『壹』 你好 我說的硫酸軟水,就是用硫酸處理的陽離子樹脂交換出來的水,可以用來再生和清洗鹽酸處理的陽離子樹脂
有軟水,是除去多價陽離子(主要是鈣鎂離子)的水,是水道水通過鈉型陽離子交換樹脂而得到的。樹脂失效後,用氯化鈉水溶液再生。軟水呈較強鹼性。沒有聽說硫酸軟水。
『貳』 用硫酸再生陽離子樹脂後怎麼去除樹脂中殘留的硫酸根
首先,用硫酸在生陽樹脂,要分兩步再生法(即先用1-2%濃度的稀硫酸溶液快專速再生,目的是防止樹脂屬官能團吸附的Ca2+、Mg2+與硫酸根形成硫酸鈣硫酸鎂沉澱,然後再用3-4濃度的硫酸溶液進行正常再生)。再生完畢後,用水沖洗樹脂層至PH接近中性。您問的殘留的硫酸根問題,一般情況下,用戶不會將再生完的樹脂沖洗至PH完全中性,所以樹脂層內肯定會有一些殘留的稀酸液,如果你對樹脂層殘留硫酸根有較高要求,那麼建議您換HCl溶液或硝酸溶液去再生。如果陽樹脂後面跟有陰樹脂,那麼這些硫酸根自然就會被後續陰樹脂交換掉。
『叄』 為什麼樹脂再生只能用硝酸不能用硫酸或鹽酸
個人認為:
鹽酸:樹脂再生一定要用分析純的鹽酸,普通的鹽酸含鐵、錳離子及高含內量的有機碳(TOC),均可以導容致樹脂毒化,且為不可逆;所以需要頻繁更換,成本就高,而實際上使用鹽酸還是很常見的
不能用硫酸,是因為硫酸會跟樹脂裡面的鈣離子反應產生沉澱,因為硫酸鈣是微溶物,會降低再生流速.
『肆』 強酸性陽離子交換樹脂怎麼再生
鈉型強酸性陽樹脂可用10%NaCl 溶液再生,用葯量為其交換容量的2倍 (用NaCl量為117g/ l 樹脂專);氫型強酸性樹脂用強屬酸再生,用硫酸時要防止被樹脂吸附的鈣與硫酸反應生成硫酸鈣沉澱物。為此,宜先通入1~2%的稀硫酸再生。
『伍』 陽離子樹脂能用硫酸再生么
無論是強酸性或弱酸性陽離子交換樹脂,都可以使用稀硫酸或稀鹽酸回作為再生劑,但一答般認為以稀硫酸作為再生劑,效果可能會好一些。因為樹脂若吸附有機物的話,稀硫酸較稀鹽酸更能解析出有機物,所以一般相關教科書多採用稀硫酸為再生劑。不過實際應用時,可能因為硫酸的取得較為困難,所以多使用鹽酸作為再生劑居多。
『陸』 請教一下:001/7強酸笨乙稀陽離子交換樹脂使用一年後復甦方法。
001x7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂,一般用於水處理有兩種使用方式,一種是用於軟化水,即用NaCl溶液再生,以Na型投用,主要作用是去除水中鈣鎂,達到軟化水的目的。另一種用於除鹽水系統的陽床,以HCl溶液再生,以H型投用,主要作用是去除水中鈣鎂鉀鈉等金屬陽離子,與陰床陰樹脂配套使用,制備純水。
由於您的問題問的比較籠統,所以回答起來比較費勁,首先一般來講,陽樹脂正常工況下使用一年,無須復甦。所以不知道您復甦的原因是因為什麼,我按經驗分析,陽樹脂需要復甦的情況不外乎以下幾種:
1、鐵離子中毒及處理:
樹脂遭受鐵的污染以後,在一般的再生過程中不能除去,必須用鹽酸進行清洗。
常用的清洗方法是用10%HCl溶液,在進行此方法前,必須檢查交換器設備的耐腐蝕性能,否則須用加抑制劑的鹽酸。
將相當於樹脂床體積0.5倍的10%HCl溶液從樹脂床頂部進入(要考慮到樹脂床內的殘餘存水,保持HCl溶液的濃度),從樹脂床底部疏出相當於床內殘餘存水的水量,將溶液攪拌,並與樹脂接觸12小時。疏出酸液,自上而下淋洗,然後反洗30分鍾,除去疏鬆物質,再將樹脂床再生後即可投運。
防止樹脂發生鐵污染的措施有:
1.減少陽床進水的含鐵量。對含鐵量高的地下水應先經過曝氣處理及錳砂過濾除鐵。對含鐵量高的地表水或使用鐵鹽作為凝聚劑時,應添加鹼性葯劑,如Ca(OH)2或NaOH,提高水的pH值,防止鐵離子帶入陽床。
