Ⅰ 超滤系统化学清洗的压力一般控制在多少(超滤膜为中空纤维膜)
你是不是想来问反洗水压力,这个源和膜材料也有关系的,材料影响强度嘛
国内天津膜天膜(PVDF)的反洗水压力是0.15Mpa,也有0.05~0.15Mpa的
国外诺瑞特(PVC、PES)的是<0.3Mpa
浸没式反洗水压力:河北诺恩的膜(PVDF)0.03~0.08Mpa
*不同企业生产膜都有自己的参数,详情参考你所用的组件参数表吧
希望能帮到你
Ⅱ 超滤膜该怎么清洗呢
超滤膜的清洗方法:
一、物理清洗法:
物理方法其实就是用有一定压力的水去冲洗超滤膜,这也是最常用的方法。因为这个水冲洗的方向不一样,又可以分为逆向冲洗、反冲洗和正洗冲洗。
1.逆向冲洗:用原水冲洗膜内和进水端面的杂质。
2.反冲洗:用超滤水从膜块表面的污染物冲松散、剥落,分别从进水口和浓缩口排出(可加酸、碱或次氯酸钠等药品加强清洗效果)。
二、化学清洗法:
利用化学药品与膜面杂质进行化学反应来达到清洗膜的目的
酸溶液清洗:常用溶液有盐酸、柠檬酸、草酸等,调配溶液的PH=2~3,利用循环清洗或者浸泡0.5h~1h后循环清洗,对无机杂质去除效果较好。
碱溶液清洗:常用的碱主要有NaOH ,调配溶液的PH=10~12左右,利用水循环操作清洗或浸泡0.5h~1h后循环清洗,可有效去除杂质及油脂。
氧化剂清洗剂:利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超滤膜,可以去除污垢,杀灭细菌。H2O2和NaClO是常用的杀菌剂。
加酶洗涤剂:如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等,对去除蛋白质、多糖、油脂类污染物质有效。
进行方法与正常超滤过程相同,清洗液自原液入口处进入,浓缩液及超滤液全部返回清洗液容器,循环后排放,以净水洗净即可。
Ⅲ 请教各位大虾,超滤膜被油堵怎么清洗啊我之前用温水氢氧化钠洗了好几次,但是效果基本没有
先分析油污染来对膜产生的问题。自,油的污染可以说对超滤膜是致命的,因为油会渗入到超滤膜的支撑层,会造成吸附性的污染很难为恢复。那您这个项目,现在最先要解决的是2个方面
1、先解决膜污染问题,把通量恢复到90T
2、完善预处理,不能在继续把膜让油污染,否则您超滤膜可能有报废的可能性,增加不必成本90T系系统成本也不底了
3、和系统控制改善,这3个方面调整后,您设备基本就可以稳定运行
a、如何清洗由于我不知道您这油是什么类型的油。我只能说出我所了解给您参考:
0.1%-0.5%的十二烷基硫酸钠、Triton X-100等 这个针对一般的油脂对膜的污染
b、预处理,一定要油降低到小于3毫克每升、
c、系统控制,您的反洗系统如何设计的?是否有分散化学清洗?
