醯亞胺 ( PI )
結構式

性質 Tg點為410℃，於空氣中400℃及氦氣中450℃仍不分解
優點 1、耐熱性
2、耐摩耗性
3、耐龜裂性
4、耐放射線性
缺點 成本高
用途 1、多層電路基板，可撓性電路基板
2、發動機絕緣線材料
3、復印機分離爪、斷熱齒輪
4、導彈雷達天線罩
5、加熱滾筒軸承
聚硫化二甲苯 ( PPS )
結構式

性質 非晶體，融點為285℃，Tg為85℃
優點 1、耐熱
2、難溶解
3、耐葯品性
4、耐燃性
缺點 成形時易產生毛邊
用途 1、電器、電子：連接器、線圈架
2、工業用品：表殼、洗滌用工具、電腦及OA零件
3、汽車領域：各種感應器、化油器、電子控制零件
聚碸 ( PFS )
結構式

性質 淡棕色透明的非晶質樹脂，Tg點為190℃
優點 1、機械強度佳
2、尺寸精密度高
3、電氣特性優
4、符合等多種衛生規格
缺點 成型條件不適當時，殘留應力較大
用途 1、電器、電子：連接器、開關
2、汽車航空機零件：汽車保險絲、特種電池箱
3、精密機器零件：表殼、時鍾內部零件
4、醫療儀器：吸器、噴霧器、隱形眼鏡消毒盒
通用塑料
丙烯腈-- 丁二烯 - 苯二烯(ABS)共聚物
結構式

性質 丙烯腈提供耐熱及抗化性，丁二烯提供韌性及耐沖擊性，苯乙烯提供挺性及加工性
優點 1、堅硬，易押出
2、易染色
3、難燃
4、耐沖擊
5、表面性佳
缺點 1、耐溶劑性差
2、低介電強度
3、低拉伸率
用途 把手、外殼、行李箱、冰箱襯墊、家電製品
聚乙烯(PE)
結構式

性質 LDPE密度為0.910~0.925g/cm3
MDPE密度為0.926~0.940g/cm3
HDPE密度為0.941~0.965g/cm3
優點 1、柔軟、無毒
2、易染色
3、耐沖擊(-40°C~90°C)
4、耐濕性
5、耐化性
缺點 1、不易押出
2、熱膨脹系數高
3、不易貼合
4、耐溫性差
用途 家庭用品、絕緣體、膠管、膠布、膠膜、容器
聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)
結構式

性質 非晶體聚合物，92%光線穿透率，熱變性溫度介於74°C~102°C間
優點 1、高光學透明性
2、耐候性佳
3、剛性佳
4、易染色
缺點 1、耐化性差
2、長期時用溫度最高93°C
3、應立集中處，較易碎化
用途 燈罩、窗玻璃、標示牌、光學透鏡、硬式隱形眼鏡、汽車零件
聚丙烯(PP)
結構式

性質 極輕之塑料，密度僅為0.9g/cm3，加工性質毋須預熱乾燥
優點 1、易染色
2、耐濕性佳
3、耐化性佳
4、高鉸鏈特性
5、耐沖擊性
缺點 1、復雜之異形押出不易
2、易被紫外線分解
3、不易接合
4、易氧化
用途 水管、膠膜、膠布、電線蔽護材料、容器、汽車保險桿、儀錶板、鉸鏈
聚苯乙烯(PS)
結構式

性質 非晶體聚合物，成型後收縮率小於0.6，低密度特性使產量大於一般料之20%到30%
優點 1、成本低
2、透明可染色
3、尺寸安定特性
4、高剛性
缺點 1、碎裂性高
2、抗溶劑性差
3、耐溫差
用途 文具、玩具、電氣用品外殼、保麗龍餐具
聚氯乙烯(PVC)
結構式

