列管式酸冷器除垢方式

Ⅰ 冷卻塔循環水除垢、防垢有什麼好的辦法

使用遼寧抄星力電化學除垢設備襲，該設備是引進以色列技術研發生產的。設備主要有陰極板和陽極板（專利）組成，安裝在循環水管道的旁路上，其工作原理是利用電化學法氧化和還原循環水中的成垢物質，使其定向生成在電極板上，定期處理。在電解過程中陽極板主要生成次氯酸HCLO3等強氧化物質，氧化循環水中的有機物和無機物起到殺菌除藻的作用；陰極板主要生成氫氧根離子（OH-）碳酸根離子（CO3-）當循環水中的鈣鎂離子經過該區域時產生還原反應，生成碳酸鈣，氫氧化鎂，硅酸鈣等附著在陰極板上，達到一定厚度即可清理，排除循環水體系外，從而達到很好的殺菌除藻，除垢防垢的效果。使用星力電化學定向除垢設備無需添加緩蝕劑，阻垢劑和殺菌劑，可以減少循環水的污水排放，同時也可以提高循環水的濃縮倍數，節約用水20%-40% 。

Ⅱ 冷凝器水垢最佳清洗方法

冷凝器水垢最佳清洗方法

冷凝器水垢最佳清洗方法，冷凝器在長時間使用會有很多的問題，需要我們及時的處理，水垢會影響換熱的效果，導致冷凝溫度升高，大家知道怎麼清洗冷凝器嗎？一起來看看冷凝器水垢最佳清洗方法。

冷凝器水垢最佳清洗方法1

冷凝器清除水垢的方法主要有以下三種：

機械除垢法

化學酸洗除垢 法

電子磁水除垢法

下面我們介紹這三種清洗除垢的方法。

1、機械除垢：

機械除垢是用軟軸洗管器（俗稱通炮機）對製冷卻管的冷凝器進行除垢的，適用立式殼管式冷凝器。（說到這里，我不由想起多年前，我手拿通炮桿，人工通炮清洗冷凝器的情景。）

2、 化學酸洗除垢：

化學酸洗除垢方法適用於立式和卧式殼管式冷凝器（鋼管）。除垢過程中必須停止冷凝器的正常運行，以確保安全。

3、電 子磁水除垢法：

電子磁水除垢方法適用於各種冷凝器，而且在不影響製冷系統正常運轉的情況下進行除垢和預防結垢。而且這種方法既能有效地防止新水垢的產生，而且還能清除原有的水垢。

冷凝器水垢最佳清洗方法2

化學清洗法：

化學清洗主要是使用清洗液進行清洗，先用酸溶液進行清洗，然後用鹼溶液中和清洗，最後用清水沖洗，將酸、鹼溶液沖干凈。

1、可以在清洗貯液槽與冷凝器之間接上循環泵和管道，形成一個閉合迴路，使清洗液不斷循環12—24小時，使沉積物溶解、脫落。

2、可以將清洗液以一定比例加入冷卻水系統中，開啟冷卻泵循環12—24小時，沉積物層不斷受到清洗液的化學作用和沖刷作用而溶解和脫落。不過這種方法需要大量清洗葯水，成本高。

3、將清洗液按一定比例兌好，加入冷凝器中靜置5—10小時，使沉積物軟化、溶解，排掉清洗液，用清水沖刷。

化學清洗的優點是除垢徹底，減輕工人的工作量，而缺點是清洗液可能對冷凝器銅管造成腐蝕，清洗後的廢液排放問題，清洗液的價格比較貴。

物理清洗法：

物理清洗主要是採用軟軸毛刷清洗。軟軸是靠清洗機的電機帶動轉動的，軟軸最前方有一根尼龍毛刷，使用時將軟軸及毛刷伸入冷凝器銅管內，通過高速旋轉前進的毛刷來清除銅管內的污垢，最後用清水沖洗，這種機器叫做通炮機。

物理清洗的優點是省去化學清洗液的費用，避免了化學清洗後廢液的處理問題，不易引起冷凝器銅管的腐蝕，缺點就是對於粘結性強的硬垢和腐蝕產物，清洗效果不好，而且清洗操作比較費時費力。

冷凝器水垢最佳清洗方法3

一、機械除垢法：

機械除垢是用軟軸洗管器對鋼製冷卻管的冷凝器進行除垢的方法，特別適用立式殼管式冷凝器。

操作方法是：

1、將冷凝器中的製冷劑抽出。

2、關閉冷凝器與製冷系統連接的所有閥門。

3、冷凝器的冷卻水正常供給。

4、用軟軸洗管器聯接的傘型齒輪狀刮刀在冷凝器的立管內由上而下地進行旋轉滾刮除垢，並藉助循環冷卻水來冷卻刮刀與管壁磨擦產生的熱量，同時將清除下來的水垢、鐵銹等污物沖洗入水池。

