1. 有誰知道一些塑料名稱的簡寫
不知道你是怎麼看出來其中有尼龍的代碼，呵呵，一般尼龍的縮寫是PA，當然，很多改型廠不想讓人知道他們的配方，會自己命名一些材料的
這些都是產品的牌號，一個廠一個樣，只在廣東地區，這種廠就不下萬家，根本無從查起，例如，MB/PE-BK0340，MB這種材料我還沒聽過，不知道是什麼的縮寫，PE是聚乙烯，但是用在這里的話我不確定他就是聚乙烯了，BK可能是黑色的意思，0304很可能每個數字都有它自己的意思，例如0代表無填充，34代表其中某一成分佔34%都有可能，所以你還是問問你從哪裡拿來的吧，這種事情只能從源頭解決，哈
2. 你好，請問psf樹脂的全是材料的名稱，學名，俗名，英文名，縮寫是什麼啊急用，謝謝啊
常用塑料性能介紹--聚碸（、PSF） 2007-10-20 16:35
聚碸（PSU、PSF）的介紹
聚碸(PSU)Polysulphone 玻璃化溫度：185℃
聚碸（PSU）是一類在分子主鏈上含有碸基的芳香族非結晶高性能的熱塑性工程塑料。分為透明、不透明和填充品級3種規格。由於聚碸的主鏈為苯環，通過醚、碸、異丙基等基「鉸鏈「聯接而成，因此兼有聚芳碸的剛性、耐熱性及聚芳醚的柔性。PSU是透明、水解穩定的塑料，尺寸穩定性好，在室溫下具有良好的形變穩定性；加熱形變溫度為175℃，具有突出的熱穩定性，長期使用溫度為160℃，短期使用溫度為190℃，能在-100℃～+150℃范圍內保持良好的性能。PSU具有優良的力學性能，拉伸強度為70～75MPa，彎曲模量2680MPa，並具有突出的長期耐蠕變性，在長期時間使用過程中機械性能仍能保持不變。PSU還具有優異的介電性能，即使放置在水中或190℃下仍能保持很高的介電性能，在150℃下長時間熱老化時，其物理性能和電性能變化甚小，且耐蒸汽性能優良，它的壽命在145℃蒸汽下至少為12年，同時在寬的溫度和頻率范圍內保持良好的電性性能，其耐燃性能滿足更嚴格的安全要求，在耐輻射性方面為塑料的最佳品種。PSU易於加工成型、能達到精密的公差，除濃硝酸、濃硫酸外，對其他酸、鹼、醇、脂肪烴等化學物品穩定。
PSF的分子結構式如下圖：
PSU的制備方法：工業上，PSU的制備方法是先由氯苯與氯磺酸反應製成對氯苯磺醯氯，再與氯苯在三氯化鋁催化下縮合成4，4『-二氯二苯碸。接著與由雙酚A和氫氧化鈉在二甲基亞碸等溶劑存在下反應生成的雙酚A鈉鹽反應縮聚成PSU。
PSU的應用狀況：PSU的應用十分廣泛，在電子電氣領域，PSU可用於製作各種接觸器、接插件、變壓器絕緣件、可控硅帽、絕緣套管、線圈骨架、接線柱和集電環等電氣零件，印刷電路板、軸套、罩、TV系統零件、電容器薄膜、電刷座、鹼性蓄電池盒等；在汽車、航空領域，PSU可用於製作防護罩元件、電動齒輪、蓄電池蓋、雷管、電子發火裝置元件、燈具部件、飛機內部配件和飛機外部零件、宇航器外部防護罩等。還可用於PSU製作照明器檔板、電傳動裝置、感測器等，世界市場上用來製作機艙部件的聚碸類聚合物需求在繼續增長，主要是由於這類聚合物燃燒時釋放的熱量少、產生的煙霧少，有毒氣體擴散量少，完全符合安全規定的使用要求；在廚房用品市場上，PSU可代替玻璃及不銹鋼製品用於製造蒸汽餐盤、咖啡盛器、微波烹調器、牛奶及農產品盛器，蛋炊具及擠奶器部件、飲料和食品分配器等產品。PSU為無毒製品，可製成反復與食品接觸的用具。PSU作為透明新材料，耐熱水、水解穩定性優於其他任何一種熱塑性塑料，故可用於製作咖啡壺等。用PSU製作的連接管，用於玻纖或玻纖增強的聚酯砌面，管外層強度高，管內層耐化學品，較鋼管輕，且透明，便於臨控，常用於食品工業和製作強光燈的燈盞；在衛生及醫療器械方面，PSU可用於製作外科手術盤、噴霧器、加濕器、接觸透鏡夾具、流量控制器、器械罩、牙科器械、液體容器、起搏器、呼吸器和實驗室器械等。PSU用於製作各種醫療製品較玻璃製品成本低，而且不易破裂，故可用於儀器外殼，齒科儀器，心瓣盒，刀片清理系統，軟接觸鏡片的成型盒，微型過濾器，滲析膜等。PSU還可用於鑲牙，其粘接強度比丙烯酸高一倍；在日用品方面，PSU可用於製作加濕器、吹風機、服裝汽蒸、照相機盒，放映機元器件等耐熱、耐水解產品。經0.4～1.6MGy輻射和良好乾燥過的PSU粒料，在310℃和模溫170℃下很容易注塑成型，適用於層壓材料的粘合劑，所有帶硅烷的聚碸如PSU-SR、PKXR等均可作為粘合劑，用於上漿玻纖和石墨纖維製作復合材料，用石墨織物增強的帶硅烷基的PSU，可製作升降舵等飛機部件。PSU在加上固體潤滑劑聚四氟乙烯後，可增加耐磨性和物理機械性能，也應用於制備耐磨性塗料；除此之外，PSU還可製造各種化工加工設備（如泵外罩、塔外保護層等）、食品加工設備、污染控制設備、奶製品加工設備及工程、建築、化工用管道等。
PSU開發利用前景：目前PSU主要用於電子、電氣方面。電子、電氣向小型、輕量、耐高溫方向發展，促進了PSU消費的增長。在汽車，航天、醫療、衛生中PSU的需求量仍在保持穩定增長的勢頭。美國1997年消耗碸樹脂近1330噸，絕大部分為PSU，年需求增長率為8%～10%，其消費分配為電子、電氣佔35%，食品、日用品佔25%，汽車、航空等佔15%，醫療佔12%，工業佔4%，其他佔9%；西歐1997年PSU的消費量為2500噸，其用途分配為電子、電氣佔46%，汽車、航空佔28%，醫療設備佔10%，工業佔10%，其他佔6%。西歐對PSU的年消費增長率為14%～17%，到2000年，需求量可達近4000噸；日本1997年PSU的消費量為950噸，年均增長率為7%～8%，到2000年需求量將達到約1200噸。日本在光學應用領域內，在透鏡生產中，PSU已取代PMMA和PC，這些光學感測器可用於自動控制器內，已形成市場規模。此外，在保險盒的應用中，也消耗掉100噸PSU樹脂。目前我國PSU的生產能力不足700噸/年，產量約400噸/年，生產廠家主要有上海曙光化工廠（300噸/年）、大連第一塑料廠（200噸/年）和吉林大學（200噸/年）等，大多處於中試生產規模，產量難以滿足國內市場的需求，還需靠進口來彌補；另外產品在質量上同國外相比也有很大差距。國內在食品、衛生、醫療等領域內的應用開發工作僅處於初始階段，改性合金產品還有待於進一步開發。因此發展聚碸產品將會大有可為，開發利用前景廣闊。
聚碸（PSF)介紹
聚碸是分子主鏈中含有鏈節的熱塑性樹脂，英文名Polysalfone（簡稱PSF或PSU）有普通雙酚A型PSF（即通常所說的PSF），聚芳碸和聚醚碸二種。
PSF是略帶琥珀色非晶型透明或半透明聚合物，力學性能優異，剛性大，耐磨、高強度，即使在高溫下也保持優良的機械性能是其突出的優點，其范圍為為-100～150℃，長期使用溫度為160℃，短期使用溫度為 190℃，熱穩定性高，耐水解，尺寸穩定性好，成型收縮率小，無毒，耐輻射，耐燃，有熄性。在寬廣的溫度和頻率范圍內有優良的電性能。化學穩定性好，除濃硝酸、濃硫酸、鹵代烴外，能耐一般酸、鹼、鹽、在酮，酯中溶脹。耐紫外線和耐候性較差。耐疲勞強度差是主要缺點。
