武漢凝汽器自動除垢

㈠ 凝汽器清洗方法

凝汽器清洗的方法
凝汽器是熱力發電廠生產中的主要輔機之一，它既可以在排汽部分建立和保持背壓，提高機組的出力和效率，又可回收大量的凝結水供給鍋爐。機組運行時間較長，凝汽器銅管內積結了大量的碳酸鹽水垢，垢厚達1～2mm，嚴重影響了傳熱效果。為了保障機組的運行效率，需要定期清洗凝汽器銅管內表面的沉積物，其方法大多採用機械清洗和化學清洗。採用膠球清洗的方法，但因膠球的回收率不高而未被繼續採用。目前採用的機械清洗法，只能清除黏結力不強的泥沙和部分水垢，不僅勞動強度大、對銅管的機械損傷較嚴重，而且沒有除盡的老垢又作為晶核，加快了結垢速度；多數化學清洗法使用的清洗劑對銅管有明顯地腐蝕，使凝汽器清洗後產生了大量的漏管現象。為此，針對凝汽器用材特點及上述問題，我院研製開發了「雲清牌 火電廠汽輪機凝汽器清洗劑」，具有清洗速度快，除垢徹底、腐蝕率低等特點。經現場使用證明：該產品對凝汽器具有優良的清洗和緩蝕效果，使用十年以上的舊設備經清洗後沒有出現大量漏管現象，且各項性能均優於目前採用的鹽酸和硝酸清洗工藝。
二 理化指標
項 目 指 標 項 目 指 標
狀態 固體粉沫 可燃性 不燃不爆
顏色 白色或淺紅色 清洗性能 優良
氣味 無味 緩蝕性能 良好
密度 >1.5 毒性 無毒
三 技術特點
本品有除垢劑、緩蝕劑、促進劑、掩蔽劑、抑霧劑、表面活性劑等多種物質組成的有機酸系列清洗劑。實踐證明，本技術具有除垢效率高、清洗速度快，對金屬基體腐蝕小，在清洗過程中對金屬有鈍化作用，因此沒有脫鋅和過洗現象出現，清洗完成後鈍化膜緻密完整。本產品不含有毒有害物質，因此使用安全、廢液無污染、安全環保，使用方法簡便易於掌握。該產品的推廣應用為凝汽器安全高效運行提供了保證。
四 使用方法
1、化學清洗前的准備工作：
斷開與凝汽器無關的其它系統，開啟凝汽器水側高點放空閥和蒸汽側低點導淋閥，以保證清洗過程中反應產生的大量氣體能夠及時排放和清洗液的充滿度；同時通過導淋閥監測清洗過程中凝汽器銅管的泄漏情況； 為了監測系統的清洗效果及清洗過程中設備的腐蝕情況，在清洗施工前，將相當於設備材質的標准腐蝕試片、監測管段分別懸掛於凝汽器內和清洗槽中。
2、化學清洗流程:
試 壓→水 沖 洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化預膜
2.1 試壓
試壓的目的是為了在模擬狀態下對清洗系統的泄漏情況進行檢查。
2.2 水沖洗
水沖洗的目的是清除設備內鬆散的污物，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時，水沖洗結束。
2.3 酸洗除垢
水沖洗結束後，在清洗槽內循環添加凝汽器清洗劑，控制清洗主劑濃度在3～10%、溫度在40～60 ℃的范圍內，於系統內進行循環清洗去污，清洗時間8 ～12小時。定時取樣分析酸的濃度，當其濃度在2 小時內趨於穩定值且清洗系統內沒有氣體放出時，結束酸洗過程。
監測項目：
清洗主劑濃度（%） 1次半小時；
2.4 水沖洗
清洗工序完成後，進行水沖洗。開啟系統的循環泵用工業水置換排出廢酸溶液，沖洗殘留淤泥及殘渣，同時在排污池中對廢液進行中和處理（pH值5～9）。當出口處目測雜質不多時、且pH值大於5時結束水沖洗。
監測項目：
中和處理pH值 1次/10分鍾。
水沖洗 pH值 1次/半小時
2.5 預膜處理
水沖洗合格後，循環添加「雲清牌 凝汽器鈍化預膜劑」進行化學預膜處理，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統溶液濃度混合均勻後停止循環，浸泡8～10小時。然後將鈍化液排放，清洗過程結束。
監測項目：
循環配料過程pH值 1次/半小時
五 清洗效果
1 清洗結束後，從清洗槽中取出監視管觀察，管內、外表面應潔凈，無殘留污垢、無點蝕、無脫鋅腐蝕等現象；
10.2 整個清洗過程完成後，打開凝汽器人孔觀察，被清洗的銅管表面應清潔、污垢無殘留；
10.3 清洗結束後從系統中取出監測的標准腐蝕試片測其腐蝕率應符合HG / T 2387－92《工業設備化學清洗質量標准》的要求。
六 廢液處理
1、上述工程廢液不經處理，不能排放，否則將造成安全隱患，同時造成環境的污染。
2、將上述工程廢液用本公司生產的廢液處理劑處理後，有害物質的含量被降到最低，各項指標均能達到環保排放指標。
七 施工注意事項
1、施工人員進入現場必須按規定戴好勞保用品，需要穿膠鞋、膠皮手套、口罩及眼罩。
2、施工現場要有良好的通風，操作現場要有方便、充足的水源。
3、在搬運有腐蝕性的葯品時，應盡量採用叉車等專用搬運工具。嚴禁濺入眼、口、皮膚上。如誤觸，立即用大量清水沖洗，嚴重者，請立即按強酸、強鹼燒傷就醫。
4、施工葯品應放在陰涼通風處，並做好「危險品勿動」等的醒目標記，密封保存，長期有效。
附表：

