『壹』 廢水詳細資料大全
廢水(wastewater)是指居民活動過程中排出的水及徑流雨水的總稱。它包括生活污水、工業廢水和初雨徑流入排水管渠等其它無用水,一般指經過一定技術處理後不能再循環利用或者一級污染後制純處理難度達不到一定標準的水。
『貳』 首層商鋪已設排污管,有規范要設排廢水管嗎
咨詢記錄 · 回答於2021-08-05
『叄』 凈水器排出的廢水可再次利用嗎
我們在使用凈水器的時候,會引發一些疑問,比如很常見的,我們使用凈水器產生的廢水可不可以二次利用呢?當我們意識到地球上的水資源並非取之不盡的時候,已經太晚了。凈水器的出現很好的解決了我們的用水安全問題,通常,我們聽到「廢水」一詞的時候,基本都會聯想到生活污水等無用、有害的水。但其實經過凈水器凈化排出來的「廢水」要比我們的自來水干凈得多,「廢水」也稱之為「濃縮水」。經過反滲透凈水器排出的「廢水」,會經過五層的過濾,第一層通常是PP棉,過濾一些鐵銹等肉眼能看見的雜質,第二、三層是活性炭,它主要功能是除去水中的一些異味和部分有機物等。
反滲透膜一般放在第四層,反滲透技術是一種環保節能的過濾技術,排出的廢水除了含鹽量和細菌比自來水略高,其他大多數指標,如濁度、色度、有機物、膠體等,都要比自來水低,這樣的水可絕不是廢水,完全可以用來沖廁所、拖地、洗拖把。這樣一來,我們凈水器排出的「廢水」就可以二次利用了。另外,還有不少消費者會問到,那排出來的廢水是不是可以重新進入凈水器再次制水循環過濾呢?首先,從原理上來說是可以的,廢水的排出首先是因為裡面含有的雜質才會被排除,但這樣操作會增加濾芯的壓力,這樣下來濾芯的壽命將大大縮減。
『肆』 高層住宅一樓廚房是否應該單獨設排水管
高層住宅由於較高樓層的污廢水排下產生的沖擊力較大 如果流量較大可能產生倒返水返到地下室或者首層戶內,你說的情況得看你們所設的排水總管 與你一樓的高度差夠不夠,如果不夠的話一樓所有的廚衛排水都得單排。如果有管道夾層 是從夾層內排出有2米左右的垂直差,就不用做單排了。另外地下室一般都單排,首層的話 得看具體情況。
『伍』 首層排水及污水管標高問題
首層給排水有排水標高。如果沒有:衛生間的參照衛生器具安裝標准圖集,出戶管一般埋深在0.7~1.5m之間,不能低於室外對接的排水管,坡度最小3‰
『陸』 廢水怎麼處理
14種工業廢水處理工藝匯總
表面處理廢水類
1.磨光、拋光廢水
在對零件進行磨光與拋光過程中,由於磨料及拋光劑等存在,工業廢水中主要污染物為COD、BOD、SS。
一般可參考以下處理工藝流程進行處理:
廢水→調節池→混凝反應池→沉澱池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過濾→排放
2.除油脫脂廢水
常見的脫脂工藝有:有機溶劑脫脂、化學脫脂、電化學脫脂、超聲波脫脂。除有機溶劑脫脂外,其它脫脂工藝中由於含鹼性物質、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑,廢水中主要的污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類、色度等。
一般可以參考以下處理工藝進行處理:
廢水→隔油池→調節池→氣浮設備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉澱→過濾或吸附→排放
