反滲透膜設備怎麼殺菌

⑴ 反滲透系統膜如何清洗消毒

反滲透系統麽？如何清洗消毒？這個反滲透的系統膜的話，一定要用一些專業的消毒液來進行消毒，這樣的話才能夠使這個反滲透系統模的話，更好地保護起來

⑵ 反滲透膜怎樣清洗

步驟如下：

1、如果一周不用的話應該封膜：不用拿出來，一般超過一個禮拜不用的話，用1～2％的亞硫酸氫鈉溶液充滿裝膜的容器。膜在膜殼裡面用水浸泡，容易滋生細菌。而且每隔1~2個星期在濃水及產水取樣口取樣測PH值，如有0.5的變動，說明NaHSO3變化，有細菌產生，需放掉所有溶液，重新封膜。

2、短期停運，一般低壓沖洗就可以，保證壓力容器內水保持新鮮，一般每天沖洗半個小時就可以。長期停運，一般需要加亞硫酸氫鈉進行保護，保護之前需要做一個系統清洗。

3、進水參數一定時，透過液的電導明顯增加，增加10%，建議清洗

4、進水溫度一定時，高壓泵出口壓力增加8~10%以上才能保證膜通量不變，建議清洗。

5、進水的流量和溫度一定時，RO裝置的進出口壓差增加20~30%，建議清洗。

6、在惡劣進水條件下運行2~3個月，在正常進水條件下運行5~6個月，需進行清洗（視用水量和客戶水質而從實際中找出合理的時間）。

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反滲透膜影響因素

1、進水壓力對反滲透膜的影響

進水壓力本身並不會影響鹽透過量，但是進水壓力升高使得驅動反滲透的凈壓力升高，使得產水量加大，同時鹽透過量幾乎不變，增加的產水量稀釋了透過膜的鹽分，降低了透鹽率，提高脫鹽率。當進水壓力超過一定值時，由於過高的回收率，加大了濃差極化，又會導致鹽透過量增加，抵消了增加的產水量，使得脫鹽率不再增加。

2、進水溫度對反滲透膜的影響

反滲透膜產水電導對進水水溫的變化十分敏感，隨著水溫的增加水對通量也線性的增加，進水水溫每升高1℃，產水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃為標准)

3、進水PH值對反滲透膜的影響

進水PH值對產水量幾乎沒有影響，而對脫鹽率有較大影響。PH值在7.5-8.5之間，脫鹽率達到最高。

4、進水鹽濃度對反滲透膜的影響

滲透壓是水中所含鹽分或有機物濃度的函數，進水含鹽量越高，濃度差也越大，透鹽率上升，從而導致脫鹽率下降。

⑶ 反滲透設備的清洗方法主要有哪幾點

清洗方法：
在第一段引入清洗溶液
RO進水入口處最大壓力為60psi（減少已松脫的污染物被沖回膜表面的可能）單只膜元件最大壓降10-15 psi，以防止膜卷突出將置換出的水排入下水通道
將最初20%已污染的/變色的化學清洗溶液排入下水通道
將干凈的化學清洗溶液再循環至清洗箱
將滲出的少量產品水再循環至清洗箱
如果PH值變化超出0.5個單位，則需要重新調整PH至指定范圍
低流量循環
循環5-15分鍾
每根4「的壓力容器流量為3gpm(11.4升/分鍾)
盡量減少沖洗下來的污染物對進水通道的阻塞
中等流量循環
循環5-15分鍾
每根4「的壓力容器流量為6gpm(22.8升/分鍾)
第一次大流量循環
循環30-60分鍾
每根4「的壓力容器流量為9-10gpm(34-37.8升/分鍾)
浸泡（選擇使用）
輕度污染可浸泡1-2小時
浸泡有利於污染物的去除
應當在必須的情況下才進行浸泡，原則上應盡量減少化學劑與膜的接觸時間
第二次高流量循環（選擇使用）
循環15-60分鍾
按需要浸泡及循環
沖洗
使用與清洗溶液PH值及溫度相同且與系統容積相同量的RO產品水沖洗，並將出水排入下通道，然後使用未調節 過的RO滲透產品水反復沖洗，保證化學清洗液全部被沖出
使用第一種殺菌液（選擇使用）
按照標准配製殺菌液
採用中等流量在已清洗各段的RO裝置中循環15-60分鍾
浸泡1-2小時或按需要而定
用RO水沖洗
利用第二種清洗液進行清洗（選擇使用）
先用低PH溶液清洗，再用高PH溶液清洗
最終沖洗
通常沖洗10-30分鍾
使用通常的經過前處理的進水低壓沖洗，直至濃水不再有氣泡，直至濃水電導與進水電導相同
運行前沖洗
與正常運行操作條件相同，但是產品水排入下水通道直至產水水質達到所需標准
RO膜清洗的注意事項
RO膜在清洗過程中，操作人員有關化工酸鹼操作的安全規則及化工配製溶液的安全規則。
膜在清洗過程中，所使用的水必需是RO產品水或相當於其產品水的純凈水。
RO清洗過程中，其清洗水溫不低於15℃。
RO膜在清洗完成後10小時內必須讓其運行，否則需要加入消毒液進行保護。

