聚硅氧烷與丙烯酸樹脂

A. 聚丙烯酸酯的聚丙烯酸酯乳液的改性

以丙烯酸或丙烯酸酯類為主要原料合成的丙烯酸酯乳液具有優異的光穩定性和耐候性,良好的耐水、耐鹼、耐化學品性能和粘接性能,因此廣泛地用作膠粘劑、塗料成膜劑以及日用化工、化學電源、功能膜、醫用高分子、納米材料以及水處理等方面。但是丙烯酸酯乳液存在著低溫變脆、高溫變黏失強、易回黏等缺點,限制了它的應用范圍和使用價值。近年來,隨著聚合技術的不斷完善和發展,以及人們對環保產品的重視,丙烯酸酯乳液的改性受到了人們的廣泛關注。一般來說,主要從兩個方面對丙烯酸酯乳液進行改性:一是引入新的功能性單體;二是採用新的乳液聚合技術。 丙烯酸酯聚合物具有優良的成膜性、粘接性、保光性、耐候性、耐腐燭性和柔韌性。但其本身是熱塑性的,線性分子上又缺少交聯點,難以形成三維網狀交聯膠膜,因此其耐水性、耐沾污性差,低溫易變脆、高溫易發黏。而有機硅樹脂中的Si-O鍵能(450kJ/mol)遠大於C-C鍵能(351kJ/mol),內旋轉能壘低,分子摩爾體積大,表面能小,具有良好的耐紫外光、耐候性、耐沾污性和耐化學介質性等特性。用有機桂改性丙烯酸酯乳液,可以綜合二者的優點,改善丙稀酸酯乳液「熱黏冷脆」、耐候、耐水等性能,將其應用范圍擴大至膠粘劑、外牆塗料、皮革塗飾劑、織物整理劑和印花等領域。
有機硅改性聚丙稀酸酯分為物理改性和化學改性兩種方法。其中,用有機硅氧烷對丙烯酸酯類乳液進行物理改性的方法通常有兩種:一是有機硅氧烷單體作為粘附力促進劑和偶聯劑直接加入到丙烯酸酯類乳液中進行改性;二是先將有機硅氧烷製成有機乳液,再將它與丙烯酸酯類乳液冷拼共混進行改性。化學改性法是基於聚硅氧烷和聚丙烯酸酯之間的化學反應,從而將有機硅分子和聚丙烯酸酯有機結合的一種方法。通過化學改性,可改善聚硅氧烷和聚丙烯酸酯的相容性,抑制有機硅分子表面遷移使兩者分散均勻,從而達到改善聚丙烯酸酯共聚物乳液的物理力學性能的目的。根據有機硅材料的不同可以採用以下三種方法(1)含雙鍵的硅氧烷,特別是含雙鍵的硅氧烷低聚物與丙烯酸醋單體共聚,生成側鏈含有硅氧烷的梳形共聚物或主鏈含有硅氧烷的共聚物;(2)帶羥基的硅氧烷與含羥基的丙烯酸酯通過縮合反應生成接枝共聚物;(3)含氫聚硅氧烷與丙烯酸酯在鉑催化劑的作用下進行聚合。 環氧改性丙烯酸酯是在乳液環氧樹脂分子鏈的兩端引入丙烯基不飽和雙鍵,然後與其他單體共聚,得到的乳液既具有環氧樹脂的高模量、高強度、耐化學品和優良的防腐燭性,又具有丙烯酸酯的光澤度、豐滿度和耐候性好等特點,且價格低廉,適用於裝飾性要求特別高的場合,如塑料表面塗裝、加工過程(如表面處理、電鍍、燙金、鍍膜等)的需要。環氧丙烯酸酯乳液的合成反應是自由基聚合機理環氧樹脂雖然沒有不飽和雙鍵,但含有醚鍵,其鄰位碳原子上的α-H相對比較活撥,在引發劑自由基的作用下可形成自由不飽和單體接枝聚合反應,製得環氧丙烯酸樹脂,其聚合反應的最終產物為未接枝的環氧樹脂、接枝聚合的環氧樹脂和丙烯酸酯共聚物的混合物。

