脂肪酸甲酯蒸餾塔

㈠ 脂肪酸甲酯到底用什麼極性柱子分離好

這要根據脂肪酸甲酯的成分來決定
不太復雜的樣品可以用聚乙二醇柱，但不能分版離順-反異構體；權中等極性的氰丙基聚硅氧烷柱可以分離復雜的FAME混合物，對有些順-反異構體可以分離；如果要將順-反異構體分離得更好，就要用更高極性的氰丙基色譜柱

㈡ 地溝油制生物柴油中脂肪酸甲酯的精製如何將酸值、運動粘度降下來希望有識之士能給予解答！謝謝

地溝油制生柴可先用硫酸及甲醇在80度溫度下進行酯化反應
硫酸用量約為油重2%
甲醇用量20%油體積版
反應權時間6小時
沉降4小時排除下層酸水(此時油的酸價應已經降至5以下,黏度也已經降下)
(此時可進行脫色,加入1-2%脫色劑 www.twbiodiesel.com有賣)
加入10%油體積的水洗滌,排水'乾燥-得酸價5以下原料油

再進行鹼催化工藝-得淺黃色生物柴油

你說的後期處理是製作完成的生柴嗎?
如果你的生柴成品透明度不高有點霧狀這種情形下放幾天就會有沉降物產生了

原因是水洗不完全,沒有把鹼完全洗清建議在重新水洗後脫水應該就能解決了

若不是這種狀況請把實際情況說清楚

㈢ 脂肪酸甲酯 或者 油酸甲酯 有什麼辦法可以把凝點降到零下7度

脂肪酸甲酯的詳細組成是什麼？

油酸甲酯的熔點-19.9℃，凝固點本來就低於零下7度的

㈣ 幾種脂肪酸甲酯化方法的比較

摘要：脂肪酸甲酯化是氣相色譜法測定脂肪酸必不可少的步驟之一回。方法較多，如重氮甲答烷法、三氟化硼催化法、硫酸鹽酸催化法及快速脂肪酸甲酯法（簡稱快速甲酯化法）。筆者將幾各脂肪酸甲酯化法進行了比較，結果表明快速甲酯化法結果可靠，與常用濃硫酸催化法結果一致。

㈤ 脂肪酸甲酯的詳細介紹

一種以棉油皂腳為原料合成混合脂肪酸甲酯方法，其特徵在於，所述的混合脂肪酸甲酯是棉油皂腳經酸化、酯化、脫酸、減壓蒸餾製成，在酸化過程中，按重量將棉油皂腳∶濃硫酸=10∶0．5～1．5的比例投入反應釜中進行攪拌、升溫，當溫度升高至105℃時，取樣檢驗下層溶液的PH值，然後用棉油皂腳將PH值調節在2～3，保溫反應0．5小時，停止加熱和攪拌，靜置0．5～1小時，將下層酸液放入貯存容器或回用，在上層的脂肪物中加入等體積的自來水洗滌，反復洗滌至放出水液的PH值為4～5為止，然後攪拌加熱，在真空度為600mm/Hg下加熱至250℃維持0．5小時，進行脫水處理，使含水量降至萬分之三以下；在酯化反應中，按重量計將甲醇∶脫水後的脂肪物=1．5～2．5∶1的比例投入到反應釜中，再將重量為甲醇與脫水後的脂肪物兩者總重量的2%～5%的濃硫酸加入至反應釜中，在攪拌下加熱至迴流溫度（65～70℃），保溫迴流反應15小時，然後將迴流裝置改為蒸餾裝置，加熱升溫，將過量的甲醇蒸出回用，當溫度升到110℃時停止加熱；在脫酸過程中，向酯化反應得到的粗酯中加入等體積的自來水反復洗滌至放出的水溶液的PH值近於7時為止，然後取樣測定粗酯的酸值，依酸值加入過量5%的碳酸鈉，在攪拌下快速升溫至100～120℃後反應10分鍾即可；在減壓蒸餾過程中，將脫酸後的粗酯預熱至200℃後用導管與蒸餾釜接通，導管上連接一閥門，加熱蒸餾，控溫在220～230℃之間，真空度為750mm/Hg，然後，慢慢開啟導管閥門，投料進行減壓蒸餾，餾出的物質即為混合脂肪酸甲酯。以上是傳統的老工藝酸鹼催化法，雖然也能生產，但是在生產過程中產生大量難於處理的污水，產量和質量也無法保障，對設備損害更大，一般情況下設備用到三個月就開始腐蝕，冒，跑，漏嚴重，造成一天生產三天維修的困紌。針對棉籽酸化油做物柴油甲酯有了新工藝（汽相醇解工藝），適合多各種原料，解決不加酸和鹼的難題，從而改變了污水過多難於處理的困境，在產量和質量穩定。自動化高，投資可大可小。工藝過程，原料預處理，預酯化，醇汽相和油相升溫，過量醇相通回收器回收，提純後再回到反應器反應，酯化是在一步完成後進入蒸餾系統進行蒸餾，先預熱，脫水，脫臭進入主塔脫色和分離產品，整個生產過程是密閉性生產，無污水，無泄漏，無味飄散，生產區干凈環保。

