環氧樹脂手工DIY作品集

Ⅰ 環氧樹脂的脫模劑

環氧樹脫模劑，又名環氧樹脂離型劑。是為特殊模塑成型加工而設計的，它是生產環氧樹脂產品用的輔助用劑 。

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使用環氧樹脂脫模劑的注意事項

1、在使用對酸敏感的顏料時會導致顏色變化；

2、在使用鹼性填料時，如碳酸鈣，酸性脫模劑會與之起反應，引起混合料的粘度增加，但不會影響脫模效果；

3、如果填料為氫氧化鋁，酸性脫模劑除了會使混合料的粘度增加外，還會在混合料固化過程中放出水分，導致氣泡、裂紋等問題。

4、薄壁的簡單型材，用量可以適當少些，比如0.8%或更少；

5、厚壁或形狀復雜的型材需要多加一些。

參考資料來源：

網路-脫模劑

網路-環氧樹脂脫模劑

Ⅱ 有沒有類似環氧樹脂 ab水晶滴膠的材料，價格實惠些的，想diy傢具，需要

可以用不飽和樹脂水晶膠的..大約20元一公斤

Ⅲ 環氧樹脂如何手工塗刷鋼筋製作塗層鋼筋

我想知道來的是你要塗刷的源是圓鋼還是螺紋鋼。圓鋼好塗刷，螺紋鋼需要耐心的塗刷。

不知道你的塗裝後使用環境，所以只能大概的說一下環氧樹脂配方，稀釋劑加15--20%，固化劑加5--7%，需要填料的話，可以加入石墨粉、石英粉或滑石粉。

你的工程量大的話，可以製作一個槽子，配好料浸泡撈出。量小的話，毛刷，小滾筒都可以的，一遍塗不勻，可以塗2次3次。還有你的圖層厚度有要求嗎，這個和加稀釋劑和塗刷遍數有關。

稀釋劑可以用二甲苯，或者丙酮。

Ⅳ 環氧樹脂工藝品製作過程

准備材料：環氧樹脂AB膠，色素，磨具，牙簽。

1、在容器中倒入適量的A膠。

Ⅳ 怎樣用環氧樹脂快速制模 方法步驟是怎樣的 最好具體點

環氧樹脂快速制模借用金屬澆注方法，將已准備好的澆注原料（樹脂均勻摻入添加劑）注入一定的型腔中使其固化（完成聚合或縮聚反應），從而得到模具的方法。環氧樹脂快速制模一般採用常溫、常壓條件下的靜態澆注，固化後無須或僅需少量的切削加工，僅根據模具情況對外形略作修整。直接在快速原型母模上澆注專門樹脂的快速制模方法，不像傳統金屬模具的製作需要高精密的設備進行機加工，大大節省了模具製作的時間和花費。

（1）模型准備當原型用作制模模型時，必須考慮到模具製造的一些具體問題。首先，真實功能零件製造中可能存在材料的收縮，因此，原型的形狀和尺寸應該適當修正以補償材料收縮引起的變形。另一個問題是由制模方法所決定的，用於製造環氧樹脂模具的快速原型應帶有適當的拔模斜度。

（2）底座製作並固定原型底座的製作要保證與模型及分型面相吻合，底座可以由一些容易刻鑿的材料像木材、金屬、塑料、玻璃、石膏、甚至耐火泥製作。

（3）塗脫模劑脫模劑應該塗得盡可能地薄，並且盡可能均勻地塗2～3遍。然而，起增強作用的金屬模框和一些鑲嵌件不能塗脫模劑。有時，為了使其與環氧樹脂連接更好，還應打磨其表面，或將其作為鑲嵌結構。將環氧樹脂與固化劑和填料及附加物金屬粉末等均勻混合，混合過程中必須仔細攪拌，盡可能地防止混進氣體。採用真空混料機可以有效地防止氣體的混入

