樹脂類葯物凈制

1. 離子交換樹脂在葯物液體緩釋劑中的應用進展

在國外離子交換吸附科學技術發展很快，各種新的離子交換材料與吸附材料不斷出現，開發了回
許多專用的、特殊的答離子交換劑和吸附劑，應用領域迅速擴大，尤其在醫學、生物化學等方面的應用，取得了許多重要的成果[7]。例如，應用強酸性陽離子交換樹脂對尿毒症、急性肝衰竭患者進行血液灌流治療時，可明顯清除尿素氮和血氨；應用陰離子交換樹脂對非結合膽紅素及巴比妥類葯物具有良好的吸附功能；吸附樹脂對急性葯物中毒患者進行血液灌流，也已取得滿意效果，對某些脂溶性有毒物質的吸附性能已超過了活性炭。
在葯學方面，隨著離子交換理論的日臻完善和葯用離子交換樹脂合成技術的成熟，使「離子交換技術」的應用倍受矚目。自1956 年，Raghunathan 首次提出葯物樹脂給葯系統，此後的幾十年中這一技術的研究不斷深入，至今已趨於成熟。樹脂分子結構中的解離酸性或鹼性基團可以通過離子鍵與荷正電或荷負電葯物結合形成聚合物鹽，供口服或其他非注射途徑給葯，達到延長作用時間、穩定釋葯速度、提高生物利用度等目的。

