① 陶氏反滲透膜元件類型cpa,swc,espa有什麼區別
你說的以上型號不是陶氏公司的,是海德能公司的,具體如下:
1、CPA/SWC為低壓回膜答組件;
2、ESPA位超低壓膜組件,相對節能。
3、CPA是一般的原水的組件,價格相對便宜,SWC是海水淡化的組件,ESPA適用於好一點的水其脫鹽率比較高
② 反滲透膜有哪幾種
反滲透膜有哪幾種?
1、聚四氟乙烯(PTFE):膜的特點是最廣泛的化學兼容性、能耐受DMSO、THF、DMF、二氯甲烷,氯仿等強溶劑。應用:所有有機溶液的過濾,特別是其它濾膜不能耐受的強溶劑的過濾。本文介紹了反滲透膜的種類特點介紹。
2、混合纖維素酯:特點是孔徑比較均勻、孔隙率高、無介質脫落、質地薄、阻力小、濾速快、吸附極小。用途:醫葯工業需熱壓滅菌的水針劑、大輸液濾除微粒。對熱敏性葯物的除菌用0.45微米的濾膜(或0.2)溶液中微粒及油類不溶物的分析測定及水質污染指數測定。應用於體細胞雜交和線粒互補預測雜種優勢研究等科研部門。
3、尼龍膜:特點是耐溫性能良好可耐121℃飽和蒸汽熱壓消毒30min,最高工作溫度60℃。化學穩定良好,能耐受稀酸、稀鹼、醇類、酯類、油類、碳氫化合物、鹵代烴及有機氧化物等多種有機和無機化合物。用途:電子、微電子、半導體工業水過濾、組織培養基過濾。葯液過濾、飲料過濾、高純化學製品過濾、水溶液和有機流動相的過濾。
4、聚丙烯:特點是無任何粘接劑、化學性能穩定、不易破損、耐高溫,能經受高壓滅菌。無毒無味,耐酸鹼。用途:適用於製作各種粗、精濾器。折疊式濾芯。因此,膜也適用於各種行業。適用於飲料、醫葯等行業的板框壓濾機濾膜。
③ 反滲透膜元件常見的污染物有哪些
來反滲透膜會受到給水中可能存源在的懸浮物或難溶鹽的污染,這些污染中最常見的是碳酸鈣沉澱、硫酸鈣沉澱、金屬(鐵、錳、銅、鎳、鋁等)氧化物沉澱、硅沉積物、無機或有機沉積混合物、NOM天然有機物質、合成有機物(如:阻垢劑/分散劑,陽離子聚合電解質)、微生物
(藻類、黴菌、真菌)等污染。
④ 反滲透膜元件脫鹽率規范
反滲透膜脫鹽率是什麼?
反滲透膜脫鹽率是指的反滲透膜對水中雜質及含鹽量的過濾能力,一般來說脫鹽率越高的反滲透膜元件過濾效果也會越好,所以脫鹽率決定了濾膜的過濾能力。
反滲透膜脫鹽率一般多高?
反滲透膜的脫鹽率較比一般的反滲透膜會更高,根據目前市場上熱銷的反滲透膜脫鹽率數據分析,反滲透膜的脫鹽率一般能達到95%-98%左右,其中海水淡化膜的脫鹽率基本在99.75%左右。
影響反滲透膜脫鹽率的因素有哪些?
一、進水壓力:
進水壓力本身是不會影響反滲透膜的脫鹽率的,但是進水壓力升高會使得驅動反滲透膜的凈壓力升高,產水量就會加大,但是脫鹽率是幾乎不變的,增加的產水量稀釋了透過膜的鹽分,降低了透鹽率,提高脫鹽率。當進水壓力超過一定值時,由於過高的回收率,加大濃差極化,又會導致鹽透過量增加,抵消增加的產水量,使得脫鹽率不再增加。
二、進水溫度:
溫度對反滲透的運行壓力、脫鹽率、壓降影響最為明顯。溫度上升,滲透性能增加,在一定水通量下要求的凈推動力減少,因此實際運行壓力降低。同時溶質透過速率也隨溫度的升高而增加,鹽透過量增加,直接表現為產品水電導率升高。溫度對反滲透各段的壓降也有一定的影響,溫度升高,水的粘度降低,壓降減少。
三、進水鹽濃度:
滲透壓是水中所含鹽分或有機物濃度的函數,含鹽量越高滲透壓也增加,進水壓力不變的情況下,凈壓力將減小,產水量降低。透鹽率正比於反滲透膜正反兩側鹽濃度差,進水含鹽量越高,濃度差也越大,透鹽率上升,從而導致脫鹽率下降。對同一系統來說,給水含鹽量不同,其運行壓力和產品水電導率也有差別,由於濃度的增加,產品水電導率也相應的增加。
⑤ 時代沃頓反滲透膜的型號分類
時代沃頓反滲透膜元件針對各種水質和使用條件開發出以下不同型號:
1.家用型膜元件 1812型和2012型
主要用於各種家用純水機及醫院和實驗室純水裝置等
2.極低壓復合反滲透膜元件 XLP系列
運行壓力為常規低壓復合膜壓力的1/2,脫鹽可達98%