該類廢水一般含有乳化油,在進行氣浮前應投加CaCl2破乳劑,將乳化油破除,有利於用氣浮設備去除。當廢水中COD濃度高時,可先採用厭氧生化處理,如不高,則可只採用好氧生化處理。
3.酸洗磷化廢水
酸洗廢水主要在對鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產生,廢水pH一般為2-3,還有高濃度的Fe2+,SS濃度也高。
可參考以下處理工藝進行處理:
廢水→調節池→中和池→曝氣氧化池→混凝反應池→沉澱池→過濾池→pH回調池→排放
磷化廢水又叫皮膜廢水,指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經過化學處理,表面生成一層難溶於水的磷酸鹽保護膜,作為噴塗底層,防止鐵件生銹。該類廢水中的主要污染物為:pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。
可參考以下處理工藝進行處理:
廢水→調節池→一級混凝反應池→沉澱池→二級混凝反應池→二沉池→過濾池→排放
4.鋁的陽極氧化廢水所含污染物主要為pH、COD、PO43-、SS等,因此可採用上述磷化廢水處理工藝對陽極氧化廢水進行處理。
電鍍廢水類
5.含鉻廢水含六價鉻廢水一般採用鉻還原法進行處理,該法原理是在酸性條件下,投加還原劑硫酸亞鐵、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、二氧化硫等,將六價鉻還原成三價鉻,然後投加氫氧化鈉、氫氧化鈣、石灰等調pH值,使其生成三價鉻氫氧化物沉澱從廢水中分離。
處理工藝流程如下:
含Cr6+廢水→調節池→還原反應池→混凝反應池→沉澱池→過濾器→pH回調池→排放
6.綜合重金屬廢水
綜合重金屬廢水是由含銅、鎳、鋅等非絡合物的重金屬廢水以及酸、鹼前處理廢水所組成。此類廢水處理方法相對簡單,一般採用鹼性條件下生成氫氧化物沉澱的工藝進行處理。
處理工藝流程如下:
綜合重金屬廢水→調節池→快混池→慢混池→斜管沉澱池→過濾→pH回調池→排放
7.含氰廢水
目前處理含氰廢水比較成熟的技術是採用鹼性氯化法處理,必須注意含氰廢水要與其它廢水嚴格分流,避免混入鎳、鐵等金屬離子,否則處理困難。該法的原理是廢水在鹼性條件下,採用氯系氧化劑將氰化物破壞而除去的方法,處理過程分為兩個階段,第一階段是將氰氧化為氰酸鹽,對氰破壞不徹底,叫做不完全氧化階段,第二階段是將氰酸鹽進一步氧化分解成二氧化碳和水,叫完全氧化階段。
處理工藝流程:
含氰廢水→調節池→一級破氰池→二級破氰池→斜沉池→過濾池→回調池→排放
處理後的含氰廢水混入電鍍綜合廢水裡一起進行處理。
8.多種電鍍廢水綜合處理
當一個電鍍廠含有多種電鍍廢水,如含氰廢水、含六價鉻廢水、含酸鹼、重金屬銅、鎳、鋅等綜合廢水,一般採取廢水分流處理的方法,首先含氰廢水、含鉻廢水應從生產線單獨分流收集後,分別按照上述對應的方法對含氰、含鉻廢水進行處理,處理後的廢水混入綜合廢水中與其一起採用混凝沉澱方法進行後續處理。
處理工藝流程如下:
含氰廢水→調節池→一級破氰池→二級破氰池→綜合廢水池
含鉻廢水→調節池→鉻還原池→綜合廢水池
綜合廢水→綜合廢水池→快混池→慢混池→斜管沉澱池→中間池→過濾器→pH回調池→排放
線路板廢水類
9.絡合含銅廢水(銅氨絡合廢水)
