保安过滤器前后最大压差是多大

1. 反渗透膜防冻添加甘油后如何清洗

1）保安过滤器进出口压差升高（>0.06Mpa）,则必须更换滤芯，以确保RO装置正常运行。建议：滤芯更换周期视其进水水质而定，一般每15天更换一次。

2）定时定期记录RO装置各种运行参数。建议：每两小时记录RO装置各运行参数一次。

3）随着运转时间增长，膜表面将附着沉淀物，影响透水量，就要定期清洗RO元件。若发现组件中每个膜元件的压力大于0.1Mpa要立即进行清洗（清洗由清洗系统完成）。按不同污染状况，有针对性的处理措施。具体清洗方法详见《反渗透膜化学清洗方法》。

4）定时定期检查检验电导率仪及各压力表，使之正常准确地工作。

5）定时定期检查电器控制系统，确保设备运行正常。

6）定时定期检查高压泵及RO前置泵，按保养手册及时更换润滑油。

7）反渗透装置停机保养：

①、RO装置短期停机（不超过三天），每天必须用保安过滤器冲洗30分钟并保证RO组件内充满过滤水。

②、RO装置如长期停机（大于三天），应采用1%甲醛溶液，充满RO组件，然后关闭所有阀门，且每月检查一次。夏天，控制环境温度以防霉变，冬季防冻，必要时可加入10-20%甘油。

③、保存用水最好用反渗透淡水，甲醛应用化学试剂产品。

④、当由复合膜组成的反渗透系统拟暂停使用达一周以上时，则系统应以1%的NaHSO3溶液进行浸泡以防止细菌在膜面繁殖。

2. 保安过滤器的注意事项

保安过滤器的进出水需设置压力表，当运行时进出水压差达到极限值时，应及时更换滤芯。由于滤芯的清洗恢复效率较低，所以最好使用一次性滤芯。

3. 反渗透前的保安过滤器压差不能大于多少

根据滤芯质量好坏定，以不变型、不影响过水量定，一般为0.5~1公斤为限！济南因科盛华！

4. 保安过滤器的各项详细参数

保安过滤器制技术参数：

1. 设计压力：0.75—1.0Mpa
2.、设计温度：20℃~80℃
3、密封型式：O型圈及平垫
4、密封材质：丁晴橡胶、硅胶、氟橡胶标，标准配置为硅胶密封
5、接口形式：螺纹，法兰
6、适用滤芯：平口及222和226插口滤芯
7、表面处理：亚光喷珠、镜面抛光，电解抛光
8、过滤精度：0.5μm--100μm-
9、壳体材质: 不锈钢304

5. 为什么设置保安过滤器压差保护

工程大多采用压差超过1bar时就更化保安过滤器，设置保安过滤器压差保护在于保护增压泵内和高压泵，当容保安过滤器压差增大时，意味着增压泵后阻力增大，会憋泵，而近高压泵流量也会明显减小，严重时可能没有，会造成泵发热损害。

6. 纯化水制取设备(脱盐系统)的基本要求是什么

净得瑞为您解答：
脱盐系统包括保安过滤器、两级反渗透装置，也是本套专系统的核心属部分。
保安过滤器的过滤精度为3μm，主要用于去除水中大于3μm的悬浮物、颗粒物及胶体微粒等杂质，从而保证满足反渗透装置进水SDI值的要求，达到保护反渗透膜的目的。当保安过滤器的进、出水压差＞0.05MPa时，建议厂家更换滤芯。保安过滤器的设置满足了GMP认证对纯化水制取设备中反渗透装置在进水口处须安装3.0μm的水过滤器的要求。

7. 保安过滤器的工艺原理

保安过滤器属于精密过滤器， 其工作原理是利用PP滤芯5μm的孔隙进行机械过滤。水专中残存的微量属悬浮颗粒、胶体、微生物等，被截留或吸附在滤芯表面和孔隙中。随着制水时间的增长，滤芯因截留物的污染，其运行阻力逐渐上升，当运行至进出口水压差达0.1MPa时，应更换滤芯。保安过滤器的主要优点是效率高、阻力小、便于更换。

8. 如何进行纯水设备的维护保养

一、前置处理器的保养：
1、石英砂、活性炭过滤器根据原水水质情况确定清洗周期：原水为自来水一般一周（按7天计算）冲洗一次，原水为地下水、河水、井水等水质较差时一般三天时间冲洗一次，确保前置处理器中沉积的泥沙、杂质、颗粒物及时排除。
2、保安过滤器进出口压差升高（>0.06Mpa），则必须更换滤芯，以确保RO装置正常运行。建议：每三天必须将滤芯取出检查并清洗。滤芯更换周期视其进水水质而定，一般每15天更换一次。
3、软化树脂罐体应避免高温暴晒，每15天用再生液体进行树脂再生。
二、反渗透机组的保养：
1、定时定期记录RO装置各种运行参数。建议：每两小时记录RO装置各运行参数一次。
2、随着运转时间增长，膜表面将附着沉淀物，影响透水量，就要定期清洗RO元件。若发现组件中每个膜元件的压力大于0.1Mpa要立即进行清洗（清洗由清洗系统完成）。按不同污染状况，有针对性的处理措施。具体清洗方法详见《反渗透膜化学清洗方法》。
3、定时定期检查检验电导率仪及各压力表，使之正常准确地工作。
4、定时定期检查电器控制系统，确保设备运行正常。
5、定时定期检查高压泵及RO前置泵，按保养手册及时更换润滑油。
三：设备停机停机期间保养：
对于设备停机期间（国家法定节假日、季节性停工、厂房维修等），反渗透机组（包含电控系统、反渗透膜）保养要点如下：
1、RO装置短期停机（不超过三天），每天必须用保安过滤器冲洗30分钟并保证RO组件内充满过滤水。
2、RO装置如长期停机（大于三天），应采用1%甲醛溶液，充满RO组件，然后关闭所有阀门，且每月检查一次。夏天，控制环境温度以防霉变，冬季防冻，必要时可加入10-20%甘油。
3、保存用水最好用反渗透淡水，甲醛应用化学试剂产品。
4、当由复合膜组成的反渗透系统拟暂停使用达一周以上时，则系统应以1%的NaHSO3溶液进行浸泡以防止细菌在膜面繁殖。