『壹』 柴油是什麼提煉出來的
柴油是用石油提煉。
在柴油的提煉過程中,先要先將原油進行脫鹽、脫水的過程,然後再進行常壓下的蒸餾,在蒸餾結束之後,可以分割出汽油以及柴油不同的餾分,而被分出來的餾分就直接決定了提煉的柴油的品質度。
柴油煉制過程特點
在煉制柴油的過程中,對於柴油的品質度的不同要求,蒸餾分所分出來的餾油質量也是不同的,在後續的柴油的煉制過程中,根據不同的柴油品質,則加入不同的適量的添加劑來進行調和,這樣就能夠得到不同品質的柴油,而同時這些品質又是符合國家生產標準的。
在經過復雜過程的柴油提煉之後,原本含有多種物質的黑色粘稠原油,被提煉成為油量透徹清亮的柴油。雖然原油經過提煉之後所獲得的柴油量要高於汽油,但是由於我國使用柴油車比較少,因此原油大多被提煉成為汽油,從而引發每年冬季的柴油荒。
『貳』 柴油餾程怎麼做
在規定的試驗條件下,將100ml石油加熱蒸餾,試油從冷凝器的末端餾出第一滴油時的溫度為初餾點。在蒸餾的最後階段,當全部液體蒸發後的最高溫度為終餾點。試驗時當量筒中回收到的蒸餾出的冷凝液為10ml、50ml、90ml的溫度分別稱為10%、50%、90%餾出溫度。
餾程是評定液體燃料蒸發性的最重要的質量指標。既能說明液體燃料的沸點范圍,又能判斷油品組成中輕重組分的大體含量,對生產、使用、貯存等各方面都有著重要的意義。
(2)柴油蒸餾出來是什麼擴展閱讀:
注意事項:
1、不同的油品使用不同孔徑的石棉墊,以控制蒸餾瓶下面來自熱源的加熱面。
2、測定餾程要嚴格控制加熱速度與大氣壓力,以避免其對測定結果的影響。
3、試驗之前必須對試樣進行脫水,以避免產生突沸沖油現象,防止引起著火和燙傷事故。油中含水也使測定結果產生誤差。
4、蒸餾瓶要干凈,不允許有積炭,否則會降低導熱性,從而對結果產生較大的影響。
5、溫度計桿的位置不正確,使測定結果發生錯誤。
6、蒸餾瓶、溫度計與冷凝管相連接的地方都應塗上火棉膠,以防止組分的揮發,使餾出溫度偏高。
7、冷凝管在試驗之前必須擦拭乾凈,否則其中的殘留液會影響初餾點及各餾出溫度。
『叄』 分餾塔分離出來的柴油是由多少碳原子組成
主要成分是含10到22個碳原子的鏈烷、環烷或芳烴
如果將兩種揮發性液體混合物進行銷山鬧蒸餾,在沸騰溫度下,虧罩其氣相與液相達成平衡,出來的蒸氣中含有較多量易揮發物質的組分,將此蒸氣冷凝成液體,其組成與氣相組成等同(即含有較多的易揮發組分),而殘 留物中卻含有較多量的高沸點組分唯早(難揮發組分),這就是進行了一次簡單的蒸餾。
『肆』 什麼叫柴油餾分
石油1,煉制前先要租鋒磨做原油的預處理,就是先脫鹽和水,2,再進行常壓蒸餾,就是利用原油中烴類沸點的差別,採用精餾的方法把原油分離成沸點范圍為35-205攝氏度的汽油餾分,140-280攝氏度的煤油餾分,200-350攝氏度的柴油餾分,沸點低的上上到溫度較低的蒸餾塔頂,較高弊斗的重餾分,蒸發困難,只能在溫度較高的下部蒸發。也就是由輕到重依次為汽油餾分,煤油餾分,柴油餾分。3,在經過催化裂化,加氫裂化基昌,依次生產出汽油煤油柴油!
