Ⅰ 環氧樹脂脆化問題
可以通過選擇不同的固化劑改善環氧樹脂的脆性，如聚醯胺的韌性就比較好，還可以通過改善環氧樹脂的韌性，如選用韌性環氧樹脂或添加橡膠之類
Ⅱ 環氧樹脂加什麼可以使它變得不那麼脆，有彈性。
加增韌劑就可以了.
常用的有環氧活性稀釋劑Y-70,PY-30
如果想要效果特別好,可以添加丁氰橡膠
晨光化工西安經營部
Ⅲ 【求助】環氧樹脂固化後變得很脆是怎麼回事呢
wolfyloner(站內聯系TA)倒是有可能，但脆的那樣感覺更像沒固化完全…cc1938(站內聯系TA)可能固化劑用量的問題charleygan(站內聯系TA)固體苯酐固化環氧樹脂現在很少用了，因為它本身是固體，要在120度以上才能熔化，所以多半固化條件也在120度以上。另外，如果混料過程有抽真空，那麼會有一些苯酐會被抽走。你的情況可能是，要麼固化劑量不夠，要麼是固化時間不夠。jswzh28075(站內聯系TA)未作增韌處理的環氧樹脂本來就是脆性基體 你把固化溫度稍稍降低點試試 降低固化度 保留部分未固化成分做增韌劑使用高fs(站內聯系TA)酸酐類的固化劑固化後本來就比較脆性。
Ⅳ 我做環氧樹脂膠黏劑，環氧樹脂和固化劑混合後的固化產物發硬發脆，這是為什麼呢，如何解決這個問題，感謝
看你抄固化劑選用的哪一類，如果是脂肪胺類的肯定是比較脆的。可以再固化劑里混入一些聚醯胺類的固化劑，如650等。或者在環氧里添加增韌樹脂如端羧基丁腈橡膠等，這個價格可能就比較貴了，前者比較換算，但是耐熱性要低。另外還有一類含有硫羥基的物質可以作為環氧的固化劑，其中聚硫橡膠也可以作為環氧的增韌固化劑，價格跟三乙烯四胺等脂肪胺相差不大，但添加量比較大，環氧增韌的話大概就只有這幾類了。
Ⅳ 為什麼環氧樹脂會很脆
也不能一概而論，有些環氧樹脂固化物就不脆，但同時也就沒強度了。
有機物的強度來自於固化物的結構，雙酚型環氧樹脂中規律性的分布著剛性環形物質（苯環），材料受到沖擊時，鏈段上的剛性環相互束縛，從而帶來很高的強度，以一條繩索為例，如果每隔一定的距離在繩索上固定一根短木棍，無數根這樣的繩索立體構建起來，整體就會形成很大的強度。
由於剛性環的存在，材料受到沖擊時，瞬間力量很容易集中於某一處被束縛的鏈段上（也就是應力集中），導致材料脆裂，如果拿上面的例子來比方，就是木棍因為被其它鏈段束縛，無法移動，只能出現木棍斷裂或者繩索斷裂的狀況發生。
有機物強度大，一般都脆性強。。有些物質，如ABS，強度也可以，韌性也不錯，但就是強度趕不上強的，韌性比不上柔軟的。
Ⅵ 如何能讓環氧樹脂變硬
你是說固化吧，加入交聯劑進行，胺基和羧基都行，需要有多官能度，比如二胺、二酸類和醇胺類。常用乙二胺，注意短鏈脂肪胺比較活潑，使用時需要稀釋後用，加一點點然後攪拌均勻就行。
Ⅶ 環氧樹脂E44聚醯胺樹脂650 AB膠固化後非常硬，如何增加它的韌性
用脂環胺DC或DMDC做固化劑，韌性和強度都兼顧，或用脂環胺生產的聚醯胺樹脂也行
Ⅷ 如何提高已固化環氧樹脂的柔韌性（如提高溫度，著急啊~~)
一般環氧樹脂固化復後脆性較大，制交聯度高的網狀剛性結構的環氧樹脂在低溫下其脆性更為突出。非活性增韌劑隨著時間延長及光、熱作用，將慢慢揮發而使樹脂老化變脆；因此合成韌性固化劑具有一定的意義。
近年李清秀等人用酸酐與一系列不同相對分子質量的柔性鏈齊聚物合成了環氧樹脂的韌性固化劑。該韌性固化劑與普通固化劑固化的環氧樹脂相比，其韌性等機械強都有一定程度的提高；韋春通過小分子酸酐原料與一系列分子量不同的含有柔性鏈的原料反應合成了環氧樹脂的韌性固化劑。
