超滤干燥百度百科

❶ 我做的是超滤膜，不想干燥，怕改变孔结构，不知道场发射扫描电子显微镜能测湿的样品吗

只有场发射环境扫描电镜可以， 其他任何形式的扫描电镜都会在抽真空的过程中内，失掉绝大部分容水分。
有关环境扫描电镜的科普，查看这个视频，汽化液化的循环过程，可以观察到水滴的形状。这就是环境扫描电镜的能力： http://coxem2010.blog.163.com/blog/static/16510375720118220302656/
所有实验都需要不断试验获得最佳实验条件。

❷ 超滤和反渗透净水器都是用活性碳去氯的,为什么超滤还是有氯,而反渗透没有氯

我可以很明确告诉你,氯离子是可以透过反渗透膜的,而且对于反渗透膜没有影响。但是余氯【余氯可分为化合性余氯(指水中氯与氨的化合物,有NH2Cl、NHCl2及NHCl3三种,以NHCl2较稳定,杀菌效果好),又叫结合性余氯;游离性余氯指水中的ClO-、HClO、Cl2等,杀菌速度快,杀菌力强,但消失快),又叫自由性余氯;总余氯即化合性余氯与游离性余氯之和】——网络具有氧化性会对聚酰胺膜造成巨大影响,所以需要严格控制。RO及NF进水中的游离氯要降到 0.05ppm 以下,才能达到聚酰胺复合膜的要求。【除氯的预处理方法有两种,粒状活性炭吸附和使用还原性药剂如亚硫酸钠。在小系统(50-00gpm)中一般用活性碳过滤器,投资成本比较合理。推荐使用酸洗处理过的优质活性炭,去除硬度、金属离子,细粉含量要非常低,否则会造成对膜的污染。新安装的碳滤料一定要充分淋洗,直到碳粉被完全除去为止,一般要几个小时甚至几天。我们不能依靠5μm的保安过滤器来保护反渗透膜不受碳粉的污染。碳过滤器的好处是可以除去会造成膜污染的有机物,对于所有进水的处理比添加药剂更为可靠。但其缺点是碳会成为微生物的饲料,在碳过滤器中孳生细菌,其结果是造成反渗透膜的生物污染。亚硫酸氢钠(SBS)是较大型RO装置选用的典型还原剂。将固体偏亚硫酸氢钠溶解在水中配制成溶液,商品偏亚硫酸氢钠的纯度为97.5-99%,干燥储存期6个月。BS溶液在空气中不稳定,会与氧气发生反应,所以推荐2%的溶液的使用期为3-7天, 10%以下的溶液使用期为7-14天。从理论上讲,1.47ppm的SBS(或0.70ppm偏亚硫酸氢钠)能够还原1.0ppm的氯。设计时考虑到工业苦咸水系统的安全系数,设定SBS的添加量为每1.0ppm氯1.8-3.0ppm。SBS的注入口要在膜元件的上游,设置距离要保证在进入膜元件有29秒的反应时间。推荐使用适当的在线搅拌装置(静态搅拌器)。SBS脱氯反应:Na2S2O5 (偏亚硫酸钠)+ H2O =2 NaHSO3 (亚硫酸氢钠) ·NaHSO3 + HOCl =NaHSO4 (硫酸氢钠) + HCl (盐酸)·NaHSO3 + Cl2 + H2O =NaHSO4 + 2 HCl采用SBS脱氯的好处是在大系统中比碳过滤器的投资较少,反应副产物及残余SBS易于被RO脱除。SBS脱氯的缺点是需要人工混合小体积的药剂,在脱氯系统没有设计足够的监测控制仪器时增加了氯对膜的威胁,而且在少数情况下进水中存在硫还原菌(SBR),亚硫酸会成为细菌营养帮助细菌的繁殖。SBR通常在浅层井水厌氧环境下有发现,硫化氢(H2S)作为SBR的代谢产物会同时存在。】——我所在本公司对外宣传资料对于超滤来说, 基本不需要预处理来除去余氯 ,因为超滤膜材质有一定耐氧化性(PVDF,PVC),不像RO膜娇贵,实际上有些超滤反洗就有用到次氯酸钠。常规的超滤预处理步骤是:混凝沉淀+多介质过滤器+保安过滤器+超滤或混凝沉淀+自清洗过滤器。还有很重要的一点是,超滤膜相对便宜,活性炭可是很贵的。实际上超滤的预处理,一般是为了除去微生物、降低浊度、去除悬浮物胶体物质、可溶性有机物这四大类,我基本没看到除余氯的。
求采纳

❸ 都说德国人认真，最近想买德国超滤滤芯，有没有大家给介绍下性能的呢

那是的撒，德国的技术没得说喔，态度认真啊...上海多曼过滤设备有限公司出的就是德国技术的内，质量没得说用容着放心的很，性价比超攒的yiky一款！！~~~此外精密过滤器滤芯是过滤器的心脏，一定要买好的，要不后悔死呐，相信我 我公司在用的就是这款

❹ 国内国外都有哪些吸附式干燥机品牌

浙江雷厉净化设备有限公司

浙江雷厉牌

一、冷干机牏高压冷干机、冷干机配件、高温冷干机、常温冷干机 家盟冷干机 嘉美冷干机 水冷冷干机 风冷冷干机 、空气冷干机、压缩空气干燥设备、压缩空气冷干机、杭州冷干机、处理量：0.6~300Nm3/min,出口含油量:10PPm~0.001PPm,出口含尘粒径810μm~0.001μm。工作压力：标准0.7MPa 最高1.0MPa，