二、化學酸洗除垢法：

用配製好的弱酸性除垢劑對冷凝器進行清洗，使水垢脫落，提高冷凝器的.傳熱效率。

操作方法是：

1、在酸洗槽內配製好除垢溶液，開動酸洗泵，使除垢劑溶液在冷凝器的冷凝管中循環流動24小時後，一般情況下24小時後水垢基本清除。

2、停止酸洗泵工作後，用圓形鋼刷在冷凝管器的管壁內來回拉刷，並用清水將垢、銹沖洗干凈。

3、再用清水反復清洗殘留在管內的除垢劑溶液，直至徹底干凈。化學酸洗除垢方法適用於立式和卧式殼管式冷凝器。

三、電子磁水除垢法：

電子磁水器的工作原理是將流經冷凝器的冷卻水中的鈣、鎂和其它鹽類在常溫下以正負離子狀態溶解於水中。

當冷卻水以一定的的速度流經磁水器的橫向磁場時，溶解的鈣、鎂等離子獲得感應電能，使其電荷狀態發生變化，離子間的靜電引力受到干擾和破壞，這樣就改變了其結晶條件，使晶體的結構疏鬆，抗拉、抗壓能力降低，不能形成粘結力強的堅硬水垢，成為鬆散的泥渣隨冷卻水的流動而排出。

Ⅲ 自動除垢換熱器常用的清洗方法是哪種

自動除垢換熱器常用清理辦法有加葯軟化處理、磁化防垢處理、離子棒回防垢水處理、鈉離子交答換軟化處理，具體介紹如下：

1、加葯軟化處理，換熱器清洗的加葯軟化處理是一種方法簡朴、效率高、經濟性好並且不需要專門的制水設備，它是一種實用性很強的防垢水處理方法。

2、磁化防垢處理，磁化防垢處理的換熱器清洗原理是利用水分子具有的極性，即水分子是共價化合。水的單個分子有極性和氫鍵的作用聚合成雙分子締合體或多分子締合體。

3、離子棒防垢水處理，離子棒防垢水處理是一種新興的處理設備，它在熱水輪回系統、中心空調系統、輪回冷卻水系統中應用後防垢效果非常好；尤其在換熱器上應用效果將更為明顯，是很有發展前前景的新型水處理設備。

4、鈉離子交換軟化處理，換熱器清洗經由鈉離子交換軟化處理後，可以達到使水質除硬、除鹼的目的，同時可以增加出水含鹽量。

注意事項：

1、板式換熱器拆卸前，應測量板束的壓緊長度尺寸，做好記錄 。

2、如果發現介質出入口短管及通道有雜物堆積，則說明過濾器失效，應及時清洗。

Ⅳ 熱交換罐 換熱器 冷凝器 鍋爐裡面的水垢如何清洗 怎麼去除水垢 用哪些葯劑

首先要知道換熱器的材質，不銹鋼的，可以用1—2%的硝酸加上藍-826緩蝕劑(0.3-0.5%)清洗；如果是銅質的版，權可以用氨基磺酸（3—6%）加緩蝕劑清洗，或者鹽酸（2—4%)加銅緩蝕劑清洗；如果為鐵質，可以用鹽酸（2-6%）加上緩蝕劑清洗（鹽酸緩蝕劑種類很多)。清洗時要根據反應情況添加補充清洗劑，時間不要超過12小時，如果水垢多，可以12小時後，更換新的清洗劑，以保證緩蝕效率。另外，板式換熱器可以拆開清洗，比較徹底。清洗完成後，首先要進行弱鹼中和，用氫氧化鈉和磷酸三鈉（各0.1-0.2%）中和至PH呈鹼性，列管式換熱器再用鋼刷等工具通透，然後用上述鹼液浸泡24小時。檢查時要注意通風，因為清洗後的容器內部空氣基本為二氧化碳，容易導致窒息，這一點要尤為注意!!!這是我自己的經驗，非摘抄，不會出問題的，不過，還是需要操作的人有基本常識。還有，市售的水垢清洗劑大都效果不好，因為要考慮安全性和通用性，所以清洗效果就打了折扣，尤其是特殊垢質。你講的水垢因為磷酸鹽太多反應會很慢，氨基磺酸應該效果不好，盡量用鹽酸和硝酸，適當增加一些活性劑和溫度，但是不要超過40度。

