Ⅰ 鍋爐碳灰弄的全身都是怎麼清洗
碳灰弄得渾身都是呀，我們還用大量的水進行清洗，然後用香皂進行清洗吧，多洗兩遍
水煤漿灰渣是水煤漿燃燒後剩下的固體灰渣，與粉煤灰特性相似，可當粉煤灰利用，生產加氣混凝土砌塊、灰渣磚和陶粒等輕質建築材料。但是考慮到運費，使用的不多。據體分析有幾種類型：1、干灰，是只除塵器中產出的干灰，各類型鍋爐配備的除塵器都不大相同需詳細做也分析。2、濕灰，是只爐底部以各鍋爐配套型號的出渣設備所產出的，多數顆粒狀，部分渣塊聚集在一起。3、漿灰，膜脫硫部分進入沉澱池中的灰分。這三部分其中干灰與漿灰可以再做利用，部分水泥廠或建築材料企業及磚廠可以加工後變成其他材料使用。濕灰要看燃燒工況，是否還有熱值，如果完全燃燼那麼這部分是不能再做回收利用，如果不完全那麼還可以再用。
高效鍋爐清灰劑 清灰劑價格 清灰劑價格 清灰劑大全一、產品介紹1、該產品能迅速清除各種鍋爐受熱面上的結灰、不僅免除清灰工作的麻煩；而且還能節約燃料百分之五以上，經多家使用，節能效果顯著，用戶普遍反映，確實是一種效節能產品。2、鍋爐受熱面積灰一毫米厚，導熱系數降低50倍左右，耗能嚴重，使用清灰劑可清除灰垢、恢復原設計功能，可節約燃料煤5—8%、油6—9%。3、減少大氣灰塵和氮氣化合物及二氧化硫的排放量、有利於環境保護。4、減輕司爐工清灰又臟又累的繁重勞動。5、清除了酸性結垢、減少鍋爐腐蝕，延長使用壽命，確保安全生產。 鍋爐清灰劑二、應用范圍 1、可用於工業鍋爐、採暖鍋爐、各種船舶，火管，鍋爐等。2、也可用於燃油，燃氣各種型號的鍋爐清灰之用。3、蒸發量35噸/小時以下的各種型號的鍋爐清灰效果尤其顯著。三、使用方法 1燃煤鍋爐可直接將葯投入到爐膛旺火區即可。2必須按規定投葯量集中投葯效果。3對煤粉爐，沸騰爐和油爐，可直接將葯投入旺火區。4按用葯量中規定的數量及投葯次數使用。5新運行沒結灰垢的鍋爐，用葯量為燃料消耗量的千分之2．5。6已結灰垢的鍋爐，起初投葯量為正常時的2—3倍。一般一周左右，灰垢可清除干凈，此時可恢復正常投葯量。四、存放及保管1避免與有機物接觸。2遠離火區、防止潮濕。應用於燃煤電廠的優勢 結焦（附著在鍋爐管壁上的硬垢或稱煙垢）一直是鍋爐使用者的一大難題，結焦不但造成鍋爐維修問題、腐蝕管壁，省煤器及堵塞空氣預熱器，而且降低熱效率，浪費燃料，採用本產品後可達到如下效果：1、改變焦渣特性，使焦塊變的疏鬆，焦渣呈粉末狀，避免因掉大焦塊造成的非正常停車次數；2、顯著改善撈渣系統工作強度，降低維護保養要求；3、可快速清除鍋爐各受熱面焦渣，防止因管壁結焦造成的爆管現象；4、減緩SO3和硫酸腐蝕，延長設備使用壽命，降低生產成本；5、免除人工打焦，減少員工工作強度；便於集控人員調整鍋爐運行參數。6、在燃煤供應日趨嚴峻的情況下，可以拓展電站鍋爐燃用煤種范圍，增加燃料的靈活性，額外節約生產成本。7、電站鍋爐可摻燒低價、廉價劣質煤，節約生產成本；8、電站鍋爐還可摻燒高熱量優質煤種提高鍋爐負荷，增加發電量；9、有效提升鍋爐效率，加強熱交換，降低發電煤耗，節約燃煤；10、減少鍋爐吹灰次數，降低排煙溫度和減溫水使用量。11、可減少S、N氧化物的大氣排放量；12、促進燃料完全燃燒，降低灰渣中含碳量，減少廢渣排放量；13、降低煙氣林克曼黑度；14、降低煙塵排放量四、性質及外觀：除垢劑是粉紅色液體，其除垢性能遠遠高於有機酸，它可以清除碳酸鹽、硫酸鹽、氧化鐵、硅酸鹽等多種污垢，本劑（獲國家科委進步二等獎、化工部科技進步一等獎、國家科委三等發明獎）及滲透劑，促進等多種成份復配而成，（發明在世界上至今尚無先例），可適用於不銹鋼、黃銅、紫銅等多種金屬及合金材質，緩蝕率達99.7%，比鹽酸類除垢劑要高幾十倍到幾百倍。