此類廢水中重金屬Cu2+與氨形成了較穩定的絡合物,採用一般的氫氧化物混凝反應的方法不能形成氫氧化銅沉澱,必須先破壞絡合物結構,再進行混凝沉澱。一般採用硫化法進行處理,硫化法是指用硫化物中的S2-與銅氨絡合離子中的Cu2+生成CuS沉澱,使銅從廢水中分離,而過量的S2-用鐵鹽使其生產FeS沉澱去除。
處理工藝流程如下:
銅氨絡合廢水→調節池→破絡反應池→混凝反應池→斜管沉澱池→中間水池→過濾器→pH回調池→排放
10.油墨廢水
脫膜和脫油墨的廢水由於水量較小,一般採用間歇處理,利用有機油墨在酸性條件下,從廢水中分離出來生產懸浮物的性質而去除,經過預處理後的油墨廢水,可混入綜合廢水中與其一起進行後續處理,如水量大可單獨採用生化法進行處理。
處理工藝流程如下:
有機油墨廢水→酸化除渣池→排入綜合廢水池或進行生化處理
當廢水量少時,反應池內的油墨顆粒物在氣泡上浮力的作用下浮出水面形成浮渣,可以用人工方法撇去;當水量大時,可用板框壓濾機脫水,也可在撇渣後進行生化處理,進一步去除COD。
11.線路板綜合廢水
此類廢水主要包括含酸鹼、Cu2+、Sn2+、Pb2+等重金屬的綜合廢水,其處理方法與電鍍綜合廢水相同,採用氫氧化物混凝沉澱法處理。
多種線路板廢水綜合處理當一個線路板廠含有以上幾種線路板廢水時,應將銅氨絡合廢水、油墨廢水、綜合重金屬廢水分流收集,油墨廢水進行預處理後,混入綜合廢水中與其一起進行後續處理,銅氨絡合廢水單獨處理後進入綜合廢水處理系統。
處理工藝流程如下:
銅氨絡合廢水→調節池→破絡反應池→混凝反應池→斜管沉澱池→中間水池有機油墨廢水→酸化除渣池→排入綜合廢水池綜合廢水→綜合廢水池→快混池→慢混池→斜管沉澱池→中間池→過濾器→pH回調池→排放
常見有機類污染物廢水
12.生活污水
較常用的生活污水處理方法是A2/O法,處理工藝流程如下:
生活污水→格柵池→調節池→厭氧池→缺氧池→好氧池→混凝反應池→沉澱池→排放
13.印染廢水
此類廢水水量大、色度高、成分復雜,一般可採取水解酸化-接觸氧化-物化法處理印染廢水。
處理工藝流程如下:
印染廢水→調節池→混凝反應池1→斜沉池→水解酸化池→接觸氧化池→氧化反應池→混凝反應池2→二沉池→中間池→過濾器→清水池→排放
14.印刷油墨廢水
此類廢水特點是水量小、色度深、SS和COD等濃度高。
可參考以下處理工藝:
水墨廢水→調節池→混凝氣浮池→水解酸化池→接觸氧化池→混凝反應池→斜沉池→氧化池→過濾器→清水池→排放
『柒』 怎樣處理餐飲污水
親親您好,餐飲廢水的定義有幾種說法:其一指餐飲廢水即餐飲業和單位食堂產生的殘渣和廢料,還有一種說法是指飯店、賓館等飲食行業排放的含油潲水。潲水包括淘米水、米湯、剩飯菜、魚刺、骨渣、瓜菜皮等。據統計,僅全國100多個大中型城市餐飲業,每天產生的廢水量就接近300萬t,如不及時處理將造成很大的污染。
一、餐飲廢水的特點
餐飲廢水中主要成分是剩餘食物和水,以澱粉類、食物纖維類、動物脂肪類等有機物為主要成分,具有營養成分高、含水率高、油脂和鹽分含量高、易腐發酵發臭等特點。若將之與生活垃圾一道收集、運輸和處置,將會嚴重影響市容環境和居民生活,也會影響生活垃圾的最終處置效果。此外,餐廚垃圾中含有大量的有機物,其營養既全面又豐富,只要通過合適的處理技術,就可以使餐飲廢水得到充分的「資源化」利用。
二、餐飲廢水的處理方法
處理餐飲廢水的方法大致有兩種:
