⑴ 反滲透膜ESPA2-4040中ESPA代表什麼
ESPA是美國海德能公司率先推出的節能型超低壓復合膜的代號，具有超低的運行壓力和超高的水通量的優點
⑵ 反滲透RO膜及清洗方法怎樣的預處理才能使RO膜的壽命達到最大海德能ESPA2
洗膜的方法有兩種（這是我目前所知道的）：一種是在線洗膜，一種是離線洗膜，要想RO的使用壽命達到最大，那就用阻垢劑。這樣就不會堵膜了。
⑶ ESPA2膜好還是CPA膜哪個好
其實沒有那個膜好不好一說，只有合不合適，看你想要什麼效果。
CPA低壓高脫鹽
ESPA超低壓大通量
同時還要看你的進水時什麼樣的，CPA膜式承受不了微生物的污染的。ESPA不能承受氧化性的環境，通量和回收率都比較高。
⑷ 海德能 反滲透膜ESPA2-4040的設計參數
規格 型號 ESPA1-4040 ESPA2-4040 EPSA3-4040
外徑/長度（mm) 99.0/1016.0 99.0/1016.0 99.0/1016.0
濕潤態重量(kg) 4.1 4.1 4.1
有效膜面積(ft） 85 85 85
性能 最低脫盆率 99.0 99.6 98
透過水量(m/d) 2600.0(9.8) 1900.0(7.2) 3000(11.4)
膜材質 芳香族聚醯胺 芳香族聚醯胺 芳香族聚醯胺
測試條件 測試溶液 1500ppm NaCI溶液(進行30分鍾後測試的數據)
操作壓力psi(Mpa) 150(1.05)
測試液溫度(℃) 25
單只膜元件回收率（%） 15
測試液PH 6.5-7.0
最高進水溫度(℃) 45
進水PH范圍 3.0-10.0
最高操作壓力psi(Mpa) 600(4.16)
使用條件 最高進水流量GPM(m/H) 16(3.6)
進水高度SDI(15分鍾) <5
進水最高濁度 1.0NTU
最高進水自由氯濃度 <0.1ppm
單只膜元件最高壓力損失 10psi(0.7kgf/cm)
單只膜元件上濃縮水與透過水量的最大比例 5:1
⑸ 反滲透膜ESPA的參數是多少
你說的是海德能的ESPA吧，這是一個系列的不知道你問的是那個，這有海德能公司該系列膜的介紹，你自己看吧。
⑹ ESPA1、ESPA2分別用於反滲透的哪一級，謝謝！
ESPA1+適於雙級反滲透系統的第一級
ESPA2+適於雙級反滲透系統的第二級
也不完全對！許多設備目前只做一種！
⑺ espa2-4040反滲透膜出水口長滿微生物，有哪些原因呢我已用氫氧化鈉和檸檬酸進行清洗，但還是無效果。
出水口長滿微生物，是不是你的反滲透膜已經長時間停運，或者處於版間歇運行方式，水中含權有較多的有機物產生，這種情況是有的，在污水處理的中水回用中，因為前段生物系統的微生物經過過濾等預處理，可以去除懸浮物，但是生物菌仍會隨水一起進入膜中，要考慮膜的生物污染，做過酸洗和鹼洗是不夠的，可以考慮投加殺菌劑進行在線殺菌或是每次清洗時，執行酸洗，鹼洗，再殺菌的方式來去除微生物污染。殺菌劑要選用非氧化性的，我知道的有企業在中水回用中採用GE水處理的非氧化殺菌劑作在線投加和清洗時一次性殺菌，效果很好，在線投加僅幾個ppm就可以。用量不大。國內也有開發類似的產品。也可以採用硫酸銅等作一次性的殺菌。具體效果要看試用後才能確定。
⑻ 反滲透RO膜及清洗方法怎樣的預處理才能使RO膜的壽命達到最大海德能ESPA2-4040大概多久換一次
注 1：在任何情況下不要讓帶有游離氯的水與復合膜元件接觸，如果發生這種接觸，將會造成膜元件性能下降，而且再也無法恢復其性能，在管路或設備殺菌之後，應確保送往反滲透膜元件的給水中無游離氯時，應通過化驗來確證，應使用酸溶液來中和殘余氯，並確保足夠的接觸時間以保證反應完全。
注 2：在反滲透膜元件擔保期內，建議每次滲透膜清洗應與公司協商後進行，至少在第一次清洗時，公司的現場服務人員應在現場。
注 3：在清洗溶液中應避免使用陽離子表面活性劑，因為如果使用可能會造成膜元件的不可逆轉的污染。
1. 反滲透膜元件的污染物
在正常運行一段時間後，反滲透膜元個會受到在給水中可能存在的懸浮物質或難溶物質的污染，這些污染物中最常見的為碳酸鈣垢、硫酸鈣垢、金屬氧化物垢、硅沉積物及有機或生物沉積物。
污染物的性質及污染速度與給水條件有關，污染是慢慢發展的，如果不早期採取措施，污染將會在相對短的時間內損壞膜元件的性能。定期檢測系統整體性能是確認膜元件發生污染的一個好方法，不同的污染物會對膜元件性能造成不同程度的損害。
表 1 列出了常見污染物對膜性能的影響。
2. 污染物的去除
污染物的去除可通過化學清洗和物理沖洗來實現，有時亦可通過改變運行條件來實現，作為一般的原則，當下列情形之一發生時應進行清洗。
2.1 在正常壓力下如產品水流量降至正常值的 10 ～ 15% 。