Ⅱ 熱水鍋爐檢修期
一般是一年一小修，三年一大修，檢修需要專門的鍋爐檢修隊伍．
Ⅲ 在哪裡買高效除垢劑比較好呢
佛山市全順精細化工廠生產的高效除垢劑不錯，他那裡的高效除垢劑除垢快、用量小、價格優惠，我們廠的鍋爐一直在用，保持著高產量。在網路一搜「全順精細化工廠」就有了！
Ⅳ 工業鍋爐能夠應用與哪些行業，具體作用是什麼，越詳細越好！
鍋爐產品分兩種，一是蒸汔，用於發電，或是供汔，比如化肥廠可用蒸汔汔化，以煤為原料，合成化肥，這就是典型的工業鍋爐，
工業鍋爐還是以燃煤佔大多數，燃汽的一般是余熱鍋爐用於回收廢熱。工業鍋爐常見的是循環流化床鍋爐
工業鍋爐是重要的熱能動力設備，我國是當今世界鍋爐生產和使用最多的國家。中國製造業是在新中國成立後建立和發展起來的。特別是改革開放以來，隨著國民經濟的蓬勃發展，全國有千餘家持有各級鍋爐製造許可證的企業，可以生產各種不同等級的鍋爐 工業鍋爐
工業鍋爐概況
在未來相當長的一段時間內，燃煤工業鍋爐仍將是我國[1]的主導產品，且以中大容量（單台蒸發量≥10t/h）居多。但燃煤鍋爐會產生嚴重的環境污染，隨著能源供應結構的變化和節能環保要求日益嚴格，天然氣開發應用將進入高速發展時期。小型燃煤工業鍋爐將退出中心城區。因此採用清潔燃料和潔凈燃燒技術的高效、節能、低污染工業鍋爐將是產品發展的趨勢。
1 我國工業鍋爐概況 1.1 國內有鍋爐製造許可證企業，截止2002年底，未包括持有YJ級證企業37家，單獨取得部件製造許可證的企業674家。全國工業鍋爐裝機容量2002年為57.6萬台，總熱功率199.46萬MW。
2002年度A、B級鍋爐生產廠家，共完成工業鍋爐2.36萬台，約9.06萬蒸噸。統計表明，產量名列前50家的工業鍋爐廠生產總和已超過了總需要量的 50 % 。
1.2 工業鍋爐行業特徵
15 年來，全國工業鍋爐年產量一直在7~10萬蒸噸間徘徊。1987年全國工業鍋爐產量就達 85 483蒸噸，而2001年還是85 400蒸噸。然而行業規模卻由當初的551家企業增加到969家，將近擴大1倍，並且所增加的企業絕大多數是規模很小的C、D兩級企業，這些企業在工業鍋爐行業中居然佔到企業總數的3/4以上，不能不說是一種畸形發展。
我國鍋爐現有製造企業1 000多家，廠點太多，產品雷同度大，大多沒有形成規模生產。2001年產量超過1 000蒸噸的只有18家，它們當年共計生產鍋爐37 613 蒸噸，卻占當年全國工業鍋爐總產量的44% 。而C、D級企業的鍋爐年產量平均不過50蒸噸，廠點總數則多達732家，可見工業鍋爐生產集中度不高。由於廠點太多，中小型爐供大於求。在千餘家鍋爐企業中具有自行設計能力的僅百家左右，其餘大多沒有基本的技術開發能力。許多中小企業步履維艱，有些企業存在諸多問題，從而轉產或倒閉。
10年來工業鍋爐產品由於受各種因素的影響出現了一些新的變化。工業鍋爐容量 ≤ 4 t/h 所佔的比例由1991年的60 % 降至2001年的30 % ，幾乎減少1/2，而容量 ≥ 10 t/h 鍋爐所佔的比例由25 % 增至54 % ，使得大容量鍋爐的企業出現供不應求的局面，且燃煤鍋爐所佔比例開始降低，由1991年的90 % 降至2001 年的 81 % ，而油氣鍋爐所佔比例由1991年的不足6 % 增至2001 年的15 % 以上，電熱鍋爐開始得到應用。在燃燒方式方面，循環流化床鍋爐在鍋爐總容量中所佔的比例由1991年的3 % 增至 2001年的 10 % 以上，鏈條爐排鍋爐略有增加。工業鍋爐的爐型方面，水火管鍋爐在容量上所佔的比例由 1991 年的45 % 降至2001年的21 % ，而內燃式鍋爐所佔比例則由不足 4 % 增至 10 % 以上。