①利用化學反應,通過添加化學物質將餐飲廢水中的有機物質分解,然後掩埋處理。這種方法的優點是簡單,高效,缺點是餐飲廢水中大量有用物質被浪費掉了,而且很容易造成二次污染。
②把餐飲廢
水通過一系列處理工序轉變為可供農業生產使用的有機復合肥。這種方法符合無害化、減量化、資源化的方針,缺點是處理成本高,生產周期長,經濟效益不明顯。目前對於餐飲廢水的處理多採用第二種方法。餐飲廢水收集後首先要經過固液分離。對於液體部分先進行油水分離,分離後廢油回收利用,水再進行後續處理。由於餐飲廢水的有機成分含量高,固液分離後的固體部分採用堆肥處理,堆肥產品一般作為農業生產有機肥。
2.液態餐飲廢水的後續處理
(1)混凝法
採用復合新型混凝劑,將餐飲廢水經過混凝沉澱、砂濾以及活性炭吸附深度處理後,達到國家二級排放標准,經過消毒處理的水可用於生活雜用水。其中高效混凝劑的選擇是關鍵所在。實驗表明:硫酸鋁鉀+聚丙烯醯胺復合絮凝劑優於單一絮凝濟的絮凝效果。
(2)生物法
由於餐飲廢水中BOD]COD>~03,具有可生化性好這一特點,在先除去油脂,不影響後續生化反應的前提下,可利用生物法來處理餐飲廢水。
SBR工藝:於金蓮等採用序批式活性污泥法(SBR)2E藝處理餐飲廢水,考察了污泥濃度、污泥負荷與處理效果的關系以及該工藝的脫氮性能。結果表明,當進水COD濃度為900mg/L-1095mg/L,進水油濃度為185mg/L~356mg/L,污泥負荷小於0.81kg/kg(ss)·d、油負荷小於0.112kg/kg(ss)。d的條件下,能使出水水質達~O(GB8978·1996)Z.級排放標准。
在進水TN<30mg/L時,TN去除率能達到85%以上。SBR工藝對於間歇排放、水質水量變化較大的餐飲廢水是一種理想的工藝選擇。
生物接觸氧化法:范立梅用生物接觸氧化法連續處理餐飲廢水,填料為PVC生物球和軟性纖維填料,當水力停留時間大於78h時,廢水的COD、BOD及TSS的去除率達到90%,且產生的污泥量比活性污泥少1/4。
膜一生物反應器:寧平等用膜.生物反應器處理餐飲廢水,該膜一生物反應器集微生物的降解作用和膜的高效分離作用於一體,能夠有效地降低廢水中的污染物濃度,出水水質優於國家《污水綜合排放標准》GB8978—1996一級標准,達到生活雜用水標准。
3.固態餐飲廢水的處理
(1)常規處理方法
家庭分類發酵法:將餐廚垃圾投入塑料垃圾桶,在表面噴施薄層微生物酵素,發酵一個月後即成有機堆肥。
熱力烘製法:用機械將餐廚垃圾打碎並擠干,再送入加熱恆溫攪拌桶中,抄干成肉鬆狀動物蛋白飼料。
厭氧消化法:指在沒有溶解氧和硝酸鹽氮的條件下,微生物將有機物轉化為甲烷、二氧化碳、無機營養物質和腐殖質的過程。
好氧發酵法:公用工程設計
a.固態發酵:餐廚垃圾在加熱或添加乾料後進行發酵。
b.液態發酵:餐廚垃圾經生物篩選、初步發酵、充氧發酵後產生酵素。
(2)液態好氧發酵技術工藝
①前處理:餐廚垃圾倒入生化篩選槽內,槽底已預置微生物菌液。在傾倒餐廚垃圾的同時,微生物噴射添加器以噴射方式添加微生物菌種。餐廚垃圾的分子於二星期內大幅降解並明顯減量。篩選槽底部安裝強力水泵,自槽底抽取菌液垂直對上浮的餐廚垃圾噴射,以使餐廚垃圾鼓動。密度遠大於餐廚垃圾的雜物下沉靠人工去除或定期放空清池。
②配送:經生化篩選槽初步發酵後的餐廚垃圾,用液下渣漿泵送入碾碎機處理後轉入發酵槽中繼續發酵。
③輾碎:生化篩選後所剩下的難於分解的有機物質,經輾碎機輾碎,然後送入發酵槽中,15d後即發酵熟化成品。
