碟管式反渗透垃圾渗滤液

『壹』 垃圾渗滤液处理DTRO工艺与STRO工艺比较

1、结构构成不同：垃圾渗滤液处理DTRO工艺流程简洁紧凑，设备成套装置标准化，DTRO两级工艺成套装置中集成了用于预处理的砂滤系统、保安过滤器，用于反渗透分离的膜组件、高压泵、循环泵，用于系统清洗的清洗水箱以及用于设备供电及控制的MCC柜和PLC柜等。

STRO系统所采用的PT/ST膜组件具有膜污染低，填充密度高，盐分通过率低和能够实现内置标准清洗和维护的优势。同时STRO系统具有反渗透单元可拆卸、系统安装及维修简单、设备占地小及可安置在集装箱移动等特点。非常适用于小规模垃圾渗滤液处理。

2、各自的性能点偏向不同：垃圾渗滤液处理DTRO工艺工艺稳定性强、维护简单、能耗低DTRO膜组件有效避免膜的结垢，膜污染减轻，使反渗透膜的寿命延长。

采用STRO工艺处理渗滤液，系统运行效能高且稳定，对氨氮去除率99.2%-99.5%，对COD去除率在99.5%以上，对电导率去除在92%-95%，出水中未检测处SS，结合浓缩液回灌，实现了污染物零排放。

(1)碟管式反渗透垃圾渗滤液扩展阅读：

垃圾渗滤液的性质随着填埋场的运行时间的不同而发生变化，这主要是由填埋场中垃圾的稳定化过程所决定的。垃圾填埋场的稳定化过程通常分为五个阶段。

即初始化调整阶段（Initial
adjustment phase）、过渡阶段（Transition phase）、酸化阶段（Acid phase）、甲烷发酵阶段（Methane fermentation phase）和成熟阶段（Maturation phase）。

垃圾渗滤液处理在堆放和填埋过程中由于发酵、雨水冲刷和地表水、地下水浸泡而渗滤出来的污水。来源主要有四个方面：垃圾自身含水、垃圾生化反应产生的水、地下潜水的反渗和大气降水，其中大气降水具有集中性、短时性和反复性，占渗滤液总量的大部分。

渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水，其性质取决于垃圾成分、垃圾的粒径、压实程度、现场的气候、水文条件和填埋时间等因素。

『贰』 DTRO垃圾渗滤液设备有什么优势吗

DTRO膜由膜片、导流盘、密封圈、中心拉杆和耐压套管所组成。膜片和导流盘叠放在一起，用中心拉杆穿和端盖法兰固定，置入耐压套管中，就形成一个碟管式膜组件。中心拉杆承压的结构特点使得DTRO组件耐高压、性能十分明显。即使在160bar甚至更高压力的情况下，也能经济有效稳定运行。
DTRO膜组件具有特殊的流道设计形式，采用开放式流道，DT组件相邻导流盘间距离为4mm，液体流入时，膜袋悬浮于液体中不与导流盘接触，减少了污染物在导流盘停留的可能性，料液经膜柱底端冲入DTRO膜柱内，从导流盘与外壳之间的通道流到膜柱的上端法兰，在上端法兰处， 料液通过8个通道冲入导流盘中，被处理的液体通过导流盘流经膜表面，层层浓缩，到达膜柱底端，浓缩液 从底端法兰流出，产水沿着中心拉杆流出。
液体快速流经过滤膜，然后180度逆转到另一膜面，从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心，再到圆周，再到圆中心的 双”S”形路线 。溶液从膜片到中心的距离非常短，在翻转的过程中破坏了浓差极化层，有效减小膜堵塞和浓差极化效应，成功的延长了膜片的使用寿命。

『叁』 垃圾渗滤液处理DTRO工艺与STRO工艺比较

碟管式膜技术简称 DT, 常见为碟管式反渗透（DTRO) 和碟管式纳滤（DTNF), 它的膜组件构造与传统的卷式膜截然不同。

DT 采用开放式流道，料液通过入口进入压力容器，被处理液体以最短距离流入导流盘，从膜的一面逆转180度流入膜的另一面，再进入下一个导流盘，最后，从出口流出。这种特殊的设计使液体流经膜表面时与板面凸点碰撞时形成湍流，增加透过速率和自清洗功能，延长膜使用寿命。

零排放技术主要有厌氧池布水管堵塞严重，影响厌氧池COD去除率，液下射流曝气机故障检修困难，使硝化池溶氧低于标准，影响硝化池负荷和氨氮去除率，

硝化菌受高温和垃圾中化学品的毒害而死亡，使硝化池出水指标严重超标，陶瓷膜超滤系统通量下降严重再生频繁，使超滤产水电耗大幅上升，严重时因超滤产生量小而影响了渗滤液处理系统的负荷。