B. 聚醚與聚硅氧烷消泡劑的區別在哪

聚硅氧烷類消泡劑具有消泡迅速，抑泡時間長和安全五毒等特點，但它難溶於水，耐高溫，耐強鹼性差，聚醚類消泡劑，耐高溫，耐強鹼性強，但其消泡速度和抑泡時間都不甚理想，經過縮合技術接枝在聚硅氧烷鏈上引入聚醚鏈，使之具有二類消泡劑的優點，成為一種性能優良，有廣泛應用前景的消泡劑。在硅醚共聚物的分子中，硅氧烷段是親油基，聚醚段是親水基。聚醚鏈段中聚環氧乙烷鏈節能提供親水性和起泡性，聚環氧丙烷鏈節能提供疏水性和滲透力，對降低表面張力有較強的作用。聚醚端基的基團對硅醚共聚物的性能也有很強的影響。

常見的端基有羥基、烷氧基等。調節共聚物中硅氧烷段的相對分子質量，可以使共聚物突出或減弱有機硅的特性。同樣，改性聚醚段的相對分子質量，會增加或降低分子中有機硅的比列，對共聚物的性能也會產生影響。聚醚改性有機硅消泡劑很容易在水中乳化，亦稱作「自乳化型消泡劑」，在其濁點溫度以上時，失去對水的溶解性和機械穩定性，並耐酸、鹼和無機鹽，可用於二乙醇胺脫硫體系的消泡及各種油劑、切削液、不凍押，水性油墨等體系的消泡，也適用於即印刷行業感光樹脂製版後，洗掉末固化樹脂的消泡，是一種很有代表性、性能優良、用途廣泛的有機硅消泡劑。聚硅氧烷消泡劑通常由聚二甲硅氧烷和二氧化硅兩個主要組成物質適當配合而成，以聚二甲基硅氧烷為基材的消泡劑是消泡體系中一類理想的消泡劑，就是因為其不溶於水，較難乳化，聚二甲基硅氧烷比碳鏈烴表面性能低，因此比通常在紡織業中應用的表面活性劑表面張力更低。

單純的聚二甲基硅氧烷抑泡性能差而遲緩，消泡作用須要二氧化硅粒子來加強，二氧化硅粒子被硅油帶到泡沫的空氣一水界面上並進入氣泡液膜由於其疏水性與表面活性劑發泡液滴的接觸角大於90℃從而迫使發泡液體從固體疏水粒子表面排開引起泡沫的局部迅速排液而導致破裂。這樣由於協同作用兩種組成物產生了良好的消泡效果。

C. 用什麼官能團來改性聚氨酯丙烯酸酯

從合成技術上解決：1.乙醯乙酸基甲基丙烯酸乙酯（AAEM）——針對丙烯酸樹脂、不飽和聚酯樹脂進行改性。2.雙丙酮丙烯醯胺（DAAM）——針對水性丙烯酸樹脂進行改性。以聚氨酯預聚物改性環氧樹脂（A組分）與自製的固化劑（B組分）按10∶1～1∶1（重量比）的比例配製成耐高溫、韌性好、反應活性大的固化體系。其中聚氨酯預聚物為端羥基聚硅氧烷和二異氰酸酯按一定比例在一定條件下反應製成異氰酸酯基團封端的聚硅氧烷聚氨酯預聚物，再採用此聚氨酯預聚物對環氧樹脂進行改性處理。而自製的固化劑由二元胺、咪唑類化合物、硅烷偶聯劑，無機填料以及催化劑組成。此改性環氧樹脂膠粘劑可室溫固化，在200℃下可長期使用，或-5℃固化耐溫150℃；粘接強度達15-30MPa；T型剝離強度達35-65N/cm，具有優異的耐油、耐水、耐酸、鹼、耐有機溶劑的性能，可粘接潮濕面，油麵及金屬、塑料、陶瓷、硬質橡皮、木材等。