需要打字太多了、、、您若有空,可以跟我联络吧。不收费用的呵呵
Ⅳ 超滤膜放在外面有一段时间了。不能出出水。如何清洗
先加水泡下,然后反冲洗下,把脏东西洗出来就差不多了 ,以后保存要注意了,别再干掉,干掉的容易使通量下降,比较难恢复的。
Ⅳ 超滤膜的出水越来越小,清洗效果不佳,循环流量上升,压力基本不变,就是产水不断减少,有没有人懂这个是
1.温度来对产水量的影响:如果水温自升高,水分子的活性增加,粘度降低,导致产水量增加,水温降低,产水量也减少。也就是说,水的产量会随着温度的变化而变化。
2.操作压力对产水量的影响:当压力值低于0.3 MPa时,超滤膜的产水量会随着压力的增加而增加,两者是成正比的,但一旦压力值超过这个值,产水量就不会再发生变化,主要是因为压力太高,这导致了超滤膜的透水阻力增加。
3.流速对产水量的影响:当流速过快时,产水量也会有一些小的变化,但变化不是很明显,但流速过慢会堵塞超滤膜,所以有必要很好地控制流速。
4.水浊度对产水量的影响:实践证明,随着进水浊度的增加,超滤膜的产水量会下降,当浊度达到一定程度时,会堵塞超滤膜,使其无法正常工作。
Ⅵ 超滤膜不出水,但反洗流量正常,反洗压力也只有1公斤,不知道是怎么回事
超滤不出水,压力达到多少了呢?超过1公斤了吗?如果压力已经挺大了,反洗专后还不出水,那就不应该是膜被堵属了,堵了反洗也应该进行不了。管路里面如果存气了会有这个可能,还有就是超滤组件存在设计缺陷,当然你所提及的混凝剂问题最好处理一下,多数超滤膜是不能接触大量混凝剂的,确实容易堵膜。要解决您的这个问题,最好把您的系统仔细描述一下,比如整个工艺是什么、用的是什么膜、用了多久了、膜通量设置、反洗流量设置、处理的水质怎样、等等。。
Ⅶ 超滤膜产水没有压力,能不能用进水压差判定清洗周期
看你RO系统分几段了,正常两端,系统检测压力有进水压力、中间压力、浓水压力,一段压差是进水—中间压力,二段压差是中间压力—浓水压力。
压差上升15%,水质下降15%,产水量下降15%都是药洗的标准啊
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Ⅷ 超滤膜清洗时间越长越好吗
这个绝对不是,清洗时间是看通量恢复情况来决定的,长时间清洗的话,一方面对膜的亲水性回复会造成障碍,在一个就是会造成水资源的浪费
Ⅸ 超滤膜可以清洗吗
可以。来
超滤膜在运行相当长自的一段时间,在浓差极化影响下逐渐形成凝胶层和污染物沉积层,并在压力差的作用下慢慢被压实,使流体阻力显著增加,透水通量急剧下降,采用物理方法不能使通量恢复时,必须用化学清洗剂进行清洗。
对膜进行清洗时应当注意必须事先弄清楚污染物的组成及污染性质。这样才能采取有效的清洗方法。如能用清水冲洗,应尽量用清水冲洗。只有当清水冲洗达不到理想效果时,才考虑用化学清洗方法。
(9)超滤膜清洗压力不不变呢扩展阅读:
超滤膜使用注意事项:
1、过滤系统所用组件数量是根据设计总透水量而定的。而每根组件所标称的每小时产水量是指纯水透水速率,是指采用纯水作测试介质,纯水对超滤膜不存在溶质引起的堵塞问题。测试温度25℃,测试压力为0.1MPa。
2、由多个组件构成的超滤系统实际透水速率为标称的90%左右,但由于装置的透水速率随运转时间而逐渐下降,但经清洗后基本上可以回复到一个相对稳定值,一般情况下稳定值只是初透水速率的60%左右。
3、超滤组件的透水量还受到温度、压力、料液浓度、给水浊度的影响,因此设计时必须考虑以上因素。
Ⅹ 超滤膜组件的清洗方法
海绵球清洗
选择与膜管直径大小的海绵球,用管子通过膜管进行反复擦拭回,而且可以反复使答用。
热水冲洗法
热水洗涤方法将水加热至(30-40°C),然后冲洗膜表面,这个方法对于粘稠或热溶性杂质去除效果很好。
超滤膜的化学法清洗,需要根据不同的污染杂质种类来选择相对应的化学药剂,才能达到去污效果。
碱性溶液清洗:比较常用的碱NaOH。配制溶液的pH约为10-12。水循环操作后可清洗或者浸泡0.5h~1h后在清洗。可有效去除杂质和油脂。
氧化剂清洗剂:超滤膜化学剂H202和NaC10是很常用的杀菌剂。选择1%~3%H2O2、500~1000mg /
LNaC10等水溶液后在清洗,对污垢和消毒细菌很有效果。
食品工业中的蛋白质沉淀选择胃促胰酶溶剂或磷酸盐,硅酸盐基碱性洗涤剂进行,需要消毒(使用NaOH和H 2 O 2等)。
化学清洗方法和正常清洗超滤膜过程是一样的,将相对应的清洗液倒入原液口,会自动渗入浓缩层等返回清洗液容器,一番循环后排出,再用干净的水冲洗。