A. 砂石廠水洗下來的污水都是怎麼處理的
反沖洗系統+預處理工藝
整個工藝流程分五部分:
1) 預處理:目的除了去除廢水中大顆粒污染物質,更重要的是降低廢水中的含砂量以減輕後續廢水的處理負荷。
2) 廢水處理:流程為預處理水——反應池——沉澱池。
反應池在整個工藝中有兩個作用:
a) 將預處理車間過來的廢水均勻的分配至兩座輻流沉澱池;b) 在池內將PAC絮凝劑與廢水混合均勻。3) 污泥處理
4) 反沖洗:整個反沖洗水來自加壓泵,屬於一種高壓沖洗,在渣漿泵停用後將要對泥漿管道以及壓濾機濾布進行反沖洗,目的是防止沉積在管道中污泥將管道堵塞。結合飛創科技的af系列反沖洗過濾器進一步去除泥沙雜質。
5) 處理水回用:處理後的水排到調節水池回用。
工藝特點
該工藝的優點是設有一套完整的反沖洗系統和預處理系統,可以解決傳統廢水處理系統中泥漿板結、排泥難、管道堵塞等問題,且回用水水質滿足骨料生產要求,基本達到SS≤70mg/L,補充水與回用水相結合,節省水資源,降低能耗。
B. 大理石污水要用什麼設備處理呢
主要就 沉澱復池、泥水制分離設備
對於中、大型企業,廢水處理宜採用混凝豎流沉澱工藝,污泥脫水宜採用卧螺離心沉降方式。
對於小、中偏小型企業,廢水處理宜採用混凝平流沉澱工藝;鋸切污泥脫水宜採用卧螺離心沉降方式,而磨機污泥可考慮泥漿定期抽吸後由槽車外運填埋方式。
人類進行水處理的方式已經有相當多年歷史,物理方法包括利用各種孔徑大小不同的濾材,利用吸附或阻隔方式,將水中的雜質排除在外,吸附方式中較重要者為以活性炭進行吸附,阻隔方法則是將水通過濾材,讓體積較大的雜質無法通過,進而獲得較為干凈的水。另外,物理方法也包括沉澱法,就是讓比重較小的雜質浮於水面撈出,或是比重較大的雜質沉澱於下,進而取得。化學方法則是利用各種化學葯品將水中雜質轉化為對人體傷害較小的物質,或是將雜質集中,歷史較久的化學處理方法應該可以算是用明礬加入水中,水中雜質集合後,體積變大,便可用過濾法,將雜質去除。
C. 工廠的污水怎麼處理
化工廠污水處理方法主要有:
物理法(包括過濾法、重力沉澱法和氣浮法等。)
化學法(化學混凝法、化學氧化法、電化學氧化法、)
生化法(活性污泥法、SBR法、接觸氧化工藝、升流厭氧污泥床法等)
物理化學法(吸附法、萃取法、膜吸法等)
化工廠污水處理方法:1.化學方法處理
化學方法是利用化學反應的作用以去除水中的有機物、無機物雜質。主要有化學混凝法、化學氧化法、電化學氧化法等。化學混凝法作用對象主要是水中微小懸浮物和膠體物質,通過投加化學葯劑產生的凝聚和絮凝作用,使膠體脫穩形成沉澱而去除。混凝法不但可以去除廢水中的粒徑為1O~10mm的細小懸浮顆粒,而且還能去除色度,微生物以及有機物等。該方法受pH值、水溫、水質、水量等變化影響大,對某些可溶性好的有機、無機物質去除率低;化學氧化法通常是以氧化劑對化工污水中的有機污染物進行氧化去除的方法。廢水經過化學氧化還原,可使廢水中所含的有機和無機的有毒物質轉變成無毒或毒性較小的物質,從而達到廢水凈化的目的。常用的有空氣氧化,氯氧化和臭氧化法。空氣氧化因其氧化能力弱,主要用於含還原性較強物質的廢水處理,Cl是普通使用的氧化劑,主要用在含酚、含氰等有機廢水的處理上,用臭氧處理廢水,氧化能力強,無二次污染。臭氧氧化法、氯氧化法,其水處理效果好,但是能耗大,成本高,不適合處理水量大和濃度相對低的化工污水;電化學氧化法是在電解槽中,廢水中的有機污染物在電極上由於發生氧化還原反應而去除,廢水中污染物在電解槽的陽極失去電子被氧化外,水中的Cl-,OH-等也可在陽極放電而生成Cl2和氧而間接地氧化破壞污染物。實際上,為了強化陽極的氧化作用,減少電解槽的內阻,往往在廢水電解槽中加一些氯化鈉,進行所謂的電氯化,NaCl投加後在陽極可生成氯和次氯酸根,對水中的無機物和有機物也有較強的氧化作用。近年來在電氧化和電還原方面發現了一些新型電極材料,取得了一定成效,但仍存在能耗大、成本高,及存在副反應等問題。