2 [1]行業和企業面臨的挑戰和機遇 2.1 加入WTO後，我國鍋爐行業面臨巨大的競爭壓力。入關後隨著製造許可保護的減弱，在我國申請製造許可的國外企業正以每年15 %的驚人速度遞增，到 2002 年上半年止，獲得國內製造許可的國外鍋爐壓力容器製造企業數量已達626家。近幾年，外國公司在中國也已建立了 14 家合資或獨資企業，大多生產油氣鍋爐。入關後低稅率關稅使國外鍋爐大批湧入我國市場，2000 年為 1 646 台， 2001年為2 491 台，2002年為 3 246 台。因此，我國工業鍋爐行業和企業正面臨關稅大幅度下調和國外取得中國製造許可企業逐年增加的壓力。
2.2 節能環保要求日益嚴格。我國工業鍋爐每年耗用原煤約占年總產量的1/3 ，排放 CO2 達 6 億多噸，排放 SO2 500 ~ 600 萬噸，佔全國排放總量的 21 % 。我國已於 2002 年批准了《京都議定書》，一旦議定書生效我國必須削減溫室氣體排放目標，工業鍋爐節能降耗減少排放必然是首當其沖。為了減少 SO2 對環境造成的破壞，各大中城市對燃煤鍋爐在市區採用了限制使用的措施。近期，福州市出台了《 福州市酸雨控制區酸雨和二氧化硫污染物防治「 十五 」計劃 》，根據計劃，2005 年福州市建成區內將停止使用小型燃煤鍋爐，市區將積極改建燃氣、地熱和電鍋爐。
2.3 製造鍋爐的原材料價格上漲，企業間競爭激烈。2002 年 2 月後全國鋼材市場製造鍋爐原材料價格上揚，與鍋爐配套的輔機也相繼提價，所有這些給鍋爐廠增加了成本壓力。另一方面由於工業鍋爐行業廠點過多，產品雷同度大，企業間的競爭特別是價格戰愈演愈烈，招投標過程中的互相拆台、明爭暗鬥，一些企業甚至不惜成本拼市場，出現了增產不增收的現象，這無疑耗掉了工業鍋爐企業的利潤，削弱了一些企業可持續發展的後勁，有少數企業甚至因此而斷送了前程。2.4 能源消費結構將發生變化，天然氣開發應用高速發展將給工業鍋爐發展帶來機遇。我國常規天然氣可采資源量為 10 ~ 14.7 萬億m3左右，西氣東輸工程將於 2004 年全線投入使用，屆時工程沿線 8 省市將受益。川渝盆地天然氣將進湘鄂，東海天然氣將落戶寧波，長慶油田天然氣將供應華北。與此同時，我國積極利用國際天然氣資源，將逐步建立中亞 — 俄羅斯 — 中國 — 韓國長線管道，開辟中東 —亞澳 — 中國東南沿海的海上石油天然氣輸送管道。福建省液化天然氣（LNG）建設項目，其氣源由印度尼西亞湯固氣田引進，天然氣開采後，經過低溫液化由海上船運至福建莆田秀嶼LNG接收站。分別向福州、莆田、泉州、廈門、漳州五個城市燃氣用戶和莆田、廈門、晉江新建的燃氣電廠供氣，計劃 2007 年可供氣。所有這些預示著我國天然氣開發應用已進入高速發展時期，工業鍋爐行業應抓住這一機遇，開發相應的天然氣利用設備並提供相應的系統服務。
3 工業鍋爐行業產品發展趨勢