PSF成型前要預乾燥至水份含量小於0.05%。PSF可進行注塑、模壓、擠出、熱成型、吹塑等成型加工，熔體粘度高，控制粘度是加工關鍵，加工後宜進行熱處理，消除內應力。
PSF可做成精密尺寸製品。主要用於電子電氣、食品和日用品、汽車用、航空、醫療和一般工業等部門，製作各種接觸器、接插件、變壓器絕緣件、可控硅帽，絕緣套管、線圈骨架、接線柱，印刷電路板、軸套、罩、電視系統零件、電容器薄膜，電刷座，鹼性蓄電池盒、電線電纜包覆。
PSF還可做防護罩元件、電動齒輪、蓄電池蓋、飛機內外部零配件、宇航器外部防護罩，照相器檔板，燈具部件、感測器。代替玻璃和不銹鋼做蒸汽餐盤，咖啡盛器，微波烹調器、牛奶盛器、擠奶器部件、飲料和食品分配器。衛生及醫療器械方面有外科手術盤、噴霧器、加濕器、牙科器械、流量控制器、起槽器和實驗室器械，還可用於鑲牙，粘接強度高，還可做化工設備（泵外罩、塔外保護層、耐酸噴嘴、管道、閥門容器）、食品加工設備，奶製品加工設備、環保控制傳染設備。
聚芳碸（PASF）和聚醚碸（PES）耐熱性更好，在高溫下仍保持優良機械性能。
聚碸—新世紀的塑料新星 【2003-2-27】
聚碸（PSF）因具有優異的物理機械和熱性能、耐高溫蠕變、耐水解、無毒、電絕緣性好及耐紫外線，並且其產品質輕、成本低，不但能取代各種塑料，也可代替金屬，能用注射、擠出、模壓等通用的方法進行加工，在電子、機械、儀表、醫療器械、航空、汽車等領域內已經獲得了廣泛的應用，並保持穩定的增長勢頭。
電子電氣領域：電子電氣目前是PSF的消費大戶，電子電氣向小型、輕量、耐高溫方向發展，促進了PSF消費的增長。PSF可用於製作各種接觸器、接觸件、變壓器絕緣件、可控硅帽、絕緣套管、線圈骨架、接線柱和電環等電氣零件、印刷電路板、軸套、罩、影視系統零件、電容器薄膜、電刷座、鹼性蓄電池盒等。
汽車、航空領域：在航空航天和汽車製造領域，PSF適用於製作防護罩元件、電動齒輪、蓄電池蓋、雷管、電子發火裝置元件、燈具部件、飛機內部配件和飛機外部零件、宇航器外部防護罩等。此外，PSF還可以製作照明器擋板、電傳動裝置、感測器。在世界范圍內，用來製作機艙部件的聚碸類聚合物需求在不斷增長，主要是由於這類聚合物燃燒時釋放的熱量少，產生的煙霧少，有毒氣體擴散量少，完全符合安全的使用要求。
炊具、食品加工機械：PSF為美國FDA確認的無毒製品，可製成反復與食物接觸的用具。PSF作為透明新材料，耐熱水、水解穩定性優於其他熱塑性塑料，可代替玻璃及不銹鋼製品，能達到需要的性能標准。
在廚房用品市場上，PSF產品有蒸汽餐盤、咖啡盛器、微波烹調器、牛奶及農產品盛器、蛋炊具及擠奶器部件、飲料和食品分配器等。在食品包裝方面，PSF可用於各種容器內器皿，利用其透微波性好的特點來製作微波器皿。此外，PSF還可用作連接管，管的外層強度高，內層耐化學品，較鋼管輕且透明，便於臨控，常用於食品工業和製作強光燈的燈罩。
在衛生、醫療領域，PSF完全符合衛生要求，能經得起130℃蒸汽反復消毒，用於衛生醫療器械可代替不銹鋼、鋁等以降低成本。可用PSF製作的醫療器械有：外科手術盤、噴霧器、加濕器、接觸透鏡夾具、流量控制器、器械罩、牙科器械、起博器、呼吸器等。用PSF製作的醫療製品較玻璃製品成本低、而且不易破裂，故用於儀器外殼、齒科儀器、心瓣盒、刀片清理系統、軟接觸鏡片的成型盒、微型過濾器、透析膜等。還可用於鑲牙，其強度比聚丙烯酸酯高一倍。
日用品應用領域：用PSF製作的日用品主要為耐熱耐水解的產品，有加濕器、蒸汽熨斗、照相機盒、放映機元件等。
粘合劑、塗料：所有帶硅烷的聚碸均可作為粘合劑。用於上漿玻纖和石墨纖維，製作復合材料。用石墨織物增強的帶硅烷基的PSF可製作升降舵等飛機部件。PSF和固體潤滑劑聚四氟乙烯並用，可製作耐磨性塗料。
工業應用領域PSF還可以製造各種化工加工設備，有泵外罩、塔外保護層、食品加工設備、污染控制設備、奶製品加工設備及工程、建築、化工用管道等。
美國對PSF的年需求增長率為8％～10％、西歐對PSF的年需求增長率為14％～17％、日本對PSF的年需求增長率為7％～8％PSF。聚碸在國際市場上供不應求，美國、西歐、日本均需進口。在國內，食品、衛生、醫療等領域內的應用與開發尚處於初始階段，從發展趨勢來看，對PSF的需求將會持續穩定增長。
聚碸類樹脂簡介
聚碸類樹脂是20世紀60年代中期以後出現的一類熱塑性工程塑料，是一類主鏈上含有碸荃和芳核的非結晶性熱塑性工程塑料。按其化學結構可分為脂族聚碸和芳族聚碸。脂族聚碸不耐鹼，不耐熱，無實用價值，而芳族聚碸中的雙酚A聚碸及其改性產品--非雙酚A的聚芳碸，以及聚醚碸，則有較廣泛的用途，是業已商業化生產的高分子量聚碸樹脂。雙酚A聚碸樹脂是美國聯碳公司（UCC）於1965年開發成功的，商品名為Udel polysuifone；聚芳碸是美國3M公司在1967年開發成功的，商品名為Astrel；聚醚碸由英國卜內門公司（ICI）於1972年開發成功的，商品名為Victrex。聚碸類樹脂結構中的氧都具有高度共振二芳基碸集團，硫原子處於完全氧化狀態，碸基的高共振使聚碸類樹脂具有極其出色的耐氧化性能和耐熱性能，具有出色的熔融穩定性，這些都是高溫模塑和擠出成型必須具備的加工性能。
聚碸
聚碸（PSF）是一種透明、耐高溫、極穩定的高性能熱塑性工程塑料。它具有無定形性、低燃燒性、冒煙性小，在將近玻璃化轉變溫度374°F時仍保持很好的介電性能。這些性質主要是由聚碸的分子結構中二芳碸基團決定的。這種基團有從苯環上吸電子的趨勢。碸基團的對位氧原子共振並且產生抗氧化性。高共振也使鍵有所增強，使基團形成平面結構。因此在高溫條件下，該聚合物具有很好的熱穩定性和剛度。醚鍵使分子鏈具有柔曲性，所以具有很好的沖擊強度。因為連接苯環的鍵具有水解穩定性，所以聚機不易水解並且耐酸、鹼溶液。
聚碸（PSF）可通過一般的熱塑性塑料加工設備進行加工，但需在高溫條件下。在注塑、擠出、熱成型前，必須對之進行乾燥。
聚碸（PSF）的性能：
聚碸耐酸、鹼、鹽溶液並且耐洗滌劑、油以及醇類，甚至在有壓力高溫條件下也行。它不耐於極性溶劑如酮、鹵代烴以及芳烴。
聚碸可以在300°F蒸汽中連續使用。在180°F水中，最大承受壓力為13.8MPa（靜態負荷）和 17.2 MPa(間歇負荷)。為保持長期透明性和抗沖擊性不變，於180°F水中，其最大承受壓力為3.5MP（靜態負荷）、6.9MPa（間歇負荷）。水溫度越低，其承受壓力越高：例如在72°F時，最大承受壓力為20.7MPa（靜態負荷）、24.7MPa（間歇負荷）。在室溫20.7MPa壓力下，經過10000h，聚碸的蠕變（應變）只有1％。在210°F、2.07MPa的應力下，經過1年後，總應變仍低於2％。在300°F長期使用後，聚碸的強度和模量增加10％，絕緣強度保持90％，抗沖擊強度保持70％。聚碸的拉伸沖擊強度可達200ft．lb/in2。當暴露在高溫下的開始幾個月中，如300°F會產生退火效應而可降低其30％的性能值。但這些性質在兩年測試期中保持恆定。
