㈠ 廢水處理的一般流程圖
污水處理工藝流程是用於某種污水處理的工藝方法的組合。通常根據污水的水質和水量,回收的經濟價值,排放標准及其他社會、經濟條件,經過分析和比較,必要時,還需要進行試驗研究,決定所採用的處理流程。
一般原則是:改革工藝,減少污染,回收利用,綜合防治,技術先進,經濟合理等。在流程選擇時應注重整體最優,而不只是追求某一環節的最優。
處理方法
1,生物除磷
在經濟發展過程中,我國的主要河流和湖泊由於受磷污染,富營養化嚴重,國家環保局為控制磷污染,對磷排放制定了比較嚴格的標准。化學強化生物除磷污水處理工藝以除去污水中有機污染物和各種形態的磷為主,此污水處理工藝將化學除磷和生物除磷一體化,通過厭氧消化生物系統中活性污泥產生揮發性有機酸,作為聚磷菌生長的基質或稱之為營養物,使聚磷菌在活性污泥中選擇性增殖,並將其迴流到生物系統中,使生物污水處理系統工作在高效除磷狀態;同時污泥在厭氧條件下產生的磷釋放,通過化學除磷消除。這是一種高效市政污水處理工藝技術,滿足了我國現階段,為解決水體富營養化,需要在常規二級污水處理基礎上進一步除磷的要求。
2,循環間隙
我國經濟發展水平各地相差較大,經濟發展滯後的城市還不能拿出很多資金用於污水治理,因此,怎樣利用有限的資金,降低環境污染,是很多城市政府面臨的問題。在污水處理方面,直到不久前,一些城市還採用一級或一級強化處理工藝技術,出水達不到國家二級排放標准對除去有機污染物的要求。
循環間歇曝氣工藝充分發揮高負荷氧化溝處理效率高的優點,又充分利用序批式活性污泥污水處理工藝出水好的特點,保證了系統出水達到國家污水排放一級標准在除去有機污染物方面的要求。在投資和運行費用上比通常以除去有機污染物為主的二級生物污水處理系統降低30%左右,是適合我國現階段污水處理要求的工藝技術。
3,旋轉接觸
旋轉接觸氧化污水處理工藝技術是在生物轉盤技術基礎上,結合生物接觸氧化技術優點發展起來的新一代好氧生物膜處理技術。旋轉接觸氧化污水處理工藝技術和成套設備提供了一種簡單和可靠的污水處理方法。整個污水處理系統中的轉軸是唯一的轉動部分,一旦機器出了故障,一般機械人員都可以進行維修。
系統生物量會根據有機負荷的變化而自動補償。附在轉盤上的微生物是有生命的,當污水中的有機物增加時,微生物隨之增加,相反,當污水中的有機物減少時,微生物隨之減少。所以這污水處理系統的工作效果不容易受到流量和負荷的突然變化和停電的影響。運行費用低,只有其他曝氣污水處理系統耗電的八分之一到三分之一。佔地面積僅相當常規活性污泥法一半。由於生物系統中生長的微生物種類多,能夠高效處理各種難降解工業污水。
㈡ 含氟廢水的處理方法有哪些
沉澱法和吸復附法
1)化學沉澱法是通過投制加鈣鹽等化學葯品,形成氟化物沉澱或氟化物被吸附於所形成的沉澱物中而共同沉澱。
2)吸附法是指含氟廢水流經接觸床,通過與床中固體介質進行離子交換或化學反應,去除氟化物。
㈢ 含氟廢液有哪些處理方法
目前國內外常用的含氟廢水處理方法大致分為兩類,即沉澱法和吸附法
化學沉澱內法是通過投加鈣鹽等容化學葯品,形成氟化物沉澱或氟化物被吸附於所形成的沉澱物中而共同沉澱。該方法簡單、處理方便,費用低,但石灰溶解度低,只能以乳狀液投加,且產生的CaF2沉澱包裹在Ca(OH)2顆粒的表面,使之不能被充分利用,因而用量大。處理後的廢水中氟含量一般只能下降到15mg/L,很難達到國標一級標准。而且存在泥渣沉降緩慢,脫水困難,處理大流量
吸附法是指含氟廢水流經接觸床,通過與床中固體介質進行離子交換或化學反應,去除氟化物。這種方法只適用於低濃度的含氟廢水或經其他方法處理後氟化物濃度降至10~20mg/L的廢水。而且接觸床的再生及高濃度再生液的處理是整個運行過程中不可缺少的一部分,接觸床頻繁的再生使運行成本較高。排放物周期長,不適應連續處理連續排放等缺點。
㈣ 含氟廢液有哪些處理方法
目前市場上用於廢水中氟的去除方法主要有葯劑法和吸附法兩種:
針對低含量且要求精度去除(<1ppm)的含氟廢水,傳統葯劑法處理工藝受處理精度與處理成本的制約,逐漸被吸附法處理工藝所取代。
然而,吸附法處理工藝中,常規吸附劑(如沸石、活性氧化鋁等)在氟的精度處理中,存在波動大、處理量低、衰減明顯等問題;而常規陰離子交換樹脂則因離子選擇性順序的限制,樹脂對氟的選擇性很低,在競爭交換吸附中,氟離子處於劣勢而影響樹脂對氟離子的去除效果。
(陰離子選擇性順序:ClO4-> I->CrO42->SO42- >Br- >CN- >NO3- > Cl- > F- )
藍曉科技專研開發的seplite®LX-760、seplite®LX-860除氟專用樹脂,是一種新型納米級金屬負載聚合物樹脂,該樹脂對水相中的氟離子具有單一選擇性,相比常規陰離子交換樹脂,該樹脂具有選擇性高、處理量大、處理精度高、同樣工況條件下樹脂用量更少、樹脂使用壽命長(一般大於3年)的特點。經多家工業企業中試與工業化驗證,出水氟含量可穩定維持在1ppm以下,樹脂性能穩定可靠,被廣大使用單位認為是廢水精度除氟的可靠保障。
n除氟專用樹脂使用條件
使用溫度(℃) ≤60
pH 6-9
總硬(ppm,碳酸鈣計) <300
參考資料
㈤ 含氟廢水處理方法
氟的危害有以下幾點:
(1)過多的的氟會造成氟斑牙及氟骨症等慢性疾病;嚴重會引起人畜中毒。
(2)廢水中過多的氟滲入土壤中,再從土壤中轉移到植物中,導致植物生長障礙。
下面江蘇海普功能材料就為大家詳細的介紹下含氟廢水處理的困局及方法,希望對你有所幫助。
一、含氟廢水處理的困局及方法:
含氟廢水國內外常用的方法有混凝沉澱法、離子交換法、膜過濾法、吸附法。
(1)混凝沉澱法
混凝沉澱法是污水處理中主要的一種化學處理方法,混凝法的基本原理是在廢水中投入混凝劑,因混凝劑為電解質,在廢水裡形成膠團,與廢水中的膠體物質發生電中和,形成絨粒沉降。
(2)離子交換法
離子交換是利用陰離子交換樹脂的離子交換作用來達到除氟的目的。離子交換樹脂是一種聚合物,帶有相應的功能基團。
(3)膜過濾法
膜分離技術膜分離技術主要指通過藉助膜的選擇作用,在外界能量作用下對污水中的溶質和溶劑進行分離的技術手段,與常規分離方法相比,膜分離過程具有不污染環境、能耗低、效率高、工藝簡單等優點。
㈥ 如何處理含氟廢水
對於復高濃度含氟工業廢水,一制般採用石灰沉澱法,利用石灰中的鈣離子與氟離子生CaF2沉澱而除去氟離子。 石灰投加的方式可採用投加石灰乳或投加石灰粉,一般情況下,投加石灰粉適合在酸性較強的場合,投加石灰乳多在pH相對較高的場合。石灰的價格便宜,但溶解度低,因此很多時候只能以乳狀液投加,由於生的CaF2沉澱包裹在 Ca(OH)2顆粒的表面,使之不能被充分利用,因而用量大.除去1mg氟理論上約需要消耗氧化鈣的量為1.47mg,但由於廢水中其他物質的影響以及氧化鈣除氟效果比較差,實際處理過程中,石灰投加量往往需要過量50%以上。
㈦ 怎麼處理含氟廢水
加入石灰水 形成氟化鈣沉澱。
㈧ 含氟廢水如何處理
含氟廢水國內外常用的方法有混凝沉澱法、離子交換法、膜過濾法、吸附法。
混凝沉澱法:對於低濃度含氟廢水一般採用混凝沉澱法,利用混凝劑在水中形成正電的膠粒吸附廢水中的氟離子,但是混凝沉澱池池體一般比較大、佔地面積大,且停留時間長以及產生大量污泥,且出水很難達標等缺點。
膜過濾法:與常規分離方法相比,膜分離過程具有不污染環境、能耗低、效率高、工藝簡單等優點,尤其是反滲透(RO)膜分離過程被廣泛用於廢水的除氟,RO膜對氟離子呈現出高的截留能力,但是膜處理一般投資大,操作過程復雜,膜使用壽命較短,需要經常更換膜。
然後,離子交換法也有其缺點,會產生過量的再生廢液,吸附周期長,且會消耗大量脫附劑,排出大量含鹽廢水易引起管道腐蝕,材料昂貴、樹脂再生處理困難。
所以,含氟廢水不能直接通過上述方法達到排放要求, 因此必須要對廢水進行深度處理,江蘇海普功能材料開發的吸附法,可以達到處理效果。