化工廠污水處理方法2.物理處理法
化工污水常用的物理法包括過濾法、重力沉澱法和氣浮法等。過濾法是以具有孔粒狀粒料層截留水中雜質,主要是降低水中的懸浮物,在化工污水的過濾處理中,常用扳框過濾機和微孔過濾機,微孔管由聚乙烯製成,孔徑大小可以進行調節,調換較方便;重力沉澱法是利用水中懸浮顆粒的可沉澱性能,在重力場的作用下自然沉降作用,以達到固液分離的一種過程;氣浮法是通過生成吸附微小氣泡附裹攜帶懸浮顆粒而帶出水面的方法。這三種物理方法工藝簡單,管理方便,但不能適用於可溶性廢水成分的去除,具有很大的局限性。
化工廠污水處理方法3.光催化氧化技術
光催化氧化技術利用光激發氧化將O2、H2O2等氧化劑與光輻射相結合。所用光主要為紫外光,包括uv-H2O2、uv-O2等工藝,可以用於處理污水中CHCl3、CCl4、多氯聯苯等難降解物質。另外,在有紫外光的Feton體系中,紫外光與鐵離子之間存在著協同效應,使H2O2分解產生羥基自由基的速率大大加快,促進有機物的氧化去除。
所謂光化學反應,就是只有在光的作用下才能進行的化學反應。該反應中分子吸收光能被激發到高能態,然後電子激發態分子進行化學反應。光化學反應的活化能來源於光子的能量。在太陽能利用中,光電轉換以及光化學轉換一直是光化學研究十分活躍的領域。 80年代初,開始研究光化學應用於環境保護,其中光化學降解治理污染尤受重視,包括無催化劑和有催化劑的光化學降解。前者多採用臭氧和過氧化氫等作為氧化劑,在紫外光的照射下使污染物氧化分解;後者又稱光催化降解,一般可分為均相、多相兩種類型。均相光催化降解主要以Fe2+或Fe3+及H2O2為介質,通過光助-芬頓(photo-Fenton)反應使污染物得到降解,此類反應能直接利用可見光;多相光催化降解就是在污染體系中投加一定量的光敏半導體材料,同時結合一定能量的光輻射,使光敏半導體在光的照射下激發產生電子空穴對,吸附在半導體上的溶解氧、水分子等與電子空穴作用,產生•OH等氧化性極強的自由基,再通過與污染物之間的羥基加合、取代、電子轉移等使污染物全部或接近全部礦質化,最終生成CO2、H2O及其它離子如NO3-、PO43-、S042-、Cl-等。與無催化劑的光化學降解相比,光催化降解在環境污染治理中的應用研究更為活躍。具體參見相關技術文檔。
化工廠污水處理方法4.超聲波技術
超聲波技術,是通過控制超聲波的頻率和飽和氣體,降解分離有機物質。
功率超聲的空化效應為降解水中有害有機物提供了獨特的物理化學環境從而導致超聲波污水處理目的的實現。超聲空化泡的崩潰所產生的高能量足以斷裂化學鍵。在水溶液中,空化泡崩潰產生氫氧基和氫基,同有機物發生氧化反應。空化獨特的物理化學環境開辟了新的化學反應途徑,驟增化學反應速度,對有機物有很強的降解能力,經過持續超聲可以將有害有機物降解為無機離子、水、二氧化碳或有機酸等無毒或低毒的物質。
化工廠污水處理方法5.磁分離法
磁分離法,是通過向化工污水中投加磁種和混凝劑,利用磁種的剩磁,在混凝劑同時作用下,使顆粒相互吸引而聚結長大,加速懸浮物的分離,然後用磁分離器除去有機污染物,國外高梯度磁分離技術已從實驗室走向應用。
磁分離技術應用於廢水處理有三種方法:直接磁分離法、間接磁分離法和微生物—磁分離法。利用磁技術處理廢水主要利用污染物的凝聚性和對污染物的加種性。凝聚性是指具有鐵磁性或順磁性的污染物,在磁場作用下由於磁力作用凝聚成表面直徑增大的粒子而後除去。加種性是指藉助於外加磁性種子以增強弱順磁性或非磁性污染物的磁性而便於用磁分離法除去;或藉助外加微生物來吸附廢水中順磁性離子,再用磁分離法除去離子態順磁性污染物。
