石油蒸餾是什麼反應

① 化學：石油蒸餾是什麼變化，為什麼

石油蒸餾是物理變化，只是利用不同的沸點，把混合物飛離出來，石油的加工工藝就是蒸餾

② 石油蒸餾得汽油,煤油是物理變化還是化學變化

石油是一種混合物，主要包含大分子有機物。石油經過高溫高壓，會裂解成各類小分內子有機物。容如果把裂解後的產物放在一起，汽油是最上層的部分，往下是柴油，煤油，瀝青等。石油裂解成汽油、煤油過程是化學變化。因為分子結構發生了變化。

③ 蒸餾法煉制石油產品的原理是什麼

石油是由分子大小和化學結構不同的烴類和非烴類組成的復雜混合物，原油蒸餾方法，就是回根據其組答分沸點的差異，從原油中提煉出直餾汽油、煤油、輕重柴油及各種潤滑油餾分等，這就是原油的一次加工過程。蒸餾是液體混合物加熱，其中輕組分汽化，將其導出進行冷凝，使其輕重組分得到分離。蒸餾依據原理是混合物中各組分沸點(揮發度)的不同。

④ 石油的分餾和蒸餾哪個是物理變化化學變化

在從事化學操作實驗時，經常需要進行蒸餾和分餾操作。但是對於這兩種操作步驟，很多人還傻傻分不清，究竟什麼時候需要用到蒸餾？什麼時候需要進行分餾。下面就來簡單介紹一下這兩種操作。

蒸餾和分餾的概念

蒸餾是提純或分離沸點不同的液體混合物的方法。用蒸餾原理進行多種混合液體的分離，叫分餾。如用分餾的方法進行石油的分餾。在蒸餾沸點比較接近的混合物時，各種物質的蒸汽將同時蒸出，只不過低沸點的多一些，故難於達到分離和提純的目的，只好藉助於分餾。

分餾可看作特殊的蒸餾。

石油分餾產物多屬脂肪烴，有天然氣、石油醚、汽油、煤油、柴油、石蠟、瀝青，主要用在燃料和有機溶劑方面，C24以上的餾分還可用於機械潤滑。

煤干餾的產物主要為芳烴和酬環芳烴，產物復雜，用途比較廣，溶劑、染料、油漆、膠粘劑、制葯等很多方面。

⑤ 石油的分餾和煤的干餾是什麼變化

石油的分餾是物理變化，煤的干餾是化學變化。

石油分餾(The Fractional Distillation of The Petroleum)是將石油中幾種不同沸點的混合物分離的一種方法，屬於物理變化。

石油(Petroleum)是由超過8000種不同分子大小的碳氫化合物（及少量硫化合物）所組成的混合物。

煤化工的重要過程之一。指煤在隔絕空氣條件下加熱、分解，生成焦炭（或半焦）、煤焦油、粗苯、煤氣等產物的過程，煤的干餾是屬於化學變化。

按加熱終溫的不同，可分為三種：900～1100℃為高溫干餾，即焦化；700～900℃為中溫干餾；500～600℃為低溫干餾。

(5)石油蒸餾是什麼反應擴展閱讀

石油分餾實驗要點：

1、制乙烯和蒸餾石油都用到了碎瓷片，目的都是為了防止液體暴沸的，也都用到了溫度計，但溫度計水銀球的位置不同，制乙烯時溫度計放在了反應液中，而蒸餾石油時，水銀球位於蒸餾燒瓶的支管口處。

