① 蒸餾塔的蒸餾塔的工作原理
在發酵成熟醪中,不單是含有酒精,還含有其它幾十種成分的物質,若加上水,這些物質的含量遠遠超過酒精的含量,成熟醒中酒精含量僅為7—11%(容量)左右,而包括水、醇類、醛類、酸類、脂類的雜質幾乎佔90%,要得到純凈的酒精,就必須採用一定的方法,把酒精從成熟醪中分離出來。生產中是採用加熱蒸餾的辦法,把各種不同沸點、比重、揮發性的物質從不同的設備中分離出來,從而得到較高純度的酒精。
粗餾塔的工作原理為發酵成熟醪通過預熱後,進入粗餾塔中的上部,塔底不斷均勻地通入加熱蒸氣,這時由於加熱的作用就可將成熟醪中液態酒精轉變為酒精氣體,同時其它低沸點和揮發性的雜質,都成為氣態,和酒精一同進入排醛塔中(也可直接進入精餾塔),塔底將蒸餾後的廢糟排出塔外。
粗餾塔運行正常時,塔頂溫度不得低於93℃,但也不能過高,過高的頂溫對分離無利,且耗蒸氣量大。一般控制在95—96℃。溫度過低,醒中的酒精沒有完全蒸發出來,逃酒率明顯增大。純酒精的沸點是78.3℃,但混有水等成分的混合液體的沸點遠遠不止78.3℃,所以,粗餾塔底溫控制不應低於105℃,一般在105℃—109℃之間。成熟醪進入粗餾塔前必須進行預熱,減小溫差,有利於粗餾塔穩定運行。一般應將醪預熱溫度控制在60—70℃之間,有些生產單位由於設備性能的影響,一般偏低5—10℃。
除醛塔的工作原理是成熟醪中的酒精經過粗餾後,由氣態從粗餾塔頂進入除醛塔中,通過除醛塔內再適量的加熱、冷凝、迴流,使粗酒精中所含的醛、酯等低沸點、易揮發的雜質從排醛管中排出,脫醛酒精從醛塔底部進入液相精餾塔,部分酒頭從酒頭管中進入後發酵罐的醪中或成熟醪中。
正常情況下,除醛塔底部溫度為86—89℃,塔頂溫度控制在79℃,除醛塔上的1*冷凝器水溫不應低於60℃,最後一個冷凝器的溫度不得低於25℃。
精餾塔的工作原理是酒精通過以上兩塔蒸餾後,酒精濃度還需要進一步提高,雜質還需進一步排除,精餾塔的蒸餾目的就是通過加熱蒸發、冷凝、迴流,上除頭級雜質,中提雜醇油,下排尾級雜質,獲得符合質量標準的成品——酒精。蒸餾塔的工作原理並非只局限於提純酒精。蒸餾塔的功能主要是為了分離混合液體,利用不同液體在不同條件下,如溫度不同,揮發性(沸點)不同的原理進行液體分離,從而達到提純效果。蒸餾塔主要分為板式塔與薄膜式塔。板式塔比較常見,其構造可分為板、重沸器、冷凝器三個部分。
精餾塔的塔頂溫度一般應控制在79℃,塔底溫度應控制在105—107℃,塔中溫度在取酒正常的情況下,在88—92℃之間。精餾塔上的1*冷凝器水溫應在60—65℃,2*冷凝器應在35—40℃,最後一個冷凝器溫度最好不低於25℃。
② 氰根離子測定時硫氰酸根離子對它有沒有影響
硫氰根對氰根離子的測定有影響.用硝酸銀溶液直接滴定時,由於銀離子會與硫氰酸根生成硫氰酸銀是難溶物,會導致結果偏高;若用磷酸-EDTA蒸餾後再用硝酸銀溶液滴定,由於在蒸餾過程中有部分硫氰根被蒸餾出,也會使結果偏高.