3.超低壓復合反滲透膜元件 ULP系列
運行壓力約為常規低壓復合膜運行壓力的2/3,脫鹽率可達99.5%。
4.低壓復合反滲透膜元件 LP系列
主要用於苦鹹水脫鹽,具有低壓運行、產水量高、除鹽性能好的特點。具有很高的去除溶解性鹽類、TOC、SiO2的性能,特別適合用於電子及電力行業高純水的制備。
5.海水淡化復合反滲透膜元件 SW系列
用於海水淡化,具有脫鹽率高、性能穩定、運行成本低、設備投資小的特點,可保證一級反滲透即可從海水獲取飲用水。
6.抗污染復合反滲透膜元件 FR系列
主要用於廢水回用及進水為地表水高污染水源,針對較差的水質條件,採用寬進水流道網設計更易清洗,同時對膜表面採用特殊工藝進行特殊處理,減小了污染物及微生物在膜表面的附著,具有更強的抗結垢和抗有機物、微生物污染的性能,降低膜元件污染速度。
7.抗氧化復合反滲透膜元件 HOR系列
主要應用於廢水回用、進水為地表水高微生物污染的水源、進水中含有氧化性物質的水源、無菌系統等。針對普通聚醯胺反滲透膜不耐氧化的缺點,採用特殊的合成工藝,增強了膜元件的抗氧化性。
⑥ 凈水機命名規則中 描述功能特徵時 反滲透通常用什麼表示
反滲透常用RO表示,
反滲透又稱逆滲透,一種以壓力差為推動力,從溶液中分離出溶劑內的膜分離操作。容因為它和自然滲透的方向相反,故稱反滲透。根據各種物料的不同滲透壓,就可以使用大於滲透壓的反滲透壓力,即反滲透法,達到分離、提取、純化和濃縮的目的。
反滲透時,溶劑的滲透速率即液流能量N為:
N=Kh(Δp-Δπ)
式中Kh為水力滲透系數,它隨溫度升高稍有增大;Δp為膜兩側的靜壓差;Δπ為膜兩側溶液的滲透壓差。稀溶液的滲透壓π為:
π=iCRT
式中i為溶質分子電離生成的離子數;C為溶質的摩爾濃度;R為摩爾氣體常數;T為絕對溫度。
⑦ 陶氏膜的陶氏膜的命名
陶氏化學研發了一系列的解決方案以應對當今世界一些最為緊迫的挑戰,例如專人口增長、城市化屬、氣候變化和基礎設施老化。憑借在各種水處理應用領域內先進產品、專業技術和經驗,陶氏在水處理、食品、制葯、能源和資源等關鍵問題的研發中,扮演著全球領導者的角色。陶氏化學致力於找到最為可行的解決方案,及時應對這些全球問題。
陶氏化學公司因其開發的FILMTEC反滲透膜技術和產品,被Business Insider評為「拯救地球」的全球十大公司之一。在2012年召開的第六屆水業高級技術論壇上,陶氏公司榮獲「2011-2012年度水業膜元件膜組件用戶滿意設備品牌」獎,用戶滿意度指數位居入圍的全國140家頂尖企業和知名品牌之首。
作為分離與凈化領域可持續發展技術的領導者,多年來,陶氏一直致力於完善FILMTEC反滲透膜技術,不僅提高了單位水處理總量,而且顯著降低了全球海水淡化和廢水回用項目的能耗。
⑧ 美國海德能反滲透膜元件PROC系列是怎樣的
恆通源告訴你:美國海德能反滲透膜元件PROC系列是美國海德能公司新出的增強型低污染系列,適用於以污水、廢水、受污染地表水等為水源的應用。平膜增強化設計提高了化學品耐受性和性能穩定性;採用34mil特殊形狀進水隔網能降低壓損、減少污堵、提高清洗恢復性;端板排氣構造可緩解系統啟動時對膜元件的沖擊、降低膜元件的破損
率。高脫鹽率的PROC10膜可確保優良產水水質,節能型的PROC20與低壓膜比較可降低系統能耗約30%。
⑨ 陶氏反滲透膜元件都有哪些分類
陶氏反復滲透膜元件每種制型號針對不同的應用和使用的條件:
XLE——極低能耗(壓)反滲透元件,主要用於商用或大型市政水處理
LP——膠帶纏繞超低壓反滲透元件,為新一代高脫鹽率商用超低壓反滲透膜元件
BW30HR LE——新型玻璃鋼纏繞高脫鹽率低能耗苦鹹水反滲透元件
TW30——膠帶纏繞標准低壓反滲透膜元件,主要用於進水為自來水的高脫鹽率商用反滲透系統
BW30——玻璃鋼纏繞標准低壓苦鹹水反滲透膜元件,主要用於多支串聯高脫鹽率反滲透系統
BW30LE——標准低能耗苦鹹水反滲透元件
BW30FR——抗污染型苦鹹水淡化反滲透元件
