阴阳离子交换树脂的使用方法如下：
树脂保存方法：离子交换树脂不能露天存放，存放处的温度为0-40℃，当存放处温度稍低于0℃时，应向包装袋内加入澄清的饱和食盐水、浸泡树脂。如果存放时间较长，需要每隔一段时间更换一次盐溶液。若存放处温度过高，会使树脂易于脱水，还会加速阴树脂的降解。一旦树脂失水，使用时不能直接加水，可用澄清的饱和食盐水浸泡，然后再逐步加水稀释，洗去盐分，贮存期间应使其保持湿润。
树脂预处理：将准备装柱使用的新树脂先用热水(清洁的自来水即可)反复清洗。阳离子交换树脂可用70-80℃的热水清洗，阴离子交换树脂的耐热性能较差一些，可用50-60℃热水。开始浸洗时，每隔约15分钟换水一次，浸洗时要不时搅动，换水4-5次后，可隔约30分钟换水一次，总共换水7-8次，浸洗至浸洗水不带褐色、泡沫很少时为止。水洗后，再经酸碱处理。阳离子交换树脂可按下述步骤处理：
用1N盐酸缓慢流过树脂，用量约为强酸阳树脂体积的2-3倍，每小时1.5倍床层体积流过。
用水冲洗至出水PH为5左右，用3倍树脂体积5%的NaCl溶液流过树脂，流速与1相同。
用1N NaOH流过树脂，用量及流速与1相同。
用水冲洗至出水PH为9左右。
用1N盐酸或硫酸，将树脂转成H型，用量为树脂体积的3-5倍，流速与1相同。
酸流完后，用去离子水冲洗至出水PH值为6以上时，即可投入使用。
对于阴离子交换树脂水洗后的酸、碱处理次序，可采用碱→酸→碱次序。具体步骤为：强碱树脂先用弱碱性的水溶液进行预处理，然后再用强酸进行反应；弱碱树脂先用强酸进行预处理，然后再用弱碱进行反应。酸、碱用量及流速需根据实际情况调整。
以上就是阴阳离子交换树脂的使用方法，供您参考。如有需要，建议咨询专业人士。
2. 将四种核苷酸吸附于阴离子交换柱上时，应将溶液调到什么 ph
① 电泳分离4种核苷酸时应取pH3.5 的缓冲液，在该pH时，这4种单核苷酸之间所带负电荷版差异较大权，它们都向正极移动，但移动的速度不同，依次为：UMP>GMP>AMP>CMP；
② 应取pH8.0，这样可使核苷酸带较多负电荷，利于吸附于阴离子交换树脂柱。虽然pH 11.4时核苷酸带有更多的负电荷，但pH过高对分离不利。
③ 当不考虑树脂的非极性吸附时，根据核苷酸负电荷的多少来决定洗脱速度，则洗脱顺序为CMP>AMP> GMP > UMP，但实际上核苷酸和聚苯乙烯阴离子交换树脂之间存在着非极性吸附，嘌呤碱基的非极性吸附是嘧啶碱基的3倍。静电吸附与非极性吸附共同作用的结果使洗脱顺序为：CMP> AMP > UMP >GMP。
3. 通过阴阳树脂再生出来的水是酸性还是碱性的
离子交换的水是中性的
4. 001×7和201×7的阴阳离子交换树脂，阴床出水PH10.0左右、电导率39左右，阳床PH2.8左右、电导率933左右
是阳床+阴床的一级除盐系统吧？一级除盐阴床出水口电导应该小于10个。内按照你现在提供的阴床出容水PH值在10左右的话，我分析应该是阳床出口问题了。阳床树脂出水漏Na，导致阴床交换完氯根离子和硫酸根离子后，出水形成NaOH，所以阴床出水PH会偏高。正常情况下，用户都不会对阳床出水口进行监测，但现在由于树脂行业非常混乱，部分树脂厂家为了提高无序恶性的低价竞争实力，改变树脂生产工艺乃至偷工减料，很多用户购买那些低价的阳树脂后，导致阴床出水乃至混床出水出问题，而大部分用户很少会去关注阳床是否出问题，因为设备本身也不对阳床出水口进行监测。
建议方法：
1）对阳床入水口与出水口水质的TOC进行检测对比，如果出水口TOC比入水口还高，说明你们购买的阳树脂有问题；
2）对阳床出水的Na离子进行监测，如果高于正常值，说明阳床树脂再生不彻底，具体再生方法请看附件内容。
如有问题欢迎追问。
5. 混床设备出水PH值偏低是什么原因
混床设备,离子交换,树脂再生（1）阴离子树脂被再生酸所污染有三种情况，第一种情况，阳、阴离子也可能纷层不良是引起阴离子树脂被再生酸污染的一个原因。由于分层不良，阴离子树脂混杂在阳离子树脂中，在阳离子树脂再生时这部分阴离子树脂经常被磨损，或者破碎，使颗粒变小，密度降低，与阴离子树脂相互混杂而难以分离，此时的阴离子树脂就最易被酸污染，第二种情况是设计上的原因，如中间排水管位置设计偏高，使阴离子树脂在中间排水管的下部，或者由于树脂装填时，阳、阴离子树脂比例不对，少装了阳离子树脂，多装了阴离子树脂。因此也使部分阴离子树脂在再生时受到酸污染，第三种情况是阴离子树脂的降解和水解，强碱阴离子树脂在使用过程中，强碱基团不断地降解，弱碱基团不断增加，这些弱碱基团与再生剂接触时，形成的盐型弱碱基团，在正洗时，由于PH值上升，弱碱基团会发生水解，并放出酸来，使混床的出水PH值偏低。