美國保險商協會實驗室定出聚碸可在320°F下連續使用。由於它的玻璃化轉變溫度（Tg）為374°F，所以它在間歇使用時可承受更高的溫度。Amoco公司Udel牌的聚碸已被美國食品和葯物管局（FDA）認可並且應用於食品行業，一次或多次應用。
聚碸具有很好的綜合電性能：盡管介電常數和損耗因素很低，但仍具有高介電強度和體積電阻率。並且可以在很廣的溫度和頻率（甚至微波頻率）范圍內保持恆定不變。
聚碸可以進行鎳和銅的化學電鍍並具有20 lb/in的粘結強度。
聚碸的品級：聚硯的注塑級、擠塑級中都有透明和不透明產品。還有特殊的醫用級可符合美國葯典 XIX Class VI的要求。
聚碸的應用
聚碸廣泛應用於需要滅菌的醫用設備部件。
聚碸在食品加工設備中的應用包括：蒸汽平鍋、咖啡濾器、制咖啡機具、擠奶機具、鉗子、刮刀片和管子。
聚碸在管道應用中可代替金屬，包括閥門組件和管道配件。它具有耐氯氣、防腐蝕等的優點。
聚碸可用於許多半透膜，如腎透析。反滲透和超濾等。
電子、電器應用包括連接器、熔斷器。電池殼體、開關、電容器膜以及集成電路板。
在化學加工設備應用中，如用於泵。濾板、塔填料和防腐管材。
聚碸的成型加工性能
聚碸可採用注射、擠出、吹塑、旋轉等各種方法成型。通用級、熔化流動級適用於注射、擠出成型；高分子量的型號可採用吹塑、擠出成型。樹脂本身呈透明琥珀色並可以著色。也可與玻璃纖維、無機填料、碳纖維以及氟塑料製成復合物。
聚碸在成型過程中對剪切速率不敏感，粘度較高，熔融流動中的分子定向較低，易獲得均勻的製品，易進行規格和形狀的調整，適合於擠出成型加工異形製品。
1．聚硯的流動性：在當剪切速率較低時，低密度聚乙烯與聚苯乙烯的熔融粘度要高於聚碸和聚碳酸酯。但隨著剪切速率增加，由於流動方向的定向度降低，LDPE和PS的熔融核度急劇下降，而PC和PSF的變化不大。在高溫時粘度都較低。在成型加工時可以調整螺筒與棋具的溫度來控制其流動性。PSF的粘度—溫度曲線的斜率與PC一致，故擠出機、注射機和模具若採用與PC相同的成型設備，便可獲得較好的PSF製品。
2．原料乾燥：PSF原料在成型前必須充分乾燥，否則製品表面會出現氣泡、銀絲現象。一般庫存的原料含濕率約0.3％，須干操到0.05％以下。下角料經粉碎、乾燥後可再生利用。
3．成型加工
4．模具：設計模具時應注意使熔融流動的阻力最小，採用高溫高壓注射成型時應使物料流程最短。注射嘴直徑應大於3mm，當製品尺寸達100mm時注射嘴直徑應大於4mm。
3. LDPE的英文全稱是什麼
LDPE
英文縮寫 LDPE
英文全稱 low density polyethylene
中文解釋 低密度聚乙烯
縮寫分類 化學化工 工業工程
性質：系指採用高壓法自由基聚合製得的聚乙烯。分子鏈上具有長短不一的側鏈，結晶度40％～50％，密度0.91～0.925g/cm3，熔點102～112℃。柔軟性、延伸性、透明性、電絕緣性和加工性比LLDPE好。耐酸鹼和鹽類水溶液的腐蝕。熔體指數較寬(0.1～300)。拉伸強度6.86～15.79MPa，介電常數(106Hz)2.25～2.35，介電強度18.1～27.6kV/mm，介質損耗因數(106Hz)<0.000 5，體積電阻率(相對濕度50％，23℃)>106Ω·cm，熱變形溫度(0.45MPa)37.8～49.4℃，脆化溫度-80～-55℃。工業生產採用釜式法或管式法，乙烯經高溫(150～300℃)、高壓(110～200MPa)自由基引發聚合而成。用途有薄膜、電線電纜護套、塗層、小型中空製品等。與LLDPE摻混改進LLDPE的加工性和透明性，與HDPE摻混作管材、中空容器。
4. 請問低密度聚乙烯英文縮寫是LDPE嗎LDPE和LLDPE有什麼區別謝謝！
是，
LLDPE的密度更低
5. 跪求：下面各種塑料種類的「英文簡稱」分別指的是哪種塑料
塑料知識大全
塑料、樹脂縮寫代號
英文簡稱 英文全稱 中文全稱
ABA Acrylonitrile-butadiene-acrylate 丙烯腈/丁二烯/丙烯酸酯共聚物
ABS Acrylonitrile-butadiene-styrene 丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物
AES Acrylonitrile-ethylene-styrene 丙烯腈/乙烯/苯乙烯共聚物
AMMA Acrylonitrile/methyl Methacrylate 丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物
ARP Aromatic polyester 聚芳香酯
AS Acrylonitrile-styrene resin 丙烯腈-苯乙烯樹脂
ASA Acrylonitrile-styrene-acrylate 丙烯腈/苯乙烯/丙烯酸酯共聚物
CA Cellulose acetate 醋酸纖維塑料
CAB Cellulose acetate butyrate 醋酸-丁酸纖維素塑料
CAP Cellulose acetate propionate 醋酸-丙酸纖維素
CE " Cellulose plastics, general" 通用纖維素塑料
CF Cresol-formaldehyde 甲酚-甲醛樹脂
CMC Carboxymethyl cellulose 羧甲基纖維素
CN Cellulose nitrate 硝酸纖維素
CP Cellulose propionate 丙酸纖維素
CPE Chlorinated polyethylene 氯化聚乙烯
CPVC Chlorinated poly(vinyl chloride) 氯化聚氯乙烯
CS Casein 酪蛋白
CTA Cellulose triacetate 三醋酸纖維素
EC Ethyl cellulose 乙烷纖維素
EEA Ethylene/ethyl acrylate 乙烯/丙烯酸乙酯共聚物
EMA Ethylene/methacrylic acid 乙烯/甲基丙烯酸共聚物
EP "Epoxy, epoxide" 環氧樹脂
EPD Ethylene-propylene-diene 乙烯-丙烯-二烯三元共聚物
EPM Ethylene-propylene polymer 乙烯-丙烯共聚物
EPS Expanded polystyrene 發泡聚苯乙烯
ETFE Ethylene-tetrafluoroethylene 乙烯-四氟乙烯共聚物
EVA Ethylene/vinyl acetate 乙烯-醋酸乙烯共聚物
EVAL Ethylene-vinyl alcohol 乙烯-乙烯醇共聚物
FEP Perfluoro(ethylene-propylene) 全氟（乙烯-丙烯）塑料
FF Furan formaldehyde 呋喃甲醛
