⑴ 反渗透膜出水电导为200多的原因
反渗透膜出水电导率升高的原因多样，具体如下：
首先，电导率高的情况通常表示整个水处理系统与初始状态一致，没有发生变化。此时，可能导致电导率升高的原因是反渗透膜组件老化，导致脱盐率下降。正确的处理方法是更换反渗透主机的反渗透膜，通常建议更换频率为2-3年一次。
其次，其他情况包括设备正常运行时电导率突然升高，排水量增大。这种情况可能是由于反渗透膜组件连接密封圈泄露造成的。建议更换密封圈。具体方法是检测每个膜组件的水质情况，找出泄露的部分进行更换。
此外，设备开机时二级电导率升高难以降低，或者降低时间过长，这种情况在双级反渗透中较为常见。在一级和二级之间一般有添加氢氧化钠来调节水中二氧化碳脱除量的措施。氢氧化钠的添加量与电导率有关，建议调整添加量。
再者，设备在运行一段时间后产水量不变，电导率升高，排水量增大，说明膜被氧化性介质降解。需要更换膜组件。
另外，设备预处理的砂碳净化过滤效果降低或失效，没有定期及时反冲洗（进水电导率会相对升高）。RO进水的保安过滤器脏堵压差大没有及时更换，也是导致电导率升高的原因之一。
最后，反渗透设备作为一个大的系统，还存在其他因素。建议在出现问题后，留下日常的操作记录，联系生产厂家分析问题。设备生产厂家对设备系统熟悉，可以快速找出问题。
⑵ 二级反渗透产水电导高的原因是什么
1. 若系统为新安装，可能未进行适当的碱性调节。二级反渗透系统的进水pH值通常需要加入氢氧化钠进行调节，以维持在8至8.5的范围内，这样做能够有效降低二级产水的电导率。
2. 对于运行一段时间的系统，若之前表现良好但近期电导率上升，可能是由于单个膜壳内部的污染或堵塞。可通过对二级反渗透系统中的各个膜壳进行电导率检测，以确定具体问题所在的膜壳。
处理方法：
A. 若检测到污堵，则需进行清洗，以恢复膜壳的过滤效率。
B. 若问题是由密封圈泄露引起的，则应更换密封圈，以确保系统的完整性和产水质量。
⑶ 一级反渗透电导率高了怎么办
这个问题很笼统，一级电导率升高的因素有很多，比如：
1、结垢污染：回收率过高、水质变差、阻垢剂质量差、阻垢剂非可靠投加等
2、连接件泄露：O型圈泄露、连接件泄露
3、温度上升：温度上升盐透过率增加
4、进水电导上升：进水电导上升直接导致产水电导上升、电导仪表误差等
5、回收率上升：操作失误、仪表误差、盐水密封圈不严密等
6、操作压力降低：较低的操作压力会引起电导上升如温度上升不需要较高的操作压力
7、膜元件性能降低：膜元件划伤、膜被氧化、化学清洗损伤等
8、有机物污染：细菌污染、胶体污染、难溶NOM污染、有机物污染等
9、 PH值异常：PH值过高或过低将严重影响膜元件脱盐率
10、 压力超高：超高压运行使盐透过率增加
11、 运行年限延长：随着膜元件运行年限的延长盐透过率增加
12、 原水溶有大量气体：类似游离二氧化碳气体等
因此，没有对照的情况是很难判断电导率上升的具体原因。当然如果知道具体原因，也可以降低产水电导率的，比如可以采取如下措施：
1、 降低回收率：适当降低回收率能明显提高产品水水质
2、 适当提高操作压力：适当地提高操作压力可以更加接近最优运行状态
3、 适当降低水温：对有换热器的系统可适当降低反渗透进水温度
4、 充分完善的化学清洗：化学清洗可以去除反渗透膜元件的污染物质
5、 调整PH值：对一级反渗透可能是针对于加酸，而对二级反渗透则是针对于加碱
6、 去除游离气体：游离气体可携带盐分透过，有效地去除游离气体可能也是一种办法
7、 产品水部分回流：对产能较大的装置可以通过产品水回流到原水以降低进水含盐量
8、 更换膜元件：破损、年限较长或受到化学清洗损害的系统不失为可靠的方法
9、 装置维护：寻找浓水、淡水渗漏的故障点并加以解决