④發酵:根據不同的產品目標要求調整其酸鹼度。並投入不同的微生物、微生物培養劑、微量元素以及氮磷鉀等各種元素。空氣壓縮機定時、定量地向發酵槽充氧,15d後發酵成熟。
⑤充氧:空氣壓縮機的高壓空氣經管束向發酵槽打氣充氧並攪拌被發酵物。
⑥出料:酵素可作為固態生物有機肥原料。發酵殘渣外運填埋處置。
⑦菌種槽:在綜合樓菌種室內培養的菌種,送入菌種槽中繼續量化培養,用於分解有機質、消除臭味。
⑧糖蜜槽:供應菌種養分。
⑨計算機管理:利用計算機控制整個系統。
四、餐飲廢水的處理工藝
1.餐飲廢水的前處理及廢水治理工藝首先對餐館和飯店直接回收的餐飲廢水進行機械除雜除去廢水中骨頭、菜葉甚至洗刷用的布條等較大雜質以及澱粉、蛋白、糖類、洗滌劑及膠體物質等雜質。然後對於液體部分進行油水分離。對於含油部分酸析、水洗,得到廢油,其中酸析過程中的加酸量以控制pH值在2-3之間為最佳。油水分離後的水部分和水洗用水混合後通過調節池調節水質水量後,經泵提升至混凝氣浮池以去除大部分SS、油類及部分有機物,再進行生化處理。生化處理採用SBR—PACT法,於生化池投加粉末活性炭,生化處理出水達標排放;污泥入污泥濃縮池後進行脫水處置。工藝流程如圖2所示。在這個流程中,對廢水的處理由預處理系統和生化處理餐廚垃圾菌液培養劑接種菌糖蜜糖。
餐飲泔水—◆飯店、賓館隔油池或塑料桶收集集中—◆旋轉機械格柵——智能油水分離系統—◆組合池—◆酸析—◆水洗—◆泔水油—』綜合利用污泥濃縮池—◆板框壓濾機—◆少量干泥外運
餐飲餐飲廢水油前處理及廢水治理工藝流程
預處理系統:調節池及混凝氣浮池主要起穩定水質水量、並去除或降低廢水中影響後續生化處理的有機及無機物質。由於廢水進水水質中pH值較低,屬酸性廢水,且油類含量較高,這里採用加鹼中和一混凝氣浮法。
生化處理系統:
SBR池,主要起去除廢水中溶解性有機物質的作用。為增強生化處理系統的穩定性以及抗沖擊能力,採用SBR(序批式活性污泥法)一PAcT(投料式活性污泥法)。
在曝氣池中投加粉末活性炭,能夠去除生化法不能去除的某些溶解性有機物,提高對COD和BOD,的去除率。污泥處置採用污泥濃縮一機械脫水的方法。濃縮池上清液入調節池再行處理,泥餅外運作進一步的妥善處置。
2.水再生飼料技術方案
集中收集衛生、新鮮的城市餐飲廢水,首先將其作脫水、脫油處理,然後對固態成分進行乾燥滅菌,再通過機械加工,生產出固體飼料,簡單流程見圖3:
脫水脫油:餐飲廢水基本由固態和液態成分構成。在這種工藝中固、液分離採用的是自然沉澱法或機械過濾法。餐飲廢水脫水、脫油採用較簡單的自然沉澱法,即利用液體的自身重量以及流動性的特點,使用過濾網來實現固體和液體的分離。為提高過濾效率可考慮採用分層濾水,濾網網格由大到小。
分撿:經脫水、脫油後餐飲廢水中還混有一些牲畜不可食用的雜質,比如木筷、塑料製品、金屬、紙張等,必須在加工前去除。分撿系統主要是利用物質的比重、體積和磁性,採用重復機械化及磁選等連續性分選(對特殊物質,適當輔以磁選、風力分選、人工分撿),將雜質分離出來。
乾燥:這里選擇微波加熱乾燥方法。該法的優點是能在短時間內達到加熱效果,加熱均勻,在較低的溫度下就能殺死細菌。且不會產生廢水、廢氣、廢物。
五、工程實例
某地30t餐廚垃圾處理廠工藝流程。