2. 中葯炮製學的炮製作用

1、湯劑和中成葯對飲片炮製品種的要求：湯劑通常是醫生根據病人的病情和身體素質隨證處方，對葯物的炮製品種要求靈活多變，常根據用葯意圖而定。
2、湯劑和中成葯對飲片的外觀質量與內在質量的要求：飲片的外觀質量從形態、色澤、氣味、質地來控制。對形態的要求，湯劑比中成葯嚴，對色澤、氣味、質地要求，基本相同。飲片的內在質量主要指有毒成分及有效成分的含量指標。湯劑和中成葯對飲片的內在質量都應嚴格控制，尤其是有毒中葯。一般中成葯的要求高於湯劑。
3、不同劑型及輔料對炮製的要求：外用劑型，如錠劑、膏劑、洗劑等，系局部用葯，不經消化道，可用經凈制後的生品。中成葯所用的輔料簡化了某些葯材的炮製，如蜜丸製作中也用蜂蜜，除賦形外，其目的部分地與蜜炙法相同，故理中丸生產時，採用生甘草；用湯劑時，常用蜜炙甘草。某些劑型中，可根據工藝要求，直接以潔凈的葯材適當破碎後入葯。如在中葯注射劑和提取某類或某種成分的片劑中。例黃連素片。 1、提高方劑的療效
2、改變方劑的適應症
3、消除方劑中某些葯物的副作用
中葯的應用多以配成方劑而體現其療效，炮製可降低單味中葯的毒副作用，宜可降低方劑的副作用。單味中葯炮製品選擇是否恰當，對方劑的療效、適應症以及毒副作用都有一定的影響。 炮製對四氣五味的影響：1、通過炮製，矯正葯物過偏之性。2、通過炮製，使葯物性味增強。3、通過炮製，改變葯物性味，擴大葯物用途。
炮製對升降浮沉的影響：1、「生升熟降」。2.、「酒制升提」。3、炮製可以改變葯物的氣味和質地，轉化其升降浮沉，使葯物更好地適應臨床用葯的要求。
炮製對歸經的影響中葯通過加熱和輔料炮製，可改變其歸經或引葯入經，使其功效更專一。如「鹽制入腎」、「醋制入肝」等。
炮製對毒性的影響「生毒熟減」，毒性中葯，經炮製，使其由大毒減至低毒甚至無毒，以保證臨床用葯安全有效。如烏頭、馬錢子等，生品毒性大，多外用。炮製後，毒性降低，可供內服。 中葯炮製學中葯治病的物質基礎是其所含的有生物活性的成分。中葯在炮製過程中，由於受加熱溫度、加熱時間、輔料及水處理等因素的影響，其理化性質發生了不同程度的改變，主要是在成分組成及成分含量或物理形狀上的改變，由此變化導致中葯功效的改變，或增效，或降毒，或產生新的作用，以適應中醫臨床的需要。研究炮製對中葯理化性質的影響，對探討中葯炮製的原理具有重要意義。
一、炮製對含生物鹼類葯物的影響性質：游離生物鹼溶於乙醇等有機溶劑，難溶於水，但可與酸成鹽而溶於水。元胡通過醋制就是使延胡索乙素成鹽，增加溶解度，提高療效。
炮製對其影響：
1、此類中葯常用酒、醋等輔料炮製，以提高療效。
2、所含成分易溶於水，則採用少泡多潤的原則，減少損失，如檳榔。
3、遇熱活性降低者，宜生用，如石榴皮、龍膽草、山豆根。
4、有些有毒生物鹼成分，在高溫下不穩定而產生水解、分解等變化，可利用加熱炮製降低含量，使毒性降低，如烏頭，草烏。
二、炮製對含甙類葯物的影響
中葯炮製產品性質：易溶於水、乙醇中；酸性條件下易水解；一定的溫度和濕度條件下易被相應的酶所水解。
炮製對其影響：
1、盡量少泡多潤，防止成分損失。如大黃、甘草、秦皮。
2、常用酒作輔料，提高溶解度。
3、一般少用或不用醋處理。以免增加成分復雜性，且降低了甙的含量。
4、常用炒、蒸、烘、燀或暴曬的方法破壞或抑制酶的活性，保存葯效。如苦杏仁，槐米，黃芩等。
三、炮製對含揮發油類葯物的影響
性質：常溫下可自行揮發；易溶於多數有機溶劑及脂肪油中，在水中的溶解度極小。
炮製對其影響：
1、盡量少加熱或不加熱，宜陰干，加水處理宜「搶水洗」。如薄荷，藿香等。
2、所含揮發油若有毒性或強烈的刺激性，通過加熱炮製可大部分除去，有利臨床應用。如乳香、蒼術。
四、炮製對含鞣質類葯物的影響
性質：易溶於水，尤其易溶於熱水。為強的還原劑，能被空氣中的氧所氧化，生成鞣紅。耐高溫，加熱處理對其影響不大。鞣質遇鐵能發生化學反應，生成黑綠色的鞣質鐵鹽沉澱。當鞣質為有效成分是、時，加工盡量避免接觸鐵器，如大黃。
炮製對其影響：
1、用處理時防止成分損失，如地榆、虎杖、石榴皮等。
2、檳榔、白芍等切片時露置空氣中有時泛紅，是其所含鞣質氧化成鞣紅所致。
3、大黃炒炭，蒽甙含量減少，鞣質變化不大，瀉下緩和，收斂作用增強。
4、為避免與鐵反應，有用銅刀切，竹片刀刮，木盆洗，沙鍋煎的要求。
五、炮製對含有機酸類葯物的影響
有機酸廣泛存在於植物葯中，尤其是未成熟的果實中含量高。
中葯炮製產品炮製對其影響：
1、小分子的有機酸多能溶於水，故宜少泡多潤，以免成分損失。
2、有些有機酸能與生物鹼成鹽，利於葯效發揮。如吳茱萸制黃連。
3、具有強烈酸性的有機酸，對口腔、胃刺激性大，加熱處理，可破壞一部分，使酸性降低，如山楂。
六、炮製對含油脂類葯物的影響
油脂類通常具有潤腸通便或致瀉等作用，有的作用峻烈，有一定毒性。經加熱、壓榨除去部分油脂類成分，可以避免滑腸致瀉或降低毒副作用。如柏子仁去油制霜降低或消除滑腸作用；瓜蔞仁制霜除去令人惡心嘔吐之弊，適用於脾胃虛弱患者。
炮製對含樹脂類葯物的影響性質：樹脂類一般不溶於水，而溶於乙醇等有機溶媒中。
炮製對其影響：
1、常用酒、醋處理，提高溶解度，增強療效。
2、加熱炮製可增強某些葯物的療效，如藤黃。但溫度過高，使樹脂變性，反會影響療效，如乳香、沒葯。
牽牛子樹脂具有瀉下去積作用，經炒制後部分樹脂破壞，可緩和瀉下作用。
七、炮製對含蛋白質、氨基酸類葯物的影響
炮製對其影響：
1、有毒蛋白質可通過加熱處理，使毒性蛋白變性而消除毒性，如巴豆、白扁豆。
2、有效蛋白質應避免加熱，如雷丸、天花粉以生用為宜。
3、某些蛋白質加熱處理，產生一系列變化生成新物質，而具有治療作用。如雞蛋黃、黑大豆等經過干餾，能得到含氮的吡啶類、卟啉類衍生物而具有解毒、鎮痙、止癢、抗菌、抗過敏的作用。
八、炮製對含糖類葯物的影響
炮製對其影響：
1、單糖及小分子寡糖易溶於水，在熱水中溶解度更大，多糖難溶於水，但能被水解成寡糖、單糖，故含糖類葯物應盡量少用水處理，尤其是與水共同加熱更應避免。
2、一些含糖甙類葯物在加熱處理後，可分解出大量糖。如生地製成熟地後甜度增加；何首烏制後還原糖含量增加，都與糖類成分變化有關。
九、炮製對無機化合物類葯物的影響
無機成分廣泛存在於中葯中，以礦物葯和貝殼類葯物最多。
炮製對其影響
1、礦物葯採用煅制方法，可改變其物理性狀，易於粉碎，利於有效成分的煎出，利於其在胃腸道的吸收，增強療效。
2、含結晶水的葯物制後失去結晶水，改變葯效。如石膏、明礬等。
3、改變化學成分，產生治療作用。如爐甘石生品不入葯用，煅制後，其成分由碳酸鋅變為氧化鋅，具有解毒、明目退翳、收濕止癢、斂瘡的作用。