2.對輸送高含鐵量原水的管道及貯槽應考慮採取必要的防腐措施,以減少原水的鐵含量。
3.陰床再生用燒鹼的貯槽及輸送管道應採取襯膠防腐,以減少鹼再生液的含鐵量。
4.當樹脂的含鐵量超過150g/gR時,應進行酸洗。
2、硫酸鈣的污染及處理:
使用硫酸再生鈣型陽樹脂時,如果再生液的濃度過高,或流速過慢,在靠近樹脂顆粒處,再生出的Ca2+與溶液中的SO42-濃度超過CaSO4的溶度積就會產生CaSO4沉澱,並附在樹脂顆粒上,不僅再生後清洗困難,洗出液中總有硬度,影響離子交換反應的進行,運行中還會溶於出水中,使硬度含量增加,降低陽床的交換量。
硫酸鈣在25℃時的溶度積為2000ppm,隨溫度增高溶解度減小,因此很難除去。
防止硫酸鈣沉澱的措施,一是降低再生液硫酸的濃度,二是加快再生液的流速。也可採用分步再生方法,使再生液濃度逐步加大,再生流速逐步減慢。
一旦發現樹脂中與硫酸鈣沉澱時,目前最常用的方法是先以大量軟水進行反洗,然後再用~10 % HCl(3個床體積)以2.0 L / h / L反復清洗,但須注意HCl及硫酸鈣的溶解速度很慢,因此須多次清洗。
另一方法是用EDTA鈉鹽,但價格很高,且是放熱反應,使用時須注意。
3、油的污染及處理
礦物油對樹脂的污染主要是吸附於骨架上或被覆於樹脂顆粒的表面,造成樹脂微孔的污堵,致使樹脂交換容量降低,周期制水量明顯減少。
礦物油的來源有:
■ 滲入地下的礦物油隨原水帶入交換器。
■ 使用蒸汽混合加熱原水時,油隨蒸汽帶入原水。
■燃油鍋爐使用蒸汽霧化燃油,當油壓高於蒸汽壓力時,重油(或原油)漏入蒸汽,經過凝氣器進入凝結水除鹽系統。
■煉油廠或化工廠生產流程中的油通過蒸汽系統漏入原水。化學除鹽設備進水中含油量為0.5mg/L時,幾個月內即可出現樹脂被油污染的現象。
處理油污染樹脂的方法:
首先,應迅速查明油的來源,排除故障,防止油的繼續漏入。必要時,應清理設備內積存的油污。輕微污染的樹脂不一定需要處理,可以在多次再生中逐漸恢復其交換容量。嚴重污染的樹脂,應通過小型試驗,選擇適當的處理方法。
1.用NaOH溶液循環清洗
使用38 ~ 40 ℃的8 % ~ 9 % NaOH溶液,從鹼箱(約10m3)經過陰床、陽床後,再回到鹼箱循環清洗(具體時間由小型試驗確定),並補充NaOH溶液,保持溶液濃度,利用NaOH對礦物油的乳化作用,清除油污。
2.用溶劑清洗
可以使用石油醚或200號溶劑汽油對樹脂進行清洗,清洗過程中要嚴密防火。
3.使用溶劑與表面活性劑聯合清洗
使用樹脂體積20 % 的200號溶劑汽油和TX-10(非離子型,全名為聚氯乙烯辛烷基苯酚)20kg,加入交換器後,保持溫度45 ~ 50 ℃,用無油壓縮空氣攪拌並擦洗,30 min後再加入200 kg TX-10表面活性劑,繼續攪拌,使油乳化。最後,從交換器頂部進水,將乳化液從底部排出,至沖洗干凈為止。
『柒』 什麼叫做離子交換樹脂的再生
離子交換樹脂是一種聚合物,帶有相應的功能基團。一般情況下,常規的鈉離子交版換樹脂帶有大量的權鈉離子。當水中的鈣鎂離子含量高時,離子交換樹脂可以釋放出鈉離子,功能基團與鈣鎂離子結合,這樣水中的鈣鎂離子含量降低,水的硬度下降。硬水就變為軟水,這是軟化水設備的工作過程。
2.當樹脂上的大量功能基團與鈣鎂離子結合後,樹脂的軟化能力下降,可以用氯化鈉溶液流過樹脂,此時溶液中的鈉離子含量高,功能基團會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結合,這樣樹脂就恢復了交換能力,這個過程叫做「再生」。
『捌』 做樹脂留下來的廢硫酸(60-70)度怎麼來處理呀拜託了各位 謝謝