餐廚垃圾用回收專用車收集、運輸至處理系統,首先進行分選,取出少量混入餐廚垃圾中,不宜做堆肥發酵的瓶罐塑料等固體廢棄物,然後把剩餘物進行粉碎,並添加一定量的菌劑、輔料及副資材進行攪拌提升至發酵塔內。物料在發酵塔內進行一次發酵,以達到無害化、減量化的目的。一次發酵完成後的物料經篩分去除雜物,並噴淋經酸化後的泔腳水來調整一次發酵物的含水率,物料進入二次發酵階段,把較難分解的有機物進一步分解,以達到餐廚垃圾資源化處理的目的。一次發酵完成後的物料經篩分去除雜物,並噴淋經酸化後的泔腳水來調整一次發酵物的含水率,物料進入二次發酵階段,把較難分解的有機物進一步分解,以達到餐廚垃圾資源化處理的目的。
由餐廚垃圾中分離出來的泔腳水經油水分離和沉澱分離,污油回收出售,污水進入低分子化(酸化)處理系統,產生大量易被光合細菌(PSB)利用的小分子有機物。一部分為培養PSB的營養液,另一部分則做為二次發酵過程中物料含水率的噴淋水,污水被全部利用,達到零排放。
『捌』 玻璃生產加工車間排出的廢水對水源土壤有什麼危害,如何解決
一、玻璃生產廢水來源
我國玻璃製造產能已經躍居世界第一。相對於其他產業來說,玻璃生產是耗水大戶,在熔窯冷卻、用余熱生產蒸汽、空壓機製造壓縮空氣等工業中,均需要大量水資源。平板玻璃生產企業的廢水,按其來源可分為生產外排水和生活外排水。生產外排水包括車間地面沖洗廢水、余熱鍋爐房廢水、化驗室廢水、深加工車間和重油站廢水等。主要污染物是SS、COD、油類污染物、含氟物質和重金屬等污染物質。在平板玻璃生產過程中,各種礦物原料、廢耐火材料、碎玻璃等是主要的固體污染物;發生爐煤氣作燃料產生的含酚廢水是酚類污染物的主要來源,平板玻璃廠洗滌煤氣的廢水含酚。玻璃成形車間、機修車間的廢水中所含油類物質及玻璃深加工過程中玻璃原片和坯體清洗是油類物質的主要來源。化學拋光、浮選和磨砂過程是含氟污染物質的主要來源;深加工如制鏡、鋼化和夾層工藝是含銀、含銅等重金屬污染物質的主要來源,其中制鏡生產線產生的廢水污染較為嚴重。
玻璃深加工行業的用水量主要在預處理工序,包括磨邊、鑽孔冷卻用水和洗滌用水,預處理工序產生的廢水中含有大量的玻璃硅粉以及少量的硅粉、金剛砂礫、切割煤油、清洗劑和檸檬酸。此類廢水具有水量大、玻璃粉濃度高、難生化降解等特點,另外水中還有一些添加劑和油類,廢水大都偏酸性。這些廢水水質相對化工行業來講污染較輕,但是由於其排放量大,且排放的廢水中含有油類、活性污泥濃度、氟及重金屬等的污染物,這些污染物對自然環境和人類的危害是嚴重的。例如不經處理直接排放的含氟廢水,進入生態環境,進而滲入土壤,氟離子不斷富集,導致地下水污染,再通過一系列方式回到人類身體,被人體吸收引起重大疾病。所以,玻璃廠廢水在排放前必須經過處理。
二、幾種玻璃廢水處理方法
1、玻璃含固體懸浮物廢水
一般採用自然沉降法,然後再過濾或離心脫水,根據濾液的清潔程度,部分外排,部分回收利用。沉澱物可以回收利用,也可作廢渣處理。為了加速懸浮物沉澱,可以加入凝聚劑,如氯化鈣、硫酸鋁等。
2、玻璃含油廢水
首先通過格柵除去粗大雜物,再通過沉澱池將泥砂沉澱,然後通過隔油池除去浮油,最後通過油水分離器進一步除油,經此處理的風擋玻璃廠油脂濃度可降至10mg/l,已基本達到排放要求。如在油水分離器後再加一氣浮裝置,在油水中通入空氣,產生大量微小氣泡,油污附著其上,上浮到水的表面,從而與水分離,此裝置不僅可除去表面油污,而且可除去廢水中乳化油,採用此處理後,污水中含油量可降到1mg/l以下。如可溶性有機物多,還需進行生物治理後再排放。至於含油泥則用焚燒處理。
3、玻璃含酚廢水