㈥ 蒸餾塔物料液位過高會導怎樣的後果

淹塔實際復上是塔釜的氣相往制上的能力不足於穿過塔盤的液相，只能從塔盤側面走，這樣減少了氣液接觸的機會，也就是影響傳質和傳熱，大大影響了精餾塔的效率，同時也使產品質量下降。處理方式：停止進料，消除真空，讓塔盤上的液體自流到塔釜後，重新建立真空，加熱循環，控制塔頂迴流。 加大塔頂采出量（質量不好，建議不要進產品罐），減少迴流，加大真空度，減少熱循環，逐步將塔盤上的液相厚度減少。從而消除淹塔

㈦ 生物柴油、脂肪酸甲酯，副產品有工業甘油、油酸甲酯、C16-C18 脂肪酸甲酯、C12-C14脂肪酸甲酯。關系

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㈧ 脂肪酸甲酯是不是危險化學品

脂肪酸甲酯是危險化學品。

根據《危險化學品安全管理條例》第三條的規定，本條例所稱危險化學品，是指劇毒化學品和其他具有毒性、腐蝕性、爆炸性、燃燒性和助燃性，對人體有害的化學品。因為脂肪酸甲酯是易燃的，所以屬於危險化學品。

脂肪酸甲酯是由脂肪酸甲基化形成的。生物柴油主要由脂肪酸甲酯組成。廣泛用於合成高級表面活性劑，如高級潤滑油和燃料添加劑、乳化劑、香水溶劑等。脂肪酸甲酯應遠離熱源、火花和火焰。儲存在密封的容器中。儲存在陰涼、乾燥、通風良好的地方，遠離不相容物質。

中國脂肪酸甲酯產業經歷了跨越式發展。隨著原油價格的持續上漲，尋找柴油替代品的努力已經付諸實施。我國有大量的油脂等可再生資源，在生產過程中產生了大量的副產品，包括酯形式的脂肪酸甘油酯，以及游離脂肪酸。這里脂肪酸的碳鏈是長鏈脂肪酸。

當脂肪酸的碳鏈為12-18時，其甲酯是生物柴油的基本組分。因此，2006年以後，中國生物柴油生產投資企業數量迅速增加。

(8)脂肪酸甲酯蒸餾塔擴展閱讀：

脂肪酸甲酯按碳鏈飽和程度可分為雙鍵不飽和脂肪酸甲酯和無雙鍵飽和脂肪酸甲酯和三鍵飽和脂肪酸甲酯。飽和脂肪酸甲酯的主要用途是生產上述表面活性劑。

不飽和脂肪酸甲酯可用於表面活性劑和環氧脂肪酸甲酯的生產。後者是一種重要的增塑劑，廣泛應用於聚氯乙烯等樹脂的增塑，可部分替代鄰苯二甲酸酯類增塑劑。脂肪酸甲酯是MES、AE、AES和PAS等SAA的原料和中間體。

㈨ 脂肪酸甲酯

在脂肪酸甲酯是很多化工用品的原料有很好的前景 但是只生產甲酯所得的利潤很微薄 只有生加工 如 環氧甲酯 烷醇醯胺等