陰陽樹脂進行再生的時候需進行酸鹼再生清洗,清洗過程中會產生廢酸廢鹼,一般用明渠排水溝收集進入酸鹼中和水池進行綜合後排放!綜合水池需進行酸鹼防腐措施(玻璃鋼或耐酸鹼水泥)!綜合水池需加酸(鹼)管道(調節PH值)、空氣攪拌、PH儀、廢液排放泵。 追問: 可否留一下聯系方式 ,我還有些問題想請教一下。 回答: 你加我QQ 10049618
『玖』 各類離子交換樹脂的再生方法
再生劑的種類應根據樹脂的離子類型來選用,並適當地選擇價格較低的酸、鹼或鹽:
1、大孔吸附樹脂簡單再生的方法是用不同濃度的溶劑按極性從大到小剃度洗脫,再用2~3BV的稀酸、稀鹼溶液浸泡洗脫,水洗至PH值中性即可使用。
2、鈉型強酸性陽樹脂可用10%NaCl 溶液再生,用葯量為其交換容量的2倍 (用NaCl量為117g/ l 樹脂);氫型強酸性樹脂用強酸再生,用硫酸時要防止被樹脂吸附的鈣與硫酸反應生成硫酸鈣沉澱物。為此,宜先通入1~2%的稀硫酸再生。
3、氯型強鹼性樹脂,主要以NaCl 溶液來再生,但加入少量鹼有助於將樹脂吸附的色素和有機物溶解洗出,故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的鹼鹽液再生,常規用量為每升樹脂用150~200g NaCl ,及3~4g NaOH。OH型強鹼陰樹脂則用4%NaOH溶液再生。
4、一些脫色樹脂 (特別是弱鹼性樹脂) 宜在微酸性下工作。此時可通入稀鹽酸,使樹脂 pH值下降至6左右,再用水正洗,反洗各一次。
5、陽樹脂再生:
通鹽酸:在環境溫度下,將4%的樹脂床體積4倍的HCL通過樹脂床,通過時間約2小時。
慢洗:以相同流速和;流向,通2倍樹脂體積的除鹽水。
快洗:以運行流速和流向,通除鹽水至PH=5-6.樹脂床備用。
6、陰樹脂再生:
通氫氧化鈉:在環境溫度下,將濃度為4%的樹脂體積4倍量的NaOH通過樹脂床,通過時間約為2小時。
慢洗:以相同流速和;流向,通2倍樹脂體積的除鹽水。
快洗:以運行流速和流向,通除鹽水至PH=8,樹脂床備用
具體操作可根據樹脂使用情況酌情增加酸鹼的濃度和再生時間。
(9)如何利用硫酸對樹脂進行再生擴展閱讀:
應用領域:
1)水處理
水處理領域離子交換樹脂的需求量很大,約占離子交換樹脂產量的90%,用於水中的各種陰陽離子的去除。目前,離子交換樹脂的最大消耗量是用在火力發電廠的純水處理上,其次是原子能、半導體、電子工業等。
2)食品工業
離子交換樹脂可用於製糖、味精、酒的精製、生物製品等工業裝置上。例如:高果糖漿的製造是由玉米中萃出澱粉後,再經水解反應,產生葡萄糖與果糖,而後經離子交換處理,可以生成高果糖漿。離子交換樹脂在食品工業中的消耗量僅次於水處理。
3)制葯行業
制葯工業離子交換樹脂對發展新一代的抗菌素及對原有抗菌素的質量改良具有重要作用。鏈黴素的開發成功即是突出的例子。近年還在中葯提成等方面有所研究。
4)合成化學和石油化學工業
在有機合成中常用酸和鹼作催化劑進行酯化、水解、酯交換、水合等反應。用離子交換樹脂代替無機酸、鹼,同樣可進行上述反應,且優點更多。如樹脂可反復使用,產品容易分離,反應器不會被腐蝕,不污染環境,反應容易控制等。
甲基叔丁基醚(MTBE)的制備,就是用大孔型離子交換樹脂作催化劑,由異丁烯與甲醇反應而成,代替了原有的可對環境造成嚴重污染的四乙基鉛。
5)環境保護
離子交換樹脂已應用在許多非常受關注的環境保護問題上。目前,許多水溶液或非水溶液中含有有毒離子或非離子物質,這些可用樹脂進行回收使用。如去除電鍍廢液中的金屬離子,回收電影製片廢液里的有用物質等。
6)濕法冶金及其他
離子交換樹脂可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。
『拾』 樹脂再生
我覺得合理,陽離子交換樹脂用酸再生效果甚佳。樓上的真強,我很佩服。