『伍』 石油蒸餾和分餾的產物
常壓分餾
用泵將從初餾塔底得到的拔頂油送入加熱爐中加熱到360 ℃~370 ℃後,再送入常壓分餾塔中。經分餾,在塔頂可得到低沸點汽油餾分,經冷凝和冷卻到30 ℃~40 ℃時,一部分作為塔頂迴流液,另一部分作為汽油產品。此外,還設有1~2個中段迴流。在常壓塔中一般有3~4個側線,分別餾出煤油、輕柴油。側線產品是按人們的不同需要而取的不同沸點范圍的產品,在不同的流程中並不相同。有的側線產品僅為煤油和輕柴油,而重油為塔底產品;有的側線為煤油、輕柴油和重柴油,而塔底產品為常壓渣油。
減壓分餾
原油在常壓分餾塔中只能分餾出沸點較低的餾分。要分餾出沸點約在500 ℃以上的裂化原料和潤滑油原料,就會出現一定的問題。因為這些餾分所含有的大分子烴類在450 ℃以上就會發生裂解反應,使餾出的油品變質,並生成焦炭,影響生產的正常進行。為了解決這個問題,就必須在減壓下進行蒸餾。因此,將從常壓塔底出來的重油經加熱爐加熱到410 ℃左右後,送入減壓分餾塔中。為了使塔頂殘壓保持在2.7 kPa~10.7 kPa,需要用真空設備抽出不凝性氣體。同時在減壓塔底吹入過熱蒸氣以降低塔內的油氣分壓,增加餾分的拔出率。在減壓蒸餾塔的塔頂得到的是重柴油;在側線分別得到輕潤滑油、中潤滑油、重潤滑油;經汽提塔汽提後,在塔底得渣油。
『陸』 汽油和柴油是怎樣煉出來的
【汽油提煉】:原油開采再經過分餾塔進行分餾和蒸餾(根據沸點、密度等),先出來的是柏油和潤滑油,然後是烴類,然後是柴油和汽油(根據其中的辛烷值分類,這些都屬於烴類),接著是一些高品油,如航天汽油等 ,【 柴油提練】:原油通過蒸餾與精餾, 蒸餾是液體混合物加熱,其中輕組分汽化,將其導出進行冷凝,使其輕重組分得到分離。蒸餾依據原理是混合物中各組分沸點(揮發度)的不同。
蒸餾有多種形式,可歸納為閃蒸(平衡汽化或一次汽化),簡單蒸餾(漸次汽化)和精餾三種。其中簡單蒸餾常用於實驗室或小型裝置上,它屬於間歇式蒸餾過程,分離程度不高。
閃蒸過程是將液體混合物進料加熱至部分汽化,經過減壓閥,在一個容器(閃蒸罐、蒸發塔)的空間內,於一定溫度壓力下,使汽液兩相迅速分離,得到相應的汽相和液相產物。精餾是分離液體混合物的很有效的手段,它是在精餾塔內進行的。
2、原油常壓蒸餾特點 原油的常壓蒸餾就是原油在常壓(或稍高於常壓)下進行的蒸餾,所用的蒸餾設備叫做原油常壓精餾塔,它具有以下工藝特點:
(1)常壓塔是一個復合塔 原油通過常壓蒸餾要切割成汽油、煤油、輕柴油、重柴油和重油等四、五種產品餾分。按照一般的多元精餾辦法,需要有n-1個精餾塔才能把原料分割成n個餾分。而原油常壓精餾塔卻是在塔的側部開若於側線以得到如上所述的多個產品餾分,就像n個塔疊在一起一樣,故稱為復合塔。