3. 合成樹脂的制備方法

合成樹脂為高分子化合物，是由低分子原料――單體（如乙烯、丙烯、氯乙烯等）通過聚合反應結合成大分子而生產的。工業上常用的聚合方法有本體聚合、懸浮聚合、乳液聚合、溶液聚合、淤漿聚合、氣相聚合等。生產合成樹脂的原料來源豐富，早期以煤焦油產品和電石碳化鈣為主，現多以石油和天然氣的產品為主，如乙烯、丙烯、苯、甲醛及尿素等。
本體聚合
本體聚合是單體在引發劑或熱、光、輻射的作用下，不加其他介質進行的聚合過程。特點是產品純潔，不需復雜的分離、提純，操作較簡單，生產設備利用率高。可以直接生產管材、板材等質品，故又稱塊狀聚合。缺點是物料粘度隨著聚和反應的進行而不斷增加，混合和傳熱困難，反應器溫度不易控制。本體聚合法常用於聚加基丙烯酸甲酯（俗稱有機玻璃）、聚苯乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、聚酯和聚醯胺等樹酯的生產。
懸浮聚合
懸浮聚合是指單體在機械攪拌或振盪和分散劑的作用下，單體分散成液滴，通常懸浮於水中進行的聚合過程，故又稱珠狀聚合。特點是：反應器內有大量水，物料粘度低，容易傳熱和控制；聚合後只需經過簡單的分離、洗滌、乾燥等工序，即得樹脂產品，可直接用於成型加工；產品較純凈、均勻。缺點是反應器生產能力和產品純度不及本體聚合法，而且，不能採用連續法進行生產。懸浮聚合在工業上應用很廣。
乳液聚合
乳液聚合是指藉助乳化劑的作用，在機械攪拌或振盪下，單體在水中形成乳液而進行的聚合。乳液聚合反應產物為膠乳，可直接應用，也可以把膠乳破壞，經洗滌、乾燥等後處理工序，得粉狀或針狀聚合物。乳液聚合可以在較高的反應速度下，獲得較高分子量的聚合物，物料的粘度低，易於傳熱和混合，生產容易控制，殘留單體容易除去。乳液聚合的缺點是聚合過程中加入的乳化劑等影響製品性能。為得到固體聚合物，耗用經過凝聚、分離、洗滌等工藝過程。反應器的生產能力比本體聚合法低。
溶液聚合
溶液聚合在溶劑存在下進行聚合，所選用的溶劑既要溶解單體又要能溶解聚合物。聚合過程中體系呈均勻的粘稠溶液，聚合體系始終呈均相，連續運轉周期長，易於操作。但體系黏度較大。其優點是均相反應較易控制，分子量及其分布也可適當控制，但溶液聚合體系粘稠，造成傳熱傳質困難和不均一。
淤漿聚合
淤漿聚合時採用一種溶劑或用單體本身作為分散介質，生成之聚合物不溶於分散介質中，而以顆粒狀分散其中，呈淤漿狀。早先有些文獻曾將它歸屬於非均相的溶液聚合。這種聚合特點是體系黏度小，便於攪拌，散熱容易，可用較高的單體濃度，提高單位設備生產率。目前此法可用於高密度聚乙烯、聚丙烯等生產。
氣相聚合
氣相聚合時將氣相單體與催化劑按規定量引入反應器中一步合成，得到乾燥的聚合物。氣相聚合的前提是催化劑選擇性及收率必須足夠高，得到的產品不需脫除殘存催化劑，這樣可大大縮短流程。隨著高活性載體齊格勒催化劑的出現，在製造聚乙烯或聚丙烯方面，氣相聚合迄今已佔主流。此外，也可廣泛用於以自由基機理進行的聚合。