性質 未加可塑劑前，PVC為一堅硬之塑料，耐濕性佳，但亦被酮類、酯類溶劑分解
優點
1、尺寸安定性佳
2、低成本
3、耐候性佳
4、加不同比例之可塑劑，可輕易調整軟硬度
缺點
1、耐化性差
2、耐溫性差
3、密度較一般塑料類為高
4、熱分解後會產生氯化氫
用途 薄板、膠膜、容器、人造皮、地板材料、收縮膜、管材、玩具
合金塑料
組成 特性 應用 製造商
ABS/NYLON 耐熱及抗化學性、流動性佳、低溫沖擊性、低成本 汽車車身護板、引擎室零組件、連接器、動力工具外殼 Bayer, DSM Engineering
ABS/PVC PVC 增加防火性、降低成本ABS 提供耐沖擊性 家電用品零組件、事務機器零組件 Bayer, Kaneka Corp.
ABS/PC 增加ABS耐熱尺寸安定性、改善PC低溫、後壁耐沖性、降低成本 打字機外殼、文字處理器、電腦設備之外殼、醫療設備零組件、小家電零組件、電子器材零組件、汽車頭燈框、尾燈外罩、食物餐盤 Bayer,Daicel Chemical,
DSM Engineering,Dow Chemical,Enichem,GE Plastics,Mitsubishi Eng-Plast.,耐特科技
ABS/SMA 增加耐熱性、流動性、塗裝性佳 電子零組件、罩子、家電器材零組件
PPO/PS
PPE/PS 改善PPO、PPE 加工性、降低吸濕性、降低成本、提高PS熱性、沖擊性 汽車零組件、儀錶板、手套箱、連接器、車輪蓋、風罩、保險開關盒、電腦外殼、事務機器外罩、通信器材罩殼零組件、醫療器材零組件 GE Plastic, BASF
ABS/Polysulfone PSF 提供耐熱性、抗化學性、ABS 改善PSF加工性、降低成本 家電烤箱控制鍵、汽車車窗搖把、食品餐盤 Amoco
PC/PBT PBT 改善耐溶劑及耐候龜裂性、PC 提供尺寸安定性及耐沖擊性 汽車防撞板 BASF, Enichem,
GE Plastics, Mitsubishi
Eng-Plast.,RTP
PC/PET PET 改善耐候及耐溶劑性、UV安定性、PC 提供良好耐沖擊性 醫療器材、血液透析零件、汽車零件、汽車防撞板、頭盔、雪靴 Bayer, GE Plastics,
Mitsubishi Eng-Plast.,
Idemitsu Petro.,
PC/PE PE之加入減少PC 的缺口沖擊敏感度、增加厚壁耐沖擊性 電子電機家電絕緣零組件、金屬替代品、玻璃替代品、儀器外罩、結構零組件
PC/ASA ASA較ABS具有更好的耐候性、熱安定性及耐應力龜裂性 與PC/ABS相近、需要耐候性及熱安定性等
PC/PU 低溫沖擊性佳、耐磨耗、挺性佳 汽車防撞板、風罩、葉子板、縫紉機零件、導輪、電纜外套
PC/SMA 高 HDT、低溫沖擊性佳、成本低、加工容易 汽車零件、烹烤設備零件、食品加工設備零件、照相器材零
PBT/Elastomer
PET/Elastomer 改善 PBT 及 PET 沖擊強度 汽車零組件、防撞板、葉子板、運動休閑器材
PET/PMMA 增加 PET 結晶速率
PET/Polysulfone 低收縮、尺寸安定性較佳、抗化學葯品性佳 電子連接器
PPO/PBT 耐熱性佳、尺寸安定性、加工性佳、表面光澤佳、抗化學葯品性 Mitsubishi Eng-Plast.
Nylon/Ethylene
Polymer or Elastomer Ethylene Polymer或 Elastomer 為改善 Nylon 低溫耐沖擊性、具有良好的阻隔性、用於包裝材料 運動器材、事務機器零組件、電子電機零組件、安全裝置件汽車零件 Dupont
Nylon/PTFE 增加Nylon 潤滑性、減少磨耗 齒輪 LNP, RTP
PPO/NYLON 高溫尺寸安定性、抗化學葯品性佳、吸水性低 汽車防撞板 Mitsubishi Eng-Plast.,GE Plastics,

❺ 塑料的密度是多少

回答如下：

尼龍14、尼龍15,密度為：1.11—1.00;

尼龍12、尼龍13,密度為：1.01—1.04;

尼龍11,密度為：1.04—1.06;

尼龍6/12共聚,密度為：1.06—1.08;

尼龍610、尼龍612,密度為：1.07—1.09;

尼龍6、透明尼龍, 密度為：1.0。

尼龍66的密度為1.14~1.15;

尼龍6的密度為1.13~1.15;

尼龍11的密度為1.04;

尼龍9的密度為1.05;

MC尼龍的密度為1.16。

基本上來說，尼龍的密度比水的密度要稍大一些。密度的單位是;克/厘米^3，只要計算出尼龍板的體積，再乘以尼龍的密度，就是尼龍板的重量。

(5)pet樹脂的密度擴展閱讀：

1、尼龍6(白色)：該材料具有最優越的綜合性能，包括機械強度、剛度、韌度、機械減震性和耐磨性。這些特性，再加上良好的電絕緣能力和耐化學性，使 尼龍6 成為一種「通用級」材料，用於機械結構零件和可維護零件的製造。

2、尼龍66 (奶油色)：與尼龍6 相比較，其機械強度、剛度、耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更好，但沖擊強度和機械減震性能下降，非常適合於自動車床機械加工。