HDPE High-density polyethylene plastics 高密度聚乙烯塑料
HIPS High impact polystyrene 高沖聚苯乙烯
IPS Impact-resistant polystyre ne 耐沖擊聚苯乙烯
LCP Liquid crystal polymer 液晶聚合物
LDPE Low-density polyethylene plastics 低密度聚乙烯塑料
LLDPE Linear low-density polyethylene 線性低密聚乙烯
LMDPE Linear medium-density polyethylene 線性中密聚乙烯
MBS Methacrylate-butadiene-styrene 甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物
MC Methyl cellulose 甲基纖維素
MDPE Medium-density polyethylene 中密聚乙烯
MF Melamine-formaldehyde resin 密胺-甲醛樹脂
MPF Melamine/phenol-formaldehyde 密胺/酚醛樹脂
PA Polyamide (nylon) 聚醯胺（尼龍）
PAA Poly(acrylic acid) 聚丙烯酸
PADC Poly(allyl diglycol carbonate) 碳酸-二乙二醇酯• 烯丙醇酯樹脂
PAE Polyarylether 聚芳醚
PAEK Polyaryletherketone 聚芳醚酮
PAI Polyamide-imide 聚醯胺-醯亞胺
PAK Polyester alkyd 聚酯樹脂
PAN Polyacrylonitrile 聚丙烯腈
PARA Polyaryl amide 聚芳醯胺
PASU Polyarylsulfone 聚芳碸
PAT Polyarylate 聚芳酯
PAUR Poly(ester urethane) 聚酯型聚氨酯
PB Polybutene-1 聚丁烯-[1]
PBA Poly(butyl acrylate) 聚丙烯酸丁酯
PBAN Polybutadiene-acrylonitrile 聚丁二烯-丙烯腈
PBS Polybutadiene-styrene 聚丁二烯-苯乙烯
PBT Poly(butylene terephthalate) 聚對苯二酸丁二酯
PC Polycarbonate 聚碳酸酯
PCTFE Polychlorotrifluoroethylene 聚氯三氟乙烯
PDAP Poly(diallyl phthalate) 聚對苯二甲酸二烯丙酯
PE Polyethylene 聚乙烯
PEBA Polyether block amide 聚醚嵌段醯胺
PEBA Thermoplastic elastomer polyether 聚酯熱塑彈性體
PEEK Polyetheretherketone 聚醚醚酮
PEI Poly(etherimide) 聚醚醯亞胺
PEK Polyether ketone 聚醚酮
PEO Poly(ethylene oxide) 聚環氧乙烷
PES Poly(ether sulfone) 聚醚碸
PET Poly(ethylene terephthalate) 聚對苯二甲酸乙二酯
PETG Poly(ethylene terephthalate) glycol 二醇類改性PET
PEUR Poly(ether urethane) 聚醚型聚氨酯
PF Phenol-formaldehyde resin 酚醛樹脂
PFA Perfluoro(alkoxy alkane) 全氟烷氧基樹脂
PFF Phenol-furfural resin 酚呋喃樹脂
PI Polyimide 聚醯亞胺
PIB Polyisobutylene 聚異丁烯
PISU Polyimidesulfone 聚醯亞胺碸
PMCA Poly(methyl-alpha-chloroacrylate) 聚α-氯代丙烯酸甲酯
PMMA Poly(methyl methacrylate) 聚甲基丙烯酸甲酯
PMP Poly(4-methylpentene-1) 聚4-甲基戊烯-1
PMS Poly(alpha-methylstyrene) 聚α-甲基苯乙烯
POM "Polyoxymethylene, polyacetal" 聚甲醛
PP Polypropylene 聚丙烯
PPA Polyphthalamide 聚鄰苯二甲醯胺
PPE Poly(phenylene ether) 聚苯醚
PPO Poly(phenylene oxide) deprecated 聚苯醚
PPOX Poly(propylene oxide) 聚環氧（丙）烷
PPS Poly(phenylene sulfide) 聚苯硫 醚
PPSU Poly(phenylene sulfone) 聚苯碸
PS Polystyrene 聚苯乙烯
PSU Polysulfone 聚碸
PTFE Polytetrafluoroethylene 聚四氟乙烯
PUR Polyurethane 聚氨酯
PVAC Poly(vinyl acetate) 聚醋酸乙烯
PVAL Poly(vinyl alcohol) 聚乙烯醇
PVB Poly(vinyl butyral) 聚乙烯醇縮丁醛
PVC Poly(vinyl chloride) 聚氯乙烯
PVCA Poly(vinyl chloride-acetate) 聚氯乙烯醋酸乙烯酯
PVCC chlorinated poly(vinyl chloride)(*CPVC) 氯化聚氯乙烯
PVI poly(vinyl isobutyl ether) 聚(乙烯基異丁基醚)
PVM poly(vinyl chloride vinyl methyl ether) 聚(氯乙烯-甲基乙烯基醚)
RAM restricted area molding 窄面模塑
RF resorcinol-formaldehyde resin 甲苯二酚-甲醛樹脂
RIM reaction injection molding 反應注射模塑
RP reinforced plastics 增強塑料
RRIM reinforced reaction injection molding 增強反應注射模塑
RTP reinforced thermoplastics 增強熱塑性塑料
S/AN styrene-acryonitrile copolymer 苯乙烯-丙烯腈共聚物
SBS styrene-butadiene block copolymer 苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物
SI silicone 聚硅氧烷
SMC sheet molding compound 片狀模塑料
