❶ 洗手液會不會腐蝕鋅合金
不會，汪差因為洗手液不含賀凱酸性成分和鹽類，所以不會直接產生腐蝕作用。但是它會困拍皮潮濕金屬表面，時間長了會讓金屬緩慢銹蝕。
❷ 鋁鑄件可以酸洗嗎對做油漆是否有影響
答：是可以酸姿雀洗的，現在擾祥有專門的鋁材酸洗液，如果是先酸洗再烤漆的話是不會有任何影響的，希望我的回答跡李早能夠幫到您。
❸ 酸洗液怎麼用
酸洗液是指酸（鹽酸、硫酸等）+酸洗緩蝕劑，按照一定比例配置的，用來對鋼鐵或者其它金屬表面進行清洗，這樣加了緩蝕劑不怎麼腐蝕金屬，但是能清洗掉銹以及其它污漬。能說一下要洗什麼東西嗎，小東西的話直接浸泡就可以了顫扒，浸泡五分鍾以後用脫脂棉搽拭，然後氫氧化鈉水溶液清洗，最後用大量的清水沖洗；打東西的話有設備就是噴，沒有的話只能拿刷子了，但是原理都是一樣的，酸洗-擦肢明拭-鹼洗-水洗茄飢昌-吹乾
❹ 管道酸洗液中含有重金屬嗎
沒有。管道酸洗液是通常採用無機酸，如凱鬧硫酸、鹽酸和磷酸，該酸洗液中含是沒有重金屬，因為為了保證質量，酸洗液要有正確的配方，既能通過化學作用充分清除管壁的氧化物、銹、水垢，又亮孫緩能不敬模產生管壁過腐蝕和重新生銹。
❺ 淺談主要幾種有機酸對設備材料的腐蝕
現在市場上的汽車用防凍液，合格產品基本上都是乙二醇型，即用乙二醇做防凍劑。水的冰點是0℃，結冰後因體積增加會脹裂發動機冷卻系統。防凍液是一種低於冰點的液體，在特定的低溫下不會結冰，還具有良好的流動性，能和水一樣帶走發動機多餘的熱量。所以，防凍劑的正確選擇，是生產和研究防凍液的第一步。
市場上的防凍劑有濃鹽溶液、甲醇、乙醇、甘油、丙二醇、異丙醇、二甲亞碸等。濃鹽溶液會嚴重腐蝕水箱，已被淘汰。甲醇、乙醇易揮發、沸點低，不利於防凍液長期保持冰點。甘油的密度大，黏度高、流動性差，影響防凍液的循環，會造成發動機冷卻降溫效能低。異丙醇價格較高，毒性較大;丙二醇的生物降解性能好、對鑄鋁的氣穴傳熱耐腐蝕性好，但價格較高;二甲亞碸適合極地抗凍，但橡膠相容性差。乙二醇則客服了上述防凍劑的缺點，是比較理想的冷卻液原料。
45℃乙二醇防凍液，冰點(凝固點)隨著乙二醇在水溶液中的濃度變化而變化。例如，當乙二醇濃度達到41%左右時，冰點為-25℃;當乙二醇濃度達到57%左右時，冰點為-45℃。
45℃在防凍液中，乙二醇的缺點是容易氧化並生成酸性物質乙二酸，腐蝕冷卻系統內的金屬材質，所以配製時防凍液要加入防腐劑、緩蝕劑才能使用。合格的防凍液都有一組優良而持久的緩蝕劑。對各種金屬有均衡的腐蝕抑製作用。一般的緩蝕劑由幾種甚至幾十種的化學原料，按一定的配比組成，它們之間具有良好的化學平衡性。無機類化學原料，如硼砂等，能在金屬表面形成保護膜，並可以把冷卻系統中原有的腐蝕產物與機體剝離下來，防止它繼續腐蝕機體。有機類化學原料，如有機酸類等，可滲透到金屬內部形成絡合體，長期防止金屬的銹蝕、穴蝕和老化。實驗證明，合格的防凍液對金屬的腐蝕速度，要比普通水小50-100倍。
❻ 燒鹼的腐蝕性和酸的腐蝕性對機器哪一個造成傷害更大一點
LZ您好
所以您的機器材質是啥??
舉幾個例子...
鋁或者鋁合金等,屬於兩性物,對酸鹼均不耐受,都會強烈腐蝕.無所謂快慢
鐵製品之類,確實一般抗鹼不抗酸,但是如若空氣較為潮濕,未及時除去的鹼會促數鄭進吸氧腐蝕發生
玻璃之類的,抗酸不抗鹼(氫氟酸除外)
還有一些酸有氧化性,有其他形式的腐蝕...
所以必須先知道您機器的材質仔旦,才可知更不抗哪一邊...
然後...
為什麼是用燒鹼清洗?!?!非要鹼洗,不應該使用的是鹼性弱一些的純鹼,甚至是小蘇打么???然後酸洗也一樣,應該它念畢擾用的酸洗液,酸是某種弱酸吧!燒鹼可是強鹼哎,液體裡面完全電離啊,你看著濃度一樣強弱完全不一個級別啊.