D. 怎樣使丙烯酸樹脂乳液與有機硅產生接枚反應

如果以下內容對你有幫助我本人感到很快樂. 根據有機硅高分子本身就具備了低表面能、粘度低的特點,只是在制備過程中更能適合實際的應用並加以改性.改性後的有機硅樹脂的適用范圍更寬更好,從發展趨勢上已得到證明. 以上摘自《塗料工藝》（居滋善.化學工業出版社.ISBN7-5025-1434-1/TQ.786）「第三章有機硅塗料」的一部分：如果你能借到這本書也許對你有更大的幫助；制備有機硅樹脂,一般多用兩種或兩種以上的單位進行水解,原料在下面文章給出了.各種單體共水解進,即使配方一樣,由於控制的水解條件不同,水解後中間產物的組分和環體生成量常常相差很大.水解時各有關因素的影響： 1、水解介質PH值的影響（1）酸性介質；（2）中性介質；（3）鹼性介質； 2、水解介質中水量的影響：水解時採用低於和氯硅烷反應需要量的水量,形成逐步水解及縮聚反應,限制了環體生成.過量水水解,情況相反. 3、在水解介質中加入溶劑的影響 4、水解中設備攪拌快慢的影響 5、水解時溫度的影響；水解時溫度較高,組分分子運動劇烈,彼此碰撞的機會增多,有利於共縮聚體的生長,溫度低,則反之. 配方制定有關因素：根據不同的樹脂類型,這個因素有所不同,有：（1）烴基平均取代程度（D.S.）；（2）平均質量%（包括SiOx,苯基,甲基）,經過很多的化學家細致研究的經驗,有一個數據范圍；改性樹脂：具有兩種樹脂的優點,彌補了有機硅樹脂的缺點,使之更適合於塗料應用的需要.一般用有機硅改性的有機樹脂有：醇酸樹脂、聚酯樹脂、環氧樹脂,丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、酚醛樹脂等；改性的兩種方法：冷拼法（物理法）；化學法；有機硅塗料研究的進展有機硅是第一個獲得廣泛應用的元素有機高分子化合物,因其獨特的化學結構而具有優異的性能,廣泛應用於國民經濟的各個領域,在塗料工業中亦佔有相當重要的地位.有機硅塗料是以有機硅聚合物或有機硅改性聚合物為主要成膜物質的塗料,它具有優良的耐熱耐寒、電絕緣、耐電暈、耐輻射、耐潮濕和僧水、耐候、耐沾污及耐化學腐蝕等性能,近年來在產品性能改進及應用方面都得到了迅速發展. 1 硅樹脂塗料 以有機硅樹脂為成膜物質製成的塗料主要有耐熱耐候有機硅防腐塗料、耐搔抓的透明有機硅塗料、脫模和防潮塗料及耐輻射塗料等品種. 塗料用有機硅樹脂一般以甲基三氯硅烷（CH3 SiCl3）、二甲基二氯硅烷[（CH3）2SiCl2]、苯基三氯硅烷（C6H5SiCL3）、二苯基二氯硅烷[（C6H5）2SiCl2]及甲基苯基二氯硅烷〔CHO（C6H5） SiCl2」等為原料進行水解縮聚而製得.單體結構、官能團數目與比例對塗層性能的影響很.硅原子上連接的有機基團種類對樹脂的性能也有影響,不同的有機基團可使有機硅樹脂表現出不同的性能.例如,當有機基團為甲基時,可賦予有機硅樹脂熱穩定性、脫模性、憎水性、耐電弧性；為苯基時,賦予有機硅樹脂氧化穩定性,在一定范圍內可破壞高聚物的結晶性； 為乙烯基時,可改善有機硅樹脂的固化特性,並帶來偶聯性；為苯基乙基時,可改善有機硅樹脂與有機物的共混性.在硅氧烷主鏈引入了基,可增加其與醇酸樹脂、聚酯樹脂等的相容性；引入亞苯基、二苯醚亞基、聯苯亞基等芳亞基及硅碳硼高聚物時,耐輻射性強、耐溫可達300～500℃；主鏈結構為Si-N鍵的有機硅高聚物,其熱穩定性在400℃以上.在實際應用中,可根據需要選用不同的有機硅單體,在有機硅樹脂中引人不同的有機基團. 晨光化工研究院採用粘度為20～40mPa·s的羥基硅油、（CH3）2SiCl2及甲基三乙氧基硅烷為原料,控制nR／nsi等於1.3～1.4,（CH3）2SiCl2與羥基硅油的質量比為7O:3O,並採用滴加水的方式於50℃共水解1h,得到具有良好硬度和彈性的甲基硅樹脂,可用於制備金屬膜電阻器的阻燃塗料.