⑴ 超滤和反渗透净水器都是用活性碳去氯的,为什么超滤还是有氯,而反渗透没有氯
我可以很明确告诉你,氯离子是可以透过反渗透膜的,而且对于反渗透膜没有影响。但是余氯【余氯可分为化合性余氯(指水中氯与氨的化合物,有NH2Cl、NHCl2及NHCl3三种,以NHCl2较稳定,杀菌效果好),又叫结合性余氯;游离性余氯指水中的ClO-、HClO、Cl2等,杀菌速度快,杀菌力强,但消失快),又叫自由性余氯;总余氯即化合性余氯与游离性余氯之和】——网络具有氧化性会对聚酰胺膜造成巨大影响,所以需要严格控制。RO及NF进水中的游离氯要降到 0.05ppm 以下,才能达到聚酰胺复合膜的要求。【除氯的预处理方法有两种,粒状活性炭吸附和使用还原性药剂如亚硫酸钠。在小系统(50-00gpm)中一般用活性碳过滤器,投资成本比较合理。推荐使用酸洗处理过的优质活性炭,去除硬度、金属离子,细粉含量要非常低,否则会造成对膜的污染。新安装的碳滤料一定要充分淋洗,直到碳粉被完全除去为止,一般要几个小时甚至几天。我们不能依靠5μm的保安过滤器来保护反渗透膜不受碳粉的污染。碳过滤器的好处是可以除去会造成膜污染的有机物,对于所有进水的处理比添加药剂更为可靠。但其缺点是碳会成为微生物的饲料,在碳过滤器中孳生细菌,其结果是造成反渗透膜的生物污染。亚硫酸氢钠(SBS)是较大型RO装置选用的典型还原剂。将固体偏亚硫酸氢钠溶解在水中配制成溶液,商品偏亚硫酸氢钠的纯度为97.5-99%,干燥储存期6个月。BS溶液在空气中不稳定,会与氧气发生反应,所以推荐2%的溶液的使用期为3-7天, 10%以下的溶液使用期为7-14天。从理论上讲,1.47ppm的SBS(或0.70ppm偏亚硫酸氢钠)能够还原1.0ppm的氯。设计时考虑到工业苦咸水系统的安全系数,设定SBS的添加量为每1.0ppm氯1.8-3.0ppm。SBS的注入口要在膜元件的上游,设置距离要保证在进入膜元件有29秒的反应时间。推荐使用适当的在线搅拌装置(静态搅拌器)。SBS脱氯反应:Na2S2O5 (偏亚硫酸钠)+ H2O =2 NaHSO3 (亚硫酸氢钠) ·NaHSO3 + HOCl =NaHSO4 (硫酸氢钠) + HCl (盐酸)·NaHSO3 + Cl2 + H2O =NaHSO4 + 2 HCl采用SBS脱氯的好处是在大系统中比碳过滤器的投资较少,反应副产物及残余SBS易于被RO脱除。SBS脱氯的缺点是需要人工混合小体积的药剂,在脱氯系统没有设计足够的监测控制仪器时增加了氯对膜的威胁,而且在少数情况下进水中存在硫还原菌(SBR),亚硫酸会成为细菌营养帮助细菌的繁殖。SBR通常在浅层井水厌氧环境下有发现,硫化氢(H2S)作为SBR的代谢产物会同时存在。】——我所在本公司对外宣传资料对于超滤来说, 基本不需要预处理来除去余氯 ,因为超滤膜材质有一定耐氧化性(PVDF,PVC),不像RO膜娇贵,实际上有些超滤反洗就有用到次氯酸钠。常规的超滤预处理步骤是:混凝沉淀+多介质过滤器+保安过滤器+超滤或混凝沉淀+自清洗过滤器。还有很重要的一点是,超滤膜相对便宜,活性炭可是很贵的。实际上超滤的预处理,一般是为了除去微生物、降低浊度、去除悬浮物胶体物质、可溶性有机物这四大类,我基本没看到除余氯的。
求采纳
⑵ 要不要告诉你污水处理中预处理的重要性
初级的污水处理设施预处理的目的就是出去妨碍运行的粗大悬浮物。在工业废水处理领域，前期就要使用格栅来进行筛网式处理。
筛网式处理最基本的形式就是格栅，由一定间隔平行排列的钢条构成。格栅设于明沟之中，去除对象是可能引起泵阻塞的较大悬浮物，经过格栅截留后，由人工或机械方式清除沟外。
以人工方式清除筛渣时，要特别注意场地作业环境的清整，使操作人员能稳定进行作业。格栅一旦阻塞，水沟水位会上升，造成溢水和电器受潮。因此，要定期巡查，经常清捞筛渣使水流通畅。
机械方式清除筛渣的格栅成为机械格栅。机械格栅管理上的主要工作是对除渣机械进行维护。机械格栅一般是根据格栅前后的水位差或采用定时器，自动作间歇运行。装置各个部位的动作检查为每日一次，确认有无异常声音，各个部位的运行是否平稳。同时要对必要部位保养和加油，大修部件要再度油漆，长期停机时，还要每隔2~3日开机运行10-分钟。
筛网的形式除格栅外，还有转鼓式、振动式等，用于截除较小的悬浮物。这类筛网由于孔眼小，易阻塞，大多需要连续除渣。对于转动部位，以及筛渣清楚部位要每天进行检查，注意有无破损和冲洗喷头阻塞情况。当筛眼因油脂粘着而受阻时，要用蒸汽或热水熔化。
破碎机有时候也可以取代格栅，将粗大的悬浮物捣成不至于给运转造成危害的细小颗粒，再混入水中，破碎机经一定时间运行后，要对刀刃进行打磨或更换。为避免发臭生蝇，清楚的格栅渣要迅速处置，或填埋或焚烧，危险废弃物要由有资质的危废公司处理。
⑶ 超滤的预处理的步骤是什么
这个问题比较复杂，进超滤之前水质是有指标的，比如浊度、油、fe、mn、钙镁离子等专，每家超滤供应商都会属提供进水水质标准的。那些超标就必须添加预处理设施，常规废水处理工艺为：混凝沉淀+多介质过滤器+保安过滤器+超滤或混凝沉淀+自清洗过滤器+超滤。