⑷ 反滲透膜能除菌嗎

一般能去掉99.8%的顆粒物質、細菌及有機物。後面加臭氧或UV也是一道保障，消毒保鮮。

⑸ 反滲透設備中的高壓膜是怎樣殺菌

嚴格說來，高壓反滲透膜沒有殺菌的功能，它只是孔徑很小，達到0.0001微米，即0.1納米內，讓原水容中的細菌和病毒不能通過膜片，從而去除原水中的細菌。被截留下來的細菌病毒會隨濃縮水從廢水管排出。當然，有些高質量的高壓反滲透膜採用的是抑菌材料，即使有少量細菌殘留下來，也會由於失去生長的環境而無法生存。從而達到去除細菌的目的。目前市場上有比較高端的反滲透凈水器採用臭氧和紫外線殺菌，更進一步保證了直飲水的安全。

⑹ 如何清洗反滲透水處理設備

在設備正常運行的條件下，反滲透膜也有可能被無機物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污專染，這些物質沉積在膜表屬面上會引起凈水設備反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高，甚至對膜造成不可恢復的損傷，因此，為了恢復很好的透水和除鹽性能，就需要對膜進行化學清洗。
一般設備最好是3～12個月就要清洗一次，如果每個月不得不清洗一次的話，那麼這就說明企業應該改善預處理系統，調整運行參數。如果1～3個月需要清洗一次，則需要提高設備的運行水平，是否需要改進預處理系統較難判斷。

⑺ 反滲透設備如何保養

首先，逆滲透膜損壞的操作不當造成設備的性能
1、反滲透技術設備管理中有一個殘余氣體在高壓下運行,形成氣錘會損壞膜
通常，兩件事情發生：A，清空設備，重新運行後，將氣體排出不迅速升壓操作。它應該是在2〜4bar的剩餘空氣排出後，再逐漸提高動作的壓力。 B，該預處理裝置和高壓泵密封件泄漏或壞(特別是微過濾器管道泄漏和隨後的)，當水不很充足預處理之間的接頭，微濾如在密封發生堵塞是不是的良好的局部部空氣將被吸入真空。微塵應清洗或更換，以確保管道沒有泄漏。總之，應加強在流量計無氣泡來運行，氣泡逐步降壓檢查發現原因來運行。
2、反滲透技術設備關機時的方法進行不正確
快速降壓A，停機不徹底沖洗。 由於膜濃縮水側無機鹽濃度高於原水，易結垢污染膜。 B、添加化學試劑用預處理水沖洗。 因為含有化學試劑的水可能在設備停運期間造成膜污染。
當反滲透水處理設備准備停機時，停止加入化學試劑，並逐漸將壓力降低到3巴左右。 用預先處理的水沖洗10分鍾，直至濃縮水的總沉降量接近原水的總沉降量。
3，反滲透設備殺菌和微生物的維護原因污染差
這是一個復合聚醯胺膜使用中普遍發展存在的問題,因為聚醯胺膜耐余氯性差,在使用中沒有進行正確投加氯等消毒劑,加上企業用戶對微生物的預防工作重視程度不夠,容易出現導致一些微生物的污染。許多不同廠家產品生產的純水微生物超標,就是可以消毒、保養不力造成的。
主要表現為：工廠，反滲透設備不使用消毒劑維護;無預處理設備的整個管道和消毒設備的安裝;間歇操作和維護消毒措施不採取;沒有定期消毒預處理設備及反滲透設備;故障或維修流體足夠濃度。
4、反滲透技術設備余氯監測工作不力
如果NaHSO3泵失效或液體失效，或活性炭。

⑻ 超純水設備中CSM反滲透膜的如何清洗

超純抄水設備的預處理裝置可以起到重要作用，它可以隔絕一些容易損壞超純水設備中反滲透膜的大顆粒雜質、泥沙、沉澱等。當設備長時間使用後，這些雜質容易吸附在預處理系統中，堵塞預處理系統，使出水量下降，甚至會造成二次污染，所以要及時對超純水設備的預處理裝置進行清洗。
當預處理裝置使用時間過長後，PP高分子纖維濾芯會由純白變為黃色，這時一定要使用專用扳手卸下預處理裝置桶體，將PP高分子纖維濾芯取出，並有高壓水拍打沖洗，在沖洗完畢後，先確認設備內塑料膠墊有無墊好，再重新將PP高分子纖維濾芯安裝。安裝後對設備進行漏水檢測。如設備無漏水情況，則這次清洗成功完成。

⑼ 反滲透膜殺菌劑加葯量和用量是多少

您這邊的水量多大 加葯量：每套反滲透系統的使用量。舉例說明：產水量為75噸的內純水設備，那麼容RO裝置的進水量約為100噸。反滲透阻垢劑月用量即為：100*3*24*30/1000=216KG(3為加葯濃度ppm；24為每天工作時間小時；30為每月天數天；1000為換算單位g換KG)
根據設備的使用量，確定周用量。按周用量確定加葯箱大小，調整加葯計量泵即可，使葯劑平穩連續的注入RO設備即可。

⑽ RO膜能除菌嗎

RO可以實現細菌的全部去除
出水及純水罐細菌超標，可能是存在安裝死角導致的
純水罐建議定期做CIP清洗
另外，你的臭氧是怎麼投加的，是直接投加到管道上還是投加到混合塔里