pvc樹脂發展史

Ⅰ 什麼是樹脂什麼是PVC樹脂

樹脂一般是指塑料的原材料，PVC樹脂是用來生產PVC管材（排水管、穿線管等都是這個做的）、透明塑料膜、桌面上鋪的透明軟板、PVC透明軟門簾，這些都是可以用PVC樹脂做的。
也就是塑料裡面的一個原材料！

Ⅱ pvc樹脂的介紹

PVC樹脂是一個極性非結晶性高聚物，分子之間有較強的作用力，是一個堅硬而脆的材料；抗沖擊強度較低。加入沖擊改性劑後，沖擊改性劑的彈性體粒子可以降低總的銀紋引發應力，並利用粒子自身的變形和剪切帶，阻止銀紋擴大和增長，吸收掉傳人材料體內的沖擊能，從而達到抗沖擊的目的。改性劑的顆粒很小，以利於增加單位重量或單位體積中改性劑的數量，使其有效體積份數提高，從而增強了分散應力的能力。目前應用比較廣泛的為有機抗沖擊改性劑。

Ⅲ pvc樹脂的組成

PVC是由氯乙烯通過自由基聚合而合成的。由懸浮聚合法、乳液聚合法和本體聚合法，以懸浮聚合法為主，約佔PVC總產量的80%左右。行業內一般將PVC生產工藝依據氯乙烯單體的獲得方法來區分，可分為電石法、乙烯法和進口（EDC、VCM）單體法（習慣上把乙烯法和進口單體法統稱為乙烯法）。根據生產方法的不同，PVC純粉分為：通用型PVC樹脂、高聚合度PVC樹脂、交聯PVC樹脂。通用型PVC樹脂是由氯乙烯單體在引發劑的作用下聚合形成的；高聚合度PVC樹脂是指在氯乙烯單體聚合體系中加入鏈增長劑聚合而成的樹脂；交聯PVC樹脂是在氯乙烯單體聚合體系中加入含有雙烯和多烯的交聯劑聚合而成的樹脂。

Ⅳ 聚氯乙烯（PVC）發展前景是

應該還可以～

市場前景 我國聚氯乙烯糊狀樹脂主要用於製造人造革、浸漬手套、紗專窗、水田靴、工具屬把手、壁紙、地板卷材、蓄電池隔板和玩具等。 隨著我國經濟的穩步發展和人民生活水平的不斷提高，加之聚氯乙烯糊狀樹脂應用開發的不斷深入，國內市場對聚氯乙烯糊狀樹脂的需求仍具有較大的發展空間，特別是在汽車、建築、電子和塗料等方面，對於拓寬聚氯乙烯糊狀樹脂的消費、開發大宗專用樹脂，促進聚氯乙烯糊狀樹脂的生產具有積極而現實的意義。

除普通型的聚氯乙烯糊狀樹脂外，其他相關改性產品如摻混樹脂、氯醋酸樹脂等，由於其具有的獨特的性能而在汽車塑溶膠、PVC方快地毯、印花油墨、人造革底糊和邊糊、壁紙、人造革、浸漬製品中，其用量將隨著應用開發力度的不斷加大而增加，大量取代進口

Ⅳ 聚氯乙烯樹脂的簡介

聚氯乙烯（Polyvinylchlorid，PVC）
全名為，主要成份為聚氯乙烯，另外加入其他成分來增強其耐熱性，韌性，延展性等。它是當今世界上深受喜愛、頗為流行並且也被廣泛應用的一種合成材料。它的全球使用量在各種合成材料中高居第二。據統計，僅僅1995年一年, PVC在歐洲的生產量就有五百萬噸左右，而其消費量則為五百三十萬噸。在德國，PVC的生產量和消費量平均為一百四十萬噸。PVC正以4%的增長速度在全世界范圍內得到生產和應用。PVC 在東南亞的增長速度尤為顯著，這要歸功於東南亞各國都有進行基礎設施建設的迫切需求。在可以生產三維表面膜的材料中，PVC是最適合的材料。
PVC可分為軟PVC和硬PVC。其中硬PVC大約占市場的2/3，軟PVC佔1/3。軟PVC一般用於地板、天花板以及皮革的表層，但由於軟PVC中含有柔軟劑(這也是軟PVC與硬PVC的區別)，容易變脆,不易保存，所以其使用范圍受到了局限。硬PVC不含柔軟劑，因此柔韌性好，易成型，不易脆，無毒無污染，保存時間長，因此具有很大的 開發應用價值。下文均簡稱PVC。PVC的本質是一種真空吸塑膜，用於各類面板的表層包裝，所以又被稱為裝飾膜、附膠膜，應用於建材、包裝、醫葯等諸多行業。其中建材行業占的比重最大，為60%，其次是包裝行業，還有其他若干小范圍應用的行業。