如果您需要确切地想判断系统的问题，请提供进水压力、段间压力、浓水压力、产水压力、产水流量、浓水流量、进水电导、产水电导、进水温度等参数来进行分析，如果有刚投运时的参数就更加好了。方便的话您可以发邮件到我的邮箱[email protected]，谢谢！
希望能对你有用！
⑷ 反渗透膜电导率高怎么办
1. 当反渗透膜电导率升高时，通常意味着水处理系统未发生显著变化。电导率上升可能是由于反渗透膜老化，导致脱盐效率降低。解决这一问题的正确方法是更换反渗透膜，一般情况下，更换周期为2至3年。
2. 电导率增高的其他可能原因及解决方法：
a. 如果设备运行正常但电导率突然上升，且排水量增加，可能是由于反渗透膜组件的密封圈泄露。建议检查并更换泄露的密封圈。具体操作是检测每个膜组件的水质，定位泄露位置并进行更换。
b. 在双级反渗透系统中，如果二级电导率在开机后长时间难以降低，可能是由于一级和二级之间的氢氧化钠调节不当。氢氧化钠的添加量与电导率密切相关，应适当调整以解决问题。
c. 如果设备运行一段时间后产水量未变而电导率上升，且排水量增加，表明膜可能受到氧化性介质的降解。此时应更换膜组件。
d. 设备预处理中的砂碳净化过滤器效果下降或未定期反冲洗可能导致进水电导率升高。
e. RO进水的保安过滤器堵塞压差大，未及时更换也可能导致电导率升高。
3. 反渗透设备是一个复杂的系统，可能涉及多种因素。建议在遇到问题时，保留日常操作记录，并与生产厂家联系，以便他们根据操作记录和系统知识快速诊断问题。
⑸ 新换的反渗透膜才运行三个月电导率由最初的8升到15是什么原因造成的
电导率反映的是反渗透膜后新水净化程度指标，而反渗透膜脱盐率是相对固定的，所以它同时也受源水变化的直接影响而有波动变化，另外随着使用时间不断延长，一般电导率也有可能会有所升高。
运行中随时注意其变化，在源水相对稳定的情况下，新水如不是突然急剧的升高或降低就属正常。
除此之外，作为工程机的话可能原因还有像
1、结垢污染：回收率过高、水质变差、阻垢剂质量差、阻垢剂非可靠投加等
2、连接件泄露：O型圈泄露、连接件泄露
3、温度上升：温度上升盐透过率增加
4、进水电导上升：进水电导上升直接导致产水电导上升、电导仪表误差等
5、回收率上升：操作失误、仪表误差、盐水密封圈不严密等
6、操作压力降低：较低的操作压力会引起电导上升如温度上升不需要较高的操作压力
7、膜元件性能降低：膜元件划伤、膜被氧化、化学清洗损伤等
8、有机物污染：细菌污染、胶体污染、难溶NOM污染、有机物污染等
9、 PH值异常：PH值过高或过低将严重影响膜元件脱盐率
10、 压力超高：超高压运行使盐透过率增加
11、 运行年限延长：随着膜元件运行年限的延长盐透过率增加
12、 原水溶有大量气体：类似游离二氧化碳气体等
因此，没有对照的情况是很难判断电导率上升的具体原因。当然如果知道具体原因，也可以降低产水电导率的，比如可以采取如下措施：
1、 降低回收率：适当降低回收率能明显提高产品水水质
2、 适当提高操作压力：适当地提高操作压力可以更加接近最优运行状态
3、 适当降低水温：对有换热器的系统可适当降低反渗透进水温度
4、 充分完善的化学清洗：化学清洗可以去除反渗透膜元件的污染物质
5、 调整PH值：对一级反渗透可能是针对于加酸，而对二级反渗透则是针对于加碱
6、 去除游离气体：游离气体可携带盐分透过，有效地去除游离气体可能也是一种办法
7、 产品水部分回流：对产能较大的装置可以通过产品水回流到原水以降低进水含盐量
8、 更换膜元件：破损、年限较长或受到化学清洗损害的系统不失为可靠的方法
9、 装置维护：寻找浓水、淡水渗漏的故障点并加以解决
参考网络有关资料综合整理。