（4）澆注樹脂應掌握澆注速度盡量均勻，並盡可能使環氧樹脂混合料從模框的最低點進入。搭建另一半模具的模框，噴灑脫膜劑，同樣過程澆注另一半模具。

（5）取出底座並進行另一半模的製作待樹脂混合物基本固化後，將模具小心地翻轉過來並移走底座，搭建另一半模的框架，噴灑脫模劑，採用同樣的過程澆注另一半模具。

（6）樹脂硬化並脫模待樹脂完全固化後，移走型框，將上下半模放入後處理的爐子內加熱並保溫，環氧樹脂的硬化過程可以在一定壓力下進行。實踐證實，壓力條件下進行硬化可以防止氣孔的產生，並可提高材料的緻密度以及模具的精度和表面的光潔度。由於光固化樹脂的力學性能較低，而且大部分做成中空結構(為了提高製造速度並節約樹脂材料)，因此壓力不能太高。硬化過程最好在60℃以下，因為光固化樹脂材料的玻璃化轉變溫度一般在60～80℃之間。當環氧樹脂完全硬化後，採用頂模桿或專用起模裝置將原型從樹脂模具中取出。

（7）模具修整並組裝如果環氧樹脂模具上存在個別小的缺陷，可以進行手工修整。便可以與標準的或預先設計並加工好的模架進行裝配，完成環氧樹脂模具的製作，交付使用。

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Ⅵ 手工滴膠和樹脂有什麼區別

個人覺得滴膠屬於一種熔融體，固化夠會呈現透明、光滑和硬度高的特點。其專中水晶滴膠是屬於環氧樹屬脂膠的一種。
樹脂一種來自多種植物，特別是松柏類植物的烴（碳氫化合物）類的分泌物。可以作為乳膠漆和膠合劑等材料作使用。

Ⅶ 怎麼合成環氧樹脂

合成環氧樹脂；
溴化環氧樹脂的合成二步法，第一步以雙酚A和環氧氯丙烷作原材，在催化劑內作用下合成低分容子量環氧樹脂；第二步以一定比例的低分子量環氧樹脂和四溴雙酚A作原材，加入催化劑經加熱反應、擴鏈製成溴化環氧樹脂。這種傳統的「單峰」型環氧樹脂相對分子質量較單一，使用上有一定困難。目前趨向於使用「雙峰」型的環氧樹脂，即將相對分子質量高的和低的兩種環氧樹脂進行混合，其做法是在製成的高相對分子質量樹脂中，趁熱加入溶劑(丙酮或丁酮)，溶解均勻後添加一定比例的低相對分子質量環氧樹脂，配成所謂「雙峰」型的環氧樹脂。

環氧樹脂的生產

1、主要單體和原料
製造環氧樹脂的單體和原料來自4個方面。
（1） 能導入環氧基的化合物，主要是環氧氯丙烷、甲基環氧氯丙烷、環氧丙醇。
（2） 能形成環氧基的化合物，主要是過氧化物、過氧化醋酸、過氧化氫。
（3） 含有兩個或兩個以上活潑氫的化合物或預聚物，包括多元醇、多元酚、多元羧酸、多元胺等。
（4） 含有兩個或兩個以上不飽和雙鍵的化合物或預聚物，主要是丁二烯、丙烯醛，戊二烯、異戊二烯的預聚物和油脂。

其中雙酚A和環氧氯丙烷是環氧樹脂最主要的單體。

Ⅷ 求高手賜教，我要手工製作玻璃鋼模型船艇，採用何種型號環氧樹脂、固化劑，能使作品的硬度和韌性適宜。

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Ⅸ 6101環氧樹脂是做什麼用的

6101環氧樹脂也就是普通的雙酚A型環氧樹脂E-44，是用途最廣、用量最大的品種，特別適合制備雲母盡緣材料、環氧玻璃鋼盡緣板及增強材料。由於其粘度適中，作為手糊法玻璃鋼防腐襯里材料尤為合適，是大型水泥槽、鐵貯缸、槽車等要求防腐時的首選材料。
用E-44配以常溫固化劑及活性稀釋劑，就能以簡便的手工操縱使玻璃布牢固地粘貼在被襯材質的表面，形成環氧玻璃鋼防腐層。因而廣泛用於化工廠、酒廠、污水處理裝置等要求防腐的場合。 E-44環氧樹脂也適合制備無溶劑或少溶劑塗料，該塗料防腐能力強，施工時對環境污染小。