Ⅵ PVC樹脂，

您是做PVC樹脂生產的嗎？

Ⅶ PVC和樹脂有什麼區別

區別如下：
PVC材料是樹脂的一種, 屬於合成樹脂。
合成樹脂是由人工合成的一類高分子聚合物。合成樹脂最重要的應用是製造塑料。為便於加工和改善性能，常添加助劑，有時也直接用於加工成形，故常是塑料的同義語。合成樹脂還是製造合成纖維、塗料、膠粘劑、絕緣材料等的基礎原料。合成樹脂種類繁多，其中聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）和ABS樹脂為五大通用樹脂，是應用最為廣泛的合成樹脂材料。
樹脂
樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。樹脂是製造塑料的主要原料，也用來制塗料(是塗料的主要成膜物質,如:醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、合成脂肪酸樹脂，該類樹脂於長三角及珠三角居多，也是塗料業相對旺盛的地區，如長興化學、紐佩斯樹脂、三盈樹脂、帝斯曼先達樹脂等)、黏合劑、絕緣材料等，合成樹脂在工業生產中，被廣泛應用於液體中雜質的分離和純化，有大孔吸附樹脂、離子交換樹脂、以及一些專用樹脂。

Ⅷ pvc樹脂是什麼

pvc樹脂是一種很重要的有機材料，pvc的用途有很多，今天小編就介紹幾種pvc的主要用途。

Pvc樹脂簡介：

Pvc樹脂最原始的狀態是白色的粉末狀，沒有任何的味道，它是不溶於水的物質，也不溶於酒精和汽油等，它的穩定性能很高，之榮譽丙酮等極少數的液體，另外pvc樹脂的可塑性也很高，它有放在火上進行燃燒時，即使是點燃了，只要一離開火焰，就會熄滅，另外pvc樹脂在燃燒的時候顏色還會發生變化。

pvc樹脂的用途：

軟製品：pvc樹脂可以製造出很多類型的軟製品，用擠出機可以把pvc樹脂做成軟管、電線和電纜等等，通過小型的注射器還可以把pvc樹脂做成各種精緻的模具玩具等等，另外很多的涼鞋、玩具甚至是汽車配件。

薄膜：在pvc樹脂裡面摻入添加劑，再經過塑化以後，經過壓制機的壓制以後就可以製作成不同厚度的薄膜，壓制出來的薄膜再經過細心的裁剪就可以製作成塑料袋、雨衣、充氣玩具扥等，因為它熱脹冷縮的特性，pvc樹脂製成的薄膜非常的便於收縮包裝，市面上的塑料包裝袋基本都是pvc樹脂做成的。

塗層製品：市面上的很多人造革都是pvc樹脂做成的，是將pvc樹脂在100度以上的溫度經過塑化形成的，人造革可以拿來製作皮箱、皮包、書的封面等等。因為人造革的質量好，價格合理，還有很多的建築鋪地的材質都是由人造革製成的。

泡沫製品：在pvc樹脂中加入一定量的發泡劑做成片材，pvc在經過發泡處理後定型成為塑料泡沫，通過這種方法處理過後的pvc樹脂還可以用來製作成拖鞋、鞋墊一起很多的防震緩沖包裝的材料，經過這種處理的pvc的硬板材甚至可以替代木材，當做建築材料來使用。

透明片材：在pvc樹脂中加入有機的穩定劑，在經過一系列的混合、塑化過後可以支撐頭面的材質，再經過加熱成型就可以製作成薄壁透明的容器，很多的真空包裝都是採用這種方法，因為它的包裝質量優良，所以一直很受歡迎。

其他用途：還有很多的硬質的材料都是pvc樹脂做成的，pvc樹脂材料在建材市場的發展的態勢也很好。

以上就是小編介紹的pvc樹脂的幾種用途，想要了解更多相關信息的話就請繼續的關注我們的網站吧!