2.2 為了維持正常的產品水流量，經溫度校正後的給水壓力增加了 10 ～ 15% 。
2.3 產品水質降低 10 ～ 15% 。鹽透過率增加 10 ～ 15% 。
2.4 使用壓力增加 10 ～ 15%
2.5 RO 各段間的壓差增加明顯 ( 也許沒有儀表來監測這一跡象 ) 。
3. 常見污染物及其去除方法：
3.1 碳酸鈣垢
在阻垢劑添加系統出現故障時或加酸系統出現而導致給水 PH 升高，那麼碳酸鈣就有可能沉積出來，應盡早發現碳酸鈣垢沉澱的發生，以防止生長的晶體對膜表面產生損傷，如早期發現碳酸鈣垢，可以用降低給水PH值至3.0 ～ 5.0之間運行 1 ～ 2 小時的方法去除。對沉澱時間更長的碳酸鈣垢，則應採用RT-818A清洗液進行循環清洗或通宵浸泡。
註：應確保任何清洗液的 PH值不要低於 2.0 ，杯則可能會 RO 膜元件造成損害，特別是在溫度較高時更應注意，最高的 PH 不應高於 11.0 。查使用氨水來提高 PH ，使用硫酸或鹽酸來降低 PH 值。
3.2 硫酸鈣垢
RT-818B清洗劑是將硫酸鈣垢從反滲透膜表面去除掉的最佳方法。
3.3 金屬氧化物垢
可以使用上面所述的去除碳酸鈣垢的方法，很容易地去除沉積下來的氫氧化物 ( 例如氫氧化鐵 ) 。
3.4 硅垢
對於不是與金屬化物或有機物共生的硅垢，一般只有通過專門的清洗方法才能將他們去除，有關的詳細方法請與公司聯系。
3.5 有機沉積物
有機沉積物 ( 例如微生物粘泥或霉斑 ) 可以使用RT-818C 清洗劑去除，為了防止再繁殖，可使用經海德能公司認可的殺菌溶液在系統中循環、浸泡，一般需較長時間浸泡才能有效，如反滲透裝置停用三天時，最好採用消毒處理，請與公司會商以確定適宜的殺菌劑。
3.6 清洗液
清洗反滲透膜元件時建議採用RT-818系列RO膜系統清洗劑。確定清洗前對污染物進行化學分析十分重要的，對分析結果的詳細分析比較，可保證選擇最佳的清洗劑及清洗方法，應記錄每次清洗時清洗方法及獲得的清洗效果，為在特定給水條件下，找出最佳的清洗方法提供依據。
對於無機污染物建議使用RT-818A 。對於硫酸鈣及有機物污染建議使用RT-818B 。對於嚴重有機物污染建議使用RT-818C 。所有清洗可以在最高溫度為攝氏 40℃以下清洗 60 分鍾，所需用品量以每100 加侖 (379 升 ) 中加入量計算，配製清洗液時按比例加入葯品及清洗用水，應採用不含游離氯的反滲透產品水來配製溶液並混合均勻。
清洗時將清洗溶液以低壓大流量在膜的高壓側循環，此時膜元件仍裝壓力容器內而且需要用專門的清洗裝置來完成該工作。
清洗反滲透膜元件的一般步驟：
1. 用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱 ( 或相應水源 ) 打入壓力容器中並排放幾分鍾。
2. 用干凈的產品水在清洗箱中配製清洗液。
3. 將清洗液在壓力容器中循環 1 小時或預先設定的時間，對於8 英寸或 8.5 英寸壓力容器時，流速為 35~40 加侖/分鍾 (133~151 升/分鍾 ) ，對於 6 英寸壓力容器流速為 15~20 加侖/分鍾 (57~76 升/分鍾 ) ，對於 4 英寸壓力容器流速為 9~10 加侖/分鍾 (34~38 升/分鍾 ) 。
4. 清洗完成以後，排凈清洗箱並進行沖洗，然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。
5. 用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱 ( 或相應水源 ) 打入壓力容器中並排放幾分鍾。
6. 在沖洗反滲透系統後，在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑 ( 通常需 15~30 分鍾 ) 。
⑼ 反滲透膜ESPA1 ESPA2 ESPA3什麼意思
反滲透膜ESPA中的ESPA是美抄國襲海德能公司率先推出的節能型超低壓復合膜的代號。具有超低的運行壓力和超高的水通量的優點 .ESPA1通水量大，脫鹽率低。ESPA2.3比較均衡.ESPA4通水量小，脫鹽率高。
⑽ ESPA2-4040和ESPA1-4040可以裝在一個反滲透裡面混用嗎會有什麼後果
這兩款膜元件是海德能公司生產的超低壓膜元件
ESPA2-4040平均脫鹽率99.6%，產水量回答7.2m3/d；ESPA1-4040平均脫鹽率99.3%，產水量9.6m3/d
一般是ESPA1用在一級，ESPA2用在二級
混合使用，最終的性能指標可能不太好界定
脫鹽率和產水量，不知道以哪個為准
不良影響就是，該產水量大或這該脫鹽率高的可能都不能發揮出應有的效果
似乎有些浪費
不建議混合使用，畢竟脫鹽率和產水量都存在一定偏差