3、尼龍4.6 (紅棕色)：與普通尼龍相比，尼龍4.6的特點是剛性保存力強，耐蠕變性好，在較寬的溫度范圍內，更耐熱老化，因此，尼龍4.6用於尼龍6、尼龍66、POM 和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強度和耐磨性能方面所達不到要求的「較高的溫度領域」(80 -150 ℃)

4、尼龍66+GF30 (黑色)：與純尼龍66相比，這種尼龍填加30% 玻璃纖維增強，其耐熱性、強度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩定性、耐磨等性能方面均有提高，它的最大允許使用溫度較高。

5、尼龍66+MOS2 (灰黑色)：這種尼龍填加了二硫化鉬，與尼龍66相比，其剛性，硬度和尺寸穩定性有所提高，但抗沖擊強度有所下降，二硫化鉬的晶粒形成效果提高了結晶結構，使材料承載和耐磨性能均有提高。

❻ PET 密度

PET的相對密度是1.38。

PET塑料具有優良的耐磨耗摩擦性和尺寸穩定性及電絕緣性。PET做成的瓶具有強度大、透明性好、無毒、防滲透、質量輕、生產效率高等因而受到了廣泛的應用。

PBT與PET分子鏈結構相似，大部分性質也是一樣的，只是分子主鏈由兩個亞甲基變成了四個，所以分子更加柔順，加工性能更加優良。

PET是乳白色或淺黃色高度結晶性的聚合物，表面平滑而有光澤。耐蠕變、抗疲勞性、耐摩擦性好，磨耗小而硬度高，具有熱塑性塑料中最大的韌性；電絕緣性能好，受溫度影響小，但耐電暈性較差。

無毒、耐氣候性、抗化學葯品穩定性好，吸濕性高，成型前的乾燥是必須的。耐弱酸和有機溶劑，但不耐熱水浸泡，不耐鹼。

(6)pet樹脂的密度擴展閱讀：

PET樹脂的玻璃化溫度較高，結晶速度慢，模塑周期長，成型周期長，成型收縮率大，尺寸穩定性差，結晶化的成型呈脆性，耐熱性低等。

通過成核劑以及結晶劑和玻璃纖維增強的改進，PET除了具有PBT的性質外，還有以下的特點：

1、熱變形溫度和長期使用溫度是熱塑性通用工程塑料中最高的。

2、因為耐熱高，增強PET在250℃的焊錫浴中浸漬10s，幾乎不變形也不變色，特別適合制備錫焊的電子、電器零件。

3、彎曲強度200MPa，彈性模量達4000MPa，耐蠕變及疲勞性也很好，表面硬度高，機械性能與熱固性塑料相近。

❼ PET的密度是多少

咨詢記錄 · 回答於2021-10-19

❽ pp材料的密度是多少

PP是所有樹脂密度最小的,僅為0.90~0.91g/cm3,是PVC密度的60%左右。

PP為結晶型高聚物，常用塑料中PP最輕，密度僅為0.91g/cm3（比水小）。通用塑料中，PP的耐熱性最好，其熱變形溫度為80-100℃，能在沸水中煮。PP有良好的耐應力開裂性，有很高的彎曲疲勞壽命，俗稱「百折膠」。PP的綜合性能優於PE料。PP產品質輕、韌性好、耐化學性好。PP的缺點：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差，它具有後收縮現象，脫模後，易老化、變脆、易變形。

拓展資料：

聚丙烯，是由丙烯聚合而製得的一種熱塑性樹脂。按甲基排列位置分為等規聚丙烯（isotactic polypropylene）、無規聚丙烯（atactic polypropylene）和間規聚丙烯（syndiotactic polypropylene）三種。

甲基排列在分子主鏈的同一側稱等規聚丙烯，若甲基無秩序的排列在分子主鏈的兩側稱無規聚丙烯，當甲基交替排列在分子主鏈的兩側稱間規聚丙烯。一般工業生產的聚丙烯樹脂中，等規結構含量約為95%，其餘為無規或間規聚丙烯。

工業產品以等規物為主要成分。聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內。通常為半透明無色固體，無臭無毒。由於結構規整而高度結晶化，故熔點可高達167℃。耐熱、耐腐蝕，製品可用蒸汽消毒是其突出優點。密度小，是最輕的通用塑料。缺點是耐低溫沖擊性差，較易老化，但可分別通過改性予以克服。

共聚物型的PP材料有較低的熱變形溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有更強的抗沖擊強度，PP的沖擊強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由於結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。

PP的熔體質量流動速率（MFR）通常在1~100。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對於相同MFR的材料，共聚型的抗沖強度比均聚型的要高。由於結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.6~2.0%。