未來工業鍋爐產品市場發展除了受我國國民經濟的發展速度和投資規模等因素影響外，越來越受到能源政策和節能、環保要求的制約。隨著高性能產品的普及和產品質量的提高，在2000~2010年每年將有約5萬蒸噸的工業鍋爐需要更新，2010年後，每年將有約7萬蒸噸的工業鍋爐需要更新，再加上新增裝機，從需求上講，到 2010年每年工業鍋爐需求量約為10~12萬蒸噸。
今後大中城市的小容量燃煤鍋爐的比重將會顯著下降，循環流化床鍋爐等採用清潔燃燒技術的鍋爐將得到較快的發展，燃氣鍋爐將會有長足的進步，燃用生活垃圾和生物質的鍋爐市場潛力較大，蓄熱式電熱鍋爐系統隨著電力工業改革和發展其市場將進一步拓寬。因此採用清潔燃料和潔凈燃燒技術的高效、節能、低污染工業鍋爐將是工業鍋爐產品發展的趨勢，並向高端和高附加值的產品市場發展。
3.1 層燃鍋爐
我國層燃鏈條爐排鍋爐居多，該型鍋爐主要在節能、環保性能方面需要進一步提高。在對原煤進行洗選篩分並同時改進燃燒設備的基礎上將有更大的發展空間。對於目前仍採用的手燒加煤、間歇燃燒方式的小型固定爐排鍋爐，必將淘汰，取而代之以新開發的新型鍋爐。
3.2 循環流化床鍋爐
循環流化床燃燒技術具有強化傳熱、燃燒效率高、燃料適應性廣和排放污染物少等特點，在 ≥ 10 t/h 燃煤工業鍋爐中應積極發展應用，該型鍋爐是種很有發展前途的清潔燃燒技術。
3.3 燃油、燃氣鍋爐
燃油或燃氣工業鍋爐，不僅可以提高鍋爐熱效率，而且可以顯著減少污染物排放。但其受制於初期投資和日常運行成本。加之國家在推廣節油替代政策，預計燃油鍋爐的發展會受到抑制，但隨著國家環保力度的加大，加之西氣東輸和利用國際天然氣資源等工程的實施，大多數城市開始推廣應用清潔能源，大量的燃氣鍋爐將替代原有的燃煤鍋爐，燃氣鍋爐的市場前景相當廣闊。預計今後燃氣鍋爐將占年產工業鍋爐總容量的15 %~20% 。
3.4 電加熱鍋爐
電加熱鍋爐具有清潔、可靠等優點，但電能是一種清潔的二次能源，電價較高，其運行成本是燃煤鍋爐的 6 倍，燃油燃氣的 2 倍，因此長期以來電加熱鍋爐在我國未能得到很好的發展。但隨著經濟的發展和電力建設的加快以及對環保要求的嚴格，特別是實行峰谷電分開計價後，電加熱鍋爐得到了較快的發展。電加熱鍋爐的市場將會擴大且產品仍以蓄熱式電鍋爐為主。
3.5 垃圾焚燒鍋爐
當前我國城市生活垃圾成分有了明顯的變化，紙質、塑料、木質、纖維等可燃物和其它有機物大大增加，其質量已基本具備焚燒的條件，城市垃圾焚燒發電已成為可能，為發展垃圾焚燒鍋爐創造了條件。採取垃圾焚燒使垃圾體積減小90%，重量減小70% 以上，用回收熱量產生蒸汽，效率約達 85% ，轉變成電能大約為 30% 。所以垃圾焚燒技術在我國將成為有極具發展潛力的新興產業。借鑒國外先進技術，迅速研製國產垃圾焚燒鍋爐，其市場前景非常廣闊。
3.6 水煤漿鍋爐
水煤漿是一種由35%左右的水、65%左右的煤以及1% ~2%的添加劑混合制備而成的新型煤基流體潔凈環保燃料。水煤漿既保留了煤的燃燒特性，又具備了類似重油的液態燃燒特性。水煤漿外觀象油，流動性好，儲存穩定、運輸方便，燃燒效率高，污染排放低。國內燃用水煤漿實踐證明：約1.8~2.1噸水煤漿可替代 1 噸燃油，可節約成本約600元。因此水煤漿在量大面廣的工業鍋爐中替代油氣燃料有很好的前景。 另外冷凝式鍋爐，半煤氣流動燃燒鍋爐等工業鍋爐在我國都有一定的發展空間，也應予以關注。 4 結束語