LE——新型低能耗苦鹹水反滲透元件
RO ——衛生級反滲透元件
HSRO——熱消毒衛生級反滲透元件
SG30——超純水用半導體級反滲透元件
SG30LE——低能耗超純水用半導體級反滲透元
SW30——海水和高鹽度苦鹹水(亞海水)反滲透元件
SW30XLE——新型極低能耗海水或高鹽度苦鹹水(亞海水)反滲透元件
SW30HR——標准高脫鹽率(單級海水淡化)海水反滲透元件
SW30HR LE——新型高脫鹽率低能耗(單級海水淡化)海水反滲透元件
⑩ 反滲透膜元件
反滲透膜系統故障判斷和排除 反滲透膜系統主要存在兩大類故障:(1)系統初始運行(調試)時產水量和脫鹽率異常。(2)RO系統初始運行情況正常,經過一段時間後出現產水量和脫鹽率降低的情況。下面針對此兩大類故障進行討論。 反滲透膜系統初始運行(調試)的故障排除 反滲透膜系統初始調試時,可以把系統實際性能與VONTRON ROdesign系統輔助設計軟體計算結果(污堵系數=1)進行對比,判斷系統初始性能是否有異常。 產水量低,壓力高 出現此現象的原因主要有以下幾種情況: ⑴儀器儀表讀數誤差壓力表、流量計使用前沒有校正,讀數不準確。壓力表安裝位置離壓力容器兩端較遠,其讀數含有管路的壓力損失,但被作為進水壓力則導致進水壓力偏低,產水量偏低。 ⑵溫度進水溫度比初始設計時低,進水溫度每降低3℃產水量約降低10%。 ⑶進水電導(或TDS)進水電導(或TDS)比設計值高很多,對於NaCL溶液TDS每增加1000ppm則滲透壓增加約11.4psi(0.8bar),相同進水壓力下,產水量將降低。 ⑷產水側壓力相同進水壓力下,由於產水側設置憋壓或者產水管路偏小輸送點遠、高造成阻力較大,導致凈壓力減少,產水量降低。 ⑸壓差正常情況,對於6芯裝8040膜元件,兩段壓差約3~4bar。管路設計不合理導致壓力損失較大或者二段濃水排放閥不完全關閉,這些都將導致凈壓力減少,從而導致產水量降低。 ⑹膜元件通量衰減濕膜元件保存不到位或濕膜元件裝入系統後未採取保護措施,使膜元件變干,導致通量大幅衰減或無通量,從而導致系統產水量低。膜元件裝入系統前沒有確認進水是否達標,導致用含有陽離子、中性、兩性表面活性劑或含有其它與膜不兼容的化學品的進水浸泡沖洗膜元件,致使膜元件通量衰減,從而導致系統產水量低。 脫鹽率低,產水電導高 ⑴儀器儀表讀數誤差電導儀(或TDS儀)沒有進行校正,讀數誤差較大,導致計算出的脫鹽率低。 ⑵膜元件連接器或壓力容器端板連接適配器密封泄露安裝膜元件過程中,連接器上的『O』型圈扭傷或脫落,導致高含鹽水進入產水中。判斷:首先測出每支壓力容器的產水電導,若有某個壓力容器的產水電導偏高,再用『探針法』判斷露鹽點的具體位置,若露鹽點在連接器處則可以重新安裝膜元件予以糾正;若露鹽點在膜元件處,則須更換有問題的膜元件。 ⑶進水pH值反滲透膜比較理想的脫鹽率范圍為6~8,過低或過高的pH值對整個系統的脫鹽率都有影響。 ⑷進水為地下水,水中碳酸氫根(HCO3-)含量較高地下水鹼度較高,其HCO3-含量較高,由於HCO3-被脫除後,此平衡(CO2 + H2O à HCO3- + H+)將向右進行,導致系統產水pH變低,電導升高。 ⑸膜元件被氧化膜元件裝入系統之前沒有對預處理出水的達標情況進行檢查,致使余氯超標或含有其它氧化劑的進水進入膜系統,造成膜的氧化,使膜元件脫鹽率降低。另外陽離子、中性、兩性表面活性劑也會造成膜元件脫鹽率的降低。 反滲透膜系統運行一段時間後出現的故障排除 此類故障通常至少出現下列情況之一: 1.標准化後產水量下降,通常需要提高運行壓力來維持額定的產水量; 2.標准化後脫鹽率降低,在反滲透系統中表現為產水電導率升高; 3.壓降增加,在維持進水流量不變的情況下,進水與濃水間的壓差增大; 膜系統出現上述故障時,分析處理的步驟如下: ⑴根據故障的症狀、位置及日常運行的數據記錄初步判斷污染屬於哪一類型(污堵、結垢、微生物等);若無日常運行記錄,則需對原水及濃水進行水質分析及預處理出水控制指標進行檢測,幫助分析故障可能<