Ⅳ 油冷卻器的清洗方法

有兩種清洗方式：手動清洗及就地清洗。如果條件具備，應盡可能使用就地清洗系統，因為就地清洗系統可用泵將水（或清洗溶液)輸送入裝置的內部，用不著拆開換熱器。如果就地清洗系統對貴廠並不切實際，可通過手動清洗方式清洗裝置。下面將著重對就地清洗清洗步驟作一些簡要論述。
2 板片清洗注意事項
⑴請勿使用鹽酸或含氯化物濃度超過300×10-6的水洗滌不銹鋼板片。
⑵不要使用磷酸或硫酸清洗鈦板。
⑶通常清洗溶液的濃度應在4%以下（特殊情況除外），清洗溶液的溫度不應超過60℃。
3 反沖洗及網式過濾器
通常，當換熱器中有纖維狀物及大顆粒物質存在時，對裝置進行反沖洗的效果相當明顯。用下列兩種方式之一可達到反沖洗的目的：
⑴用清水與正常操作相反方向沖洗裝置。
⑵布置管道並在管道上設置閥門，以便在固定的時間內在產品邊以反向模式作業。這種特殊模式特別適合產品是蒸汽的換熱器。
⑶當水流中含有相當數量的固體或纖維物質時，建議在換熱器前面的供水管線上裝網式過濾器。這樣可減少反向沖洗的次數。
4 就地清洗（CIP)
就地清洗是清洗板片的首選方式，尤其是當SUPERCHANGER裝置中的工藝液體帶有腐蝕性時。在完成一個作業周期後，應通過排液管將殘留的液體排盡，以免腐蝕板片。
清理換熱器時，遵照下列步驟進行。
⑴將換熱器兩邊進出管口內的液體排盡。如果排盡不了，可用水將工藝液體強行沖出。
⑵用大約43℃的溫水從換熱器的兩邊沖洗，直到流出的水變得澄清且不含工藝流體。
⑶將沖洗的水排出換熱器，連接就地清洗泵。（見上述「板片清洗注意事項」的清潔劑選用建議）
⑷要清洗徹底，就必須使就地清洗溶液底部向頂部流動，以確保所有的板片表面都用清洗溶液弄濕。在清洗多流程換熱器時，必須使清洗液反向流動至少1 2的清洗時間，以保證多流程所有板片表面的弄濕。
⑸用就地清洗溶液清洗完後，再用清水徹底沖洗干凈。
如果換熱器是用鹽水作為冷卻介質，在清洗作業開展前，應先將鹽水盡量排干凈，然後用冷水將換熱器沖洗一遍。如果在用熱就地清洗溶液對換熱器兩邊清洗之前，將所有的鹽水側底沖洗干凈，對設備的腐蝕將最小。
⑹最佳的清洗方案是：使用就地清洗溶液以最大流速沖洗，或以就地清洗噴嘴直徑允許最大流速清洗（噴嘴直徑2英寸允許的最大流速為260GPM，噴嘴直徑1英寸允許的最大流速67GPM）。如果能在徹底污染前，按照制定的定期清洗計劃進行就地清洗作業，那麼清洗效果會更好。
5 就地清洗的原則
⑴當換熱器尚熱、帶壓、載液或正處於作業中時，決不要打開換熱器。
⑵必須始終使用清水進行沖洗作業。（水中應不含鹽、不含硫、不含氯、或含鐵離子濃度要低）。
⑶如果用蒸汽作為殺菌介質，處理腈墊片的蒸汽溫度不要超過132℃、處理三元乙丙橡膠墊片的蒸汽溫度不要超過177℃。
⑷如果用含氯溶液作為清洗介質，應盡可能在最低的溫度用最小的濃度的溶液。用這種溶液清洗板片的時間應盡可能縮到最短。溶液含氯的濃度不能超過100×10-6、溶液的溫度必須低於37℃，板片與溶液接觸的時間不能超過10min。下面是關於對濃度、溫度、及清洗時間建議。
⑸必須用離心泵使清洗溶液保持循環。
⑹不要使用鹽酸清洗板片。
⑺在用任何類型的化學溶液清洗板片後，都必須用清水將板片徹底沖洗干凈。
⑻必須在水循環通過裝置之前加濃縮的清洗溶液。決不要在水循環時注入這些溶液。

Ⅵ 冷凝器清洗與除垢的方法

冷凝器清抄洗和除垢的方法有：一襲，機械除垢法：用軟軸洗管器對鋼製冷凝器進行除垢，用軟軸清洗器連接傘型齒輪狀刮刀在冷凝器的立管內滾刮除垢。

二，化學除垢法，用配置好的弱酸性除垢劑對冷凝器進行清洗，使水垢脫落。

三，電子磁水除垢法，將流經冷凝器中的水內的鈣，鎂和其他鹽分解成正負離子溶於水內，進行除垢。

Ⅶ 列管式換熱器怎麼樣清洗

大型換熱器清洗，結垢嚴重的話用高壓水清洗;
小型的用化學試劑清洗，市場有專售，也可以自己配製，成分屬主要是緩蝕劑、酸及水
用試劑清洗後再用清水清洗幾遍就好了，好像有專門做換熱器清洗的廠家，不過大多廠家都是自己清洗。