我國的鍋爐產業，它既不是「朝陽產業」，也不是 「夕陽產業」，而是與人類共存的永恆產業，且在我國還是一個不斷發展的產業。但目前我國工業鍋爐行業和企業也面臨著各種挑戰和機遇。工業鍋爐製造企業做為市場競爭的主體，應該對自身所處的外部環境和自己擁有的內部條件有清醒的認識，明確自己的市場定位，並從戰略的高度加以管理，做到有所為和有所不為。必須堅持市場導向戰略，緊緊依靠科技進步，依靠科技創新，在國家能源和環保政策的引導下，調整企業結構和產品結構，抓住機遇，製造出適銷對路並具有自己特色的高端產品以促進企業的發展並保持強勁的可持續發展的企業後勁，這樣才能在激烈的市場競爭中佔有一席之地。
工業鍋爐節能改造技術
① 加裝燃油鍋爐節能器；
經燃油節能器處理之碳氫化合物，分子結構發生變化，細小分子增多，分子間距離增大，燃料的粘度下降，結果使燃料油在燃燒前之霧化、細化程度大為提高，噴到燃燒室內在低氧條件下得到充分燃燒，因而燃燒設備之鼓風量可以減少15％至20％，避免煙道中帶走之熱量，煙道溫度下降5℃至10℃。燃燒設備之燃油經節能器處理後，由於燃燒效率提高，故可節油4.87％至6.10％，並且明顯看到火焰明亮耀眼，黑煙消失，爐膛清晰透明。徹底清除燃燒油咀之結焦現象，並防止再結焦。解除因燃料得不到充分燃燒而爐膛壁積殘渣現象，達到環保節能效果。大大減少燃燒設備排放的廢氣對空氣之污染，廢氣中一氧化碳（CO）、氧化氮（NOx）、碳氫化合物（HC）等有害成分大為下降，排出有害廢氣降低50％以上。同時，廢氣中的含塵量可降低30％—40％。安裝位置：裝在油泵和燃燒室或噴咀之間，環境溫度不宜超過360℃。
② 安裝冷凝型燃氣鍋爐節能器；
燃氣鍋爐排煙中含有高達18%的水蒸氣，其蘊含大量的潛熱未被利用，排煙溫度高，顯熱損失大。天然氣燃燒後仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物。減少燃料消耗是降低成本的最佳途徑，冷凝型燃氣鍋爐節能器可直接安裝在現有鍋爐煙道中，回收高溫煙氣中的能量，減少燃料消耗，經濟效益十分明顯，同時水蒸氣的凝結吸收煙氣中的氮氧化物，二氧化硫等污染物，降低污染物排放，具有重要的環境保護意義。
③ 採用冷凝式余熱回收鍋爐技術；
傳統鍋爐中，排煙溫度一般在160～250℃，煙氣中的水蒸汽仍處於過熱狀態，不可能凝結成液態的水而放出汽化潛熱。眾所周知，鍋爐熱效率是以燃料低位發熱值計算所得，未考慮燃料高位發熱值中汽化潛熱的熱損失。因此傳統鍋爐熱效率一般只能達到87%～91%。而冷凝式余熱回收鍋爐，它把排煙溫度降低到50～70℃，充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結潛熱，提升了熱效率；冷凝水還可以回收利用。
④ 鍋爐尾部採用熱管余熱回收技術；
余熱是在一定經濟技術條件下，在能源利用設備中沒有被利用的能源，也就是多餘、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據調查，各行業的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。
超導熱管是熱管余熱回收裝置的主要熱傳導元件，與普通的熱交換器有著本質的不同。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達98％以上，這是任何一種普通熱交換器無法達到的。熱管余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3。其工作原理如圖所示：左邊為煙氣通道，右邊為清潔空氣（水或其它介質）通道，中間有隔板分開互不幹擾。