ohaus蒸餾水發生器

㈠ 蒸餾水發生器出水口只出蒸汽不出水什麼原因

蒸餾水發生器出水口只出蒸汽不出水，一定是蒸汽沒有得到冷凝，自然不能出冷凝水了。看看是設備問題，還是使用操作問題，只要蒸汽在發生器里得到充分冷卻，就會正常出水。

㈡ 為什麼蒸餾時要棄去開始餾出的部分液體

蒸餾時要棄去開始餾出的部分液體的原因：

1. 這部分餾液稱為「前餾分」或「餾頭回」.前餾分蒸完，溫度趨答於穩定後，蒸出的就是較純的物質。

2. 蒸餾是慢慢升溫的過程，而產品的沸點是一個固定的值，在到達那個固定值前可能有雜質隨溫度升高被蒸出去了，那一部分要棄去。

3. 蒸餾設備中含有許多雜質,剛出來的水起到了清洗作用.

蒸餾水的制備方法：

1. 搭設裝置。

2. 加熱水蒸汽發生器,同時添加葯品於三口瓶中。

3. T形夾冒蒸汽後關閉T形夾,同時打開水源,放冷凝水。

4. 三口瓶中澄清後,蒸餾結束,打開T形夾,關閉熱源,關閉冷凝水水源。

   

㈢ 熱得快氧化鎂粉

因為熱得快、電熱壺、蒸餾水發生器中的發熱管是用氧化鎂粉末包住電阻絲製成的，若氧化鎂粉末是導體，發熱管就會漏電，可以判斷氧化鎂粉末是絕緣體． 故答案為：絕緣體．

㈣ 你好，能跟我說下純蒸汽發生器，多效蒸餾水機，純化水裝置的工作原理嗎要通俗易懂的，不要網上的，謝謝

那就以我的實際工作介紹一下好了。
純化水：又稱「去離子水」，以飲用水（自來水）為水源，去除其中絕大多數離子的工藝用水。（河北 石家莊）一般市政自來水的電導率在600μS/CM左右，經純化水制備系統逐級凈化後，可達1μS/CM以下，制備系統通常有以下步驟：「物理攔截」（石英砂、機械過濾器，去除泥沙等大顆粒物）；「吸附」（活性炭過濾器，吸附去除部分有機、無機分子）；「離子交換」（軟化器，將鈣鎂等重金屬離子交換為鈉離子）；「反滲透」（通過反滲透原理去除絕大部分離子（一般除鹽率在95%以上，此時一級RO產水已可達8μS/CM以下））；「EDI除鹽」（通過連續電解除鹽技術進一步純化（除鹽率可達99%以上））；「超濾」（利用0.01μm的中空纖維濾膜去除細菌、膠體等物質（因為我司是制葯用水，對微生物有要求））；最終得純化水可達0.6μS/CM左右。
如果還需要進一步純化（「高純水」），可以在應用終端增設「拋光床」，使水質達到更高要求。

純蒸汽發生器：一般以純化水為水源，通過多效蒸餾（使用工業蒸汽加熱使純化水蒸發）以得到純化的蒸汽。

多效蒸餾水機：與純蒸汽發生器類似，只是在純蒸汽出口處加裝一個熱交換器，使得到的純蒸汽冷凝成蒸餾水並收集，蒸餾出的水純度會比純化水高很多。

以上，僅以個人工作論談，不乏謬誤還望大家見諒、斧正。

㈤ 有沒有製作電瓶水的機器啊

自來水通過離子凈化器，就會被析出了礦物質和鹽鹼，有小型，也有大型，2000元~幾千元，網上有賣，批發電平的也賣。然後再買大桶硫酸，硫酸估計50公斤要150元。再買一口大缸當作反應釜。在缸里對和成1.28 比重的電解液。哦也，快給分。 零售電瓶的，都是這樣自造電解液，可以節省很多錢。

㈥ 各位大師：江心牌蒸汽發生器出線為四根，我接入三相電，為什麼不能起動電源也是通的。附圖如下：

有的蒸餾水發生器帶水位控制的，如果裡面沒有水，交流接觸器就不會動作。

㈦ 請簡單敘說 蒸餾水機 和 純蒸汽發生器的 原理

蒸餾水機是將水加來熱蒸餾並經冷凝成源為蒸餾水，由於絕大部分物質不能隨水蒸氣蒸出，就保證了水質的較高純度。蒸汽發生器用於動力者就是蒸汽機，就是靠大量的蒸汽推動機械做工；用於空氣加濕者是冷蒸汽，直接由超聲波霧化器產生。蒸餾水機和蒸汽發生器的區別在於前者適量就行，後者要求最大熱效率，蒸汽產生得越多越好。