S/MS styrene-α-methylstyrene copolymer 苯乙烯-α-甲基苯乙烯共聚物
TMC thick molding compound 厚片模塑料
TPE thermoplastic elastomer 熱塑性彈性體
TPS toughened polystyrene 韌性聚苯乙烯
TPU thermoplastic urethanes 熱塑性聚氨酯
TPX ploymethylpentene 聚-4-甲基-1戊烯
VG/E vinylchloride-ethylene copolymer 聚乙烯-乙烯共聚物
VC/E/MA vinylchloride-ethylene-methylacrylate copolymer 聚乙烯-乙烯-丙烯酸甲酯共 聚物
VC/E/VCA vinylchloride-ethylene-vinylacetate copolymer 氯乙烯-乙烯-醋酸乙烯酯共 聚物
PVDC Poly(vinylidene chloride) 聚（偏二氯乙烯）
PVDF Poly(vinylidene fluoride) 聚（偏二氟乙烯）
PVF Poly(vinyl fluoride) 聚氟乙烯
PVFM Poly(vinyl formal) 聚乙烯醇縮甲醛
PVK Polyvinylcarbazole 聚乙烯咔唑
PVP Polyvinylpyrrolidone 聚乙烯吡咯烷酮
S/MA Styrene-maleic anhydride plastic 苯乙烯-馬來酐塑料
SAN Styrene-acrylonitrile plastic 苯乙烯-丙烯腈塑料
SB Styrene-butadiene plastic 苯乙烯-丁二烯塑料
Si Silicone plastics 有機硅塑料
SMS Styrene/alpha-methylstyrene plastic 苯乙烯-α-甲基苯乙烯塑料
SP Saturated polyester plastic 飽和聚酯塑料
SRP Styrene-rubber plastics 聚苯乙烯橡膠改性塑料
TEEE Thermoplastic Elastomer,Ether-Ester" 醚酯型熱塑彈性體
TEO "Thermoplastic Elastomer, Olefinic" 聚烯烴熱塑彈性體
TES "Thermoplastic Elastomer, Styrenic" 苯乙烯熱塑性彈性體
TPEL Thermoplastic elastomer 熱塑(性)彈性體
TPES Thermoplastic polyester 熱塑性聚酯
TPUR Thermoplastic polyurethane 熱塑性聚氨酯
TSUR Thermoset polyurethane 熱固聚氨酯
UF Urea-formaldehyde resin 脲甲醛樹脂
UHMWPE Ultra-high molecular weight PE 超高分子量聚乙烯
UP Unsaturated polyester 不飽和聚酯
VCE Vinyl chloride-ethylene resin 氯乙烯/乙烯樹脂
VCEV Vinyl chloride-ethylene-vinyl 氯乙烯/乙烯/醋酸乙烯共聚物
VCMA Vinyl chloride-methyl acrylate 氯乙烯/丙烯酸甲酯共聚物
VCMMA Vinyl chloride-methylmethacrylate 氯乙烯/甲基丙烯酸甲酯共聚物
VCOA Vinyl chloride-octyl acrylate resin 氯乙烯/丙烯酸辛酯樹脂
VCVAC Vinyl chloride-vinyl acetate resin 氯乙烯/醋酸乙烯樹脂
VCVDC Vinyl chloride-vinylidene chloride 氯乙烯/偏氯乙烯共聚物
6. PE、PP、PS、PVC、PET、NY、PC、PF、UF分別代表什麼塑料
常用塑料英文縮寫
英文簡稱 英文全稱 中文全稱
ABS Acrylonitrile-butadiene-styrene 丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物
AES Acrylonitrile-ethylene-styrene 丙烯腈/乙烯/苯乙烯共聚物
AS Acrylonitrile-styrene resin 丙烯腈/苯乙烯共聚物
ASA Acrylonitrile-styrene-acrylate 丙烯腈/苯乙烯/丙烯酸酯共聚物
CA Cellulose acetate 醋酸纖維塑料
CE "Cellulose plastics, general" 通用纖維素塑料
CF Cresol-formaldehyde 甲酚-甲醛樹脂
CMC Carboxymethyl cellulose 羧甲基纖維素
CN Cellulose nitrate 硝酸纖維素
CPE Chlorinated polyethylene 氯化聚乙烯
CPVC Chlorinated poly(vinyl chloride) 氯化聚氯乙烯
EP "Epoxy, epoxide" 環氧樹脂
EPM Ethylene-propylene polymer 乙烯/丙烯共聚物
EPS Expanded polystyrene 可發性聚苯乙烯
EVA Ethylene/vinyl acetate 乙烯/醋酸乙烯共聚物
HDPE High-density polyethylene plastics 高密度聚乙烯
HIPS High impact polystyrene 高抗沖聚苯乙烯
IPS Impact-resistant polystyre ne 耐沖擊聚苯乙烯
K樹脂 Styrene- butadiene 苯乙烯/丁二烯共聚物
LCP Liquid crystal polymer 液晶聚合物
LDPE Low-density polyethylene plastics 低密度聚乙烯
LLDPE Linear low-density polyethylene 線型低密聚乙烯
LMDPE Linear medium-density polyethylene 線型中密聚乙烯
MBS Methacrylate-butadiene-styrene 甲基丙烯酸/丁二烯/苯乙烯共聚物
MC Methyl cellulose 甲基纖維素
MDPE Medium-density polyethylene 中密聚乙烯
MF Melamine-formaldehyde resin 密胺-甲醛樹脂
MPF Melamine/phenol-formaldehyde 密胺/酚醛樹脂
PA Polyamide (nylon) 聚醯胺（尼龍）
PAE Polyarylether 聚芳醚