(2)常壓塔的原料和產品都是組成復雜的混合物 原油經過常壓蒸餾可得到沸點范圍不同的餾分,如汽油、煤油、柴油等輕質餾分油和常壓重油,這些產品仍然是復雜的混合物(其質量是靠一些質量標准來控制的。如汽油餾程的干點不能高於205℃)。35℃~150℃是石腦油(naphtha)或重整原料,130℃~250℃是煤油餾分,250℃~300℃是柴油餾分,300℃~350℃是重柴油餾分,可作催化裂化原料。>350℃是常壓重油【分餾塔的解釋】:在有限的空間內,盡可可以的增大液相混合物的熱交換面積,一般用於精餾分餾的混合物為有機共沸物,共沸物從反應釜內首先受熱上升至分餾段,沸點低的繼續上升,因為塔頂在受到低沸點物的傳熱後溫度和低沸點物一致,所以低沸點物被分餾出來,而較高沸點物因為沒有達到相應的沸點,故會受冷卻後迴流至反應釜內或分餾柱下半部分,待低沸點物被完全餾出後,較高沸點物相繼被分餾,然後是高沸點物的餾出,最後反應釜底部是殘渣
『柒』 科學家給石油分家的辦法就是加熱,即「蒸餾」,能分出哪些物質
甲烷、來乙烷、源丙烷、丁烷在常溫下呈氣體狀態,所以一蒸餾,它們就從蒸餾塔頂跑出來。
當加溫到40~150攝氏度時,就會從蒸餾塔上部流出戊烷、己烷、庚烷、辛烷、壬烷等化合物來,它們在這個溫度下呈液態。這部分液體油就是汽油。它是石油家庭中的老大。
再加溫150攝氏度以上,至300攝氏度時,在蒸餾塔中部會流出癸烷、十一烷至十五烷等化合物的混合物。這部分化合物也是液態,叫煤油。它是石油家庭中的老二。
再繼續加溫,從200攝氏度加到350攝氏度時,則會在蒸餾塔下部流出另一種液體——柴油來。它是石油家庭中的老三。
再加溫,從300攝氏度開始,則會在蒸餾塔底部流出沸點很高的重油來,它是石油家庭中的老四。
重油的沸點很高,到400攝氏度也不蒸發,所以不能再用一般加熱的方法來給石油「分家」了。科學家採用減壓加熱法,使重油又「分家」了,又得到了柴油,還有潤滑油、石蠟、瀝青等許多有用的東西。
『捌』 柴油是怎樣提煉出來的望詳細
由石油提煉來分餾出來自
混合物中的各種烴,一般是含碳原子數越少的分子,沸點越低;含碳原子較多的分子,其沸點越高。當給石油混合物加熱時,低溫,低沸點的烴先氣化,經過冷凝分離出來;隨溫度的升高,較高沸點的烴再氣化,經過冷凝分離出來,不斷繼續加熱、氣化、冷凝,就可以把石油分成不同沸點范圍的蒸餾產物,這種方法叫石油的分餾。石油分餾出來的各種成分為石油的餾分(仍然是混合物),為了不使高溫下高沸點的烴受熱變化和炭化結焦,常採用低於常壓的條件下進行分餾,叫做減壓分餾。石油分餾的產品:溶劑油(C5~C6 30~150℃)、汽油(C5~C11 220℃C以下)、煤油(C11~C16 180~310℃)、柴油(C15~C18 200~360℃)、凡士林(C16~C20 360℃以上)、石蠟(C20~C30360℃以上)、瀝青(C30~C40360℃以上)。
『玖』 柴油是什麼提煉出來的
柴油是由原油蒸餾、催化裂化、熱裂化、加氫裂化、石油焦化等過程生產的柴油餾分調配而成的。
柴油是輕質石油產品,復雜烴類混合物。為柴油機燃料。主要由原油蒸餾、催化裂化、熱裂化、加氫裂化、石油焦化等過程生產的柴油餾分調配圓卜而成;也可搜腔蘆由頁岩油加工和煤液化製取。分為輕柴油和重柴油兩大類。廣泛用於大型車輛、鐵路機車、船艦。
柴油的用途:
高速柴油機比汽油機省油,柴油需求量增長速度大於汽油。柴油機較汽油機熱效率高,功率大,燃料單耗低,比較經濟,故應用日趨廣泛。