中科院化學所以CH3SiCl3為主要原料,以丙酮和二甲苯為溶劑,合成了摩爾質量分布窄的可溶性梯形聚甲基硅樹脂,採用該樹脂與一定量的鋁粉、室溫硫化硅橡膠配製成的高溫防腐塗料,經250℃老化1000 h,其柔韌性、耐油性和耐腐蝕性等均良好.合肥工業大學用四官能團的硅酸酯與三官能團的烷基硅氧烷,通過嚴格控制共水解反應,製得兼有硅酸鹽和有機硅聚合物特性的基料,該基料與顏填料及其它輔助材料按一定比例配合可製成有機硅耐熱塗料. 2 改性有機硅樹脂塗料 盡管有機硅樹脂具有許多優異性能,但也存在一些問題：一般需高溫（150～200℃）固化,固化時間長,大面積施工不方便；對基材的附著力差,耐有機溶劑性差,溫度較高時漆膜的機械強度不好,價格較貴等.為克服這些缺點,常用有機硅樹脂對有機樹脂進行改性.改性有機硅樹脂通常兼具兩種樹脂的優點,可彌補兩種樹脂在性能上的某些不足,從而提高性能、拓展應用領域.改性方法有物理共混和化學改性兩種,化學改性的效果一般比物理共混改性好.化學改性主要是在聚硅氧烷鏈的末端或側鏈上引人活性基團,再與其它高分子反應生成嵌段、接校或互穿網路共聚物,從而獲得新的性能.在塗料工業中,用有機硅改性的有機樹脂主要有醇酸樹脂.丙烯酸樹脂、環氧樹脂等. 2.1 有機硅改性醇酸樹脂塗料 有機硅改性醇酸樹脂塗料既保留有醇酸樹脂漆室溫固化和塗膜物理、機械性能好的優點,又具有有機硅樹脂耐熱、耐紫外線老化及耐水性好的特點,是一種綜合性能優良的塗料.最早的改性方法是將有機硅樹脂直接加到反應達到終點的醇酸樹脂反應釜中即可；通過這樣簡單的混合,醇酸樹脂的室外耐候性大大改進.另一種改性方法是制備反應性的有機硅低聚物,用以和醇酸樹脂上的自由羥基進行反應；也可將有機硅低聚物作為多元醇與醇酸樹脂進行共縮聚.通過化學反應改性的醇酸樹脂耐候性更好.湖南大學用醇解法製成的羥基封端醇酸預聚體與以水解法或異官能團法製成的有機硅預聚體進行縮聚反應合成出（A一B）n型結構的有機硅－醇酸嵌段共聚物,並以該嵌段共聚物為基料製成清漆；該清漆綜合性能優良,既具有醇酸樹脂清漆的室溫固化、漆膜柔韌性、沖擊強度和附著力好的優點,又大大提高了耐熱、耐大氣老化和抗水介質腐蝕等性能. 2.2 有機硅改性丙烯酸樹脂塗料 有機硅改性丙烯酸樹脂塗料具有優良的耐候性.保光保色性,不易粉化,光澤好；大量用於金屬板材的預塗裝、機器設備的塗裝及建築物內外牆的耐候裝飾與裝修.有機硅改性丙烯酸樹脂有溶劑型和乳液型兩類,其中硅丙乳膠塗料具有優良的耐候性、耐沾污性、耐化學葯品性能,是一種環保型綠色塗料.湖北大學採用水溶性自由基引發劑,以含氫硅油與丙烯酸丁酯為原料,通過乳液聚合方法合成了性能優異的有機硅/丙烯酸酯乳液；該乳液具有很好的耐酸鹼.耐高低溫及耐電解質穩定性,用其配成的塗料具有很好的耐候性和耐沾污性能.濟南化工研究所以丙烯酸酯類單體、D4和乙烯基七甲基環四硅氧烷為原料,通過加人一定量的接枝劑,採用一次投料法合成了穩定的聚丙烯酸酯一聚硅氧烷復合乳液.四川省建材工業科學研究院通過預乳化工藝,採用活性硅油與丙烯酸酯類單體進行乳液共聚,得到有機硅改性丙烯酸乳液,用該乳液配製的塗料塗層耐沾污性好,綜合性能優異. 復旦大學採用含乙烯基官能團的有機硅單體與甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯、丙烯酸羥基酯等單體通過種子乳液聚合,得到了穩定的性能優異的有機硅改性丙烯酸酯乳液.浙江大學採用有機硅單體對丙烯酸樹脂進行改性,製得硅丙乳膠塗料.