4. 樹脂膠可以用什麼東西洗掉

用丁酮洗掉。

丁酮是可以用於溶解膠水。

丁酮主要用作溶劑，如用於潤滑回油脫蠟、塗料工答業及多種樹脂溶劑、植物油的萃取過程及精製過程的共沸精餾，其優點是溶解性強內，揮發性比丙酮低，屬中沸點酮類溶劑。

丁酮還是制備醫葯、染料、洗滌劑、香料、抗氧化劑以及某些催化劑的是中間體，合成抗脫皮劑甲基乙基酮肟、聚合催化劑甲基乙基酮過氧化物、阻容蝕劑甲基戊炔醇等，在電子工業中用作集成電路光刻後的顯影劑。

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樹脂通軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。

樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質，如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡單有機物經化學合成或某些天然產物經化學反應而得到的樹脂產物，如酚醛樹脂、聚氯乙烯樹脂等，其中合成樹脂是塑料的主要成分。

5. 各種樹脂型號和用途！有多少種

樹脂按來源分有天然樹脂和合成樹脂兩種。

天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質，如松香、琥珀、蟲膠等。主要用作塗料（見天然樹脂塗料），也可用於造紙、絕緣材料、膠粘劑、醫葯、香料等的生產過程。

合成樹脂是指由簡單有機物經化學合成或某些天然產物經化學反應而得到的樹脂產物，如酚醛樹脂、聚氯乙烯樹脂等，其中合成樹脂是塑料的主要成分。

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樹脂環保燙鑽主要的產品系列有： 樹脂環保燙鑽，樹脂，樹脂燙鑽，仿奧地利切面鑽中東切面鑽，仿奧鑽，異形鑽，光面鑽，水滴，心形，馬眼，桃心鑽，圓形等等各種樹脂燙鑽。

各種可燙樹脂鑽及仿奧地利切面鑽中東切面鑽，採用進口技術生產，種類齊全、品質一流。可生產切面樹脂鑽、光面樹脂和異形樹脂鑽等等各種形狀；產品具有精度高，亮度好，稜角清，不易磨損，不易刮傷，顏色豐富，形狀效果多樣，環保自然等優點。