廢水高梯度磁分離處理法是廢水物理處理法之一種。利用磁場中磁化基質的感應磁場和高梯度磁場所產生的磁力從廢水中分離出顆粒狀污染物或提取有用物質的方法。磁分離器可分為永磁分離器和電磁分離器兩類,每類又有間歇式和連續式之分。高梯度磁分離技術用於處理廢水中磁性物質,具有工藝簡便、設備緊湊、效率高、速度快、成本低等優點。
D. 我有一條洗礦石生產線,就是洗礦洗下來的泥漿廢水不知道怎麼處理有哪種設備可以處理泥漿
在水洗礦作業中產生大量的泥漿廢水讓人叫苦不迭,地方環保部門日趨重視工礦類企業污水零排放的指標,那麼要如何處理這類高濃度的泥漿以及市面上的脫水設備有哪些種類,這是大多數工礦類制礦業主都想弄清楚的事情,目前市場上處理泥漿污水的設備有:帶式壓濾機、框、箱式壓濾機,離心式污泥脫水機等等,但並不是所有的脫水設備都適合用來處理礦石場洗沙泥漿水,此類泥漿濃度高,比重大,用傳統的車械鏟挖、自然晾曬方式效率極低,不易處理。 比如帶式,框箱式壓慮機,因為其結構所決定,泥水分離必須要靠過慮介質(慮板、濾布),但目前 市場上的過慮介質的目數不可能作到像泥漿顆粒那麼細小,所以只能加大葯劑的投放量來彌補這一缺失,無凝大大增加了設備的運行費用。
一、泥漿處理設備加葯成本:
洗礦污水處理設備的工作原理:根據物料的比重不同,污水進入離心機後,經過轉鼓的高速旋轉,固體顆粒被摔到轉鼓的壁上,通過螺旋推料器向前擠壓刮泥方式,在出泥口不斷形成泥牆,水迴流到出水口,污泥推到出泥口被推出。整機沒有任何濾網濾布,純粹依靠離心力進行泥水分離,對投葯量要求極低,一台350型離心機一天工作8個小時用葯量在一到三公斤,視污泥而定,離心機對很多物料甚至可以不加葯就能取得較好的處理效果。這就大大降低了加葯和處理成本。而帶式過濾機的過濾面濾帶因為網眼較大,脫水時對泥漿爆團絮凝要求較高,導致加葯成本大大增加。板框機處理的時候亦需要在濃縮池中添加一定量的絮凝劑。
二、泥漿處理設備報價長期使用成本:
離心機在使用時電耗比帶式機高三到四個千瓦,按每天工作八小時計算每天多三十元。然而離心機在整個脫水過程中,不需要水沖洗。而帶式機就不同,一台一米帶式機每天需要六七十立方的水進行濾帶反沖洗。這些反沖洗的水再迴流重新處理,按每立方水2.5元(加葯量相比離心機大)的處理成本每天就增加至少150元的成本,如用自來水反沖洗成本更高,兩者相比每天可節省120元的費用,一年至少可節省四萬元。板框機則在處理完污泥就要對濾布進行清洗,不然就影響處理效果,延長處理時間,費時費力。其次板框壓濾機對進料泵有壓力要求,制礦尾泥包括尾礦泥漿在一定程度上含部分細沙顆粒,這部分細沙在高壓流速下使得礦漿泵的葉片磨損周期較為短暫,泵易損壞,高壓泵價格高昂。
2.將沉澱池中形成的泥水輸入到卧螺沉降式離心機中,並在這一過程中絮凝沉降。
三、泥漿處理設備價格對污水性質的適應性:
洗沙場泥漿脫水機對污水性質適應性較強,不管哪種污水它都能適應處理,有的不加葯處理,有的加少量葯能處理,特別對於一些帶油、帶脂肪性、粘糊性較大的污泥,其它二種設備完成難度就很大。濾布容易被污泥堵住,污泥顆粒過細有油性有粘度就不容易處理。離心機的分離原理是以泥和水的比重差,經過離心力快速重力沉降使泥水分離。不依靠任何過慮介質,整機沒有任何濾網濾布,所以其可以很穩定的運行。
四、泥漿處理設備佔地面積:
一台350機型佔地僅3.5平方,一台一米帶式機的面積6-7m2要比離心機大,一台板框的佔地面積也比離心機大的多,特別對一些廠房面積較緊缺的單位,節約使用場地,更加適用。並且根據客戶要求可以做成車載式流動作業。此種作業模式對於建築工地打樁泥漿的處理以及河道清淤工程中的脫水尤為靈活簡便,由於板框和帶機脫水方式的限制,均無法滿足車載式流動作業。
五、泥漿處理設備安裝:
離心機安裝極為方便,不需低腳螺絲固定,礦石水洗行業只要做一個普通基礎(鋼結構或磚混結構)將設備擺上,接上進料管和電源即可運行。帶式壓濾機及板框壓濾機因其體積較大,脫水環節的區域基建費用相對較高。
六、施工泥漿處理設備操作:
離心機連續進出料,自動排泥,一人可同時操作多台離心機設備,勞動強度低。整個脫水過程在封閉狀態下進行,不會產生泥水四濺的情況。而帶式過濾機與板框機則是在敞開條件下進行,相對而言整個環境不甚理想。板框機則在長時間壓干污泥後需要人工協助卸料,以一台200平方板框為例,若要提高工作效率,則單台設備需同時配備兩名工人卸泥以縮短卸泥時間,費時費力,且操作過程較為繁瑣。
七、泥漿處理設備報價維修:
離心機主要易損件是軸承,目前我公司採用德國進口SKF軸承,更換周期一般在兩年以上,整台設備為鋼質結構,對易磨損部位加襯鎢鋼,從根本上解決細顆粒磨損問題。而帶機與板框壓濾機的濾布、板框、泵容易損壞,一塊濾布每平方價格在十幾元,視物料負荷情況更換上兩個月左右就要重新換洗,由於大部分礦石廠及選礦廠都是露天作業,風吹日曬雨淋,操作環境惡劣,更易加速濾布慮板的老化,大大縮短了更換周期。帶式機它是敞開式的,運行過程中一些傳動部件都直接接觸污水,長久運行基礎腳架容易腐蝕歪斜(此種情況無法維修),從而導致濾帶接觸面開口角度不平行,濾布跑偏,脫完水後的泥片干濕度不均勻,難以運輸,更換濾帶價格高昂,增加維護成本。
總結一下泥漿處理設備的優點:
處理量大、耐磨使用壽命長、結構合理噪音小、佔地面積小、適用范圍廣、操作簡單、維修方便、自動化程度高、運行平穩、設備成本低、基建費用少。
E. 廢水處理方法有哪些
廢水處理方法分為物理處理法、化學處理法、物理化學法和生物處理法等。
1、物理處理法
通過物理作用,以分離、回收廢水中不溶解的呈懸浮狀態污染物質(包括油膜和油珠),常用的有重力分離法、離心分離法、過濾法等。
廢水處理的重要性
1、保護生態環境
對於很多大型的工廠來說,最終生成的各種工業廢水當中含有大量的有毒有害物質,尤其是化工廠,他們最終生成的污水是不能夠直接排放到自然環境當中的,如果直接排放的話,就可能會導致大量的植物枯萎,還有可能會使水體當中的魚類死亡,因此就會對生態環境產生嚴重破壞,所以必須要對工業污水進行有效處理,這也是從根源上進行水環境治理的一個有效措施。
2、保障人們生活品質
陽光、水、空氣是人們生活當中必不可少的三種資源,缺少任何一種人們都無法長久的生存,所以在這種情況下,水資源對於人們的生活就非常的重要了,人們必須要保證水資源的清潔度,否則就無法保障人的生活品質,可能會危害人的身體健康,甚至會產生一些嚴重的疾病。
3、廢物利用
對於很多大型的化工廠來說,他們排放出來的工業污水在經過污水處理廠的處理之後,不僅僅能夠有效保證這些水的清潔度,避免工業污水直接破壞生態環境。與此同時還能夠從污水當中提取到一些重要的化學物質。另外,還可以通過污泥處理處置的方法,對污水處理之後的污泥加以利用,把它當作肥料或建築材料使用。
F. 碎石加工廠污水處理辦法
在制砂生產線中,洗砂廢水處理是非常重要的環節,特別是現在環保日益嚴格的情況下。沉澱池能去除廢水中的懸浮物,凈化制砂污水。根據沉澱池的形狀和水流特點,可分為平流式、豎流式、幅流式和斜板管式四種。
平流式沉澱池多呈長方形,廢水從沉澱池的一端流入,從池的另一端流出。在沉澱池的進口處底部設置貯泥斗。