PAEK Polyaryletherketone 聚芳醚酮
PAI Polyamide-imide 聚醯胺-醯亞胺
PAK Polyester alkyd 聚酯樹脂
PAN Polyacrylonitrile 聚丙烯腈
PASU Polyarylsulfone 聚芳碸
PAT Polyarylate 聚芳酯
PAUR Poly(ester urethane) 聚酯型聚氨酯
PB Polybutene-1 聚丁烯-[1]
PBT Poly(butylene terephthalate) 聚對苯二酸丁二酯
PC Polycarbonate 聚碳酸酯
PE Polyethylene 聚乙烯
PEEK Polyetheretherketone 聚醚醚酮
PEI Poly(etherimide) 聚醚醯亞胺
PEK Polyether ketone 聚醚酮
PES Poly(ether sulfone) 聚醚碸
PET Poly(ethylene terephthalate) 聚對苯二甲酸乙二酯
PEUR Poly(ether urethane) 聚醚型聚氨酯
PF Phenol-formaldehyde resin 酚醛樹脂
PI Polyimide 聚醯亞胺
PMMA Poly(methyl methacrylate) 聚甲基丙烯酸甲酯
PMS Poly(alpha-methylstyrene) 聚α-甲基苯乙烯
POM "Polyoxymethylene, polyacetal" 聚甲醛
PP Polypropylene 聚丙烯
PPO Poly(phenylene oxide) deprecated 聚苯醚
PP-R Polypropylene randon coplymer 無規共聚聚丙烯
PPS Poly(phenylene sulfide) 聚苯硫醚
PPSU Poly(phenylene sulfone) 聚苯碸
PS Polystyrene 聚苯乙烯
PSU Polysulfone 聚碸
PTFE Polytetrafluoroethylene 聚四氟乙烯
PU（或PUR）Polyurethane 聚氨酯
PVAL Poly(vinyl alcohol) 聚乙烯醇
PVC Poly(vinyl chloride) 聚氯乙烯
PVCC chlorinated poly(vinyl chloride)(*CPVC) 氯化聚氯乙烯
RP reinforced plastics 增強塑料
RTP reinforced thermoplastics 增強熱塑性塑料
S/AN styrene-acryonitrile copolymer 苯乙烯/丙烯腈共聚物
SBS styrene-butadiene block copolymer 苯乙烯/丁二烯嵌段共聚物
SMC sheet molding compound 片狀模塑料
S/MS styrene-α-methylstyrene copolymer 苯乙烯/α-甲基苯乙烯共聚物
TMC thick molding compound 厚片模塑料
TPE thermoplastic elastomer 熱塑性彈性體
TPU thermoplastic urethanes 熱塑性聚氨酯
PVDC Poly(vinylidene chloride) 聚（偏二氯乙烯）
PVDF Poly(vinylidene fluoride) 聚（偏二氟乙烯）
SAN Styrene-acrylonitrile plastic 苯乙烯/丙烯腈共聚物
SB Styrene-butadiene plastic 苯乙烯/丁二烯共聚物
Si Silicone plastics 有機硅塑料
SMS Styrene/alpha-methylstyrene plastic 苯乙烯/α-甲基苯乙烯共聚物
TPE Thermoplastic elastomer 熱塑性彈性體
UF Urea-formaldehyde resin 脲甲醛樹脂
UHMWPE Ultra-high molecular weight PE 超高分子量聚乙烯
UP Unsaturated polyester 不飽和聚酯
常用塑料的縮寫代號、英文全稱、中文全稱及別名對照表
縮寫代號 英文全稱 中文全稱 別名
ABS Acrylonitrile-butadiene-styrene 丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物 ABS樹脂
AES Acrylonitrile-ethylene-styrene 丙烯腈/乙烯/苯乙烯共聚物 AES樹脂
AS Acrylonitrile-styrene resin 丙烯腈/苯乙烯共聚物 AS樹脂
CN Cellulose nitrate 硝酸纖維素 賽璐璐
EPM Ethylene-propylene polymer 乙烯/丙烯共聚物 乙丙樹脂
EPS Expanded polystyrene 可發性聚苯乙烯 發泡聚苯乙烯
EVA Ethylene/vinyl acetate 乙烯/醋酸乙烯共聚物 EVA樹脂
GPPS Generral polystyrene 通用聚苯乙烯 透明聚苯乙烯
HDPE High-density polyethylene plastics 高密度聚乙烯 低壓聚乙烯
HIPS High impact polystyrene 高抗沖聚苯乙烯 改性聚苯乙烯
K樹脂 Styrene- butadiene 苯乙烯/丁二烯共聚物 K膠
LCP Liquid crystal polymer 液晶聚合物
LDPE Low-density polyethylene plastics 低密度聚乙烯 高壓聚乙烯
LLDPE Linear low-density polyethylene 線型低密聚乙烯 線型高壓聚乙烯
MF Melamine-formaldehyde resin 密胺-甲醛樹脂 密胺塑料
PA Polyamide (nylon) 聚醯胺 尼龍、錦綸
PAI Polyamide-imide 聚醯胺-醯亞胺
PBT Poly(butylene terephthalate) 聚對苯二酸丁二酯 聚酯
PC Polycarbonate 聚碳酸酯
PE Polyethylene 聚乙烯
PEI Poly(etherimide) 聚醚醯亞胺
PES Poly(ether sulfone) 聚醚碸 聚苯醚碸
PET Poly(ethylene terephthalate) 聚對苯二甲酸乙二酯 滌綸（線型）樹脂
PF Phenol-formaldehyde resin 酚醛樹脂 電木粉、膠木粉
PI Polyimide 聚醯亞胺
PMMA Poly(methyl methacrylate) 聚甲基丙烯酸甲酯 有機玻璃
POM "Polyoxymethylene, polyacetal" 聚甲醛