③ 為什麼含氰水在鹼性條件加雙氧水才起到反應
CN-離子有還原性,H2O2有氧化性,二者發生氧化還原反應
2CN-+H2O+H2O2=2CO2+N2+H2O+2OH-
④ 甲基丙烯酸的製法
製造(甲基)丙烯酸的方法,包括下列各步: (A)向吸收塔加入 (i)由至少一種烴料同含分子氧氣體的催化氧化反應得到的混合產物氣體,和 (ii)包括再循環廢水和低於3.0%重量的醋酸的含水液流; (B)在吸收塔中使混合產物氣體同含水液流接觸,生成(甲基)丙烯酸含水液流;以及 (C)將(甲基)丙烯酸含水液流加到蒸餾塔,在蒸餾塔中在至少一種蒸餾溶劑存在下
⑤ 求化工產品:對氯氯苄(4-氯苄基氯)、對氯氰苄的安全技術說明書。要求國際標准(十六項內容),萬分謝謝!
產品名稱4-氯氯苄產品別名對氯氯苄; 4-氯苄基氯英文名稱4-Chlorobenzyl chloride英文別名1-Chloro-4-(chloromethyl)-benzene; alpha,4-Dichlorotoluene; PCBC分子結構分子式C7H6Cl2分子量161.03CAS 登錄號104-83-6EINECS 登錄號203-242-74-氯氯苄物理化學性質 編輯本段 熔點 27-29 °C(lit.)
密度 1.26
沸點 221 °C
閃點 208 °F
溶解度 insoluble
水溶解性 insoluble
敏感性 Lachrymatory
NIST化學物質信息 Benzene, 1-chloro-4-(chloromethyl)-(104-83-6)
EPA化學物質信息 Benzene, 1-chloro-4-(chloromethyl)- (104-83-6)
儲存條件 Store at RT.
BRN 471558
4-氯氯苄安全數據 編輯本段 危險品標志 C; N; 說明
安全說明 S26;S36/37/39;S45;S29;S61 說明
危險類別碼 R34;R51/53;R20/21/22;R52/53 說明
危險品運輸編號 UN 3427 6.1/PG 3
毒害物質數據 104-83-6(Hazardous Substances Data)
HazardClass 6.1
PackingGroup III
F 19-21
RTECS號 XT0720000
Hazard Note Corrosive/Lachrymatory
WGK Germany 2
4-氯氯苄應用、合成及其它 編輯本段 化學性質
針狀結晶。 溶於乙醚、醋酸、二硫化碳和苯,尚易溶於冷乙醇。
用途
用於醫葯工業,也用作農葯殺滅菊酯的中間體
對氯氯苄是制備氰戊菊酯、戊菊酯、禾草丹、多效唑等的中間體,在醫葯工業上用於製造乙胺嘧啶。
有機合成中間體。可用於制對氯苯甲醇、對氯苯甲醛、對氯苯乙腈、對氯苯甲酸等。醫葯工業用於制乙胺嘧啶等,此外,在染料工業中亦有應用。對氯氯苄與鹽酸吡啶縮合,可得到2-(對氯苯甲基)吡啶,([4350-41-8])。該品還用於殺蟎劑氯殺的生產,也是殺滅菊酯的原料。
類別
有毒物品
毒性分級
中毒
職業標准
STEL 0.5 毫克/立方米
生產方法
其制備方法可以用對氯甲苯、氯化硫醯與過氧化苯甲醯為催化劑進行氯化,反應溫度85℃,反應攪拌2h,進行後處理可以得到對氯氯苄。
