減壓蒸餾不用放毛細管

1. 減壓蒸餾的注意事項

1. 毛細管能夠作為氣化中心，幫助啟動蒸餾過程。而沸石在此過程中的作用不大。對於易於氧化的物質，可以通過通入氮氣或二氧化碳來提供保護。
2. 使用磁力攪拌油浴鍋是一種方便的選擇，它提供了穩定的加熱，並且攪拌速度可以得到有效控制。
3. 簡單的減壓蒸餾可以通過添加一個液氮冷阱來完成。而對於更復雜的操作，如燃燒棒所提及的，需要裝置氯化鈣塔、氫氧化鈉鹼塔和石蠟塔，以保護抽真空泵。
4. 在減壓蒸餾提純過程中，若遇到餾分溫度持續上升，無法達到提純目的，可以考慮增加分餾柱。如果問題依舊，應更換為精餾柱。同時，需控制升溫速度，採用梯度升溫方法，並確保在蒸餾前先進行真空操作，當真空穩定後再逐步升溫。
基本原理：液體的沸點是指其蒸氣壓等於周圍大氣壓時的溫度。化合物的沸點會隨著外界壓力的變化而改變。對於那些沸點較高的化合物（超過200℃），在常壓下蒸餾時，溫度升高可能會導致分解、氧化或聚合等不良反應。為了避免這些情況，應採用減壓蒸餾。通過降低體系內的壓力，可以顯著降低液體的沸點，從而避免上述不良反應。許多有機化合物的沸點在壓力降至1.3-2.0kPa（10-15mmHg）時，可以比常壓下的沸點低80℃-100℃。因此，減壓蒸餾在分離或提純這些沸點高且性質不穩定的液態有機化合物中起著至關重要的作用。
以上內容參考：網路-減壓蒸餾

2. 為什麼減壓蒸餾中不能用沸石代替毛細管

沸石只是防止暴沸的，毛細管是用來通氣鼓泡，最後排氣要防止倒吸

3. 減壓蒸餾是什麼為什麼要用毛細管防暴沸

減壓蒸餾 定義

液體的沸點，是指它的飽和蒸氣壓等於外界壓力時的溫度，因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的，如果藉助於真空泵降低系統內壓力，就可以降低液體的沸點，這便是減壓蒸餾操作的理論依據。 減壓蒸餾是分離和提純有機化合物的常用方法之一，它特別適用於那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質

用毛細管起氣化中心的作用, 用沸石起不到什麼作用. 當然對於那些易氧化的物質, 毛細管也可以通氮氣, 二氧化碳起保護

原理：

液體的沸騰溫度指的是液體的蒸氣壓與外壓相等時的溫度。外壓降低時，其沸騰溫度隨之降低。

在蒸餾操作中，一些有機物加熱到其正常沸點附近時，會由於溫度過高而發生氧化、分解或聚合等反應，使其無法在常壓下蒸餾。若將蒸餾裝置連接在一套減壓系統上，在蒸餾開始前先使整個系統壓力降低到只有常壓的十幾分之一至幾十分之一，那麼這類有機物就可以在較其正常沸點低得多的溫度下進行蒸餾。

有機物的沸騰溫度與壓力的關系可以近似地由圖表示。 想像此圖中有三條線：線A表示減壓下有機物的沸騰溫度（左邊），線B表示有機物的正常沸點（中間），線C表示系統的壓力（右邊）。

在已知一化合物的正常沸點和蒸餾系統的壓力時，連接線B上的相應點b（正常沸點）和線C上的相應點p（系統壓力）的直線與左邊的線A相交，交點a指出系統壓力下此有機物的沸騰溫度。

反過來，若希望在一安全溫度下蒸餾一有機物，根據此溫度及該有機物的正常沸點，也可以連一條直線交於右邊的線C上，交點指出此操作必須達到的系統壓力。

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5. 減壓蒸餾的問題

(1)插入的毛細管形成氣化中心，同時起攪拌作用，使沸騰平穩。若使用磁力攪拌，則不必安裝內毛細督。

(2)磨口接頭處容應適當塗上真空脂，以便連接緊密。開啟油泵前，必須使系統與大氣相通。打開油泵後，要注意觀察壓力計，確定能否達到所需真空度以及系統是否漏氣。當達到所需壓力並持續平穩後，可關閉水銀壓力計。若發現漏氣，關閉油泵，檢查各介面。

(3)減壓蒸餾時，加熱可採用水浴、油浴或電熱套等。

(4)當真空度要求不高或蒸餾較易揮發的液體時可以使用水泵減壓。

(5)使用油泵時，應注意防護和保養，不可使水分、有機物或酸性氣體侵入泵內，否則會嚴重降低油泵的效率。在用油泵蒸餾前，應先用普通蒸餾或水泵減壓蒸餾除去低沸點物質，以防這些物質抽人油泵。乾燥塔也稱吸收塔，可填裝無水氯化鈣(或活性炭、硅膠等)、顆粒氫氧化鈉及片狀固體石蠟，用以吸收水分、酸性氣體及烴類物質。

(6)蒸餾結束後，應關閉封閉式水銀壓力計的活塞。緩慢打開緩沖瓶活塞，讓系統與大氣相通後，方可關閉油泵。水銀壓力計的活塞應緩慢打開，使水銀柱緩慢復原，以防系統壓力突然增大導致水銀柱沖破玻璃管。