⑷ 做超滤实验时，超滤膜如何预处理
不知你要做的实验原液是何种物质，要区别对待。一般超滤膜在出厂时都做过保养，分为干态保存和湿法保存。干的拿来直接通水就可使用了，湿法的要将保护液放干净方可使用，否则会和实验原液发生混合，影响效果。
⑸ 超滤膜有什么作用
超滤膜能复够去除水中制能够找到的任何最为细小的颗粒物，超滤的颗粒截留范围一般可达到0.001－0.01微米，微滤的颗粒截留范围比超滤要高出1－2个数量级，一般为0.1－0.2微米。
目前人对水的需求不断增加，对水质的要求也越来越高，现在水质受到污染已经越来越严重了，为了能有效解决这个问题，得到可以饮用的水以及合格的工业用水，膜技术由于清洁、无污染、无相变等特色受到各行业广泛地关注。东丽超滤膜法是一种广泛应用于海水淡化、苦成水淡化、造、食品医疗、锅炉补给水软化水、浓缩分离、工艺纯水、饮用水、废水回用等领域，而且它的重要性正在日益显著
⑹ 多介质过滤器加活性炭过滤器加超滤的预处理合理吗
预处理的作用是去除水中的有机物以及大颗粒的物质，保证后续膜组件的安全。内
一般常见的预处理如下：容
1、多介质过滤器+活性炭过滤器+软水器+精密过滤器或者多介质过滤器+活性炭过滤器+阻垢剂加药+精密过滤器，这种适合硬度较高的原水；
2、多介质过滤器+活性炭过滤器+精密过滤器，一般用于硬度较低的南方地区，多介质和活性炭的直径相对较大
3、盘滤+超滤+阻垢剂+杀菌剂，一般用于有机物较多的地表水
⑺ 为什么一些工厂用mbr膜生物反应器而不用超滤反渗透
首先你需要知道这两种膜的区别
膜生物反应器( MBR )、超滤( UF )作为反渗透( RO)的预处理工艺在实际中的应用日益广泛。为给RO工艺提供优质、稳定的水质,比较了两个工艺的出水水质和运行稳定性。
工艺部分
UF系统由于选用了内压式中空纤维膜, 为防止悬浮固体干扰其正常运行, 故对二沉池出水进行了气浮、过滤等预处理, 并以预处理后的出水作为UF系统的进水。
UF系统的工艺参数:设计膜通量为68L/(m2/h),循环倍比为2系统回收率为90%,跨膜压力为0.04~ 0.12MPa。
MBR系统由于选用了外压式中空纤维膜, 无需单独增设预处理设备，只用常规格栅分离后进行调解处理后的出水作为MBR系统的进水。
MBR系统的工艺参数:设计膜通量为40L/(m2/h),平均污泥浓度(MLSS)6.66g/L,水力停留时间(HRT)为7~ 8h气水比为16：1跨膜压力为0.016~ 0.02MPa。
结论与建议
MBR与UF系统用于深度处理废水,其出水水质良好。UF系统出水浊度平均为0.18NTU, COD平均为22.1mg /L, SDI平均为2.50; MBR系统出水浊度平均为0.14 NTU, COD平均为20.1 mg /L, SDI平均为2.22。
在对浊度的去除上, MBR系统无论是出水浊度平均值还是出水浊度的稳定性均优于UF系统。在对 COD的去除上, UF系统对预处理工艺出水的COD去除效果不明显; MBR系统耐COD冲击负荷的能力较强, 但对经纯氧曝气工艺处理后的剩余难生物降解COD的去除效果不佳。
针对废水的水质特点,为满足RO工艺对进水水质及其稳定性的要求,可在纯氧曝气池后设置一个水力停留时间较短的膜分离池(池内维持较高的污泥浓度)代替二沉池,以提高系统的出水水质和抗冲击负荷能力。
⑻ 弥散和超滤的作用分别是什么
格瑞水务为您解答：
超滤(Ultra-filtration,
UF)是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。超滤膜系统是内以超滤膜丝为过滤介容质，膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。超滤膜只允许溶液中的溶剂(如水分子)、无机盐及小分子有机物透过，而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留，从而达到净化或分离的目的。超滤技术在反渗透预处理、饮用水处理、中水回用等领域发挥着越来越重要的作用.超滤技术在酒类和饮料的除菌与除浊,药品的除热原以及食品及制药物浓缩过程中均起到关键作用.
⑼ 在超滤中氧化杀菌剂的作用和目的是什么
为防止超抄滤膜上的微生物污染，需对超滤系统定期投加杀菌剂，投加杀菌剂类型需根据工艺条件而定。比较常用的是采用次氯酸钠。一般设两周进行一次，投加方式可以在预处理前进行冲击性投加，投加浓度为50ppm左右，投加时间为2.0小时，也可以通过长期连续少量投加方式进行。
⑽ 超滤之前的预处理是根据水源的不同而选择，具体的都有哪些呢请求回答
这个问题比较复杂，进超滤之前水质是有指标的，比如浊度、油、Fe、Mn、钙镁离子等内，每家容超滤供应商都会提供进水水质标准的。那些超标就必须添加预处理设施，常规废水处理工艺为：混凝沉淀+多介质过滤器+保安过滤器+超滤或混凝沉淀+自清洗过滤器+超滤。