也可以用對氯甲苯加熱至100℃,用紫外線照射進行光氯化,反應溫度135~140℃,通入定量的氯氣,反應時間約5h,水層減壓蒸餾,收集126~148℃/8~13.3kPa粗餾分,再經精餾,收集80~84℃/160Pa餾分為對氯氯苄,收率87%。
此外,也可用對氯甲苯為原料,在惰性溶劑中加入偶氮二異丁腈為催化劑,在迴流情況下通氯氣進行氯化,反應結束後,蒸去溶劑,再減壓蒸餾得產品對氯氯苄。
1.氯苄低溫氯化法氯化反應在硫磺和鐵粉存在下進行。硫磺與鐵粉比為9:1,反應溫度15-17℃,反應液相對密度增至1.22時,氯化結束。所得粗品經減壓蒸餾而得成品,收率(按氯苄計)80.8%,含量94.4%。2.對氯甲苯高溫氯化法先將對氯甲苯投入反應器中,在100℃開始緩慢通氯氯化,以後溫度升至115℃左右將所得對氯氯苄粗品經水洗,減壓蒸餾,收集110-120℃(97.325kPa)餾分即為成品。3.由氯苯與氯化氫、多聚甲醛等反應而得將氯苯、多聚甲醛、磷酸、氯化鋅混合,通入氯化氫反應,溫度為40-45℃,反應時間約2h。然後用苯提取,碳酸鈉中和,乾燥,提純而得成品。此外,對氯甲苯在偶氮二異丁腈的催化下經光照氯化而得。
急性毒性
大鼠-未報 LD50: 1075 毫克/公斤; 小鼠-未報 LD50: 1156 毫克/公斤
爆炸物危險特性
與空氣混合可爆炸
可燃性危險特性
明火可燃; 受熱分解有毒氯化物和氮氧化物氣體; 遇水放出氯化物毒霧
儲運特性
庫房通風低溫乾燥; 與含水物品分開儲運
滅火劑
二氧化碳、泡沫, 乾粉
產品名稱對氯苯乙腈產品別名對氯苯乙腈;4-氯苯乙腈;4-氯苄氰;對氯苄基氰;對氯苄氰;對氯氰苄;4ˊ-氯苯乙腈;4-氯苄基氰英文名稱4-Chlorobenzyl cyanide英文別名p-Chlorobenzyl cyanide分子結構分子式C8H6ClN分子量151.59CAS 登錄號140-53-4EINECS 登錄號205-418-9對氯苯乙腈物理化學性質 編輯本段 熔點 25-28 °C(lit.)
密度 1.19 g/mL at 20 °C(lit.)
沸點 265-267 °C(lit.)
閃點 >230 °F
折射率 n20/D 1.543
NIST化學物質信息 Benzeneacetonitrile, 4-chloro-(140-53-4)
EPA化學物質信息 Benzeneacetonitrile, 4-chloro-(140-53-4)
BRN 971171
對氯苯乙腈安全數據 編輯本段 危險品標志 T; Xi; 說明
安全說明 S26;S36/37/39;S45;S28B 說明
危險類別碼 R23/24/25;R36/37/38 說明
危險品運輸編號 UN 2811 6.1/PG 3
海關編碼 29269095
HazardClass 6.1
PackingGroup II
RTECS號 AL8250000
Hazard Note Irritant/Toxic
WGK Germany 3
對氯苯乙腈應用、合成及其它 編輯本段 生產方法
