㈠ 在化工精餾操作中出現了釜溫過高,請解釋一下出現此類事故的原因及事故處理方式
釜溫過高有很多因素造成的，加熱量太大，造成塔壓降大，塔釜溫回度會升高。塔內件堵塞，塔答壓降也會增大，從而造成塔釜溫度升高。塔頂壓力升高，塔釜壓力也跟著升高造成塔釜溫度升高。還有如果是真空精餾，塔釜液位高了會造成塔釜液體過熱，從而使塔釜溫度過高。分析原因對症下葯，才能解決問題
㈡ 蒸餾先加熱後通水的話個別小型的裝置儲水量少，液面下降太快極容易出事故，這是為什麼
要是蒸餾一些沸點比較高的液體，像濃硫酸，濃磷酸等，其蒸汽溫度更高。在小型裝置中，水位下降過快會導致水迅速蒸干，使冷凝管過熱。再有水流下時，會導致冷凝管爆裂。
㈢ 精餾車間可能發生的安全事故有哪些
精餾車間可能發生的安全事故，主要包括燙傷，泄露等。
精餾車間加熱物專料使用蒸汽或者屬導熱油，溫度都很高，要防止裸露的閥門，法蘭等造成燙傷。車間內物料的跑冒滴漏，會對操作人員造成傷害，遇到明火，可能會出現燃燒爆炸等現象。
另外講一個真實的精餾塔的故事，新上了一個TEDA項目，結果快出產品時，精餾塔一直沒出產品，那邊鍋爐房在拚命燒導熱油，本來170℃就出產品了，塔釜內物料溫度超過200℃，我就判斷塔頂堵塞了。連老闆在內二十多個人都圍著精餾塔等出產品，一直叫鍋爐房抓緊燒導熱油。叫他們撤，他們不肯。等塔釜溫度到260℃了，我冒著生命危險，去把塔釜的進料閥打開了一下，只聽見進料槽轟隆一聲巨響，精餾塔內高壓物料倒沖入料槽內，高壓氣液形成的沖擊形成了一聲巨響。現場的20來人才關了導熱油閥門，撤下來了。講起這件事情，到如今還是一身冷汗。精餾塔和塔釜不是壓力容器，當時精餾塔內壓力都十來個大氣壓了，可以想像十來噸260℃高壓化工液體爆炸後，燙在身上是什麼感覺。
㈣ 化驗室發生蒸餾水器起火燃燒事故,應如何應急外置
化驗室發生蒸餾水器起火燃燒事故，應急處置方法：
1）第一件事情，馬上回切斷電源答。蒸餾水器很簡單的裝置，里邊就是一根電熱管，和一個冷凝器。起火了必然是電熱管短路漏電了，不切斷電源，去處置，可能會發生電擊事故。
2）切斷電源後，火勢自己應該就馬上熄滅了，如果還在燃燒，一盆水澆上就熄滅了。
㈤ 精餾車間可能發生的安全事故有哪些,怎樣避免
蒸餾車間常見的安全生產問題是蒸汽燙傷或高溫、中毒等，應在安全距離范圍內操作，做好通風和設備降溫措施。
㈥ 蒸餾操作中有哪些需要注意的事項
高中化學中蒸餾應注意事項：1、 控制好加熱溫度。2、選用短頸蒸餾瓶或版者採取其它保溫權措施等，保證蒸餾順利進行。3、蒸餾之前，必須了解被蒸餾的物質及其雜質的沸點和飽和蒸氣壓，以決定何時收集餾分。4、 蒸餾燒瓶應當採用圓底燒瓶。5、在蒸餾燒瓶中放少量碎瓷片，防止液體暴沸。6、溫度計水銀球的位置應與支管口下端位於同一水平線上。7、蒸餾燒瓶中所盛放液體不能超過其容積的2/3，也不能少於1/3。8、冷凝管中冷卻水從下口進，上口出。9、加熱溫度不能超過混合物中沸點最高物質的沸點。蒸餾是指利用液體混合物中各組分揮發性的差異而將組分分離的傳質過程。一、特點1．通過蒸餾操作，可以直接獲得所需要的產品，而吸收和萃取還需要如其它組分。2．蒸餾分離應用較廣泛，歷史悠久。3．能耗大，在生產過程中產生大量的氣相或液相。二、分類1．按方式分：簡單蒸餾、平衡蒸餾 、精餾、特殊精餾。2．按操作壓強分：常壓、加壓、減壓。3．按混合物中組分：雙組分蒸餾、多組分蒸餾。4．按操作方式分：間歇蒸餾、連續蒸餾。三、主要儀器蒸餾燒瓶（帶支管的），溫度計，冷凝管，牛角管，酒精燈，石棉網，鐵架台，支口錐形瓶，橡膠塞
㈦ 蒸餾工藝是危險化工工藝么
蒸餾來是化工中很普遍的一種工自藝，幾乎是化工廠都有蒸餾塔 精餾塔，發展了好多好多年了，安全已經很完善了，一般不會出什麼事故，從沒聽說過哪個蒸餾塔倒塌了。危險的是反應器啊 儲罐啊 管道啊 有可能會爆炸啥的 .
在別處看來十五中危險工藝，也沒有蒸餾工藝。
光氣及光氣化工藝、電解工藝（氟鹼）、氯化工藝、硝化工藝、合成氨工藝、
裂解（裂化）工藝、氟化工藝、加氫工藝、重氮化工藝、氧化工藝、過氧化工藝、胺基化工藝、硫化工藝、聚合工藝、烷基化工藝。
㈧ 精餾塔可能出現哪些事故
什麼事故都有可能啊
㈨ 誰有與「蒸餾」或者「精餾」有關的事故案例分析啊
精餾...........湖南大學曾經把實驗室爆破了一把，精餾酒精，要6個9，也沒多少，不過威力夠大