陶瓷过滤机分配头图片

A. 陶瓷过滤机分配头工作动画演示

分配头工作动画演示抄还真没有，我袭来说说我知道的，希望对你有帮助：

1. 组成构造

   分配头由组成构造如下图所示：

   
   

   由于此部件是陶瓷过滤机相关真空系统、反冲系统、排液系统等的重要组成部件，要求耐磨、酸性能极佳且密封性能好，所以选择经过特殊处理的特种陶瓷作为摩擦分配介质。

2. 工作过程

   在陶瓷过滤机【滤饼形成】和【滤饼干燥】过程，分配头陶瓷磨擦圈分配部件的某些小孔对上摩擦部件的长形椭圆槽，通过外部真空吸力作用，水从矿浆、滤饼中被吸走，最后经那2根粗的外接管道排出。

   在【反冲洗】或【联合清洗】过程，分配部件的某个小孔对上摩擦部件的那个小孔，外部带有一定压力值的水等便通过此孔、管道后进入陶瓷过滤板，完成反冲洗或硝酸清洗。

3. 欢迎共同交流，陶瓷过滤机其它问题欢迎私聊我或看我头像。

B. 陶瓷过滤机的主轴多少年可以报废

分配头工作动画演示还真没有，我来说说我知道的，希望对你有帮助： 组成专构造 分配头属由组成构造如下图所示： 各连接管道 1)分配部件，上图中均布12个小圈部件的被固定在陶瓷过滤机主轴圆盘管道上，每一个小孔对应一根管道。

C. 陶瓷过滤机的工作原理和出现的一般故障

工作原理：是基于毛细微孔的作用原理，通过微孔的毛细作用原理来实现固液分离回。具体来讲，就是利答用微孔陶瓷板的通水不透气特性，抽取陶瓷板内腔真空产生与外部的压差，使料槽内的悬浮物料在负压的作用下吸附在陶瓷板上，固体物料因不能通过微孔陶瓷板而被截留在陶瓷板表面，而液体因真空压差的作用及陶瓷板的亲水性通过进入气液分配装置，然后外排或循环利用，从而达到固液分离的目的。
陶瓷过滤机的常见故障及原因有：
真空度低：原因有真空管路泄漏、真空泵循环水不够、真空泵叶轮磨损、分配头磨损、陶瓷板破损、滤液桶排水阀未关紧和矿浆槽料位较低。
反冲洗水压力低或者波动：原因有反冲洗水管路系统堵塞或泄露以及分配头磨损。
超声波清洗时陶瓷板清洗不干净：原因有电源箱有故障、电源保险烧坏、线路老化、换能头烧坏、超声盒击穿以及矿浆槽水位过低。
酸泵工作不正常及反冲洗水倒回酸桶：原因有酸泵开关未打开、隔膜磨损、频率过低、酸管和反冲洗水管连接的单向阀磨损。

D. 陶瓷过滤机分配头工作演示

已经回答过了呀，欢迎共同交流，陶瓷过滤机其它问题欢迎私聊我或看我头像。

E. 陶瓷过滤机摩擦圈用什么胶

陶瓷摩擦圈是陶瓷过滤机分配头的重要组成部分，之所以选用内陶瓷做为分配介质，容一是其耐磨性能好、二是密封性能佳。

虽说其耐磨性能好、密封性能佳，但作为陶瓷过滤机的耗材之一，用的时间长了也不可避免的要更换：有成套的更换分配头(已粘结好)，也有就只换换陶瓷摩擦圈。自己换陶瓷摩擦圈时应将旧的先全部清理干净，确定好正、反向陶瓷摩擦圈，用胶水粘结、固化，再调整好固定螺栓就行了。这个胶水最好能跟陶瓷摩擦圈一起来，也可以用AB胶代替(能粘住陶瓷和金属的就可以了)。

F. 陶瓷过滤机忽然不吸矿过一会自己就好了什么原因

一般来说陶瓷过滤机吸浆滤饼厚度多少不一的主要原因就是陶瓷过滤板的新旧程度不同，由于陶瓷过滤机真空吸力、反冲水、硝酸等都是通过分配阀，往往都是“一荣俱荣一损俱损”。看到你的描述，不知道你讲的5行是说其中的5个圆盘还是横着5排陶瓷板，当时是完全不吸浆还是吸浆效果差，希望我的回答对你有帮助：

1. 五个圆盘不吸浆分析

   大型号的陶瓷过滤机一般是两头都有真空罐，如50㎡陶瓷过滤机用5㎡/圈陶瓷过滤板组合(可能)，则有10个圆盘，左边真空罐负责抽滤左边5个圆盘的陶瓷板，右边真空罐负责抽滤右边5个圆盘的陶瓷板。如某变真空系统临时出现故障，则可能会导致一边吸浆效果差甚至不吸浆而另一端则正常运行。