2、冷凝管中的水流方向要下進上出。這主要是利用了逆流熱交換原理，從而使餾分充分得到冷卻。

3、實驗中所得餾分的沸點是在60℃～150℃和150℃～300℃的范圍內的，故應該是混合物。所以說汽油、煤油等產品也是混合物。

4、實驗室蒸餾和工業分餾的原理相同，目的也是相同的。裝置精度不同，蒸餾只有一個出口，而分餾有多個出口。

煤干餾關鍵因素有兩個：一是要隔絕空氣，目的是防止煤在空氣中燃燒，二是要加強熱。

碳、煤、炭三者既有聯系又有區別

1、碳是化學元素C的名稱。煤是古代的植物體在不透空氣或空氣不足的情況下，受到地下的高溫和高壓而變質形成的黑色固體礦物，煤也叫煤炭。

2、煤是多種有機物和多種無機物組成的混合物。

3、炭是碳元素單質中的無定形體，有木炭、焦炭、活性炭和炭黑，方言也將煤叫做炭。

⑥ 原油蒸餾是什麼

一、原油蒸餾原理

原油煉制的基本途徑是將原油分割為幾個不同沸點范圍的餾分，然後按照石油產品的使用要求，分離除去這些餾分中的有害組分，或是經過化學反應轉化成所需要的組分，從而獲得合格的石油產品。原油的分割和石油餾分在加工過程中的分離常常採用蒸餾的手段。原油常減壓蒸餾是原油加工中的第一道工序，常減壓蒸餾裝置是煉油廠的龍頭裝置。

（一）精餾

蒸餾是按原油中所含組分的沸點（揮發度）不同，加熱原油使其汽化冷凝，將其分割為幾個不同的沸點范圍（即餾分）的方法。由於原油成分十分復雜，沸點相近，採用一次汽化和一次冷凝的蒸餾方法，分離效果差，因此在煉油廠採用多次汽化、多次冷凝的復雜的蒸餾過程，稱為精餾。精餾按操作方式分為連續和間歇式兩種。

圖8-2原油常壓塔

原油減壓塔常採用減壓和塔底通入水蒸氣汽提「雙管齊下」的方法，蒸餾重質油品效果較好。採用塔底水蒸氣汽提可減少塔底排出的減壓渣油中輕餾分的含量。

二、原油蒸餾流程

一個完整的原油蒸餾過程，除了精餾塔外，還配置了加熱爐、換熱器、冷凝器、冷卻器、機泵等設備。這些設備按一定的關系用工藝管線連接起來，同時還配有自動檢測和控制儀表，組成了一個有機的整體，這就形成了原油蒸餾裝置的工藝流程。

圖8-3是典型的原油常減壓蒸餾原理流程圖，主要由加熱爐（常壓爐、減壓爐）、常壓塔和減壓塔三部分組成。其工藝過程為：

（1）原油換熱。原油經原油泵加壓後，在換熱器內換熱至130℃進入脫鹽罐，在破乳劑、注水、電場的作用下脫去攜帶的水分和部分鹽類；經脫鹽、脫水的原油繼續與各種餾分在換熱器內換熱，原油被加熱到230℃進入初餾塔。在初餾塔塔頂蒸出一部分初頂汽油餾分，初餾塔塔底油經初底泵抽出後繼續換熱至270～300℃進入常壓爐，加熱至約360℃進入常壓塔。

（2）常壓蒸餾。原油經加熱送入常壓塔後，在塔頂分出汽油餾分或重整原料油，經換熱、冷凝，冷卻到30～40℃，一部分作塔頂迴流，一部分作汽油產品流出裝置。常壓塔設有三個側線，分別進入三個汽提段構成一個汽提塔，汽提出煤油、輕柴油和重柴油等餾分。

（3）減壓蒸餾。用常底泵將常壓塔底抽出常壓重油（約358℃）通到減壓加熱爐加熱到約390℃，進入減壓塔，真空泵抽至塔內壓力為3.0kPa左右或更低。減壓塔頂不出產品，塔頂管線是供抽真空設備抽出不凝氣之用。從減壓塔側抽出的幾個側線原料（減壓一線、減壓二線、減壓三線等）和減壓塔底抽出沸點很高（＞550℃）的減壓渣油，可進行二次加工。

圖8-3典型的原油常減壓蒸餾原理流程圖