Ⅷ 氨製冷冷凝器怎麼清洗效果最好

杭州冠潔工業清洗水處理科技公司對冷凝器清洗除垢很有研究：冷庫（冰庫）氨冷凝器長期運行後，循環冷卻水中的鈣鎂離子，會沉積在氨冷凝器的列管表面，形成硬垢包裹，從我公司接觸到的情況，氨冷凝器有的表面結垢1毫米，嚴重的多層達到十多毫米。結垢導致氨冷凝器換熱效果下降，液氨壓力增大，冷庫溫度升高。氨冷凝器溫度升高，氨冷凝器壓力也升高，壓縮機工作時間延長，大幅消耗電能，也有安全隱患。一般需進行按冷凝器結垢清洗。
冷庫（冰庫）氨冷凝器列管，大多為鍍鋅鋼管，一般酸洗除垢清洗劑，對氨冷凝器鍍鋅管腐蝕很大，鍍鋅層破壞後，氨冷凝器鋼管在循環水中很容易腐蝕泄漏，這是冷庫客戶很頭痛的問題，生產廠家乾脆建議冷庫客戶結垢就換掉，這無疑增加了氨冷凝器用戶的生產成本和支出，也浪費了寶貴的資源。
杭州冠潔工業清洗水處理科技有限公司針對冷庫（冰庫）氨冷凝器結垢問題，在大量的冷庫（冰庫）氨冷凝器清洗結垢實踐中，總結了一套安全高效的氨冷凝器清洗除垢技術，最新研製了GJ--有機型固體氨冷凝器清洗劑（除垢劑），使氨冷凝器清洗除垢徹底，氨冷凝器鍍鋅管腐蝕控制在最小程度。
杭州冠潔的高效低腐蝕氨冷凝器清洗除垢技術，主要有幾個方面組成：一是選用對鍍鋅管低腐蝕的氨冷凝器清洗劑，「冠潔」牌GJ-氨冷凝器清洗劑（除垢劑），主劑選用適合鍍鋅材料的有機酸配方，理論上是酸性除垢物質中唯一可以清洗氨冷凝器鍍鋅管材料的化學物質，但清洗除垢時必須對碳酸鹽水垢有效，經清洗試驗，對氨冷凝器清洗水垢效果很好，在有水垢存在的情況下，適當的濃度控制，既能很好的清除氨冷凝器鍍鋅管的硬水垢，對氨冷凝器鍍鋅管腐蝕率又很低。冠潔牌氨冷凝器清洗劑清除水垢快，除垢率高，腐蝕率很低，
二是採用高效的金屬緩蝕劑和還原劑，在氨冷凝器清洗除垢時，在清洗液中投加金屬緩蝕劑和還原劑滲透劑，抑制氨冷凝器鍍鋅管的腐蝕，高效的緩蝕技術，使氨冷凝器清洗除垢時得到很好的防腐蝕保護。
三是在氨冷凝器清洗除垢干凈後，馬上排污並沖洗干凈，投加中和鈍化劑和專用預膜劑，使氨冷凝器清洗除垢後，馬上形成保護膜，得到長久的保護，一般根據我公司推薦給客戶的氨冷凝器清洗程序清洗水垢，氨冷凝器清洗後基本無腐蝕，後續水處理緩蝕劑跟上，氨冷凝器能保持長期沒有腐蝕生銹。
因此，杭州冠潔工業清洗水處理科技有限公司在清洗實踐中總結的高效低腐蝕氨冷凝器清洗除垢技術，配合公司研製的冠潔牌氨冷凝器清洗劑，解決了冷庫（冰庫）客戶氨冷凝器結垢後，急待清洗除垢又擔心氨冷凝器腐蝕損壞的問題，達到氨冷凝器清洗除垢時，洗凈率高和腐蝕率低的統一，為客戶提供的氨冷凝器清洗除垢程序，使氨冷凝器客戶能方便的掌握氨冷凝器清洗除垢技術，只要購買了冠潔牌氨冷凝器清洗劑，就能方便地自行進行氨冷凝器清洗除垢的施工。降低能耗，安全生產，利國利民。
杭州冠潔公司將高效低腐蝕氨冷凝器清洗除垢技術成果公之於眾，就是要幫助客戶，解決冷庫生產在碰到的問題，降低能耗，節約能源，消除安全隱患，讓更多的客戶分享技術進步的成果，合理利用資源，創造社會財富。杭州冠潔工業清洗水處理科技公司提供氨冷凝器清洗自行施工遠程技術指導。