(3)碟管式反渗透垃圾渗滤液扩展阅读：

垃圾渗滤液的性质随着填埋场的运行时间的不同而发生变化，这主要是由填埋场中垃圾的稳定化过程所决定的。

垃圾填埋场的稳定化过程通常分为五个阶段，即初始化调整阶段（Initial adjustment phase）、过渡阶段（Transition phase）、酸化阶段（Acid phase）、甲烷发酵阶段（Methane fermentation phase）和成熟阶段（Maturation phase）。

五个阶段的具体内容

1、初始调节阶段：垃圾填入填埋场内，填埋场稳定化阶段即进入初始调节阶段。此阶段内垃圾中易降解组分迅速与垃圾中所夹带的氧气发生好氧生物降解反应，生成二氧化碳（CO2）和水，同时释放一定的热量。

2、过渡阶段：此阶段填埋场内氧气被消耗尽，填埋场内开始形成厌氧条件，垃圾降解由好氧降解过渡到兼性厌氧降解。此阶段垃圾中的硝酸盐和硫酸盐分别被还原成氮气（N2）和硫化氢（H2S），渗滤液pH开始下降。

3、酸化阶段：当填埋场中持续产生氢气（H2）时，意味着填埋场稳定化进入酸化阶段。

在此阶段对垃圾降解起主要作用的微生物是兼性和转性厌氧细菌，填埋气的主要成分是二氧化碳（CO2），渗滤液COD、VFA和金属离子浓度继续上升至中期达到最大值，此后逐渐下降；PH继续下降到达最低值，此后逐渐上升。

『肆』 垃圾渗滤液的处理方案

垃圾渗滤液的水质受垃圾成分、降水量、填埋工艺及填埋时间等因素的影响，具有成分复杂、及－N浓度高、水质变化大等特点，用常规的生化处理方法难以处理达标。与生化法相比，膜分离技术受原水水质变化的影响较小，能够保持出水水质稳定，用于处理垃圾渗滤液具有明显的优势。碟管式反渗透（DTRO）工艺是一种新型的反渗透处理技术，在高浓度料液处理中应用广泛，在垃圾渗滤液处理中也得到应用。

垃圾渗滤液（DTRO）工艺流程图如图所示

渗滤液先汇集到调节池进行水质、水量调节，原水贮罐出水经加酸调节pH值，以防止碳酸盐类无机盐结垢，再经砂式过滤器和芯式过滤器过滤降低SS浓度。预处理后的渗滤液进入第一级系统，在膜组件中进行反渗透，产生的透过液进入第二级DTRO系统，第一级DTRO浓缩液排入浓缩液储池等待回灌；第二级DTRO系统透过液排入脱气塔，吹脱除去水中二氧化碳等气体，使pH值达到6～9，然后进入清水池，达标后排放，第二级DTRO浓缩液回流进入第一级DTRO的进水端。金正环保是DTRO膜的生产企业，在DTRO膜法处理垃圾渗滤液有多年的工程经验。

『伍』 国内dtro处理垃圾渗滤液主流技术路线

因为垃圾渗滤液具有污染物成分复杂、水质水量变化波动大、有机污染物浓度高、氨氮含量高等特点，所以导致dtro处理垃圾渗滤液难度较大，目前海内主流的技术路线有：
1、采用DTRO膜工艺处理或蒸发处理
DTRO碟管式反渗透膜具有抗污染性好，膜通量较高，使用寿命较长等特点，膜前端只需经过砂滤过滤后便可直接处理渗滤液，运行过程经济有效稳定。
MVC蒸发工艺处理渗沥液具有启动快，耗能小，浓缩液比例低等优点，但存在的标题题目有：冷凝液中还有污染物，需进一步处理方可达标;渗沥液原液中COD比较高时，反应釜内等闲起泡，影响出水水质和浓缩倍数。
2、生化+膜工艺处理
渗滤液经过生化处理后进一步采用膜工艺处理是目前最常用的渗滤液处理方法，该工艺出水水质好，可达到回用水的标准，对于渗滤液水质和水量的波动性也具有较高的抗变能力，运行稳定性高。
3、生化+高级氧化+深度处理
生化处理工艺是处理高浓度有机废水最为彻底和经济的工艺，可在比较经济的条件下大幅度降解有机污染物，但不能处理渗滤液中难降解的大分子有机物。工程实践表明，采用多种生化处理工艺，有机物去除率非常可观，但出水一般不能直接达到排放标准要求。

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