2. 横着五排陶瓷板不吸浆

   
   

   上图是分配阀的示意图，巧合的是，陶瓷过滤机的分配阀的分配摩擦圈（右图）刚好有段(右图上小长段)正好是摩擦圈5个连续的小孔长度一样，而小长段恰好是陶瓷过滤机滤板在矿浆里工作流程中的【滤饼形成】阶段，如这阶段里出现故障(如连接管路、分配系统或陶瓷过滤板等出现临时故障)则导致此阶段滤饼无法形成，转上去后就会出现横着5排陶瓷板不吸浆。具体是什么临时故障可以自行判定。

3. 此外，正常开机后，局部陶瓷过滤板不吸浆或吸浆效果差一方面是陶瓷过滤机的问题，一方面是给矿问题。

   陶瓷过滤机问题主要是陶瓷过滤板和真空系统问题，陶瓷过滤板问题主要是陶瓷板的新旧程度不一、不同厂家的产品孔径大小不同；真空系统问题可逐步排查真空组成部件和管道。

   给矿问题给矿浓度、细度、矿浆槽体内浓度分布不一。

   陶瓷过滤机有多个系统构成，比较容易出现这样那样的未知问题，万幸的是：又好了！

4. 用户加大给矿能力想提高陶瓷过滤机处理量时最容易出现未知的影响因素：如浓度提高后矿浆易沉淀且不易搅拌上来，会加速搅拌钯磨损甚至变形、破裂，严重的话可能会造成整个工作台面振动甚至搅不动。

   上面是我想到哪里说到哪，这是扔出去的一块砖，希望能引回来一块玉！专注多年，欢迎更多提问陶瓷过滤机。

G. 选矿陶瓷过滤机过滤效果与浓密机有联系吗

有一定的联系，如下：

1. 如果有浓密机或者没浓密机对过滤效果就不说了。

2. 浓密机不内同深容度处的矿浆浓度、粒径是有差异的(可找浓密机厂家确认)：

   1)浓密机最下方沉淀的是一些颗粒粒径较大的沉淀物，其浓度也会高于浓密机上方的，当这部分矿浆排放到陶瓷过滤机中，陶瓷过滤机会滤饼更厚一点、产量会多一些。

   2)随着浓密机下方的矿浆逐步消耗，上方粒度更细、浓度更小的的矿浆会继续排放到陶瓷过滤机中，陶瓷过滤机会滤饼薄一点、产量会少一些。

3. 陶瓷过滤机其它问题欢迎私聊我或看我头像。

H. 陶瓷过滤机的常见故障

影响陶瓷过滤机作业率的因素主要有：陶瓷过滤板的酸洗和故障时间。因版此要提高其作业率，就权必须减少故障时间。
常见的故障有：
(1)真空度低，不能满足生产要求。主要原因是真空管路泄漏、真空泵循环水不够、真空泵叶轮磨损、分配头磨损、陶瓷过滤板破损、滤液桶排水阀未关紧、矿浆槽料位较低等；
(2)反冲洗水压力低或者波动。主要原因是反冲洗水管路系统堵塞或泄露、分配头磨损；
(3)滤液桶液位居高不下。主要原因是循环水泵叶轮或泵壳磨损、气压不足以致排水阀无法打开或排水阀本身故障、滤液桶与循环水泵之间的管路有泄漏；
(4)超声波清洗时陶瓷过滤板清洗不干净。主要原因是电源箱有故障、电源保险烧坏、线路老化、换能头烧坏、超声盒击穿、矿浆槽水位过低；
(5)计量泵工作不正常及反冲洗水倒回酸桶。主要原因计量泵开关未打开、隔膜磨损、频率过低、酸管和反冲洗水管连接的单向阀磨损。

I. 整台陶瓷过滤机不吸矿是什么原因

应说明是突然不吸浆或一直吸浆效果都很差。

如突然不吸浆，可能的原因有：

1. 真空系统回故障，无真答空或真空度达不到要求。应检查真空泵及真空管路，分配头，陶瓷板等处是否故障或漏气。

2. 给矿条件是否变化，如矿浆种类、含泥量、细度、浓度等。

3. 联合清洗后开机，0～2小时内吸浆效果可能不错，2～4内可能略有下降，4小时往后肯定越来越差甚至不吸浆。这种情况下首先应检查反冲洗水压(瞬间最高水压应不低于0.08MPa)是否达到要求，还应提前停机联合清洗(确保超声正常、硝酸用量充足)并延长联合清洗时间。

4. 检查滤液排放情况。

5. 最可能是因为本处的你们不知道，举贤不避亲：

   

6. 当然，随着机器、陶瓷板的老化，吸浆效果也会逐渐降低。

   欢迎更多交流，陶瓷过滤机其它问题可私聊我或看我头像。

如果是一直吸浆效果差、不吸浆，应及时找出原因解决问题。