減壓蒸餾叔戊醇

1. 水和乙醇、異丁醇能否減壓精餾分開

用減壓蒸餾可以有效的分開，但是做無水乙醇需要比較精密的精餾。 可以先減壓蒸餾再加入吸水劑，綜合方法比較容易做。

2. 比較甲基和叔丁基電子效應的大小

甲基是斥電子基，顯然三甲基甲基斥電子效應更大。

3. 如何除去溶於水中的正丁醇

您沒有說清是什麼樣的萃取液。如果是乙酸乙酯萃取液的話，那麼您可能搞錯版了，因為正丁醇本身不怎麼溶權於水，本身是可以用作萃取溶劑的。如果是反應體系中有正丁醇，那麼可以在反應完成之後，首先用減壓蒸餾的辦法（溫度別太高）先去除大部分的正丁醇，最好是再加入少量的二氯乙烷蒸餾兩次，再繼續進行後處理。這樣正丁醇的量會很少。如果已經萃取了，那沒什麼好辦法，水洗或鹽水洗基本上沒什麼效果。

4. 為何蒸餾過程中正丁醇有減少

您沒有說清是什麼樣的萃取液。如果是乙酸乙酯萃取液的話，那麼您可能搞錯了，因回為正丁醇本身答不怎麼溶於水，本身是可以用作萃取溶劑的。 如果是反應體系中有正丁醇，那麼可以在反應完成之後，首先用減壓蒸餾的辦法（溫度別太高）先去除大部分的

5. 戊二醇的制備

用1-戊烯、過氧化氫和甲酸為原料，其摩爾比為1∶1.5∶4。該反應平衡混合物是通過下列程序形成的：慢慢地將1-戊烯和過氧化氫（70%）同時在40～55℃加入到甲酸中，加完後，將混合物在55℃攪拌1小時，移入循環反應釜，該反應釜具有循環泵和溢流虹吸管，加熱到55℃並進行循環，然後加入1-戊烯和甲酸，由一個加入管加入，過氧化氫從另一加入管加入，此時發生放熱反應，溫度容許升到62～63℃，按照一定的比例和速度加入這些組分，平衡操作以循環恆溫裝置控制，進行約8h，反應停止，得到大量1，2-戊二醇的甲酸酯，減壓蒸餾除去甲酸和水，得到的殘余物加入25%NaOH溶液進行水解，溶劑萃取脫溶蒸餾而得到1，2-戊二醇，收率可達91%，m p.96～98℃/1.3kPa。 1，2-戊二醇是合成殺菌劑丙環唑的關鍵原料，全球的消耗量在2000多噸/年。目前國內進口的1，2-戊二醇報價在10萬元/噸左右。
現有的文獻報道的合成工藝主要有如下的方法：
正戊酸法：正戊酸溴化——>2-溴正戊酸——>2-羥基正戊酸——>1,2-戊二醇。生產成本超過10萬元/噸
正戊醇法：正戊醇脫水——>1-戊烯——>1-環氧戊烷——>1,2-戊二醇生產成本超過6萬元/噸 上游原料：甲酸酯、1-戊烯
下游產品：丙環唑

6. 用正丁醇制備正丁醚時 蒸餾時為什麼出現黑色

單質碳。
降低正丁醇、正丁醚的沸點：減壓蒸餾。
使黑色物質沉澱。

7. 1,2-戊二醇的制備

用1-戊烯、過氧化氫和甲酸為原料，其摩爾比為1∶1.5∶4。該反應平衡混合物是通過下列程序形成的：慢慢地將1-戊烯和過氧化氫（70%）同時在40～55℃加入到甲酸中，加完後，將混合物在55℃攪拌1小時，移入循環反應釜，該反應釜具有循環泵和溢流虹吸管，加熱到55℃並進行循環，然後加入1-戊烯和甲酸，由一個加入管加入，過氧化氫從另一加入管加入，此時發生放熱反應，溫度容許升到62～63℃，按照一定的比例和速度加入這些組分，平衡操作以循環恆溫裝置控制，進行約8h，反應停止，得到大量1，2-戊二醇的甲酸酯，減壓蒸餾除去甲酸和水，得到的殘余物加入25%NaOH溶液進行水解，溶劑萃取脫溶蒸餾而得到1，2-戊二醇，收率可達91%，m p.96～98℃/1.3kPa。 1，2-戊二醇是合成殺菌劑丙環唑的關鍵原料，全球的消耗量在2000多噸/年。目前國內進口的1，2-戊二醇報價在10萬元/噸左右。
現有的文獻報道的合成工藝主要有如下的方法：
正戊酸法：正戊酸溴化——>2-溴正戊酸——>2-羥基正戊酸——>1,2-戊二醇。生產成本超過10萬元/噸
正戊醇法：正戊醇脫水——>1-戊烯——>1-環氧戊烷——>1,2-戊二醇生產成本超過6萬元/噸 上游原料：甲酸酯、1-戊烯
下游產品：丙環唑

8. 【求助】請教如何除去高沸點的丁醇戊醇

丁醇的bp也就100多一點meixue(站內聯系TA)Originally posted by yanjp5740 at 2010-04-01 23:54:25:減壓蒸餾吧丁醇的bp也就100多一點 就是因為他的沸點高了，除了這個方法還有其他可行的方法吶？yzhx11(站內聯系TA)干嗎要加水萃取呢，不會反過來，先用有機溶劑（比如乙酸乙酯）溶了，再多次用水洗:rol:meixue(站內聯系TA)哦，呵呵，沒得經驗的喲，非常感謝哦^_^tiantiger007(站內聯系TA)醇出來，就不和酯分開了嗎