Ⅸ 增加環氧樹脂的韌性
增加環氧樹脂的韌性可以通過橡膠增韌、熱塑性樹脂增韌、有機硅樹脂增韌、核殼聚合物增韌、剛性粒子增韌、納米粒子增韌、液晶聚合物增韌等方法。
環氧樹脂的增韌方法
1.橡膠增韌
橡膠類彈性體增韌EP是較早開始的環氧樹脂增韌方法，其增韌機理主要是「銀紋-釘錨」機理和「銀紋-剪切帶」機理。增韌效果不僅取決於橡膠與環氧樹脂連接的牢固強度，也與二者的相容性和分散性以及EP的固化過程有關。
目前用於增韌EP的橡膠一般是帶有活性端基的液體橡膠，在增韌EP時，這類橡膠帶有的活性端基在固化劑的作用下，與EP分子鏈中的活性基團（如環氧基、羥基等）反應。這不但增強了橡膠與EP結合的強度及相容性，也將柔性鏈結構橡膠軟段引入到環氧樹脂交聯網路中，從而改善EP的沖擊韌性。蘇航等研究了不同品種的活性端基橡膠作為增韌劑增韌EP，結果表明，改性後的EP抗沖擊性能、抗彎曲性能及拉伸剪切性能都得到了明顯的改善。橡膠增韌EP的研究已比較成熟，但由於橡膠自身的強度和模量較低、耐熱性能較差，所以在有效增韌EP的同時往往會減弱材料的強度、模量和耐熱性能。
1．熱塑性樹脂增韌
熱塑性樹脂增韌EP一般採用剪切屈服理論或顆粒撕裂吸收能量及分散相顆粒引發裂紋釘鉚機理解釋。熱塑性樹脂以高分子量或低分子官能齊聚物形式被用來改性環氧體系，由於高性能熱塑性聚合物具有較好的韌性、較高的模量和較好的耐熱性等特點，因此用它們來改性EP，不僅能改進EP的韌性，而且不降低EP的剛度和耐熱性。胡兵等用聚醚醚酮增韌改性EP，在材料韌性有所提高的同時，壓縮強度、馬丁耐熱都沒有降低。從斷裂面的形態來看，是屬於韌性斷裂。當聚醚醚酮的加入量為6%時，韌性最好，達到19.1kJ/m2，比純的EP增加了107.6%。
熱塑性樹脂增韌EP的不足之處是用於改性EP的熱塑性樹脂不易溶於普通溶劑（乙醇、丙酮等），且加工和固化條件要求較高。
1．有機硅樹脂增韌
有機硅樹脂增韌EP的方法有共混和共聚兩種，簡單的共混固化存在著兩相界面張力過大，改性效果較差，相容性不好等問題，因此一般多採用共聚改性的方法。
T.H.Ho等人將芳烷基酚醛樹脂轉化為多縮水甘油醚基烯丙基芳烷基環氧樹脂，然後與端硅氫基聚二甲基硅氧烷進行硅氫加成反應，製成聚硅氧烷改性EP。
聚硅氧烷改性EP固化後，其玻璃化轉變溫度明顯降低；通過降低彎曲模量和熱膨脹系數，內部應力明顯降低；具有較好的抗熱沖擊性能，較低的表面張力和吸濕性。有機硅改性的增韌機理比較復雜，是多種機理共同作用的結果，它能夠同時提高EP的耐熱性和韌性，但工藝難度大，韌性提高有限。
1．核殼聚合物增韌
用於EP增韌改性的核殼聚合物一般是軟核/硬殼型，殼層起到保護核的作用，使核在共混前後保持原來的形態和大小；殼層一般還帶有可與EP基體反應的官能團，可以提高與基體樹脂的相容性，提高界面粘接力，並使彈性粒子充分地分布於基體中，達到增韌的目的。張凱等利用聚丙烯酸丁酯/聚甲基丙烯酸甲酯核殼型粒子增韌EP，研究表明：當用量為EP用量2%時，抗沖擊強度有明顯提高。與其它增韌方法相比，核殼增韌可控性強，通過控制粒子尺寸及改變核殼聚合物組成來改性EP，可以獲得顯著的增韌效果。
1.剛性粒子增韌
剛性粒子在塑性變形時，拉伸應力能有效地抑制基體樹脂裂紋的擴展，同時吸收部分能量，從而起到增韌作用。適當添加剛性二氧化硅、高嶺土、玻璃珠和碳酸鈣粒子可改善EP的韌性，提高程度取決於粒子的尺度和形狀及體積分數。
Ⅹ 固化的環氧樹脂膠如何使它變軟求@！！！急！！！！
加增韌劑之類的吧，好象用的固化劑不一樣。