平流式沉澱池施工方便,沉澱效果好,能很快的適應沖擊負荷和溫度變化,節省佔地面積。適用地下水位高和地質較差的地區,以及大、中、小型污水處理廠。
豎流式沉澱池多為圓形,或者方形、多角形。廢水從沉澱池中央的中心管進入,再從中心管下端經過反射板後,均勻分布在沉澱池的橫斷面上,出水口設置在池面及池牆四周,水自下向上流出,污泥沉澱在底部的污泥斗。
豎流式沉澱池屬於無機械刮泥設備,排泥方便,管理簡單,佔地面積小。適用於處理水量不大的小型處理廠。
幅流式沉澱池多呈圓形,是一種大型沉澱池,沉澱池的進出口布置和豎流沉澱池基本相同,進口在沉澱池中央,出口在四周。但沉澱池半徑和深度比豎流池大很多倍。
輻流式沉澱池多為機械排泥,運行較好,管理比較方便,結構受力條件好。適用於低下水位高、工程地質條件差的地區,或者是大中小型污水處理廠。
斜板(管)式沉澱池是根據淺池理論,在沉澱池的沉澱區加設斜管或者斜板,主要由斜管(板)沉澱區、緩沖區、進水配水區、清水出水區和污泥區組成。
斜板(管)式沉澱池沉澱效率高,停留時間段,水力的負荷高,是其他沉澱池的一倍以上,而且佔地面積小,能有效節省土建投資。適用於城市污水的沉澱池。
G. 石頭污水主要化學成分
主要含有石粉(成分為SiO2、CaO和CaCO3等),少量金剛石細粒、磨料細粒以及沖洗泥砂等。石材廠廢水排放會對水體產生嚴重污染,因為石材坦碼鋒粉末及污泥一旦排放到河流、池塘和水庫後,經沉澱後會嚴密封堵模空水底,造成水體嚴重污染。我國傳統的石材廠污水處理方法主要包括:物理處理法、化學處理讓晌法和生物化學處理法。當然也有新興的方法,比如機械脫水法。
H. 工廠里的污水怎麼處理呀
第一步:工廠污水隔渣攔污處理
工業污水中一般都含有少量的固體污染物,即使生產過程中不含有固體雜質,也可能會有操作人員掉落的防護資料工具掉落到污水中(如口罩、手套、塑料袋以及管道中可能掉落的泥沙和樹葉等),通過隔渣攔截後將其去除,防止堵塞後續處理水池和設備等。
第二步:工廠污水隔油及調節池處理
工廠排放污水一般都是間歇排放,有些是按照生產班次排放,但有的工廠污水集中在幾小時甚至在幾分鍾內大量排出;因此,須根據污水的排放規律設計合理的調節池,以應對污水的不定時排放;這是工廠污水能夠正常處理的前提。
第三步:工廠污水的中和處理
工廠所排污水,大部分廢水pH值都是波動的,含有各種酸鹼等;即使生產車間未加入酸鹼,污水在排放過程中自身水解也會導致廢水的pH值下降;這往往會影響污水站的加葯處理和生化處理效果。因此為確保工廠污水處理系統穩定運行,建議工廠污水處理時,應建設完善的自動在線中和系統。
第四步:工廠污水的絮凝反應沉澱或氣浮處理
工廠排放的污染物一般含有顆粒固體、膠體、重金屬物質、溶解性污染物等,其中前三種污染物可通過加葯絮凝去除,絮凝加葯方法一般見效快、效果好(缺點為有固體廢棄物產生);對於中小型工廠,建議採用此方法進一步將廢水中污染物濃度降低。
絮凝反應產生的絮體污染物,建議配套採用沉澱或氣浮工藝從水中分離出來。
第五步:工廠污水的生化反應處理
通過上述步驟去除廢水中各種固形物和膠體後,殘留的污染物大部分為溶解性的有機污染物,溶解性的有機污染物可採用生化工藝將廢水中有機物分解為甲烷、二氧化碳等氣體,並從水中分離溢出而得以去除,從而實現污水達標排放。
第六步:工廠污水的深度處理
工廠污水經上述幾個步驟處理後,對於排放標准要求不高的廢水 可以達標排放;對於要求高的地方,廢水還需進一步深度處理後才能排放或回收利用(回用),常用的工藝有催化氧化污水處理工藝,化學氧化污水處理工藝,膜過濾和膜分離污水處理工藝,污水的消毒處理工藝等;具體要根據工廠污水處理的程度選擇適宜的深度處理方法。