在软化阳树脂的再生过程中，通常采用工业盐（NaCl）作为再生剂。盐中的NA离子能够置换水中的钙和镁离子，使得树脂重新恢复其软化能力。具体用量需根据树脂量及品牌来计算，再生周期和频率则依据树脂再生效果和处理水量来决定。盐水的浓度通常保持在10%，以确保有效的离子置换。经过再生后，高浓度的氯化钙和氯化镁会被排出，树脂的小孔重新被钠离子填充，从而能够继续吸附水中的钙和镁离子，游离到水中。当置换达到饱和状态时，树脂将不再能吸附这些离子，此时需要再次进行再生步骤以维持水质软化效果。
对于混床系统，即同时含有阳离子和阴离子树脂的系统，再生过程则需要采用盐酸和液碱。盐酸中的H+离子和液碱中的OH-离子分别或同时与水中的其他阴阳离子进行置换，产生更高纯度的水。盐水浓度一般为35%，再生量会根据树脂量和再生方法的不同而有所变化。在混床再生过程中，废水会通过排管排出，以确保系统清洁。
分床系统与混床类似，只是将两个床的树脂分开。其中一个床用来去除水中的固定金属离子，如汞和铜等。另一个床可能包含一个脱气塔，通过吹出CO2来降低水中的溶解二氧化碳，提高水的纯度。阳离子通常使用盐酸或硫酸进行再生，阴离子一般使用碱。具体选择取决于需要去除的金属离子种类。
再生方法包括自动再生头（时间型或流量型）和PLC编程控制气动或电动阀门的混床系统。一些较老的设备可能采用手动再生方式，但每次再生的药剂量和效果会有所不同。水处理是一个复杂的领域，简单几句话难以涵盖所有细节，建议寻找专业的水处理厂家进行处理，以确保系统的高效运行。
⑵ 离子交换树脂酸碱再生的原理
离子交换树脂酸碱再生的原理如下：
阳离子交换树脂再生原理： 阳离子树脂在使用过程中会吸收水中的钙、镁等阳离子，导致其交换能力下降。 为恢复树脂的交换能力，需使用盐酸溶液浸泡并冲洗树脂层。 盐酸中的氢离子会与树脂上的钙、镁离子进行置换，将钙、镁离子从树脂上释放到溶液中。 置换完成后，通过排水将含有钙、镁离子的废液排出，从而恢复树脂的交换能力。
阴离子交换树脂再生原理： 阴离子树脂在使用过程中会吸收水中的酸根离子，同样会导致其交换能力下降。 为恢复树脂的交换能力，需使用氢氧化钠溶液浸泡并冲洗树脂层。 氢氧化钠中的氢氧根离子会与树脂上的酸根离子进行置换，将酸根离子从树脂上释放到溶液中。 置换完成后，通过排水将含有酸根离子的废液排出，从而恢复树脂的交换能力。
⑶ 各类离子交换树脂的再生方法
各类离子交换树脂的再生方法如下：
大孔吸附树脂：
钠型强酸性阳树脂：
氢型强酸性树脂：
氯型强碱性树脂：
OH型强碱阴树脂：
脱色树脂：
注意事项：再生剂的种类和用量应根据树脂的离子类型和具体使用情况来选择，同时要考虑成本效益。在再生过程中，应注意操作条件和再生剂的浓度，以避免对树脂造成损害或影响再生效果。
⑷ 什么是离子交换树脂的"复苏"以及常用的"复苏"方法
离子交换树脂复苏有下面几种方法
1.空气擦法
从显微镜下能看出树脂表面有沉积物时，可采用空气擦洗除去。由于交换器树脂层底部通常都没有设置压缩空气分配系统，压缩空气擦洗可用内径为20～45mm的塑料硬管做成空气枪，以软管连接到压缩空气气源上进行。具体作法是：先将交换器的水位降到树脂层降到树脂层表面上300～400mm处，将空气枪插到树脂层底部，控制一定的空气压力和气量，使树脂强烈搅动；10～15min后停气用水反洗，以除去擦下来的污染杂质。这样反复进行擦洗和反洗，直到反洗排水清晰为止。
2、酸洗法
对那些不能用空气擦洗法除去的物质，如Fe3+、Al3+、CaCO3、Mg(OH)2 ，可用盐酸进行清洗。酸洗前应通过实验室试验，确定酸液浓度（常用2%、5%、10%、20%的浓度）和酸洗时间。对除盐系统中所用的阳树脂，可用原有的再生系统，配制所需浓度的酸液进行酸洗；对于软化系统中所用的树脂，必须将树脂转移到能耐盐酸的设备中进行酸洗。为防止酸液被稀释影响酸洗效果，酸洗前应先将交换器或设备中的水位降到树脂层表面上200～300mm处，然后进酸浸泡或低流速循环，也可以二者交替进行。
采用酸液浸泡方式酸洗时，可以通过压缩空气搅拌。受硫酸钙沉淀污染的阳树脂可用EDTA稀溶液清洗。
3、碱洗法
润滑油、脂类及蛋白质等有机质，经常存在于地面水中，当进入阳离子交换树脂层时，在树脂表面形成一层油膜，严重影响树脂的工艺性能，出现树脂层结块，树脂密度减小等不正常现象。此类受污染树脂的特征主要是树脂颜色变黑，极易与阳树脂受铁污染后变黑相混淆，可将少量受污染树脂放入小试管中加入少量水摇动，受此类污染的树脂会在水面看到“彩虹”现象。受此类污染的阳树脂，可用加热到50～60℃的5%的NaOH进行碱洗。碱洗可分为3～4次进行，每次持续时间为4～6h，中间用水冲洗。复苏处理的终点可按排出废碱液的化学氧量降至100～150 mgO2 /L控制。