㈡ 電廠凝汽器除垢清洗自己清洗可以嗎用化學清洗的方法對設備沒有腐蝕嗎

凝汽器結垢化學清洗， 隨著清洗技術的不斷發展，得到了廣泛的應用。近十幾年來，隨著高效緩蝕劑的研製成功和廣泛應用，以及化學清洗監控手段的進一步完善，化學清洗在我國各行各業已經得到愈來愈廣泛的應用，用於凝汽器清洗時，具有清洗時間短、除污垢率高、勞動強度低、工藝簡單等優點，而且可有效防止銅管的殘余污垢腐蝕。由於不了解化學清洗，人們對凝汽器銅管的化學清洗心存畏懼，害怕化學清洗會引起銅管的失效報廢，有部分電廠仍然採用機動工具等機械的方法清洗凝汽器，這種清洗方法最大的缺點是容易損傷銅管內壁，並且銅管內壁不同程度地存在機械劃痕的缺陷，在這些缺陷處容易產生腐蝕形成的裂紋核心，並不斷向內部擴大，導致凝汽器銅管的破壞。如：某廠的凝汽器銅管出現結垢，由於當時對化學清洗凝汽器心存畏懼，因此，選擇機動工具和高壓水射流進行清洗，結果在清洗過程中損壞銅管十多根，清洗完成後進行檢查，發現銅管上不僅有機械損傷的劃痕，而且銅管內仍存有0.1～0.2mm水垢，經過8個月的運行，出現了機組真空下降，出力低等現象，究其結垢的原因，是由於機動工具和高壓水射流清洗除垢率只有60-70%。與此對比，我們應用化學清洗，經過清洗後的機組一直運行狀況良好，參數都基本達到銘牌出力，而且銅管無泄漏和殘余水垢。這一實例充分說明化學清洗可以有效地防止銅管的損傷，只要在凝汽器化學清洗過程中加強監控，控制好清洗劑的濃度和溫度，添加優質適用的緩蝕劑，化學清洗是凝汽器銅管清洗的最有效方法。
通過近十年來在我公司在凝汽器、冷油器及換熱器的化學清洗實踐，證明化學清洗具有其他清洗手段無法比擬優點。經過化學清洗後的機組一直運行狀況良好，參數都基本達到銘牌出力，而且幾年了，銅管也無泄漏和殘余水垢。