重慶大學合成了聚有機硅氧烷一聚丙烯酸酯互穿網路塗料,該塗料具有無色透明、硬度高、附著力強、耐酸沉降、耐熱老化性及透水性好等優點,可用作摩岩石刻防風化材料. hh上海市建築科學研究院開發的有機硅丙烯酸樹脂適合於配製耐候性達15年以上的高耐候性塗料.合肥工業大學用正硅酸乙酯部分水解縮聚而得的聚硅氧烷與帶羥基的丙烯酸樹脂反應製得有機硅接枝改性丙烯酸樹脂；該樹脂在耐酸鹼、耐鹽、耐溶劑性能及沖擊強度等方面較純聚硅氧烷有明顯改善,且在耐高溫性方面較丙烯酸樹脂明顯提高.江蘇省建築材料研究設計院在丙烯酸樹脂的合成中引入一定量的有機硅官能團,製得了溶劑型高耐候性有機硅改性丙烯酸樹脂塗料.中科院蘭州化學物理研究所用羥基封端的聚二甲基硅氧烷,在偶氮二異丁腈的作用下,與甲基丙烯酸（酯）類單體進行溶液共聚,得到硅橡膠改性丙烯酸樹脂,該樹脂具有很好的耐熱性. 2.3 有機硅改性環氧樹脂塗料 用有機硅對環氧樹脂進行改性,既可降低環氧樹脂內應力,又能增加環氧樹脂韌性、提高其耐熱性.中科院化學所用聚二甲基硅氧烷改性鄰甲酚酚醛環氧樹脂,使其內應力大幅度降低,抗開裂指數大為提高.武漢材料保護研究所採用環氧樹脂與混容性好的反應性有機硅低聚物縮聚,所製得的有機硅改性環氧樹脂兼具環氧樹脂和有機硅樹脂的優點,不僅提高了耐熱性,而且具有良好的防腐性.2.4 有機硅改性苯丙乳液塗料 用有機硅乳液對苯丙乳液進行改性,可明顯提高其耐候性、保光性、彈性和耐久性等.上海工程技術大學採用接枝共聚反應合成的有機硅改性苯丙乳液兼具有機硅和丙烯酸樹脂的優良性能,塗膜彈性好,其斷裂伸長率明顯高於苯丙乳液塗膜.上海交通科技大學在苯乙烯－丙烯酸乳液聚合過程中加入一定量的有機硅氧烷進行共聚,製得有機硅改性苯丙乳液建築塗料,該塗料具有較好的耐水性、耐洗刷性和耐久性. 2.5 有機硅改性其它樹脂塗料 有機硅改性的聚氨酯塗料廣泛用於飛機蒙皮、大型儲罐表面、建築屋面和文物的保護.中科院蘭州化學物理研究所用羥基封端的聚二甲基硅氧烷與醇解蓖麻油改性聚氨酯預聚體進行共混改性,共混物的的固化速度得到改進,成膜後的附著力、硬度、耐熱性也得到提高.該所還以有機硅改性漆酚樹脂為基料,製得具有耐沸水及抗水蒸氣滲透性的塗料,可長期用於設備的防腐.上海建築科學研究院採用環氧樹脂、丙烯酸樹脂、有機硅樹脂共聚時在主鏈中引人特殊的親水官能團製成水溶性環氧硅丙樹脂,該樹脂具有優異的物理機械性能,並有較好的耐老化.抗紫外線及防腐性能；用該樹脂製成的塗料基本無毒、施工簡便,塗膜綜合性能好,並具有較好的裝飾效果.晨光化工研究院採用苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯睛與有機硅進行共聚,研製出一種電子器件浸漬料. 3 有機硅增硬耐磨塗料 學有機硅增硬塗料一般以硅溶膠作為Q鏈節組分,硅官能性磋烷或碳官能性硅烷作為T鏈 節組分,在水、醇及酸催化劑存在下經水解及部分縮聚反應得到含硅羥基的TQ型硅樹脂預聚物溶液.通過調整原料RSi（OR′）3的品種及與硅溶膠的配比、添加劑的品種、溶劑等可以製成各種性能的增硬耐磨塗料.有機硅增硬塗料的粘度通常為4～25 m Pa·s,固含量20％～30％.將其塗布在基材表面後,殘存的硅羥基在加熱條件下縮合形成網狀結構的增硬耐磨層. 有機硅增硬耐磨塗料在耐磨性與耐候性方面均優於紫外線固化丙烯酸樹脂類增硬塗料.經有機硅增硬塗料處理的透明塑料已廣泛用作眼鏡片、汽車車前燈罩、儀表刻度板、光碟及特殊建築用窗玻璃等. 4 結束語 隨著新材料的深入研究、開發和改進,有機硅塗料的性能亦將更加優異,以滿足不同行業或領域的不同需求.隨著人們生活水平的改善和對居室及建築物美化要求的提高,有機硅塗料以其優異的耐候性和耐沾污性能在建築物的裝飾裝修方面有著廣闊的應用前景；並且,隨著人們環保意識的增強,有機硅塗料將朝著無污染、綠色環保型方向發展.

