樹脂凝膠在液體時有毒嗎

Ⅰ 酚醛樹脂凝膠時間測定中取樹脂溶液的量多量少是否影響測量准確性為什麼

一定有影響，在濃度一定的條件下，取樣量多，溶劑就多，反之則溶劑量少，溶劑是要揮發出來的，一般固體樹脂是取1g，液體取2ml。

Ⅱ 樹脂的凝膠時間影響因素有哪些

不同樹脂凝來膠時間顯然各有差異源，另外同類型樹脂在不同條件下凝膠時間也會有很大出入，比如測試溫度、促進劑和引發劑的種類和用量等等吧，測試時如用攪拌法，那麼玻璃棒旋轉速率不同測出凝膠時間將顯示不同數值，一般按60r/min測試。

Ⅲ 用光固化樹脂補牙時，填充樹脂前往牙洞里點的一種深藍色凝膠狀液體的學名叫什麼

那個是酸蝕劑，是把牙體組織弄得粗糙一點，以利於固位

Ⅳ 凝膠和樹脂有什麼區別

樹脂是凝膠的一種，叫做「樹脂凝膠」樹脂之於凝膠就像水杯之於容器。

Ⅳ 不飽和聚酯樹脂凝膠時間受哪些因素影響

不飽和聚酯樹脂的固化是放熱反應，可分為三個階段：
膠凝階段：從加入促進劑版到不飽和聚酯樹權脂變成凝膠狀態的時間，是
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固化過程最重要的階段。
影響膠凝時間的因素：阻聚劑、引發劑和促進劑的加入量，交聯劑的蒸發損失，環境溫度和濕度等。
硬化階段：從樹脂開始膠凝到具有一定硬度，能把製品從模具上取下為止的時間。
完全固化階段：通常在室溫下進行，可能需要幾天至幾星期。

Ⅵ 凝膠化現象對樹脂合成過程有何影響

一般來說，出現凝膠化現象就表示本次樹脂合成失敗，得找到凝膠原因，重新設計配方和工藝了

Ⅶ 凝膠型離子交換樹脂的優缺點

凝膠樹抄脂的交換容量高於大孔型樹襲脂，其合成工藝也較為簡單。而大孔樹脂在聚合時，需添加惰性有機溶劑作為致孔劑，聚合後須將溶劑抽提除去，然後再經化學反應活化處理，導入離子交換基團，因此，大孔樹脂合成工藝及相應的後處理比凝膠樹脂復雜。除高流速水處理系統外，在一般水處理中大多採用凝膠型離子交換樹脂。
樹脂只有化學結構孔，網孔通常很小，平均孔徑約1~2nm，且大小不一。在乾的狀態下，這些網孔並不存在，當樹脂浸入水中時，樹脂顆粒本身發生溶脹過程中才顯示出孔眼。
由於無機物離子的直徑都很小（0.3～0.7nm），用普通的凝膠型樹脂是完全可以除去；但當水中有有機物分子存在時，由於其分子很大（膠硅化合物的粒徑可大於50nm，某些蛋白質分子為5～20nm），用普通凝膠樹脂除去它們則有困難。而且再生時，這些被吸附的有機物也不易被再生下來，所以凝膠型樹脂易於被有機物所污染。

Ⅷ 樹脂凝膠在反應釜里有什麼辦法可以挖出來

上海岩征實來驗儀器為您解答源：
你的凝膠是發生在反應過程中還是貯存過程中？
如果是反應過程中發生凝膠，立即加入甲醛溶液和鹼，將PH值調高一些，對膠體進行稀釋，充分攪拌並冷卻，然後將能流動的膠液放入廢膠處理罐待處理。
如果是貯存中發生凝膠，解決方法有：
1、進行凝膠再生，將凝膠適當加熱至能流動，按10%-20%的比例適當加入至新的反應體系，這時應密切注意PH值和體系粘度變化，尿素和甲醛的摩爾比應適當提高。
2、直接用反應釜將凝膠加熱至能流動，倒出。
（以上是對脲醛樹脂為例）

Ⅸ LDPE樹脂在第一次加工過程中會產生凝膠不怎麼懂，，有高手解答下

每一次加工，經歷了熱氧，所有的高分子鏈都會有交聯和降解。交聯是版一過程，凝膠是交聯產權品。交聯：分子由線型分子結構變為三維網狀結構，由熱塑性材料變成熱固性材料（凝膠）----加熱也不熔了。PE交聯為主，也有降解。加工溫度適度低一點、加點抗氧劑等都可以減小交聯和降解。

Ⅹ 如何預防酚醛樹脂反應中可能出現的凝膠現象

酚或醛過量就可以的。不是太擔心分子量的問題，畢竟你先要做出產品。