高溫煙氣由左邊通道排放，排放時高溫煙氣沖刷熱管，當煙氣溫度＞30℃時，熱管被激活便自動將熱量傳導至右邊，這時熱管左邊吸熱，高溫煙氣流經熱管後溫度下降，熱量被熱管吸收並傳導至右邊。常溫清潔空氣（水或其它介質）在鼓風機作用下，沿右邊通道反方向流動沖刷熱管，這時熱管右邊放熱，將清潔空氣（水或其它介質）加熱，空氣流經熱管後溫度升高。由若干根熱管組成的余熱回收裝置,安裝在鍋爐煙口，將煙氣中熱量吸收並高速傳導至另一端，使排煙溫度降至接近露點而減少熱量排放損失。加熱後的清潔空氣可烘乾物料或補充到鍋爐內循環使用。提高鍋爐和工業窯爐的熱效率，降低燃料消耗，達到節能的目的。
在工業燃油、燃氣、燃煤鍋爐設計製造時，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰，標准狀態排煙溫度一般不低於180℃，最高可達250℃，高溫煙氣排放不但造成大量熱能浪費，同時也污染環境。
熱管余熱回收器可將煙氣熱量回收，回收的熱量根據需要加熱水用作鍋爐補水和生活用水，或加熱空氣用作鍋爐助燃風或乾燥物料。節省燃料費用，降低生產成本，減少廢氣排放，節能環保一舉兩得。改造投資3-10個月回收，經濟效益顯著。
⑤ 採用防垢、除垢技術；
通過採用鍋爐除垢劑和電子防垢器，優化水汽循環系統，合理控制鍋爐的排污率，從而減少水垢，提高鍋爐熱效率。
⑥ 採用燃料添加劑技術；
在燃料中加入添加劑達到優化燃料，達到降低煙垢，提高熱效率的目的；
⑦ 採用新燃料；
採用新型環保燃料油，達到降低燃油成本的目的。
⑧ 採用富氧燃燒技術；
空氣中氧氣含量≤21%。工業鍋爐的燃燒也是在這樣空氣下進行的工作。實踐表明：當鍋爐燃燒的氣體氧氣量達到25%以上時，節能高達20%；鍋爐啟動升溫時間縮短1/2－2/3。而富氧是應用物理方法將空氣中的氧氣進行收集，使收集後氣體中的富氧含量為25%－30%。富氧助燃是一種最新節能環保技術。近十幾年來，隨著環保要求的不斷提高以及節約能源的需要，富氧燃燒作為一種新興的燃燒技術在世界各國蓬勃發展，現在西方一些發達國家要求全部新增工業爐窯、工業鍋爐不得用普通空氣助燃，都得用富氧空氣助燃。
⑨ 採用旋流燃燒鍋爐技術；
眾所周知，傳統鍋爐存在著兩大弊端，一是燃燒時有煙霧煙塵冒出，成為重要的污染源；二是煤渣燃燒不充分，能源浪費極為嚴重。採用純無煙再節能旋流燃燒鍋爐新技術與傳統工業鍋爐相比較，有著絕對的優勢。它比手燒式鍋爐節煤30%~35%，比鏈條式自動化鍋爐節煤25%。由於純無煙再節能技術使用了PID變頻和ABM節電系統，比傳統鍋爐節電40%，揮發份可實現90%以上的燃燒和利用，而傳統鍋爐的揮發份的燃盡率只有78%左右，有22%的煙塵排向大氣層，純無煙再節能旋流燃燒技術使灰渣燃盡率達到了97%，而傳統鍋爐煤渣的燃盡率只有80%左右，正是由於這些原因，純無煙再節能燃燒技術可使爐溫從原來的1200℃提高到1500℃左右，提高了燃燒效率，節省了燃料，滿足了客戶的需求。
⑩ 採用空氣源熱泵熱水機組替換技術；
將現有的燃油（氣）熱水鍋爐替換成空氣源熱泵熱水機組；可節約能源消耗30%到50%
⑾燃煤鍋爐改裝成燃油（氣）鍋爐；
鍋爐是國民經濟中重要的熱能供應設備。電力、機械、冶 金、化工、紡織、造紙、食品等行業 , 以及工業和民用採暖都需要鍋爐供給大量的熱能。