二、精密过滤器、压缩空气过滤器、压缩空气精密过滤器、汉克森过滤器、除菌过滤器、灭菌过滤器、除尘过滤器、除异味过滤器 高压过滤器 气体过滤器 除油过滤器、高压过滤器、管路过滤器、管道过滤器、压缩空气管路过滤器、压缩空气管道过滤器 汉克森过滤器 多明尼克.汉德过滤器

三、油水分离器、高效油水分离器、压缩空气油水分离器、气水分离器、气液分离器、后部冷却器

四、精密滤芯、压缩空气精密滤芯、汉克森滤芯、多明尼克.汉德滤芯、嘉美过滤器滤芯、盛大机电滤芯、盛大高科滤芯、盛大粉尘过滤器滤芯,盛大高效除油器滤芯，盛大高效油分离器滤芯，盛大精密过滤器滤芯，汉克森滤芯、英国DH滤芯、德国超滤滤芯、海沃斯滤芯、先达滤芯、BEA滤芯 派克滤芯 家盟滤芯、震东滤芯、科林滤芯、超滤滤芯、汉业滤芯、汉粤滤芯、日盛滤芯、山立滤芯、佑成滤芯、天城滤芯、佳洁滤芯

另代理：汉克森滤芯(美国) 英国DH滤芯 德国超滤滤芯 意大利海沃斯滤芯 先达滤芯 BEA滤芯

五、吸干机、吸附式干燥机 压缩空气吸干机 高效除油器 自动排水器 电子排水器 压缩空气净化设备

❺ 什么是 超滤系统的跨膜压差

跨膜压差，TMP（Trans － Membrane Pressure Drop），膜设备运行参数，跨膜压差被定义为驱动水透过膜所需的压力，为进水压力和过滤压力的差值，孔径较小的膜所需的跨膜压差也较大，在水温较低、通量较高以及发生污染时，跨膜压差也较高。

跨膜压差=进水压力-过滤压力。

超滤为一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化。

(5)超滤干燥百度百科扩展阅读-

与传统工艺设备相比，该设备运行成本低，能有效降低生产成本，提高企业经济效益。

超滤技术具有操作简单，成本低，无需添加任何化学试剂等优点，特别是超滤技术实验条件温和，与蒸发，冷冻干燥相比无相变，温度，pH值无变化，可防止变性，失活和自溶生物大分子。

在生物大分子的制备技术中，超滤主要用于生物大分子的脱盐，脱水和浓缩，超滤也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制剂，对于蛋白质溶液，只能得到10－50％的浓度。

❻ 超滤膜主要有哪些优点和缺点

主要还是看用来做什么。而且还分为外压和内压
优点：单位溶器内充填密度高，占地面积小，操作简便，成本低廉，不需增加任何化学试剂，尤其是超滤技术的实验条件温和，与蒸发、冷冻干燥相比没有相的变化，而且不引起温度、pH的变化，因而可以防止生物大分子的变性、失活和自溶。外压比内压清洗方便。
超滤原理
超滤（Ultrafiltration）技术是一种膜滤法，也有错流过滤（Cross
Filtration）之称。它能从周围含有微粒的介质中分离出10～100A的微粒，这个尺寸范围内的微粒，通常是指液体内的溶质。其基本原理是在常温下以一定压力和流量，利用不对称微孔结构和半透膜介质，依靠膜两侧的压力差作为推动力，以错流方式进行过滤，使溶剂及小分子物质通过，大分子物质和微粒子如蛋白质、水溶性高聚物、细菌等被滤膜阻留，从而达到分离、分级、纯化、浓缩目的的一种新型膜分离技术。
超滤技术的优缺点
与传统分离方法相比，超滤技术具有以下特点：
1.
滤过程是在常温下进行，条件温和无成分破坏，因而特别适宜对热敏感的物质，如药物、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。
2.
滤过程不发生相变化，无需加热，能耗低，无需添加化学试剂，无污染，是一种节能环保的分离技术。
3.
超滤技术分离效率高，对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。
4.
超滤过程仅采用压力作为膜分离的动力，因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。
5.
超滤法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液，一般只能得到10～50％的浓度。

❼ 超滤和反渗透有什么区别

1、使用膜清洗不同

超滤：超滤用的膜可以通过反洗来有效的清洗膜面，以保持其高流速。

反渗透：反渗透用的膜不能反洗。

2、原理不同

超滤：超滤是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化。

超滤原理也是一种膜分离过程原理，超滤利用一种压力活性膜，在外界推动力(压力)作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质，而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。

反渗透：把相同体积的稀溶液（如淡水）和浓液（如海水或盐水）分别置于一容器的两侧，中间用半透膜阻隔，稀溶液中的溶剂将自然的穿过半透膜，向浓溶液侧流动，浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度，形成一个压力差，达到渗透平衡状态，

此种压力差即为渗透压，渗透压的大小决定于浓液的种类，浓度和温度，与半透膜的性质无关。若在浓溶液侧施加一个大于渗透压的压力时，浓溶液中的溶剂会向稀溶液流动，此种溶剂的流动方向与原来渗透的方向相反，这一过程称为反渗透。

3、优点不同

超滤：超滤技术的优点是操作简便，成本低廉，不需增加任何化学试剂，尤其是超滤技术的实验条件温和，与蒸发、冷冻干燥相比没有相的变化，而且不引起温度、pH的变化，因而可以防止生物大分子的变性、失活和自溶。

反渗透：压力是反渗透分离过程的主动力，不经过能量密集交换的相变，能耗低；反渗透不需要大量的沉淀剂和吸附剂，运行成本低；反渗透分离工程设计和操作简单，建设周期短；反渗透净化效率高，环境友好。