Ⅸ PVC糊樹脂的發展趨勢

PVC糊樹脂(PVC)是聚氯乙烯樹脂中的一大類，與懸浮法樹脂相比是高分散性粉狀物，粒度范圍一般在0.1～2.0μm (懸浮法樹脂粒度分布一般在20～200μm)。PVC糊樹脂是1931年在德國的法本(IG Farben)工廠開始研究，並於1937年實現了工業化生產。
近半個世紀來，全球糊PVC樹脂工業發展較快，特別是近十年來，產能與產量呈跳躍式增長，在亞洲地區增長尤為顯著。2008年，全球糊PVC樹脂總產能約374.2萬噸/年，亞洲總產能約91.8萬噸，占總產能的24.5%。中國是糊PVC樹脂工業發展最快的地區，產能約佔全球總產能的13.4%，占亞洲總產能約57.6%，是亞洲地區最大的生產國。 2008年，全球糊PVC樹脂總產量約309萬噸，中國產量38萬噸，約佔全球總產量12.3%。產能與產量位居世界第三位 。

Ⅹ 聚氯乙烯生產一般化過程

[摘要]從國內外聚氯乙烯生產現狀、聚氯乙烯生產的裝置類型、聚氯乙烯清潔文明生產等方面分析了聚氯乙烯的生產，聚氯乙烯生產的乙烯原料路線佔有較大比例。
[關鍵詞]聚氯乙烯 氯乙烯 乙炔
聚氯乙烯（PVC）是通用型熱塑性樹脂，以氯乙烯（VC或VCM）為單體，在一定溫度和壓力下進行聚合而得。PVC外觀為一種白色的無定形粉末，密度1.35-1.45g/cm3。工業生產可通過懸浮法、乳液法、本體法和溶液法以及衍生發展的微懸浮法等方法而實現聚合，生產方法不同得到的樹脂顆粒大小不同。一般懸浮法PVC樹脂顆粒大小為60～150um，本體法PVC樹脂顆粒大小為30～80um，乳液法PVC樹脂顆粒大小為1-50um，微懸浮法PVC樹脂顆粒大小為20～80um。
1聚氯乙烯的用途
PVC具有較好的機械性能、抗化學腐蝕性能和難燃性，廣泛應用於工業、農業、建築以及人們的日常生活之中。以PVC樹脂為基料和增塑劑、填料、穩定劑、著色劑、改性劑等多種助劑混合後經塑化、成型加工而成的聚氯乙烯塑料應用相當廣泛。通用型懸浮法聚氯乙烯樹脂可以加工成硬製品和軟製品，硬聚氯乙烯具有強度高、質量輕、耐磨性能好等特點，軟聚氯乙烯具有堅韌柔軟、耐撓曲、有彈性、耐寒性高等特點。本體法聚氯乙烯樹脂的應用領域與懸浮法PVC基本相同，由於生產過程不含有分散劑，製作透明片材的優點較為突出。國外PVC一般以硬製品為主，我國一直以軟製品為主，經過近幾年的發展，硬製品的應用比例逐年提高，也逐步向以硬製品為主的方向發展。
石油化工的迅速發展給氯乙烯工業帶來很大的影響，1955年～1958年，把電石乙炔為原料的工藝路線轉為以乙烯為原料的工藝路線，採用固定床反應器建成一套氧氯化法生產氯乙烯工業裝置;1964年B.F.Goodrich公司也建立了一套氧氯化法流化床工業裝置，由於氧氯化法較其他方法生產氯乙烯經濟合理，因此，世界上從70年代初期新建工廠，均是以乙烯原料的氧氯化法為基礎，同時採取措施對老廠進行技術改造。迄今，乙烯平衡氧氯化生產工藝仍是已工業化的、生產氯乙烯單體最先進的技術。在世界范圍內，93%的聚氯乙烯樹脂都採用平衡氧氯化法生產的氯乙烯單體經聚合而成;該法具有反應器能力大、生產效率高、生產成本低、單體雜質含量少和可連續操作等特點。國外估算表明：使用平衡氧氯化法生產氯乙烯單體的生產價格比乙炔法降低約27.5%，而且三廢污染少，能源消耗低。