以玻璃纖維廠為例,廢水中含酚達40~400mg/l,平板玻璃廠洗滌煤氣的廢水含浮懸物及油類為10~200mg/l,酚為150~250mg/l,COD43.2mg/l。通常採用生化技術處理含酚廢水,廢水先經沉澱去除浮懸物後再送到曝氣凈化池,使水與空氣充分接觸,從而使好氣細菌(主要是桿菌和球菌)分解酚類,進行凈化,用此法處理後,廢水中含酚量可降至0.5mg/l以下,達到排放要求。
4、玻璃含酸、鹼廢水
玻璃製品化學加工產生的廢水,不僅呈酸性或鹼性,而且含鉛、氟等,因此不能簡單採用中和法,而是需按含鉛、氟的廢水處理。
5、玻璃含氟廢水
生產不同品種的玻璃,廢水中含氟量也有顯著差異,壓制和吹制玻璃工廠排出的廢水中氟化物含量范圍為194~1980mg/l,其中上限為採用化學拋光和蒙砂工藝所產生的。電視顯象管廠廢水中氟化物平均濃度為143mg/l,而乳濁玻璃製造中由於採用含氟原料和氫氟酸蒙砂,廢水中氟化物濃度高達2800mg/l。含氟廢水可採用硫酸鉀鋁(明礬)沉澱法、石灰沉澱法、吸附法(包括沸石離子交換法、羥基磷灰石吸附法、礬土吸附法)等。其中石灰沉澱法是沉澱高濃度氟離子的經典技術,也是常用的方法,乳白燈泡廠產生的高濃度的含氟廢水,用高鈣石灰進行一級處理,水中氟化物仍達29mg/l,還高於排放標准,再通過礬土接觸床進行二次吸附,氟化物濃度能降至2mg/l,可以排放。器皿玻璃廠的含氟廢水,加入含CaO為30%~40%的過飽和石灰水,再經壓縮空氣攪拌,中和後送入沉澱池,排出水中的氟化物僅為1mg/l,硫酸鹽在300mg/l以下。
6、含有機物污水
可採用空氣氧化、臭氧氧化以除去污水中有機物和還原性物質。空氣氧化是在氧化塔中吹入空氣以氧化硫化氫、硫醇以及硫的鈉鹽和銨鹽,為了提高效率,有時還加入催化劑。臭氧在水中分解很快,能與廢水中大多數有機物及微生物迅速作用,對除臭、脫色、殺菌以及除酚、氰、鐵、錳,降低COD和BOD有顯著效果,剩餘臭氧容易分解為氧,一般不產生二次污染,比較適合於三級處理。
『玖』 煤化工廢水處理方式
煤化工廢水處理方式具體內容是什麼,下面中達咨詢為大家解答。
1 煤化工廢水來源及成分
焦化廢水主要是對煤進行加工和提煉時所產生的廢水,其中主要包括洗煤、熄焦和加工。而廢水的來源是由熄焦過程中所產生的廢水、洗煤中產生的含硫、氮元素的化合物廢水等,這些多方面廢水混合到一起後加大了處理的難度。因此需要先進的處理技術對其進行「預處理—生化處理—深度處理」這一措施。
2 煤化工廢水的處理的方式
2.1 預處理
物化預處理是對煤化工廢水處理的第一步,由於煤化工廢水具有復雜性高、毒性大以及有害物質濃度高等特點,因此首先需要對污染物質進行簡單清理後,為後期的處理提供一定的方便。預處理鄭罩的方式其中90%都是物化法,例如反滲透、隔油、混凝沉澱以及Fenton-混凝沉澱等方式。另外,我國相關學者還通過鐵炭微電解加上Fenton-混凝沉澱的方式來煤化工神運的廢水處理的實驗中表明了,通過這種結合的方式處理後可以去除30%-40%的COD,其中主要的去除比率採用微電解的方式。加上微電解的方式是以電的方式來處理,這樣為後期的生物處理提供不同程度的便利。
2.2 生化處理
在進行物化預處理之後,去除了一些表面雜質後還需要經過生化處理的方式來進一步處理,例如可以採用粉末活性游叢梁炭—活性污泥法(PACT)、載體流動床生物膜法以及生物流化床處理法等。