鍋爐是利用燃料燃燒釋放出的熱能或其他能量將工質 ( 中間載熱體 ) 加熱到一定參數的設備。應用於加熱水使之轉 變為蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐 , 也稱為蒸汽發生器 ; 應用於 加熱水使之提高溫度轉變為熱水的鍋爐 , 稱為熱水鍋爐而應用於加熱有機熱載體的鍋爐稱為有機熱載體鍋爐。
從能源利用的角度看 , 鍋爐是一種能源轉換設備。在鍋 爐中 , 一次能源 ( 燃料 ) 的化學貯藏能通過燃燒過程轉化為 燃燒產物 ( 煙氣和灰渣 ) 所載有的熱能 , 然後又通過傳熱過 程將熱量傳遞給中間載熱體 ( 例如水和蒸汽 ), 依靠它將熱量輸送到用熱設備中去。
這種傳輸熱量的中間載熱體屬於二次能源 , 因為它的用途就是向用能設備提供能量。當中間載熱體用於在熱機中進 行熱一功轉換時 , 就叫做 「 工質 「 。如果中間載熱體只是向熱 設備傳輸、提供熱量以進行熱利用 , 則通常被稱為 「 熱媒 「 。
鍋爐按其用途可以分為電站鍋爐、工業鍋爐、船舶鍋爐 和機車鍋爐等四類。前兩類又稱為固定式鍋爐 , 因為是安裝在固定基礎上而不可移動的。後兩類則稱為移動式鍋爐。本 書介紹的是固定式工業鍋爐。
在鍋爐中進行著三個主要過程 :
(1) 燃料在爐內燃燒 , 其化學貯藏能以熱能的形式釋放出來 , 使火焰和燃燒產物 ( 煙氣和灰渣 ) 具有高溫。
(2) 高溫火焰和煙氣通過 「 受熱面 「 向工質 ( 熱媒 ) 傳遞熱量。
(3) 工質 ( 熱媒 ) 被加熱 , 其溫度升高或者汽化為飽和蒸汽 , 或再進一步被加熱成為過熱蒸汽。
以上三個過程是互相關聯並且同時進行的 , 實現著能量 的轉換和傳遞。伴隨著能量的轉換和轉移還進行著物質的流 動和變化 :
(1) 工質 , 例如給水 ( 或回水〉進入鍋爐 , 最後以蒸汽( 或熱水 ) 的形式供出。
(2) 燃料 , 例如煤進入爐內燃燒 , 其可燃部分燃燒後連同原含水分轉化為煙氣 , 其原含灰分則殘存為灰渣。
(3) 空氣送入爐內 , 其中氧氣參加燃燒反應 , 過剩的空氣和反應剩餘的惰性氣體混在煙氣中排出。
水一汽系統、煤一灰系統和風二煙系統是鍋爐的三大主要系統 , 這三個系統的工作是同時進行的。
通常將燃料和煙氣這一側所進行的過程 ( 包括燃燒、放 熱、排渣、氣體流動等 ) 總稱為 「 爐內過程 「; 把水、汽這 -1 側所進行的過程 ( 水和蒸汽流動、吸熱、汽化、汽水分離、熱 化學過程等 ) 總稱為 「 鍋內過程 「 。
Ⅳ 陶瓷杯內壁污垢清洗不掉
白色陶瓷杯用了一段時間後，內壁就會出現黑黑的一層污垢，顯得杯子特別臟，而且污垢會影響身體健康，那麼怎麼才能清除污垢，使杯子重新變得光潔如新？
工具/原料
白色陶瓷杯
方法/步驟
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用牙膏清洗。將牙膏塗在內壁上，用牙刷刷就可以將杯子刷的乾乾凈凈的。我用的是有超白效果的牙膏，用牙刷沿著杯壁直直刷下去，可以刷很乾凈。
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用醋清洗。先用白醋加水浸泡一會兒，再用牙刷刷洗，可以洗掉污垢。
陰莖白色污垢圖_可能是發生感染了
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用洗潔精清洗。先用洗潔精泡一會兒，然後再用布或者牙刷擦拭，主要看杯子的造型，如果杯子比較高，直徑不大，用牙刷比較好用力。