E. 硅氧烷與聚硅氧烷是橡膠的成分嗎

聚有機硅氧烷（簡稱聚硅氧烷），是一類以重復的si-o鍵為主鏈，硅原子上直接連接有機基團的聚合物，其通式為
，其中，r代表有機基團，如甲基，苯基等；n為硅原子上連接的有機基團數目（1~3之間）；m為聚合度（m不小於2）。
其商品化的產品包括：硅油、有機硅環體、硅橡膠、硅樹脂等。隔熱效果很好，在航空領域中有很重要的地位。

F. 硅丙塗料和丙烯酸改性聚硅氧烷塗料有什麼區別

硅丙塗料是由硅丙樹脂製成，同伴改烯改性聚硅氧烷塗料則是由丙烯酸改性聚硅專氧烷樹脂製作而成屬。單從兩款樹脂成本看，就知道硅丙塗料遠不及丙烯酸改性聚硅氧烷塗料的性能好。
丙烯酸改性聚硅氧烷塗料目前應用都是世界上知名的工程項目，且都是宣傳的是零VOC的重防腐塗料。
硅丙塗料不超過50元一公斤，而丙烯酸改性聚硅氧烷的塗料，價格達到100-150元/KG不等。

G. 聚硅烷改性丙烯酸樹脂硅含量多少為最佳

搜一下：聚硅烷改性丙烯酸樹脂硅含量多少為最佳？

H. 聚硅氧烷 與 聚氨酯 防水材料的比較請寫出各自的優點和缺點。

聚硅氧烷 與 聚氨酯 都用作密封膠時候，哪個更好？
我在防水材料工作了快一年了，據我知道了的，聚氨酯密封膠會更好一些。我們青龍公司是聚氨酯密封膠的廠家。
聚硅氧烷 與 聚氨酯 能不能直接用作防水卷材？
聚氨酯防水材料用卷材只能用於防水卷材的接縫處理。現在市場上用的密封材料或是防水卷材的搭接處理，都是用的它。
可以先在網上搜一搜聚氨酯密封膏，青龍牌，性能優異。

I. 1)硅氧烷與聚硅氧烷有什麼區別

按我的理解：硅氧烷分子量小，如二甲基硅氧烷，六甲基硅氧烷等等。
聚硅氧烷則是分子量大些，常用的很多表面活性劑都是改性的聚硅氧烷。

J. 硅氧烷是什麼

硅氧烷(Siloxane)指是指含有Si—O—Si鍵的化合物。

硅氧烷分鏈狀與環狀，鏈狀的通式為SinOn-1H2n+2，結構為H(SiH2-O)xSiH3,若n=2，為乙硅氧烷，SiH3-O-SiH3，n=3為丙硅氧烷，SiH3-O-SiH2-O-SiH3，環狀的通式為(H2SiO)n，如n=4為環丁硅氧烷，(H2SiO)4。它們的鹵代物稱為鹵代硅氧烷。烷基取代物為有機硅氧烷，稱為硅酮。

性質

性質：含Si—O—Si鍵構成主鏈結構的聚合物。習慣上稱有機硅或聚硅醚，可以是線型、環狀或交聯的聚合物。

按產品應用分類為硅油、硅橡膠和硅樹脂三大類。

合成硅氧烷的原料是硅烷SinH2n+2的衍生物。由R2SiCl2型有機氯硅烷水解可得線狀硅氧烷和環狀硅氧烷。用R2SiCl2與RSiCl3型有機氯硅烷水解、縮聚得交聯硅氧烷。

硅氧烷對熱和化學試劑穩定，不被水潤濕，突出的耐老化性能、優異的疏水性與電絕緣性。用作防火劑、潤滑劑、防潮劑。硅樹脂用於製造纖維增強材料。硅橡膠還用於膠黏劑及密封材料。

以上內容參考網路-硅氧烷