㈢ 凝汽器銅管結垢很厚怎麼辦，好像是水垢，所以要怎麼清洗掉水垢

GJ-4E除水垢清洗劑特性：GJ-4E除水垢清洗劑是最新研製的有機酸水垢清洗劑。GJ-4E除水垢清洗劑主用於以碳酸鹽為主的水垢清洗；主要成份：有機酸、滲透劑。特點：1、GJ-4E除水垢清洗劑全有機配方，固體包裝運輸使用方便。2、GJ-4E除水垢清洗劑無毒無味、不燃不爆。3、GJ-4E除水垢清洗劑水溶性好，緩蝕率高，對設備損傷極小，腐蝕率僅無機強酸的1/10。4、GJ-4E除水垢清洗劑適用於銅、不銹鋼、碳鋼和鍍鋅等多種金屬材質，清除水垢快，除水垢率高，腐蝕率低，使用安全方便。
GJ-4E除水垢清洗劑用途：GJ-4E除水垢清洗劑適用於工業循環水系統清洗除水垢；中央空調清洗除水垢；鍋爐清洗除水垢；換熱器清洗、冷凝器清洗、茶爐；水箱；電開水器等除水垢清洗。
GJ-4E除水垢清洗劑使用方法：1、根據總水容量，加入GJ-4E除水垢清洗劑溶化後，循環或者浸泡清洗即可，GJ-4E除水垢清洗劑使用溫度不能高於 70 ℃。2、在殺菌粘泥剝離清洗後投加GJ-4E除水垢清洗劑，清洗效果更佳。3、除水垢清洗一般循環清洗時間6-10小時。

杭州冠潔工業清洗水處理科技有限公司獨創的採用專用銅緩蝕劑和低腐蝕有機酸電廠凝汽器清洗除技術。凝汽器清洗水垢時，除垢效率高，對凝汽器銅管基本無腐蝕。受到多家清洗客戶的贊賞。採用一般化學方法清除凝汽器水垢，操作不當會對凝汽器黃銅管造成腐蝕。

凝汽器是汽輪發電機的重要設備之一。凝汽器運行質量的優劣，直接對機組運行的安全性，經濟性產生很大的影響，電廠的凝汽器，如未作水處理，結水垢現象會很嚴重，一旦結垢，銅管就可能遭到腐蝕，而且影響凝汽器的冷卻效果，引起真空下降。

公司專業從事各種類熱電廠凝汽器結垢清洗，銅管水垢清洗，採用專用銅緩蝕劑和對設備腐蝕率很低的有機酸加促進劑、分散劑的凝汽器化學清洗方法。對凝汽器清洗結垢時腐蝕率低，但對凝汽器硬垢溶解非常有效，可用於有脫鋅腐蝕的凝汽器銅管水垢清洗。目前是熱交換器清洗和凝汽器清洗結垢的較佳清洗法，冠潔公司的化學清洗凝汽器技術方案，優點是清洗凝汽器水垢效率高，銅管腐蝕率低，工程造價低，特別適用於熱電廠凝汽器結垢清洗。凝汽器清洗水垢後發電效率明顯提高。

㈣ 凝汽器膠球清洗裝置主要由哪幾部分組成怎樣進行膠球清洗

凝汽器膠球清洗裝置主要由膠球泵、裝球室、收球網等組成。 清洗時，把膠球填入裝球室，啟動膠球泵，膠球便在比循環水壓力略高的壓力水流帶動下，經凝汽器進水室進入銅管。由於膠球輸盜竊管的出口朝下(與循環水流動方向相反)，所以膠球在循環水中分散均勻，使各銅管的進球率相差不大。膠球把銅管內壁清洗一遍流出銅管以後，隨水流到達收球網，被膠球泵的入口負壓吸入泵內，重復上述過程，反復清洗。