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用鹽清洗。把鹽直接塗在杯子上，用布或者牙刷刷洗，多刷幾遍，就可以洗干凈杯子上的污垢。
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用檸檬、橙、橘子等水果果皮。主要是這些水果都比較酸，直接用新鮮果皮在杯子上擦，效果也還不錯。
注意事項
可能要多刷幾遍才能完全清楚。
Ⅵ 鍋爐水垢怎麼處理
鍋爐給水中含有一定量的鈣、鎂離子及其他重金屬離子，鍋爐運行期間，鈣、鎂等離子吸收熱量，會與溶解在水中的二氧化碳發生化學反應，生成難溶物質析出。水在爐內被加熱生成水蒸氣，爐水中鈣、鎂碳酸鹽的濃度越來越高，而且某些鈣、鎂鹽的溶解度隨著水溫度的升高而降低，當達到一定濃度時，就會從水中分離出來形成固體沉澱。這些固體沉澱會附著在鍋爐內表面上，隨著厚度的增加成為阻礙熱量傳遞的水垢。
水垢清除方法
機械法除垢
機械法除垢即利用各種鏟、削工具或專門的銑管器直接從鍋爐壁上清除水垢，近年來利用高壓水射流除垢得到廣泛的應用。機械法除垢操作簡單，易於實行，但是這種方法勞動強度大，清除不徹底，增加傳熱面的粗糙度，所以鍋爐清洗通常以化學法為主。
化學法除垢
鹼洗法
鹼洗法就是根據實際情況，將不同品種、不同濃度（一般保持鹼的質量分數在3%左右為宜）的鹼液注入鍋爐，然後在一定的壓力下加熱進行除垢。鹼洗法比較簡單，費用低，但需要較長時間才能達到除垢的效果。在實際中主要採用酸洗法除垢。
酸洗法
由於價格原因，鍋爐水垢酸洗以鹽酸為主。鹽酸能與水垢的組分如鈣、鎂碳酸鹽及氫氧化物起作用，生成易溶於水的鹽和揮發物。鹽酸不但有溶解作用，而且能使附著在金屬表面的氧化物剝離下來。酸洗採用的酸還有硫酸、硝酸、甲酸、乙酸等。酸洗前必須檢查測定不同部位水垢的厚度，估算酸的用量及濃度。 雖然酸洗可以除去水垢，但也對金屬有腐蝕性，所以在酸洗過程中需加入緩蝕劑以阻止或減緩對金屬的腐蝕。常見的緩蝕劑有烏洛托品、若定、沈1-d等。
Ⅶ 怎樣清洗蒸汽鍋爐的水垢
蒸汽鍋爐在使用一段時間後，鍋爐內壁就會結一層厚厚的水垢，水垢是鍋爐的「百害之首」，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現在：
浪費大量燃料 : 因為水垢的導熱系數只有鋼材的幾十分之一，所以當受熱面結垢後會使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失。由於鍋爐的工作壓力不同，水垢的類型及厚度不同，所浪費的燃料數量不同，根據試驗和計算，水垢的厚度和損耗燃料有如下比例： 當水垢厚度(S)≥1mm時，浪費燃料5～13%; ≥2mm時，浪費燃料13～18%; ≥3mm時，浪費燃料18～26%。
蒸汽鍋爐清洗水垢的正確步驟：
1、清洗前，檢查鍋爐水垢，查看水垢的類型並測量厚度。用水沖洗剝離污泥，溶解葯劑後注入蒸汽鍋爐內。
2、待清洗葯劑濃度符合要求後、開泵循環清洗，排除廢液，用水漂洗。
3、加入酸洗葯劑清洗排污，漂洗。
4、加熱鍋爐內的水，加預膜劑，進行循環預膜處理。
5、排出葯液，清水沖洗。
6、恢復原來系統。
清洗水垢標准：
1、進行碳酸鹽的水垢清洗時，除垢面須達原水垢覆蓋面的80%以上;
2、進行硫酸鹽及硅酸鹽的水垢清洗時，除垢面須達原水垢覆蓋面的60%;
為使鍋爐能夠正常運行，必須要進行鍋爐清洗除垢，日常一定要做好鍋爐的水處理工作，使鍋爐給水水質符合標准，防止鍋爐結垢。