由對氯氯苄與氰化鈉反應而得。將對氯氯苄及新潔爾滅加入反應鍋,加熱至100℃,慢慢加入氰化鈉水溶液,在100-104℃下反應5h(加氰化鈉3h,保溫2h)。然後加水溶解氯化鈉,分去水層,得對氯氰苄粗品,減壓蒸餾,收集160(2.66kPa)餾分得成品。收率81%以上。對氯氯苄與氰化鈉在乙醇中於83-85℃迴流4h,也可製得該品。工業用中間體為微黃色液體,含對氯氰苄≥90%。原料消耗定額:對氯氯苄(92%)1432kg/t、氰化鈉(95%)450kg/t、新潔爾滅(90%以上)18kg/t。
其制備方法是將固體氰化鈉和水加入反應器中,加熱至40℃,使氰化鈉溶解,加入相轉移催化劑,再滴加對氯氯苄,滴加溫度40~60℃,滴加完後在85℃攪拌反應4h,冷卻後處理得對氯氰苄。
滅火劑
霧水,二氧化碳, 泡沫, 乾粉
類別
有毒物質
毒性分級
高毒
急性毒性
口服-大鼠 LD50: 50 毫克/公斤;腹腔-小鼠 LD50: 27 毫克/公斤;
可燃性危險特性
熱分解排出有毒氮氧化物, 氯化物煙霧
儲運特性
庫房低溫通風乾燥; 與酸分開存放
化學性質
無色至淺黃色固體。 溶於丙酮及乙醇。
用途
用作葯物乙胺嘧啶的中間體及用於醫葯、染料的合成
對氯氰苄即對氯苯乙腈,是制備3-甲基-2-(4-氯苯基)丁酸的中間體,可用以制備氰戊菊酯、溴滅菊酯等擬除蟲菊酯殺蟲劑,並可用於醫葯工業制備乙胺嘧啶。
葯物乙胺嘧啶的中間體。用於製造對氯苯甲醇、對氯苯甲醛、對氯苯乙腈等。
合成ER-330熒光增白劑的中間體,還可用於農葯、醫葯等方面。
⑥ 總氰化物質控要蒸餾嗎
總氰化物質控要蒸餾的。
由於要蒸餾,所以可以增加采樣體積,即採用50毫升的吸收管采樣;如果需要大體積的蒸餾條件,可以將采樣管的吸收液,在加需要體積的 「空白稀釋液」,再蒸餾。
中毒原理
其毒性跟CN離子對重金屬離子的超強絡合能力有關。CN 主要跟細胞色素P450中的三價鐵離子結合,從而使其失去在呼吸鏈中起到的傳遞電子能力,進而使中毒者死亡。氰化物中毒一般都很迅速。
臨床上常用的搶救方法是用硫代硫酸鈉溶液進行靜脈注射,同時使那些尚有意識的病人吸入亞硝酸異戊酯進行血管擴張來克服缺氧。常見的氰化物中毒原因是誤食含氰果仁兒,比如苦杏仁兒、白果等。中毒後會發出一種獨特的苦杏仁味。
⑦ 蒸餾氰根里加什麼酸
硝酸。蒸餾氰根里加硝酸,測定方法是加鹼調pH值為鹼性,用低濃度的硝酸滴定,滴定終點看顏色的變化即可,氰根是由碳和氮兩種原子組成的原子團。
⑧ 硝酸銀法測定氰化物時對蒸餾液滴加過量的硝酸銀 溶液為何不變成橙紅色 (PH值在十一以上 試樣有餘氯)
氰化銀好像是淡黃色。pH那麼高會有Ag2O沉澱,但是高濃度的氰化物會配版位成[Ag(CN)2]-,所以沒有沉權淀。當Ag+過量以後,配合物會慢慢地電離,與過量的Ag+結合成AgCN沉澱。這個反應並不是相當迅速。
⑨ 白酒酒精和工業酒精有什麼區別 兩者怎麼鑒別
白酒酒精就抄是乙醇,乙醇是襲一種有機物,俗稱酒精,結構簡式CH₃CH₂OH、C₂H₅OH或,分子式C₂H₆O,是帶有一個羥基的飽和一元醇,在常溫、常壓下是一種易燃、易揮發的無色透明液體,它的水溶液具有酒香的氣味,並略帶刺激。有酒的氣味和刺激的辛辣滋味,微甘。
工業酒精:即工業上使用的酒精,也稱變性酒精、工業火酒。工業酒精的純度一般為95%和99%。主要有合成和釀造(玉米或木薯)兩種方式生產,合成的一般成本低,甲醇含量高,所以價格便宜;釀造的工業酒精一般乙醇含量大於或等於95%,甲醇含量低於0.01%,價格比較貴。