❾ pet5塑料級別

塑料分7個等價，等級1-7 。

「01」級——PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯） 常見用途：礦泉水瓶、碳酸飲料瓶包裝等。 由它製成的透明塑料瓶常被稱為「寶特瓶」。這種塑料耐熱至70℃，只適合裝暖飲或冷飲。如果盛裝高溫液體或加熱則易變形，有對人體有害的物質溶出。並且，科學家發現，這種塑料製品用了10個月後，可能釋放出致癌物，對人體具有毒性。

「02」級——HDPE（高密度聚乙烯） 常用用途：清潔用品、沐浴產品、白色葯瓶、護膚產品的包裝。 目前超市和商場中使用的塑料袋多是此種材質製成，可耐110℃高溫，標明食品用的塑料袋可用來盛裝食品。

承裝清潔用品、沐浴產品的塑料容器可在小心清潔後重復使用，但這些容器通常不好清洗，殘留原有的清潔用品，變成細菌的溫床，清潔不徹底，最好不要循環使用。

「03」級——PVC（聚氯乙烯） 常見用途：雨衣、建材等。 這種塑料可塑性好、價格便宜；不能包裝食品。這種材質的塑料製品易產生的有毒有害物質來自於兩個方面，一是生產過程中沒有被完全聚合的單分子氯乙烯，二是增塑劑中的有害物。

這兩種物質在遇到高溫和油脂時容易析出，有毒物隨食物進入人體後，容易致癌。

「04」級——LDPE（低密度聚乙烯） 常見用途：保鮮膜等。 這種塑料耐熱性不強，通常，合格的PE保鮮膜在溫度超過110℃時會出現熱熔現象，會留下一些人體無法分解的塑料制劑。並且，用保鮮膜包裹食物加熱，食物中的油脂很容易將保鮮膜中的有害物質溶解出來。

「05」級——PP（聚丙烯） 常見用途：微波爐專用餐盒等。 微波爐餐盒採用這種材質製成，耐130℃高溫，透明度差，這是唯一可以放進微波爐的塑料盒，在小心清潔後可重復使用。需要特別注意的是，一些微波爐餐盒，盒體以05號PP製造，但盒蓋卻以06號PS（聚苯乙烯）)製造，PS透明度好，但不耐高溫，所以不能與盒體一並放進微波爐。

「06」級——PS（聚苯乙烯） 常見用途：碗裝泡麵盒、快餐盒等。 這是用於製造碗裝泡麵盒、發泡快餐盒的材質。又耐熱又抗寒，但不能放進微波爐中，以免因溫度過高，釋出化學物。並且不能用於盛裝強酸（如柳橙汁）、強鹼性物質，因為會分解出對人體不好的聚苯乙烯。

「07」級——PC及其他類 常見用途：水壺、水杯、奶瓶等 PC是被大量使用的一種材料，尤其多用於製造奶瓶、太空杯等，因為含有雙酚A而備受爭議。專家指出，理論上，只要在製作PC的過程中，雙酚A百分百轉化成塑料結構，便表示製品完全沒有雙酚A，更談不上釋出。

只是，若有小量雙酚A沒有轉化成PC的塑料結構，則可能會釋出而進入食物或飲品中。 因此，在使用此塑料容器時要嚴格按說明書盛裝食品；用正確的方法存放和消毒；避免反復使用已老化或有破損的PC製品。 PC中殘留的雙酚A，溫度愈高，釋放愈多，速度也愈快。

(9)pet樹脂的密度擴展閱讀：

塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，可以自由改變成分及形體樣式，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。

塑料的主要成分是樹脂。樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。樹脂這一名詞最初是由動植物分泌出的脂質而得名，如松香、蟲膠等。

樹脂約占塑料總重量的40%～100%。塑料的基本性能主要決定於樹脂的本性，但添加劑也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成，不含或少含添加劑，如有機玻璃、聚苯乙烯等。

塑料包裝材料具有重量輕、強度大、抗沖擊性好、透明、防潮、美觀、化學性能穩定、韌性好且防腐蝕等優點，在包裝領域廣泛取代了金屬、木材、紙張、玻璃、皮革等，因此，塑料包裝對減輕我國的資源、能源壓力起到了不可替代的作用。

但是，塑料包裝材料有一個致命的弱點，即其自然降解時間長，有的長達100年以上。塑料的不易降解性，導致其廢棄物長期存在下去。而且，往往消費一次即被丟棄，故塑料包裝廢棄物成為一個越來越突出的環境問題，形成了所謂的「白色污染」，對人類生存環境造成很大壓力。

❿ 塑料的密度大約是多少

可樂平用的是PET料，有滌綸的稱謂，全稱是：聚對苯二甲酸乙二醇酯；
它的密度是1.67kg/L