㈧ 詳細介紹多效蒸餾器的工作原理及操作使用方法

太陽能海抄水蒸餾器 主題詞或關鍵詞: 太陽能 能源科學 蒸餾器 內容第二次世界大戰中,美國國防部製造了許多軍用海水淡化急救裝置,供飛行員和船員落水後取水用,這種裝置實際上是一種簡易的太陽能蒸餾容器。
對於微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離,基於這個原理製作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器(分子蒸餾)有一個內置冷凝器在加熱面的對面,並使操作壓力降到0.001mbar。

㈨ 蒸餾法海水淡化的低溫多效蒸發技術

進料海水在排熱冷凝器中被預熱和脫氣，之後被分成兩股物流。一股物流作為冷凝液排棄並排回大海，另外一股物流變成蒸餾過程的進料液。
料液經加入阻垢分散劑之後被引入到熱回收段各效溫度最低的一組中。噴淋系統把料液噴淋分布到各蒸發器中的頂排管上，在沿頂排管向下以薄膜形式自由流動的過程中，一部分海水由於吸收了在蒸發器內冷凝蒸汽的潛熱而汽化。被輕微濃縮的剩餘料液用泵打入到蒸發器的下一組中，該組的操作溫度要比上一組高一些，在新的組中又重復了蒸發和噴淋過程。剩餘的料液接著往前打，直到最後在溫度最高的效組中以濃縮液的形式離開該效組。
生蒸汽輸入到溫度最高一效的蒸發管內部，在管內發生冷凝的同時，管外也產生了與冷凝量基本相同的蒸發。產生的二次蒸汽在穿過濃鹽水液滴分離器以保證蒸餾水的純度之後，又引入到下一效的傳熱管內，第二效的操作溫度和壓力要略低於第一效。
這種蒸發和冷凝過程沿著一串蒸發器的各效一直重復，每效都產生了相當數量的蒸餾水，到最後一效的蒸汽在排熱段被海水冷卻液冷凝。
第一效的冷凝液被收集起來，該蒸餾水的一部分又返回到蒸汽發生器，超過輸入的生蒸汽量的部分流入到一系列特殊容器的首個容器中，每一個容器都連接到下一低溫效的冷凝側。這樣使一部分蒸餾水產生閃蒸並使剩餘的產品水冷卻下來，同時把熱量傳給熱回收效的主體中去。
如此產品水呈階梯狀流動並被逐級閃蒸冷卻。放出的熱量提高了系統的總效率，被冷卻的蒸餾水最後用產品水泵抽出並輸入到儲液罐中。
這樣生產出的產品水是完全的純水，它不含任何污染物，平均含鹽量小於20ppm。如果安裝兩級捕沫網，產品水鹽含量可小於5ppm。
像蒸餾水一樣，濃縮海水從第一效呈階梯狀流入一系列的濃鹽水閃蒸罐中，閃蒸冷卻以回收其熱量。經過冷卻之後，濃鹽水經濃鹽水泵打入大海。
不凝性氣體從每一根冷凝管中抽出，並從一效流到另一效。這些不凝性氣體最後在排熱冷凝器的最冷端富集，並用蒸汽噴射器或機械式真空泵抽出。
從冷凝器後分流出來的原料海水經過預處理後，由泵依次送入預熱器進行預熱，然後進入第1效蒸發器的頂部，並按要求分配到傳熱管的內壁，管外為加熱蒸汽。蒸發出來的二次蒸汽同下降的鹽水在分離室中實現汽液分離，二次蒸汽經過除沫器後引至下一效加熱。剩下的鹽水則因兩效間的壓差作用而流入下一效蒸發器。各效所生成的蒸餾水也沿壓力溫度降低的的方向流經各效管間，同時回收熱量，直到最後的冷凝器K，形成產品水抽出。最後的濃鹽水從末端Dn的底部排出。

㈩ 純蒸汽發生器和多效者蒸餾水機排冷凝水的疏水閥出水端不是常壓可以嗎對正常工作有影響嗎

純蒸汽發生器等設備產生的高溫高壓蒸汽一般大於100℃，理論上冷凝水溫度低於版100℃都會冷凝產生蒸餾水，權但是在大於常壓（1個大氣壓下）水的沸點會上升，如果冷凝水在109℃而純蒸汽發生器內冷凝區109℃的話已經冷凝的水是否會再次氣化呢？
所以一般在設計的時候冷凝水都設計成常壓狀態，就是為了保障冷凝效果，冷凝水溫度理論上最高也就只能到達100℃，可以採用抽水泵的方式降低冷凝管路中的壓力至常壓狀態，需要控制好泵的轉速，僅供參考，建議咨詢專門做純化水系統的專家。