㈤ 凝汽器膠球清冼的原理是什麼

膠球清洗就是把重度接近於水的膠球投入凝汽器冷卻水的入口，使其同水一起流經銅管，達到清洗銅管的目的。 膠球有硬膠球和軟膠球兩種。硬膠球直徑比銅管內徑小1～2毫米，膠球隨冷卻水進入銅管後，不規則的跳動，並與銅管內壁碰撞，加之水流的沖刷作用，將附著在管壁上的沉積物清除掉，達到清洗的目的。軟膠球的直徑比銅管大1～2毫米，質地柔軟的膠球隨水進入銅管後，即被壓縮變形與銅管內壁全周接觸，從而將管壁上的污垢清除掉此外，還有一種表面帶有4毫米寬金鋼砂的海綿球，能去除銅管中的硬垢。

㈥ 電廠凝汽器應該怎麼清洗呢

、化學清洗流程:
試壓→水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化預膜
試壓的目的是為了在模擬狀態內下對清洗系容統的泄漏情況進行檢查。
水沖洗
水沖洗的目的是清除設備內鬆散的污物，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時，水沖洗結束。
酸洗除垢
水沖洗結束後，在清洗槽內循環添加凝汽器清洗劑，控制清洗主劑濃度在3～10%、溫度在40～60 ℃的范圍內，於系統內進行循環清洗去污，清洗時間8 ～12小時。定時取樣分析酸的濃度，當其濃度在2 小時內趨於穩定值且清洗系統內沒有氣體放出時，結束酸洗過程

㈦ 電廠凝汽器結垢嚴重需要清洗公司，凝汽器銅管清洗，凝汽器水垢清洗劑應該也有的吧

杭州冠潔工抄業清洗水處理科技有限公司襲獨創的採用專用銅緩蝕劑和低腐蝕有機酸電廠凝汽器清洗除技術。凝汽器清洗水垢時，除垢效率高，對凝汽器銅管基本無腐蝕。受到多家清洗客戶的贊賞。採用一般化學方法清除凝汽器水垢，操作不當會對凝汽器黃銅管造成腐蝕。

凝汽器是汽輪發電機的重要設備之一。凝汽器運行質量的優劣，直接對機組運行的安全性，經濟性產生很大的影響，電廠的凝汽器，如未作水處理，結水垢現象會很嚴重，一旦結垢，銅管就可能遭到腐蝕，而且影響凝汽器的冷卻效果，引起真空下降。

公司專業從事各種類熱電廠凝汽器結垢清洗，銅管水垢清洗，採用專用銅緩蝕劑和對設備腐蝕率很低的有機酸加促進劑、分散劑的凝汽器化學清洗方法。對凝汽器清洗結垢時腐蝕率低，但對凝汽器硬垢溶解非常有效，可用於有脫鋅腐蝕的凝汽器銅管水垢清洗。目前是熱交換器清洗和凝汽器清洗結垢的較佳清洗法，冠潔公司的化學清洗凝汽器技術方案，優點是清洗凝汽器水垢效率高，銅管腐蝕率低，工程造價低，特別適用於熱電廠凝汽器結垢清洗。凝汽器清洗水垢後發電效率明顯提高。

㈧ 凝汽器的清洗方法有哪些

正常運行中可採用膠球清洗；低負荷時可採用凝汽器單只解列，進行壓縮空氣吹掃；大小修時可進行酸洗。

㈨ 凝汽器的清洗

凝汽器的清洗又叫凝汽器除垢清理，其分為凝汽器酸洗鈍化與凝汽器高壓水射流清洗專，凝汽器清洗時電屬廠在檢修時必須要進行的項目之一。凝汽器水垢成因：凝汽器冷卻水系統是開放式的循環系統，隨著水分的蒸發和風干，水中溶解的鹽類（如重碳酸鹽、硫酸鹽、氯化物、硅酸鹽等）的濃度升高，一些鹽因過飽和而析出。凝汽器清洗是需要一定的資質