由於高速柴油機燃料耗量低於汽油機,使用柴油機的大型運載工具日益增多。柴油廣泛用於大型車輛、鐵路機車、船艦。主要用作柴油機的液體燃料,柴油具有低能耗、低污染的環保特性,所以一些小型汽車甚至高性能汽車也世帶改用柴油。
它主要作為拖拉機、大型汽車、內燃機車及土建、挖掘機、裝載機、漁船、柴油發電機組和農用機械的動力,是柴油汽車、拖拉機等柴油發動機燃料。
『拾』 柴油餾程怎麼做
製作柴油餾程的方法:
一、主要儀器設備和材料
石油產品餾程測定器,溫度計, 秒錶,配有自耦變壓器的電爐或噴燈,量筒:0~100mL,刻度1mL
二、實驗方法、步驟及結果測試
試樣先脫水。用在試油中加入無水氯化鈣,搖動10~15min,靜置後把澄清部分經過乾燥濾紙過濾,即可。
蒸餾前,除去液體或空氣中冷凝下來的水分。擦試方法是將金屬絲上纏有布片的一端由冷凝管上端插入,當金屬絲從冷凝管下端穿出時,將金屬絲連同布片一起由下端拉出來。
為保證油蒸汽全部冷凝,冷凝器水槽中應裝滿冰塊或雪,再加入冷水,使水面達到排水支管4的高度,蒸餾時水溫必須保持在0~5℃,必要時可添加水雪。
在裝試樣前,蒸餾燒瓶必須洗凈、乾燥。積炭很厚,可用鉻酸洗液或鹼洗液洗滌除去,用過的蒸餾瓶先用輕汽油洗滌,再用空氣吹乾或烘乾。
測定試樣溫度如不在20±3℃范圍內,應將試樣放在水浴中,使其溫度為20±3℃。
用清潔乾燥的的100mL量筒取20±3℃的試油100mL,體積按凹液面的下邊緣計算,試樣在注入蒸餾燒瓶時,拿蒸餾燒瓶時注意應使支管向上,以免試油從蒸餾燒瓶支管中流失。
向蒸餾燒瓶中放入數粒無釉碎瓷片或封口的玻璃毛細管,以免蒸餾時產生突沸, 在蒸餾燒瓶口上緊密的塞上插有干凈溫度計的軟木塞,使溫度計與蒸餾燒瓶的軸心線相重合,並使水銀球的上邊緣與支管焊接處的下邊緣在同一水平面。
裝有汽油的蒸餾瓶安裝在30mm孔徑的石棉墊上。
蒸餾瓶支管用軟木塞與冷凝器上端相連接。
在軟木塞連接處都用火棉膠封住,火棉膠塗得越薄越好,
量取試油的量筒不需經過乾燥,就放在冷凝管下面,使冷凝管插入量筒不少25mm,也不低於100mL的標線。冷凝管下端不要接觸量筒內壁,以便觀察初餾的第一滴液體下落。量筒口都要用棉花或厚紙塞好。以減少輕組分的揮發和防止冷凝管上凝結的水珠落入量筒中。
檢查儀器安裝合乎標准後,先記錄大氣壓力,接上電源,用自耦變壓器調節電流,開始加熱,同時開動秒錶記錄時間。調節電流大小使加熱能滿足下述要求:蒸餾汽油時,從開始熱到落下第一滴餾出液的時間為5~10min,蒸餾航空汽油為7~8min,蒸餾噴氣燃料、煤油、輕柴油為10~15min,蒸餾重柴油或其他重質油料為10~20min。
假如第一次未能掌握好這一時間,不應半途而廢,繼續進行蒸餾,並記錄數據,以這次為練習,為下次試驗打好基礎。如中途停止,也未必能使下次試驗完全做好。
第一滴餾出液從冷凝管滴入量筒時,記錄此時的溫度作為初餾點。
三、柴油餾程:油品在規定條件下蒸餾所得到的,以初餾點和終餾點表示其蒸發特徵的溫度范圍;
1、初餾點:油品在規定條件下進行餾程測定中,當第一滴冷凝液從冷凝器的末端落下的一瞬間所記錄的溫度,以℃表示;
2、終餾點油品在規定條件下進行餾程測定中,其最後階段所記錄的最高溫度,以℃表示干點。