6. 補牙有樹脂 天然樹脂 合成樹脂 納米樹脂 具體是什麼東西 是怎麼製成的 用什麼製成的

都是樹脂材料做成的，只是材料的好壞，好的材料自然會好些，都是一些石頭一樣的東西，好一點的耐磨點。
人工合成的固相介質。一般以聚苯乙烯為基質，當經修飾帶有磺酸基或羧基時可用做陽離子交換劑；攜帶伯胺或季胺基時可作陰離子交換劑等。(2)一類天然的固體或半固體無定型不溶於水的物質，常為植物滲出物，如松脂。 0519-85075859

7. 食品行業用的樹脂和一般的樹脂有什麼區別嗎

食品行業一般來的水處理一般用源食品級離子交換樹脂，食品級樹脂起到軟化作用的同時，還滿足嚴格的檢驗標准和安全規范，處理的水很潔凈，處理要求比一般的樹脂要求高，某些應用領域，食品級樹脂處理過的水可以直接飲用的，比如家用凈水，飲料製造等，而一般樹脂處理過的水通常是不能直接飲用的。
食品行業用的樹脂和其他樹脂對比，一般也是和同類型的軟化樹脂進行比較，才有可比性，由於食品級樹脂軟化效果好，處理要求高，和一般的軟化樹脂相比，價格會稍高，所以實際選擇樹脂的時候，也要綜合考慮成本和使用效果等因素。

8. 大孔吸附樹脂在化學成分的分離、純化方面有何特點

大孔吸附樹脂是一種具有多孔立體結構人工合成的聚合物吸附劑，是在離子交換劑和其它吸附劑應用基礎上發展起來的一類新型樹脂，是依靠它和被吸附的分子（吸附質）之間的范德華引力，通過它巨大的比表面進行物理吸附而工作的。在實際應用中對一些與其骨架結構相近的分子如芳香族環狀化合物尤具很強的吸附能力。
大孔吸附樹脂廣泛應用於制葯及天然植物中活性成分如皂甙、黃酮、內脂、生物鹼等大分子化合物的提取分離。對人參皂甙、三七皂甙、{TodayHot}絞股蘭皂甙、薯蕷皂甙、甜菊皂甙、甘草甜素、銀杏黃酮內脂，山楂黃酮、黃芪皂甙、橙皮甙、淫羊藿黃酮、大豆異黃酮、茶多酚、洋地黃強心甙、麻黃精粉、柚甙、毛冬青黃酮甙、紅豆杉生物鹼、多種天然色素、中葯復方葯物提取等以及生物化學製品的凈化、分離、回收都有良好的效果。並在抗生素、維生素、氨基酸、蛋白質提純,生化制葯方面有很廣泛的應用。
大孔樹脂吸附分離工藝是對中葯提取工藝影響大、帶動面最廣的技術之一。該工藝操作簡便，成本較低，樹脂可反復使用，適合工業生產。按日投產3噸生葯計算，增加固定資產的投資15萬元，而每年因此節約的能耗、輔料、包裝材料、儲藏、運輸費用至少在百萬以上。因此，它具有很強的推廣應用價值,將對中葯提取技術的跳躍式進步起到促進作用。