採用海普吸附工藝處理含氟廢水時,將廢水預先過濾去除其中的懸浮和顆粒物質,然後進入吸附塔吸附,吸附塔中填充的特種吸附材料對廢水中的氟進行選擇性吸附並富集到吸附材料中,吸附出水氟濃度降低,吸附飽和後,對吸附材料進行脫附處理,使吸附材料得以再生並重新繼續吸附,如此不斷循環進行。
寧波某企業的廢水經吸附處理後,實驗處理效果表明採用吸附處理,廢水中的氟去除率達到97%以上,在保證達到客戶的要求的同時留有一定的安全餘量,能有效防止入料廢水的水質波動造成出水不達標。
從上圖及上表中可以看出原水與出水無色透明,廢水中的氟幾乎完全被脫除,試驗證明利用特種吸附劑吸附可以有效的降低廢水中的氟濃度。
㈨ 廢水處理中 濃氟廢水都是怎樣處理的
一、含氟廢液處理方法一
於廢液中加入消化石灰乳,至廢液充分呈鹼性為止,並加以充分攪拌,放置一夜後進行過濾。濾液作含鹼廢液處理。此法不能把氟含量降到8ppm以下。要進一步降低氟的濃度時,需用陰離子交換樹脂進行處理。
二、工業含氟廢水處理方法二
鈣鹽一電凝聚和磷酸一鈣沉澱法的工藝技術及有關參數。電凝聚的混凝效果好、穩定、且易於控制,適於處理水量較小的工業含氟廢水。磷酸一鈣鹽沉澱是一種共沉澱方法,生成的沉澱物為Ca5(PO4)3F.nCaF2,反應速度快,沉澱效果好。該法可直接用來對現有石灰沉澱法處理設施進行改造,可提高除氟率。
三、含氟廢水處理技術
可以按照結晶理論通過設置預制晶種的步驟,也就是所謂的原水分段注入法(已申請日本專利)達到大幅度提高含氟廢水處理效率的目的。由於該方法在不改變添加葯品的種類,不增加葯品使用量的情況下能顯著提高除氟效率,該方法在舊廠改造以及新廠建設中都不斷得到實際應用(在日本有十幾例應用)。該技術曾在每年一度的日本半導體展覽會上得到展出
四、礦山含氟廢水處理方法
礦山含氟廢水的處理方法,適用於含固體懸浮物和氟的廢水處理,以鋁鹽或鋁酸鹽、高分子絮凝劑為聚集劑,以鈣鹽為輔助降氟劑,並將部分固體沉渣返回用作聚集晶種。其控制條件是按順序加入輔助降氟劑、鋁鹽或鋁酸鹽、調整pH=6~8、混勻後再加入高分子絮凝劑,混勻後沉降分離固體渣與處理水,將部分沉渣返回到原水中形成連續的循環處理過程。可採用二段處理過程處理含懸浮物高的廢水。葯劑來源廣、用量少,水處理過程時間短。
五、燃煤電廠含氟廢水處理方法
燃煤電廠在濕式除塵過程中產生大量氟濃度高並且懸浮物(粉煤灰)超標的廢水,如直接排放必然污染環境,因此必須對此進行處理使之達到排放或回用的要求。含氟廢水的處理一般為吸附法、電凝聚法和混凝沉澱法等〔1~3〕。其中混凝沉澱法應用最為廣泛。粉煤灰是以煤為燃料的火力發電廠排出的固體廢棄物,每10000kW發電機組排灰渣量約1萬t ,其中85%為粉煤灰。目前,國堆放的粉煤灰達4億t以上,而且還以每年300多萬t的速度在增加,而我國粉煤灰利用率不到30%,而用於研製PSAA混凝劑來處理含氟廢水的研究報道甚少。利用粉煤灰研製的PSAA混凝劑處理熱電廠含氟廢水,取得了較理想的結果,並達到了以廢治廢、資源綜合利用的目的。
㈩ 含氟廢液的處理方法有什麼
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目前國內外常用的含氟廢水處理方法大致分為兩類,即沉澱法和吸附法
化學沉澱法是通過投加鈣鹽等化學葯品,形成氟化物沉澱或氟化物被吸附於所形成的沉澱物中而共同沉澱。該方法簡單、處理方便,費用低,但石灰溶解度低,只能以乳狀液投加,且產生的caf2沉澱包裹在ca(oh)2顆粒的表面,使之不能被充分利用,因而用量大。處理後的廢水中氟含量一般只能下降到15mg/l,很難達到國標一級標准。而且存在泥渣沉降緩慢,脫水困難,處理大流量
吸附法是指含氟廢水流經接觸床,通過與床中固體介質進行離子交換或化學反應,去除氟化物。這種方法只適用於低濃度的含氟廢水或經其他方法處理後氟化物濃度降至10~20mg/l的廢水。而且接觸床的再生及高濃度再生液的處理是整個運行過程中不可缺少的一部分,接觸床頻繁的再生使運行成本較高。排放物周期長,不適應連續處理連續排放等缺點。