PP Polypropylene 聚丙烯
PP-R Polypropylene randon coplymer 無規共聚聚丙烯
PPO Poly(phenylene oxide) deprecated 聚苯醚 聚苯撐氧
PPS Poly(phenylene sulfide) 聚苯硫醚 聚次苯基硫醚
PS Polystyrene 聚苯乙烯
PSU Polysulfone 聚碸
PTFE（F4）Polytetrafluoroethylene 聚四氟乙烯 四氟、塑料王
PUR Polyurethane 聚氨酯 聚氨基甲酸酯
PU Polyurethane 聚氨酯 聚氨基甲酸乙酯
PVC Poly(vinyl chloride) 聚氯乙烯
SAN Styrene-acrylonitrile plastic 苯乙烯/丙烯腈共聚物 SAN樹脂
TPE Thermoplastic elastomer 熱塑性彈性體
UF Urea-formaldehyde resin 脲甲醛樹脂 電玉粉
UHMWPE Ultra-high molecular weight PE 超高分子量聚乙烯
7. LDPE是高壓聚乙烯還是低壓聚乙烯的英文縮寫二者有何區別
低壓聚乙烯的英文縮寫是HDPE，即高密度聚乙烯 二者密度不同，一般密度大於0.94的為HDPE，小於0. 925的為LDPE，在此之間的為MDPE（中密度聚乙烯）。 LDPE（中文名：低密度高壓聚乙烯）： 感官鑒別：手感柔軟：白色透明，但透明度一般， 燃燒鑒別：燃燒火焰上黃下藍；燃燒時無煙，有石蠟的氣味， 熔融滴落，易拉絲 HDPE(高密度聚乙烯):HDPE是一種結晶度高、 非極性的熱塑性樹脂。原態HDPE的外表呈乳 白色，在微薄截面呈一定程度的半透明狀。 PE具有優良的耐大多數生活和工業用化學品的特性。 某些種類的化學品會產生化學腐蝕，例如腐蝕性氧化劑（濃硝酸）， 芳香烴（二甲苯）和鹵化烴 （四氯化碳）。該聚合物不吸濕並具有好的防水蒸汽性， 可用於包裝用途。HDPE具有很好的電性能， 特別是絕緣介電強度高，使其很適用於電線電纜。 中到高分子量等級具有極好的抗沖擊性，在常溫甚至在- 40F低溫度下均如此 (1)低密度聚乙烯( LDPE) 通常用高壓法(147.17-196.2MPa)生產， 故又稱為高壓聚乙烯。 由於用高壓法生產的聚乙烯分子鏈中含有較多的長短支鏈( 每1000個碳鏈原子中含有的支鏈平均數21)， 所以結晶度較低(45%-65%)，密度較小(0.910-0. 925)，質輕，柔性，耐低溫性、耐沖擊性較好。 LDPE廣泛用於生產薄膜、管材(軟)、電纜絕緣層和護套、人造革等。 (2)高密度聚乙烯(HDPE) 主要是採用低壓生產，故又稱低壓聚乙烯。HDPE分子中支鏈少， 結晶度高(85%-90%)，密度高(0.941-0.965) ，具有較高的使用溫度，硬度、力學強度和耐化學葯品性較好。 適用於中空吹塑、注塑和擠出各種製品(硬)，如各種容器、網、 打包帶，並可用作電纜覆層、管材、異型材、片材等。
8. 苯乙烯的片材英文縮寫是什麼,像PVC PP PS什麼的
LDPE是高壓聚乙烯的英文縮寫，即低密度聚乙烯
低壓聚乙烯的英文縮寫是HDPE，即高密度聚乙烯
二者密度不同，一般密度大於0.94的為HDPE，小於0.925的為LDPE，在此之間的為MDPE（中密度聚乙烯）。
LDPE（中文名：低密度高壓聚乙烯）： 感官鑒別：手感柔軟：白色透明，但透明度一般， 燃燒鑒別：燃燒火焰上黃下藍；燃燒時無煙，有石蠟的氣味，熔融滴落，易拉絲
HDPE(高密度聚乙烯):HDPE是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態HDPE的外表呈乳 白色，在微薄截面呈一定程度的半透明狀。PE具有優良的耐大多數生活和工業用化學品的特性。某些種類的化學品會產生化學腐蝕，例如腐蝕性氧化劑（濃硝酸），芳香烴（二甲苯）和鹵化烴 （四氯化碳）。該聚合物不吸濕並具有好的防水蒸汽性，可用於包裝用途。HDPE具有很好的電性能，特別是絕緣介電強度高，使其很適用於電線電纜。中到高分子量等級具有極好的抗沖擊性，在常溫甚至在-40F低溫度下均如此
(1)低密度聚乙烯( LDPE)
通常用高壓法(147.17-196.2MPa)生產，故又稱為高壓聚乙烯。由於用高壓法生產的聚乙烯分子
9. 請問塑料（樹脂）都有哪些（英文縮寫），縮率是少呢
1. 熱塑性塑料的流動性分為三類：流動性好的，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、醋酸纖維素等；流動性中等的，如改性聚苯乙烯、ABS、AS、有機玻璃、聚甲醛、氯化聚醚等；流動性差的，如聚碳酸酯、硬聚氯乙烯、聚苯醚、聚礬、氟塑料等。 2.模具型腔側壁和底板厚度的計算 ：塑料模具型腔在成型過程中受到熔體的高壓作用，應具有足夠的強度和剛度，如果型腔側壁和底板厚度過小，可能因強度不夠而產生塑性變形甚至破壞；也可能因剛度不足而產生撓曲變形，導致溢料和出現飛邊，降低塑件尺寸精度並影響順利脫模。因此，應通過強度和剛度計算來確定型腔壁厚，尤其對於重要的精度要求高的或大型模具的型腔，更不能單純憑經驗來確定型腔側壁和底板厚度。 模具型腔壁厚的計算，應以最大壓力為准。而最大壓力是在注射時，熔體充滿型腔的瞬間產生的，隨著塑料的冷卻和澆口的凍結，型腔內的壓力逐漸降低，在開模時接近常壓。理論分析和生產實踐表明，大尺寸的模具型腔，剛度不足是主要矛盾，型腔壁厚應以滿足剛度條件為准；而對於小尺寸的模具型腔，在發生大的彈性變形前，其內應力往往超過了模具材料的許用應力，因此強度不夠是主要矛盾，設計型腔壁厚應以強度條件。型腔壁厚的強度計算條件是型腔在各種受力形式下的應力值不得超過模具材料的許用應力；而剛度計算條件由於模具的特殊性，應從以下三個方面來考慮： 1. 模具成型過程中不發生溢料 2. 保證塑件尺寸精度 3．保證塑件順利脫
2. ABS/POM（賽鋼）/PS/PP(百折膠）/HIPS/MBS（透明ABS)/PC(防彈膠）/PPS（塑鐵）/PVC(/PMMA（亞克力）/PA(尼龍）/PE(花料）
以上是我工作上常用的塑膠材料
ABS比重：1.05 縮水率 千分之5 用途 是最能保持產品尺寸精度的材料，一般對精度要求高的產品都用它，例如ABS+PC是手機外殼的常用材料
POM 縮水率 千分之20－25 耐磨和強度都很高，例如是塑料齒輪常用材料
PS 縮水率 千分之5 可用做透明材料，但是比較脆，但是價格便宜
pp 料比重 0.91可浮在水上，縮水率千分之16－20 常用在對尺寸要求不高的外殼上（它耐摔啊！）
HIPS 比重：1.05縮水率縮水率 千分之5 常用來代替ABS用，但是強度不如ABS
MBS（就是透明ABS)各參數同ABS，但是比ABS脆一些
PC 料縮水率千分之5－7，強度很高，也是耐高溫的材料，是價格很高的塑料之一
PPS 是耐高溫的材料之一.