9. 離子交換樹脂作為葯物載體應具備哪些優點

1、高效離子交換色譜 應用離子交換的原理，採用低交換容量的離子交換樹脂來分離離子，這在離子色譜中應用最廣泛，其主要填料類型為有機離子交換樹脂，以苯乙烯二乙烯苯共聚體為骨架，在苯環上引入磺酸基，形成強酸型陽離子交換樹脂，引入叔胺基而成季胺型強鹼性陰離子交換樹脂，此交換樹脂具有大孔或薄殼型或多孔表面層型的物理結構，以便於快速達到交換平衡，離子交換樹脂耐酸鹼可在任何pH范圍內使用，易再生處理、使用壽命長，缺點是機械強度差、易溶脹易、受有機物污染。 硅質鍵合離子交換劑以硅膠為載體，將有離子交換基的有機硅烷與基表面的硅醇基反應，形成化學鍵合型離子交換劑，其特點是柱效高、交換平衡快、機械強度高，缺點是不耐酸鹼、只宜在pH28范圍內使用。離子交換色譜是最常用的離子色譜。 2、離子排斥色譜 它主要根據Donnon膜排斥效應，電離組分受排斥不被保留，而弱酸則有一定保留的原理，製成離子排斥色譜主要用於分離有機酸以及無機含氧酸根，如硼酸根碳酸根和硫酸根有機酸等。它主要採用高交換容量的磺化H型陽離子交換樹脂為填料以稀鹽酸為淋洗液。3、離子對色譜 離子對色譜的固定相為疏水型的中性填料，可用苯乙烯二乙烯苯樹脂或十八烷基硅膠(ODS)，也有用C8硅膠或CN，固定相流動相由含有所謂對離子試劑和含適量有機溶劑的水溶液組成，對離子是指其電荷與待測離子相反，並能與之生成疏水性離子，對化合物的表面活性劑離子，用於陰離子分離的對離子是烷基胺類如氫氧化四丁基銨氫氧化十六烷基三甲烷等，用於陽離子分離的對離子是烷基磺酸類，如己烷磺酸鈉，庚烷磺酸鈉等對離子的非極性端親脂極性端親水，其CH2鍵越長則離子對化合物在固定相的保留越強，在極性流動相中，往往加入一些有機溶劑，以加快淋洗速度，此法主要用於疏水性陰離子以及金屬絡合物的分離，至於其分離機理則有3種不同的假說，反相離子對分配離子交換以及離子相互作用。 二、離子色譜系統IC系統的構成與HPLC相同，儀器由流動相傳送部分、分離柱、檢測器和數據處理4個部分組成，在需要抑制背景電導的情況下通常還配有MSM或類似抑制器。其主要不同之處是IC的流動相要求耐酸鹼腐蝕以及在可與水互溶的有機溶劑（如乙腈、甲醇和丙酮等）中不溶脹的系統。因此，凡是流動相通過的管道、閥門、泵、柱子及接頭等均不宜用不銹鋼材料，而是用耐酸鹼腐蝕的PEEK材料的全塑IC系統。離子色譜的最重要的部件是分離柱。柱管材料應是惰性的，一般均在室溫下使用。高效柱和特殊性能分離柱的研製成功，是離子色譜迅速發展的關鍵。

10. 樹脂處理水原理

軟水裝置工作原理是利用離子交換技術，通過樹脂上的功能離子與水中的鈣、鎂離子進行交換，從而吸附水中多餘的鈣、鎂離子，達到去除水垢的目的。
全自動軟水裝置中裝有軟化樹脂，這種人造的離子交換樹脂上有軟性礦物質鈉，可以與溶解在水中的鈣、鎂等硬性礦物質發生離子交換反應，而鈉離子不會以水垢的形式堆積在物體表面上，所以對與它接觸的物體危害很小。樹脂是一種多孔不可溶性交換材料。
在軟水裝置中裝有千百萬顆微細的塑料球，所有小球都含有許多吸收正離子的負電荷交換位置。當樹脂處在新生狀態時，這些電荷交換位置被帶正電荷的鈉離子占據。樹脂優先結合帶較強電荷的陽離子，鈣和鎂離子的電荷比鈉離子強，當含有鈣、鎂離子的水經過樹脂貯槽時，鈣、鎂離子與樹脂小珠接觸，從交換位置上取代鈉離子。經過離子交換後，鈣、鎂離子就被吸附在軟水機內的樹脂上，流出的水就變軟了。最後，所有樹脂都吸附滿鈣、鎂離子後，就不能再進行工作了，而需要再生處理。
軟水處理設備樹脂的再生是用氯化鈉和水的稀溶液進行的。在再生過程中，首先停止軟化水機的工作水流，從鹽水槽引出的鹽水與另外的稀釋水流混合，稀鹽水溶液流經樹脂，與附有鈣、鎂離子的樹脂接觸。盡管鈣和鎂離子帶有的電比鈉離子強，但濃鹽溶液含有千百萬個較弱電荷的鈉離子，有取代數目較少的鈣和鎂離子的能力。這樣，當鈣、鎂離子被取代交換後，樹脂就再生了，便為下一次軟化工作做好了准備。如此循環往復。