2.2.1 粉末活性炭—活性污泥法(PACT)
所謂的粉末活性炭的處理方式,就是將活性污泥以及粉末活性炭融入到整個處理的水池中後,將廢水經過該水池來達到降低COD的目標。該方式的原理是由於粉末活性炭具有吸附的作用,因此可以將活性污泥融合到一起後使得污泥全方位的覆蓋到活性炭的表面,進而很大程度地提升了PACT的吸附能力。將PACT中對於基質的溶解能力提高後,自然會提升對COD的去除率,除此之外這種PACT的方式對有毒的危害物質進行處理。總之,煤化工企業在經過預處理之後可以對高濃度的大分子等有機物都具有良好的吸附效果,並且有60%的產業都是利用PACT的方式進行處理。
2.2.2 載體流動床生物膜法(PAM)
載體流動床的生物膜法與粉末活性炭一樣,也是需要活性泥污的有效結合後進行使用,具體的執行方式是將水池中投入活性泥污,在此基礎上再加入一些特殊的載體,就是一些由微生物材料而構成的微生物膜層,這些膜層具有對廢水中的雜質過濾的功能。在生物膜的技術中,主要採用的是活性菌的方式,針對廢水中的主要成分來培養適合的活性菌來達到分解轉化的目標,進而達到對廢水進一步處理的目的。載體流動床生物膜法是最近幾年新興的技術,除了技術簡單外,還有效率高等特點,現階段生物膜法主要有微濾、納米過濾、超濾、反滲透等。根據研究表明這種載體流動床生物膜法和活性泥污相比較來說,是活性泥污工藝處理效率的2-4倍,因此在有效的時間內提升了對COD的降解率。
2.2.3 序批式活性泥污法(SBR)
該種方式主要是針對間歇曝氣的方式來對煤化工的廢水進行處理的,和傳統的污水處理技術不同的是,序批式活性泥污法採用的是實踐分割的形式來代替傳統的空間分割的方式。而該種處理方式的特點是有序和間歇,污水處理池中可以進行初沉、生物降解以及二次沉澱等步驟,對於煤化工的廢水處理具有很高的效率。另外,假如在處理的過程中發現廢水還沒有達到指標的話,還可以在生化池中投入一些活性炭粉末來提升廢水的處理效率。
2.3 深度處理
現階段深度處理的方式主要有混凝沉澱、高級氧化技術以及吸附法等。
2.3.1 混凝沉澱
該方法在預處理當中也可以採用,而在深度處理的過程中也可以通過如混凝劑的方式來對廢水中的沉澱效果進行增強。首先需要將混凝劑中的pH值調節到一定范圍的數值內,然後使得廢水中的懸浮物在混凝劑的作用下將其進行下沉,進而達到水與沉澱物分離的目標,通過混凝沉澱的方式不但可以一定程度的去除廢水中的雜質,更重要的是對於懸浮有機物也有顯著的效果。
2.3.2 高級氧化技術
另外,在進行生化處理後,還會存在著一些雜質,而高級氧化技術則是利用在廢水中產生一些自由基HO,這些自由基可以將廢水中的有機物分解為水和二氧化碳兩種化合物。現階段的高級氧化技術主要包含了多相濕式氧化法、光催化氧化法以及其他催化氧化法等。
2.3.3 吸附法
該種處理方式在深度處理中採用的並不多,其主要的原因是雖然可以取得良好的效果,但是存在著費用高以及二次污染等問題。其實現的原理是在廢水中投放固體顆粒,這些顆粒具有膠質的能力,因此可以將廢水中的雜質進一步的去除,進而達到降低COD的目的。
3 結論
通過對煤化工所產生的廢水進行分析後可以看出它屬於工業廢水,並且其內部的元素也是非常復雜的,因此加大對煤化工廢水的研究無論是從污染控制學還是環境工程學方面都具有重要的現實意義。
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