❼ 洗發液會腐蝕金屬嗎
會的，因為洗發液呈弱鹼性，會引起金屬的吸氧腐蝕
❽ 鋁鑄件鹼性清洗劑真的比酸性的好嗎
這兩款清洗劑只改局含是ph值不同，看核笑你主要是清洗什麼污漬，如果是除油污的話鹼性清洗劑效果會好點，但是除銹的話，還可以清除輕微的氧化皮，就選擇酸性的。但臘滾是鹼性使用壽命要略為長些，看你需要哪種效果。
❾ 電鍍酸洗工藝中鹽酸中的哪些成分會影響酸洗效果
（1）鹽酸易揮發，初配時不宜配製過稀，如低於1：1，則使用不久即會失去效用，雖然通過延長酸洗時間，仍能繼續使用，但酸洗不易徹底；如濃度過大，操作時氣味過大，不便操作。一般水與鹽酸之比以1:2較為適宜。
（2）鹽酸槽要配上蓋子，並有抽風裝置，以減輕鹽酸揮發，改善操作條件。
（3）酸洗件中若有精洗件，為防止其過腐蝕，宜添加2-3g/L , 的烏洛托品（緩蝕劑），但隱辯廳不宜加得過多，因為首先是不經濟，同時還會影響除銹速度。
（4）鹽酸是不宜加溫的，溫度高雖然除銹速度可以加快，但鹽灶洞酸會加速揮發，烏洛托品也會灶隱加速分解，材料的利用率降低，且若酸洗時間控制不當，工件還可能遭到過腐蝕。
（5）鹽酸酸洗液中禁止酸洗銅質工件，如綁扎時酸洗件宜用鐵絲綁扎，不宜用銅絲，掛鉤也不宜直接與酸液接觸，否則酸洗液中由於銅質的存在而引起鋼鐵件表面置換出銅層，從而影響鍍層與基體的結合強度。
（6）在鹽酸中加入1-2g/LOP乳化劑或0.05-0.1g/L, 的十二烷基硫酸鈉，有利於提高除銹速度和除銹效果。
❿ 免拆積碳清洗劑對鋁和鐵有腐蝕嗎
搜索文檔或關鍵詞清洗劑對金屬的腐蝕共享文檔2018 - 07-011頁梁宗2．幾種材質與清洗劑及助劑組合引起失效的討論2．1不銹鋼與氯化物、高溫鹼等清洗液發生SCC主要是奧氏體不銹鋼(尤其是敏化的)，在常用的化學清洗液中有可能產生SCC。根據文獻[5)報道，主要有各種氯化物水溶液、含氟水溶液、高溫NaOH、NaOH+硫化物水溶液、H2SO4和硫酸鹽、HNO3+HF、HNO3+HCI+HF和HSO4+氯化物水溶液等。其中鹽酸對不銹鋼的危害，不僅被腐蝕界，也已被清洗界所重視。C1-不僅會造成點蝕，縫隙腐蝕，而且會導致SCC，因為C1-電負性強、滲透率高、離子半徑較小、是具有最大去鈍化能力的活性陰離子，是導致局部腐蝕最危險因子。一般認為，凡水溶液呈酸性的氯化物均會導致不銹鋼應力腐蝕，包括稀鹽酸，甚至濕的有機氯化物CHCI3、CCl4等，氯化物中不含水則不產生SCC，因為不含水，則介質中就不存在溶存氧，也不會因水解而產生氫離子，這樣陽極溶解過程所放出的電子就不能為陰極過程(吸氧或析氫)所吸收。由於電化學過程難以進行，當然不發生SCC。不僅氯化物溶液，而且只要其它清洗劑、各種助劑及緩蝕劑中含有微量C1-，均有可能造成不銹鋼的SCC。例如鹼洗，由於NaOH含有微量C1-，對不銹鋼存在SCC隱患。因而要選用離子交換膜法生產的鹼，盡可能不用汞法與苛化法生產的鹼，應使清洗用鹼中的NaCl含量≤0.01％。[page]為轉化除垢、催化劑再生及防止連多硫酸開裂等；需要進行鹼洗。如NaOH濃度>5％，存在鹼脆危險。如NACE，對煉廠停工期間為預防奧氏體不銹鋼設備；連多硫酸SCC，採用鹼洗，不推薦用NaOH，而採用芝2％碳酸鈉，要限制氯化物\u003C0．015％，特殊隋況時\u003C0.005％，並同時加入緩蝕劑0．5％硝酸鈉(加入量太少；—反而促進SCC)。一般認為稀硫酸(加緩蝕劑)清洗不銹鋼不會有多，大危險，但如硫酸中會有CI-則另當別論。曾發生用扭98％硫酸清洗不懈岡換熱器焦油垢造成SCC，最大可逆；能是酸洗後殘留有H2SO4+Cl-環境。一般認為可以用HF+HNO3清洗不銹鋼並不危險，但一些腐蝕專家指出，採用含F-、Br-等鹵素離子的清洗液，對經焊接或敏化的不銹鋼會產生SCC，因此盡可能不採用。2．2銅及銅台金在含氨、胺、銨的溶液中發生腐