（2）阴离子树脂被有机物污染，污染阴离子树脂的有机物，常见的是腐殖酸和富里酸，这类有机酸速负电荷、吸附在阴离子树脂上，不仅使阴离子树脂交换容量大为降低，而在一定条件下，有机酸会释放出来，致使混床出水PH值偏低，电导率增高。
（3）阳、阴离子树脂混合不均匀，会引起沉积在下部的阳离子树脂缓慢地释放出残余的酸再生液，使混床投用初期有酸性水泄漏。因此，树脂混合也是比较重要的操作。混床设备,离子交换,树脂再生 （4）再生系统不严，阀门损坏，引起酸再生液泄漏，也会使混床排出酸性水。
6. 我想问下我用的强酸性阳树脂和强碱性的阴树脂，交换硫酸钠后，为什么最后溶液是强碱性的，而不是中性的
可能是你的强碱性的阴离子交换树脂，在用氢氧化钠再生后，没有洗干净，里边残留回了氢氧化钠，答导致最后溶液呈强碱性。
一般用强酸性阳离子树脂和强碱性的阴离子树脂处理水的过程中，过完阳离子交换树脂和阴离子交换树脂后，为避免出现上述情况，再过一道阴阳离子交换树脂的混合柱子，从而避免出现上述状况。
7. 离子交换法处理镀铬废水的要点
1.除铬阴柱设计数据
1）树脂饱和族桐孙工作交换容量：大孔型弱碱性阴树脂为60-70gCr6+/L;凝胶型强碱性阴树脂为40-45gCr6+/L。
2）树脂层高度应为0.6-1.0m。
3）流速不宜大于20m/h。
4）树脂饱和工作周期：废水中Cr6+含量为200-100mg/L时，饱和工作周期宜为36h；废水中Cr6+含量为100-50mg/L时，饱和工作周期宜为36-48h；废水中Cr6+含量小于50mg/L时，饱和工作周期由计算确定。
2.除铬阴柱和除酸阴柱的再生和淋洗
1）再生液浓度：采用大孔型弱碱阴离子交换树脂时宜为2.0-3.5mol/L；采用凝胶型弱碱性阴离子交换树脂时宜为2.5-3.0mol/L。
2）再生液用量宜为树脂体积2倍，先用0.5-1.0倍上周期后期的再生洗脱液，再用1.0-1.5倍的兆链新配再生液。
3）再生液流速宜为0.6-1.0m/h。
4）淋洗水量：采用大孔型弱碱阴树脂时宜为树脂体积的6-9倍，采用凝胶型弱碱性阴树脂时宜为树脂体积的4-5倍。
5）淋洗终点pH应为8-10。
6）反冲时树脂层膨胀率宜为50%。
3.酸性阳柱
1）强酸性阳树脂的工作交换容量可采用60-65g（CaCO3表示）/L；
2）交换终点出水pH值为3.0-3.5；
3）再生和淋洗要求
再生液浓度为1.5-2.0mol/轮冲L；
再生液用量为树脂体积的2倍；
再生液流速为1.2-4.0m/h；
淋洗水量为树脂体积的4-5倍；
淋洗终点pH值为2-3；
反冲时树脂层膨胀率为30%-50%。
4.脱钠阳柱的再生和淋洗
1）再生液浓度为1.0-1.5mol/L；
2）再生液用量为树脂体积的2倍；
3）再生液流速为1.2-4.0m/h；
4）淋洗水量为树脂体积的10倍。
5.钝化含铬清洗废水处理
1）进入酸性阳柱前废水的pH值宜大于4；
2）酸性阳柱和除酸阴柱的数值用量均为除铬阴柱树脂用量的2倍；
3）酸性阳柱的交换终点按出水pH值3.0-3.5和除酸阴柱出水电阻率≤2×104Ω·cm来控制；
4）酸性阳柱的再生液浓度为2-3mol/L。
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8. 离子交换法制备纯水如何分离混合后的阴、阳离子交换脂
具体操作如下：
1. 将水液面放置树脂层上约500mm处，从交换柱进碱管，以3~4m/h的流速从上向下通入两倍树脂体积（阳阴树脂总树脂量）的约4%NaOH溶液，此时排出废液pH大于14，然后用交换柱内的氢氧化钠溶液浸泡4~8h。
2. 碱浸泡时，每1小时用压缩空气搅拌10~20min，碱液浸泡结束后，不经清洗，直接进行大反洗，反洗开始时，流速宜小，待树脂松动后，逐渐加大反洗流速，使整个树脂层的展开率在50~70%，维持10min左右，关闭反洗阀门，让树脂自由沉降，观察树脂分层情况。
3. 如树脂分层还不明显，打开下排水阀门，将混床树脂上部空间的碱液排回到树脂层中，使整个树脂层处于碱液中，再重新反洗分层。如此重复，直至树脂分层明显。
4.确认阳、阴树脂良好分层后，自上向下正洗（正洗流速一般为20-40m/h）至出水PH8-9，最后进行正常再生处理即可。