PVC 縮水率千分之10－25,還可做透明料用，易老化，價格便宜，由於現在對安規的要求是越來越嚴，現在一般是使用無毒PVC來做產品
PMMA 又稱有機玻璃，透明性能高，導光性好，但是極易刮花。
PA 縮水率千分之8－14 耐磨性好，有很高的韌性
PE 縮水率20－25,常用於吹塑，也可用於做軟齒輪（消音齒輪)
簡稱 英文 中文
ABS Acrylonitrile-Butadiene-Styrene 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物
ASA Acrylic-styrene-acrylonitrile 丙烯酸-苯乙烯-丙烯腈
CA Cellulose Acetate 纖維素醋酸酯
CAP Cellulose Acetate Propionate 纖維素醋酸丙酸酯
CB Cellulose Butyrate 纖維素酪酸酯
CP Cellulose Propionate 纖維素丙酸酯
CTFE Polychlorotrifluoroethylene 聚一氯三氟乙烯
EAA Ethylene Acrylic Acid(TP) 乙烯丙烯酸
EAE Ethylene Acrylic Ester(TP) 乙烯丙烯酸乙酯
ECTFE Ethylene-chlorotrifluoroeethylene 乙烯一氯三氟乙烯共聚合物
EMA Ethylene Methyl Acrylate(TP) 乙烯甲基丙烯酸酯
EMAA Ethylene Methacrylic Acid 乙烯丙烯酸甲酯
ENBA Ethylene N-Butyl Acrylate(TP) 乙烯丁基丙烯酸酯
ETFE Copolymer of ethylene and chlorotetrafluoroethylene 乙烯一氯四氟乙烯共聚合物
EVA Ethylene Vinyl Acetate(TP) 乙烯乙基丙烯酸酯
EVOH Ethylene Vinyl Silane(TP) 乙烯乙基醇
FEP Fluorinated ethylene-propylene 氟化乙烯丙烯
HDPE High density Polyethylene 高密度聚乙烯
LCP Liquid crystal polyester 液晶聚酯
LDPE Low density Polyethylene 低密度聚乙烯
LLDPE Linear Low density Polyethylene 線性低密度聚乙烯
IONOMER lonomer 離子聚合物
MDPE Medium density Polyethylene 中密度聚乙烯
PA Polyamide 聚醯胺
PA11 Polyamide 11 聚醯胺 11
PA12 Polyamide 12 聚醯胺 12
PA4/6 Polyamide 4/6 聚醯胺4/6
PA6 Polyamide 6 聚醯胺 6
PA6/10 Polyamide 6/10 聚醯胺 6/10
PA6/12 Polyamide 6/12 聚醯胺 6/12
PA6/6 Polyamide 6/6 聚醯胺 6/6
PA6/9 Polyamide 6/9 聚醯胺 6/9
PAI Polyamide-imide 聚醯胺醯亞胺
PBT Polybutylene terephathalate 聚對苯二甲酸二丁酯
PC Polycarbonate 聚碳酸酯
PCT Polycarbonate hexandimethanol Terephthalate 聚環已醇二乙酯
PEC Polyethylene-Chlorinated 氯化聚乙烯
PEEK Polyetheretherketone 聚醚醚酮
PEI Polyetherimide 聚醚醯亞胺
PES Polyethersulfone 聚醚?
PET Polyethylene terephathalate 聚對苯二甲酸二乙酯
PETG Glycol-Polyethylene terephathalate 二元醇改質聚對苯二甲酸二乙酯
PFA Perfluoroalkoxy 過氟烷氧基
PI Polyimide 聚醯亞胺
PK Polyketone 聚酮
PMMA Polymethylmethacrylic 聚甲基丙烯酸甲酯
PMP Polymethylpentene 聚甲基戊烯
Polyolefin Polyolefin 聚烯烴
POM Polyacetal 聚縮醛
PP Polypropylene(TP) 聚丙烯
PPA Polyphthalamide 聚酞酸酯
PPE Polyphenylene Ether 聚苯醚
PPO Polyphenylene Oxide 聚氧化二甲苯
PPS Polyphenylene Sulfide 聚硫化苯
PS Polystyrene(TP) 聚苯乙烯
PSF Polysulfone(TP) 聚碸
PTFE Polytetrafluorothylene 聚四氟乙烯
PU Polyurethane(TP) 聚氨基甲酸乙酯
PVC Polyvinyl Chloride(TP) 聚氯乙烯
PVDC Polyvinyl Dichloride 聚二氯乙烯
PVDF Polyvin ylidene fluoride 聚氟化乙二烯
SAN(AS) Styrene-Acrylonitrile 苯乙烯-丙烯腈
SB Styrene-Butadiene 苯乙烯-丁二烯
SMA Styrene Maleic Anhydride 苯乙烯-馬來酐
TPE Thermoplastic Elastomer (TPE) 熱塑性彈性體
TPO Thermoplastic Polyolefin(TPO) 熱塑性聚烯烴